Алмазные чашки для шлифовки бетона – разновидности и особенности

Алмазная шлифовальная чашка по бетону

При строительстве специалистам часто приходится устранять неровности на поверхностях из бетона. Это могут быть наплывы либо швы. Чтобы стена была гладкой и шлифованной, строители прибегают к использованию специальных чашек по бетону 125. Перед началом проведения работ необходимо выяснить, как действует чашка по бетону, какие виды оборудования существуют и какими особенностями они обладают.

Определение

Алмазные чашки представляют собой диски с фрезами, которые расположены на одной из сторон изделия. Крепление расположено с обратной стороны инструмента. В оборудовании закреплено множество алмазных крошек.

Строители применяют чашку диаметром 230 миллиметров для шлифованной бетонной поверхности, поскольку инструмент может выдерживать большие нагрузки. Алмазная чашка 125 – это прочный диск из металла, в основу которого вкраплены алмазы. Диаметр таких дисков составляет 100-230 миллиметров, но чаще всего специалисты пользуются алмазной чашкой диаметром 125 миллиметров. Диски устанавливается на ручной шлифовальный механизм — болгарку

Где применяется?

Алмазное оборудование диаметром 125 и 230 миллиметров принято использовать для нескольких видов обработки шлифованной поверхности болгаркой. В частности, алмазный инструмент необходим для черновой, профилированной и финишной шлифовки. Строители, которые пользуются алмазными чашками 230 в качестве насадок на болгарки, утверждают: они настолько надежны, что их можно применять для шлифования мрамора или гранита. Эффективность достигается за счет особенностей фрез. Их прочность выше, чем у цемента и другой поверхности. Если для установки чашек используется болгарка, то для работы с алмазным инструментом строители дополнительно пользуются пылеотсосом, — это помогает упростить процесс. Если строители выполняют влажную шлифовку, то предварительно обрабатывают участок водой.

Основные характеристики

Для изготовления чашек необходимы металлический сплав и мелкие фракции алмазов. Такой состав необходимо спрессовать в специальных формах. Поскольку данное шлифовальное оборудование применяется для различных целей, оно различается по нескольким параметрам:

  • типу вяжущего вещества;
  • размеру крошки;
  • расположению и типу фрез на чашке.

Помимо этого, диски бывают двухрядными, однорядными. Двухрядные считаются более производительными. Также они обладают длительным сроком использования. В то же время такие диски стоят дороже других моделей.

С помощью насадки строителям удается сглаживать наплывы и другие дефекты, возникающие при формовке цементной смеси. Качественная шлифовка позволяет придавать бетонным стенам гладкость. Таким образом, получается идеальная шлифованная поверхность. Чашки часто применяются для разных строительных работ. Например, при демонтаже опалубки с конструкций насадки незаменимы для выравнивания швов. Однако у них есть и другие преимущества. Так, они применяются для реставрации изделий из бетона.

Кроме того, качественные шлифовальные диски мало весят, хорошо шлифуют поверхности бетонных конструкций, позволяют отреставрировать старые изделия, считаются высокопроизводительными. При умелом обращении оборудование прослужит вам не один год. Металлические круги выпускают диаметром 150-180 миллиметров. Алмазное оборудование может быть использовано как для шлифовки поверхностей, так и для бурения бетона.

Разновидности и описание

Особенности металлических дисков для работ по бетону позволяют разделить их в зависимости от основных областей применения.

    Алмазный диск «бумеранг».

«Двойной сегмент». Такую чашку принято применять при черновой шлифовке бетонных изделий либо песчаника. При помощи ее профиля строители могут быстро устранить дефекты на бетонных поверхностях, кирпиче или природном камне. Зачастую специалисты применяют этот вид насадки для устранения неравномерного толстого слоя стяжки. Однако важно помнить, что профиль позволяет осуществить грубое шлифование конструкций. Для идеально ровной поверхности следует дополнительно обработать бетон другой насадкой.

  • «Бумеранг». Применяется для чистовых строительных работ. Поскольку при шлифовании готовых изделий требуется бережное обращение, специалисты советуют пользоваться алмазными дисками «бумеранг». Деликатная обработка достигается благодаря использованию специальной фракции. Этот тип металлических насадок считается более популярным. Широкое применение дисков объясняется их небольшим весом и функциональной основой. Они устанавливаются на болгарки. При этом необходимо отметить, что шлифовальная насадка «бумеранг» обладает не меньшей производительностью, чем чашки с двумя рядами шлифующих сегментов. «Бумеранг» отличается от них лишь тем, что работает мягче и устойчивее. Такая чашка позволяет сделать материал максимально ровным.
  • «Дельфин». Насадку «дельфин» называют щадящим оборудованием, благодаря которому можно деликатно обработать поверхность. И хотя диски имеют небольшой вес, они обладают износостойкостью и высокой производительностью.
  • Алмазная чашка «квадрат».

    «Квадрат». Такие инструменты имеют самый большой вес. Специалисты разработали их для грубых операций с бетонными изделиями. Кроме шлифовки во время обработки бетона этим оборудованием излишки материала скалываются с поверхности конструкций, за счет чего увеличивается производительность строительных работ, повышается износостойкость насадки. Чаще всего строители применяют такой инструментарий для шлифовки бетона перед последующим нанесением покрытий, в состав которых входят полимеры. Это объясняется характеристиками «квадрата»: им пользуются как для шлифовки, так и для черновых работ, после которых на поверхности остаются шероховатости. В конечном счете обработка насадкой помогает выровнять бетон и повысить его «сцепление» с другими стройматериалами, что крайне важно при работе с полимерными покрытиями.

  • «Турбо» и «тайфун». Эти шлифовальные профили специалисты разработали сравнительно недавно. Инструменты выполнены в виде специализированных чашек, обладающих повышенной работоспособностью и износостойкостью. Диски применяются для шлифования железобетона, плотного бетона, а также других плотных материалов.
  • Вернуться к оглавлению

    Что необходимо учитывать при выборе дисков?

    Перед приобретением чашек важно учитывать несколько моментов. Помните, что правильно подобранный инструмент позволит выполнять высококачественную обработку бетонных изделий. Помимо функциональных характеристик, форм и размеров, диски различаются по диаметру. Параметры чашки должны соответствовать показателям специального оборудования – шлифмашины. Также следует принимать во внимание то, с какой частотой вращается чашка, поскольку именно от этого будет зависеть безопасность строительных работ с оборудованием. После завершения шлифовки для последующей уборки понадобится специальное устройство: пылесос, который поможет убрать пыль и бетонный сор. За счет кольца, продающегося вместе с чашкой, диск может устанавливаться на все инструменты. При помощи металлического изделия выполняются сложные отделочные работы: разные виды шлифовок, профилированная работа.

    Особенности работы

    Для большей эффективности шлифовки и повышения работоспособности установленных фрез, следует придерживаться рекомендаций профессионалов:

      Шлифовка бетона ручной машинкой.

    Перед тем, как начать шлифование, необходимо обработать бетонную кромку. За счет этого можно снизить нагрузку на оборудование и ликвидировать неровности.

  • Обдирка выполняется с помощью разных устройств, все зависит от вида материала. Например, железобетон лучше срезать алмазными чашками, а для поверхностей, обладающих меньшей прочностью, строители советуют применять абразивный инструмент.
  • Нельзя допускать, чтобы диск соприкасался с наиболее острыми краями строительного материала.
  • Специалисты запрещают обрабатывать потрескавшиеся поверхности.
  • Допустимое количество воды на обрабатываемый участок составляет два с половиной атм. Расход должен составлять не более десяти л/мин.
  • Нельзя сильно прижимать специальную фрезу к поверхности стройматериала.
  • Не стоит прикладывать значительные усилия при продольном перемещении устройства — это поможет насадке работать без существенных нагрузок.
  • Нужно уделять внимание приработке диска. Первые пять-десять метров оборудование следует эксплуатировать с наименьшей интенсивностью.
  • Прибор следует удерживать максимально крепко, чтобы предупредить сильные нагрузки на чашку. Такое воздействие негативно сказывается на работе механизма и его износостойкости.
  • Запрещается осуществлять строительные работы с чашками при перебоях в подаче электроэнергии.
  • При соблюдении вышеизложенных рекомендаций вы сможете безопасно пользоваться инструментом в течение длительного времени.

    Вывод

    Алмазные диски по бетонным покрытиям представляют собой современное высококачественное оборудование, которое позволяет в значительной степени упростить обработку изделий из бетона. Различные виды фрез подходят для обработки разных бетонных конструкций. За счет применения чашек поверхности выглядят гладкими и ровными. На современном рынке строительных материалов представлено немало приспособлений, предназначенных для шлифования бетона. Основным преимуществом инструментов, в которые добавлены алмазы, является высокая эффективность. При помощи устройств можно выровнять бетон, убрать неровности и наплывы за короткий срок. Оборудование делает поверхность конструкций полностью подготовленной к последующим отделочным работам.

    Что собой представляет алмазная чашка по бетону?

    Алмазную Чашку для шлифовки твердых бетонных поверхностей, можно назвать уникальным абразивным инструментом, без которого невозможно произвести чистовую отделку наливных полов, стен и других бетонных конструкций.

    так выглядит алмазная чашка для работ по бетону

    Алмазная чашка по бетону

    Алмазная чашка для шлифовки бетона состоит из следующих элементов:

    • Стального основания круглой «чашечной» формы разного диаметра. В глухой стороне чашки имеется отверстие для крепления инструмента на шпиндель Угловой шлифмашинки («болгарки) или другого высокооборотного электроинструмента. В торговой сети можно приобрести алмазные чашки диаметром от 125 до 230 мм, (в зависимости от вида «болгарки»);
    • «Режущей» составляющей – мельчайших частичек алмаза надежно закрепленных на специальных площадках расположенных на открытой стороне (режущих плоскостях) стального основания;
    • Полимерной связки с помощью, которой производится крепление частиц алмаза.

    Принцип работы

    Общеизвестно, что алмаз является самым твердым веществом на Земле, которым можно обрабатывать не только бетон, но и гранит, мрамор и другие твердые «каменные» материалы. Алмазная чашка для шлифовки бетона закрепляется на шпинделе электроинструмента с помощью его штатной гайки (некоторые конструкции чашек имеют метрическую резьбу и просто накручиваются на шпиндель).

    Далее инструменту сообщается вращательное движение, в среднем 11 000 оборотов в минуту и, прикоснувшись рабочей плоскостью чашки, производится обработка – снятие наплывов, неровностей или микрослои «как чисто» (частички алмаза, движущиеся на огромной скорости, снимают микрочастички бетона). При этом, чем выше обороты и мощность электроинструмента, на котором закреплен алмазная чашка, тем выше скорость и качество обработки.

    Разновидности и область применения

    В зависимости от вида обработки разработаны несколько видов чашек различающихся количеством рабочих площадок и величиной фракции алмазной крошки.

    • Чашка «Двойной сегмент». Используется для черновой обдирки поверхности бетона, кирпича или «дикого камня». Инструмент этого вида позволяет получить высокую шероховатость поверхности – грубое шлифование;
    • Чашка «Бумеранг». Благодаря применению более мелкой фракции алмазных частиц, чашку «Бумеранг» используют для чистовой обработки бетона и других «каменных» материалов;
    • Инструмент «Дельфин» характеризуется как «щадящий» и используется для «деликатной» обработки;
    • Чашка «Квадрат». Это самый тяжелый вид алмазного инструмента для обработки бетона. Используется для самых грубых операций – снятия и скалывания значительных неровностей под последующее нанесение чистовых покрытий, в состав которых входят полимеры;
    • Чашки «Турбо» и «Тайфун». Появились на рынке относительно недавно. Обладают повышенной долговечностью и износостойкостью. Применяются для обработки железобетона, плотного бетона и других каменных материалов высокой твердости и плотности.

    Полезные советы по выбору и эксплуатации

    Диаметр алмазной чашки по бетону следует выбирать исходя из мощности имеющегося инструмента и максимально возможного диаметра диска. Тип диска выбирают исходя из вида планируемых работ.

    При обработке следует постоянно контролировать температуру корпуса болгарки в районе электродвигателя. Если рука чувствует «горячо» или «не терпит» следует немедленно остановить работу и дать болгарке остыть.

    В противном случае вы рискуете сжечь не только статор двигателя, но и ротор. Такие болгарки не подлежат ремонту – ремонт стоит дороже стоимости нового электроинструмента.

    Читайте также:  Входные двери для бани – виды, конструкции, выбор материалов

    Как выбрать алмазную чашку по бетону для болгарки: разновидности, способы применения

    Шлифование стяжки после заливки – необходимая процедура, применяемая для разравнивания поверхности. При обработке применяется специальная оснастка – алмазная чашка по бетону. Шлифовочные работы позволяют не только подготовить стяжку для последующего покрытия, но и укрепить ее, удалив с поверхности непрочный верхний слой, на котором проступает цементное молочко.

    Сфера применения

    Высокая надежность и износостойкость алмазной чашки ставят ее вне конкуренции среди прочих оснасток для обработки твердых материалов. С помощью насадки осуществляют обдирку и шлифовку бетона, кирпичной кладки, каменной плиты , керамогранита, тротуарной плитки. Алмазные диски широко применяются для полировки природного камня – мрамора или гранита. К операциям, выполняемым с помощью дисков, относят грубую, профилированную и финишную шлифовочные операции. Алмазные чашки используются в следующих целях:

    • удаление наплывов стяжки;
    • обдирка неровностей;
    • выравнивание швов;
    • шлифование стыков;
    • зачистка поверхностей;
    • удаление старого или выступающего слоя;
    • финишная полировка.

    При установке насадок на болгарку обычно применяют пылеотсос или смачивают обрабатываемую поверхность водой (влажная шлифовка). Это поможет снизить количество пыли и упростить уборку.

    Шлифовальные диски по бетону получили широкое применение при демонтажных работах. Они эффективно снимают слои отслужившего клея, трудноудаляемых покрытий (эпоксидка, штукатурка, гипс) и обладают большим ресурсом. Шлифование алмазной чашкой позволяет сэкономить время: она не только убирает ненужные наслоения, но и сразу выравнивает поверхность.

    Конструктивные особенности

    Чашки по бетону выполнены из закаленной стали с вплавленными мелкими фракциями алмазов. Насадка представляет собой изделие, состоящее из следующих элементов:

    • Круглого вогнутого основания с элементами для установки на электрический инструмент с высокими оборотами.
    • Шлифовального круга по бетону, на котором вплавлены сегменты с алмазными фракциями.

    На чашеобразном основании предусмотрены отверстия для охлаждения в ходе работы. Алмазные фрезы, расположены по кругу на рабочей окружности диска, разделены определенными промежутками (слотами). Слоты также способствуют охлаждению чашки воздухом, а в случае влажной обработки – водой.

    Алмазная чашка для шлифовки бетона крепится к шпинделю болгарки посредством гайки, для этого в центре основания есть специальное отверстие. В отдельных моделях предусмотрена резьба, и инструмент можно просто накрутить на вал.

    Основные характеристики

    Насадки на болгарку различаются по размерам. Наиболее востребованный стандартный диаметр чашки – 125 мм. Другими вариантами могут быть диаметры от 110 до 180 мм. Мощность применяемого для работы с чашкой инструмента должна быть минимум 1500 Вт. Насадки большого размера значительно ускоряют обработку поверхности, но их стоимость выше, и они требуют применения более мощного агрегата. Изделиями малого размера пользуются граверы для обработки заготовок. Диаметр посадочного отверстия , расположенного на основании чашки, варьируется от 19 до 22,2 мм.

    Рабочие элементы – фрезы – производятся с добавлением мелких фракций алмазов в металлический сплав. Смесь прессуется в специальных формах, что придает ей особую прочность. Крупное алмазное зерно (200/160 или 160/125 мкм) применяется для изготовления фрез, которыми производят грубую обработку бетонных поверхностей, или обдирку. Мелкая и средняя фракции ( 125/100 и 100/80 мкм) используются при производстве насадок для финишной доводки.

    К преимуществам чашек алмазных шлифовальных по бетону относятся:

    • высокая прочность;
    • эффективность;
    • долговечность;
    • легкость;
    • сбалансированность.

    Особенно важной строители считают возможность использования чашки без применения воды . В насадках предусмотрены специальные отверстия на основании, которые отводят воздух и предотвращают перегрев.

    Виды алмазных чашек

    По способу изготовления выделяют следующие виды алмазных чашек по бетону:

    • Однорядные
    • Двухрядные
    • Со сплошным спеченным алмазным слоем

    Однорядные насадки характеризуются небольшой массой и хорошей производительностью. Используются для финишной полировки бетона и создания гладкой кромки. Небольшим минусом является сложность удерживания инструмента на поверхности при проведении алмазной шлифовки бетона .

    Двухрядные диски применяются для первичной обработки бетона и устранения видимых дефектов стяжки. Чашки с круговым слоем алмазной крошки используются для шлифовки природного камня.

    Форма и количество сегментов

    От вида и количества сегментов зависит качество выполняемых работ. Существуют чашки для обдирки, грубой шлифовки и для аккуратной полировки поверхностей. По форме фрез насадки классифицируются на следующие виды:

    • С двойным сегментом
    • Квадрат
    • Бумеранг
    • Турбо
    • Тайфун

    В конструкции каждого вида предусмотрено определенное расположение сегментов, которое влияет на его рабочие свойства.

    Двойной сегмент

    Алмазная чашка «Двойной сегмент» представляет собой двухрядный инструмент для устранения крупных дефектов на бетонных изделиях. Большие наплывы или выступающие швы легко поддаются шлифовке этой насадкой с хорошим абразивным эффектом. Сегменты, расположенные по кругу в два ряда, быстро и качественно обрабатывают камень или песчаник . Иногда строители используют насадку для уменьшения толстого слоя стяжки. Но с помощью «Двойного сегмента» невозможно добиться идеальной гладкости, стяжка становится шероховатой , поэтому для финишной шлифовки нужно использовать другую насадку.

    Бумеранг

    Название инструмент получил из-за схожести формы алмазных сегментов с бумерангом. Инструмент применяется для финишной шлифовки бетона, поскольку на фрезах используется мелкофракционная алмазная крошка. Стяжка после обработки становится идеально ровной. Небольшая масса «Бумеранга» делает его удобным в эксплуатации, его часто устанавливают на болгарку, поскольку он обладает небольшой массой. Популярность этого типа чашек объясняется их высокой производительностью, которая почти в два раза выше, чем у других типов алмазных дисков. На выбор именно этого инструмента влияют также его легкость и устойчивость.

    Квадрат

    Алмазные чашки «Квадрат» применяются для обдирки бетонных поверхностей. Эффективность инструмента позволяет использовать его для удаления больших наплывов и выступающих швов. Алмазные резцы выполнены в виде квадратиков. Увеличенная толщина рабочих сегментов и большое расстояние между ними позволяют не только выравнивать поверхность с шероховатостями, но и убрать любые выступающие части на бетоне. Поэтому шлифовка насадкой «Квадрат» сокращает время на грубую обработку бетонных и кирпичных покрытий, продляя срок эксплуатации алмазных сегментов.

    Диски для шлифовки бетона «Квадрат» обладают большим весом, благодаря чему обрабатывать материал инструментом можно без особых усилий.

    После прохождения алмазной чашкой поверхность остается шероховатой, что придает ей высокие адгезионные свойства. Это особенно важно для сцепления с наносимыми покрытиями, особенно полимерными.

    Турбо и Тайфун

    Алмазные резаки этих насадок расположены по кругу на рабочей поверхности перпендикулярно по отношению к направлению вращения. Минимальное расстояние между ними создает почти сплошное кольцо. Внешний вид дисков «Турбо» и «Тайфун» напоминает гофрированную ткань. Множество сегментов гладко полируют поверхность, поэтому изделия применяются для финишного шлифования бетонных стяжек на небольших площадях и для фигурной обработки камня. Посредством насадок можно делать фаски и формировать кромки, а также полировать небольшие изгибы на заготовках.

    Для выполнения мелких операций можно приобрести чашки «Турбо» и «Тайфун» небольшого диаметра – от 100 мм. Диски отличаются износоустойчивостью , высокой производительностью и точностью обработки.

    Как выбрать алмазную чашку

    Чтобы произвести качественную обработку каменно или бетонной поверхности, следует внимательно отнестись к выбору алмазной чашки. В зависимости от вида планируемых работ подбирают диаметр насадки – от 110 до 180 мм. Для обработки небольших площадей, где необходима аккуратная шлифовка, нужно выбирать чашку малого размера. Наибольшим спросом пользуются диски по бетону на 125 мм. Существуют насадки с диаметром более 200 мм. Обработка бетона с помощью такой чашки осуществляется гораздо быстрее. Однако следует помнить, что с увеличением диаметра возрастает и цена.

    В соответствии с ГОСТ диаметр посадочного отверстия варьируется от 19 до 22,2 мм. Посадочное отверстие должно подходить к инструменту, который предполагается использовать. Свободная посадка чашки может привести к травмам и быстрому изнашиванию алмазного слоя. Но обычно в комплект насадки входит переходное кольцо, позволяющее использовать их с инструментом различных диаметров.

    На всех алмазных шлифовальных дисках по бетону имеется специальная маркировка. В ней отражены основные характеристики в следующей последовательности:

    • диаметр внешнего круга (например, 125);
    • глубина чашки (40);
    • ширина рабочей поверхности (10);
    • высота сегмента (3);
    • посадочное отверстие (22).

    Все параметры указываются в миллиметрах. Отдельно прописана марка алмазного порошка и содержание алмазов. Как правило, оно составляет 100%, но может быть меньше или больше. Особое внимание нужно обратить на зернистость (например, 125/100 мкм) . Крупные фракции подходят для грубых шлифовочных и обдирных работ, мелкие – для чистовой полировки.

    Насадка подбирается под имеющийся инструмент. Максимально допустимая частота вращения диска должна соответствовать аналогичному показателю болгарки, поскольку от этого зависит безопасность работ. Для каждого типа алмазных чашек имеются ограничения по скорости вращения. Например, для двухрядных чашек она составляет 13300 оборотов в минуту.

    Масса насадки и ее сбалансированность являются также немаловажными параметрами при выборе инструмента. От этого зависит скорость и комфорт в процессе обработки поверхности.

    Назначение угловой шлифовальной машины

    Болгарка, или официально угловая шлифовальная машина, является практически универсальным инструментом, позволяющим совершать множество операций:

    • шлифовка поверхностей;
    • разрезание материалов;
    • очистка;
    • полировка.

    Основной отличительной особенностью болгарки является способ установки шпинделя, который установлен под углом к корпусу. Такая конструкция позволяет эффективно использовать ручной инструмент как настоящее профессиональное оборудование. Обработке болгаркой подвергают самые различные материалы: дерево, камень, кирпич и бетон.

    Особенности проведения шлифовальных работ

    Алмаз, как самое твердое вещество, эффективно справляется с наиболее сложными работами по очистке и шлифованию бетонных стяжек. Для выполнения обработки поверхности чашка из алмазного сплава закрепляется на шпиндель УШМ (болгарки). Вращательное движение, которое передается диску, составляет примерно 11000 оборотов в минуту. Высокая мощность инструмента, на котором закреплена алмазная шлифовальная чашка по бетону, повышает и производительность самого диска.

    При работе с поверхностями из твердого материала следует принять во внимание следующие рекомендации:

    • Правильный выбор насадки в соответствии с ее назначением значительно облегчит обработку бетона.
    • До начала чистовой шлифовки производят грубую обдирку кромок и наплывов, чтобы снизить нагрузку на диск.
    • Для приработки чашки необходимо аккуратно на первых нескольких метрах произвести ее приработку в щадящем режиме.
    • Болгарку следует крепко держать двумя руками для предотвращения ударов, особенно снимая грубые выступающие дефекты.
    • В процессе работы фреза прижимается к поверхности, но без усиленного давления.
    • Запрещается шлифовать поверхности с разломами и трещинами.
    • Для самоочищения насадки , эффективного ее охлаждения и снижения пылеобразования рекомендуется подавать воду на обрабатываемую стяжку.
    • Категорически не рекомендуется проводить работы при частых перебоях с электричеством или с помощью неисправного инструмента.

    Во избежание травмирования в ходе работ следует использовать закрытую обувь из толстого прочного материала. Соблюдение этих простых рекомендаций обеспечит безопасность в процессе работы и продлит срок эксплуатации алмазной чашки по строительному бетону для болгарки.

    Шлифовальные алмазные чашки по бетону: виды и способы использования

    Бетон, мрамор, гранит или обычный кирпич, при необходимости, шлифуются. Это можно выполнить болгаркой, на которую устанавливаются шлифовальные алмазные чашки по бетону, представляющие собой прочные металлические диски, на основание которых вкраплены алмазные частички.

    Читайте также:  Филенчатые межкомнатные двери – конструкция, материалы, отделка, ремонт

    Такой инструмент практически единственный, противостоящий высокой твердости и прочности подобных строительных материалов. С особенностями и видами алмазных чашек предлагает познакомиться статья.

    Когда нужна шлифовка бетона

    После нанесения на пол бетона, на его верхнем слое после застывания образуется нестойкая прослойка. От взаимодействия с внешней агрессивной средой, воздействия механических нагрузок, поверхность легко можно разрушить.

    Для получения монолитного и прочного бетонного основания, эта разрушающаяся прослойка должна срезаться. Это помогают сделать алмазные чашки для шлифовки бетона.

    Помимо этого, использование такого алмазного диска позволяет решать и другие задачи:

    • Шлифовка высохшей бетонной стяжки, сделает поверхность гладкой, она станет ровной, без незначительных изъянов: ямочек, бугорков, ряби;
    • При шлифовке долго эксплуатируемого бетона, с его поверхности можно удалить остатки старого напольного покрытия и следы довольно сложных загрязнений;
    • После проведения процесса, повышается показатель водонепроницаемости бетонной поверхности в несколько раз;
    • Минимизируется уровень пылеобразования;
    • Повышается прочность и устойчивость поверхности к воздействию влаги, вредных химических веществ, перепадов температуры;
    • Уменьшается стоимость по уходу за бетонным основанием;
    • Болгарка и прикрепленная к ней чашка алмазная для шлифовки бетона, позволяет придать невзрачному бетонному полу привлекательный внешний вид.

    Шлифование бетона становится незаменимым технологическим процессом, после заливки пола наливными смесями, нанесения различных пропитывающих составов или тонкослойных красящих веществ. Шлифовка используется в торговых и административных зданиях, промышленных сооружениях, для обустройства площадок перед строениями.

    Характеристики инструмента

    Алмазные диски диаметром 125 и 230 мм используются для разных видов шлифовки бетона.

    Совет: При работе с алмазным инструментом, стоит дополнительно использовать пылеотсос, что поможет упростить процесс. Для влажной шлифовки, участок предварительно следует обработать водой.

    Для изготовления чашек берут сплав металла и алмазы мелкой фракции. Такой состав спрессовывается в специальных формах. Применение дисков для разных целей, определяет их параметры.

    • Видами вяжущего вещества;
    • Размерами крошки;
    • Расположением и типам фрез на чашке.

    Кроме этого, диски могут быть: двухрядными, однорядными. Более надежные, долговечные и производительные — двухрядные. Но цена таких дисков выше, чем у других моделей.

    Виды инструментов

    Особенность использования металлических дисков для шлифовки бетона, и форма алмазных сегментов шлифовальной чашки, определяет их названия.

    Из таблицы можно познакомиться с видами и особенностями инструмента:

    Название чашкиОсобенность
    Используется для черновой, грубой шлифовки бетонных поверхностей или песчаника. Часто применяется для устранения неравномерного слоя стяжки большой толщины.

    Применяется для финишного шлифования поверхностей. Это достигается использованием специальной фракции. Большая популярность дисков объясняется их небольшой массой и функциональной основой.

    Работает такая чашка алмазная шлифовальная по бетону мягко и устойчиво, а поверхность получается максимально ровной.

    Насадка «дельфин» — это щадящее оборудование, которым можно обработать поверхность очень деликатно. Это диски с небольшой массой, высокими износостойкостью и производительностью.

    Масса таких инструментов самая большая. Используются они для грубой обработки бетона. При этом его излишки скалываются с поверхности, что увеличивает скорость строительных работ, повышает износостойкость насадки.

    Обработка такими насадками помогает выровнять бетонную поверхность, повысить ее «сцепление» с другими материалами, что очень важно для полимерных покрытий.

    Применяется для обдирки и шлифовки очень твердого бетона. Отличается высокой износостойкостью и большим ресурсом работы, имея при этом небольшую собственную массу.

    Примечание: Специальная форма диска позволяет эффективно отводить частицы материала, которые образуются при шлифовании.

    Алмазная чашка по бетону – ее виды и особенности

    При исполнении строительных работ, очень часто необходимо в устранении разных неровностей цементных поверхностей, каковые смогут смотреться в виде наплывов либо, к примеру, швов. Для исполнения этих задач используют алмазные шлифовальные чашки по бетону. Потом мы рассмотрим, что представляет собой данный инструмент, какие конкретно его виды существуют и в чем заключаются основные изюминки работы с ними.

    Неспециализированные сведения

    Итак, алмазная чашка – это диск, на одной стороне которого расположена рабочая поверхность (шлифовальные фрезы), а иначе находятся крепежные элементы. «Алмазным» инструмент называется вследствие того что в металле надежно закреплены алмазные крупинки.

    При изготовлении таких дисков-чашек используют небольшие фракции неестественных алмазов, каковые додают в особый железный состав. После этого взятую смесь прессуют в формах.

    Так как данный инструмент используют для различных целей, он может различаться по:

    • Типу связующего вещества;
    • Количеству и размеру алмазной крошки;
    • Форме и размещению фрез.

    Помимо этого, диски выделяют на однорядные и двухрядные. Последние отличаются большей производительностью и владеют увеличенным сроком эксплуатации. Конечно же, цена на них более высокая.

    Алмазная насадка разрешает идеально сглаживать каждые наплывы, швы либо другие всевозможные недостатки, каковые время от времени появляются на протяжении формовки цементного раствора.

    Инструмент возможно использовать для следующих типов обработки:

    • Чернового шлифования;
    • Профилированной обработки;
    • Финишного шлифования.

    Кроме этого направляться подчернуть, что алмазная чашка для шлифовки бетона есть таким эффективным и надежным инструментом, что ее используют кроме того для работы с этими жёсткими видами натуральных камней, как гранит и мрамор.

    Высокий уровень качества шлифования достигается благодаря характеристикам фрез. Они имеют значительно громадную прочность, жесткость и плотность, чем бетон и другие обрабатываемые поверхности.

    В случае если чашки установлены на углошлифовальные автомобили, то дополнительно используется пылеотсос, что делает процесс более эргономичным, несложным и менее пыльным. В случае если выполняется мокрое шлифование, то на обрабатываемый участок подается маленькое количество воды, которая смачивает появившуюся пыль и отработанные частицы. В большинстве случаев, мокрая шлифовка используется при монтаже мозаичных полов.

    Обратите внимание! Шлифовка полов алмазными кругами разрешает сделать их поверхность не только более привлекательной и ровной, но и более прочной. Связано это с тем, что при исполнении данной процедуры, фрезы снимают не сильный верхний слой материала с цементным молочком.

    Разновидности алмазных чашек

    Конструкционные изюминки дисков предполагают их разделение по области применения.

    В продаже на сегодня видятся следующие их виды:

    Сейчас подробней рассмотрим изюминке и назначение каждого из этих видов.

    Двойной сегмент

    Для черновой обработки бетона либо песчаника применяют чашку двойной сегмент. Ее специализированный профиль разрешает быстро и легко устранить каждые недостатки с бетона, кирпича или натурального камня (читайте кроме этого статью “Демонтаж железобетона: обстоятельства проведения и особенности реализации процесса”).

    В большинстве случаев, такую насадку используют для удаления толстых неровных слоев стяжки. Действительно, направляться подчернуть, что данный профиль снабжает неотёсанную обработку. Исходя из этого, в случае если нужно взять идеально гладкую поверхность, то завершить работу придется насадкой другого профиля.

    Бумеранг

    При исполнении чистовых работ, материал требует аккуратного обращения. Исходя из этого эксперты советуют применять для этих целей алмазные чашки типа «бумеранг». Более деликатная шлифовка достигается за счет применения менее неотёсанной сегментарной фракции.

    Данный тип насадок есть наиболее популярным, что связано с его малой массой и многофункциональной базой. Такие чашки, в большинстве случаев, устанавливают на ручные углошлифовальные автомобили. Нужно заявить, что насадка типа «бумеранг» работает не меньше производительно, чем двухрядные фрезы, но более устойчиво и «мягко».

    Помимо этого, при помощи данной чашки значительно легче добиться идеально ровной плоскости обрабатываемого материала.

    Квадрат

    Алмазные чашки «квадрат» владеют громаднейшим удельным весом. Они были созданы для исполнения неотёсанных высокопроизводительных операций с бетоном.

    Кроме шлифовки, при обработке поверхности данным инструментом происходит эффект скалывания материала. Это разрешает расширить производительность делаемых работ и одновременно с этим снизить износ насадки.

    В большинстве случаев, данный тип чашек применяют для обработки поверхности перед предстоящим нанесением разных полимерных покрытий. Связано это с тем, что «квадрат», по сути, представляет собой не столько шлифовальный, сколько черновой обдирочный инструмент, который оставляет по окончании обработки шероховатую поверхность.

    В итоге, обработка разрешает не только выровнять поверхность, но и улучшить ее сцепляемость с другими материалами, что и требуется при нанесении полимерных составов.

    Турбо и тайфун

    Данные профили были созданы недавно. Они являются специализированные алмазные чашки, каковые отличаются большей надежностью и повышенным ресурсом работоспособности. Их применяют для обработки железобетона, сверхплотных видов бетона, гранита и других жёстких материалов.

    Выбор чашки

    Дабы обеспечить наилучшую эффективность и уровень качества шлифования, нужно верно подобрать инструмент, в соответствии с конкретными условиями работы. Выбор зависит от достаточно многих факторов. Прежде всего направляться учитывать, какой тип работ будет проводиться, и какой материал нужно обработать.

    Помимо этого, одним из определяющих факторов выбора есть оборудование, которое будет употребляться для шлифования. В частности, необходимо обратить внимание на допустимый размер диска и размещение посадочных отверстий.

    Внутренний диаметр отверстия диска должен совпадать с диаметром вала оборудования. При установке насадки не должно быть зазоров.

    Предельное число оборотов в минуту шлифовальной машины по бетону должно совпадать с максимально допустимой частотой вращения чашки. Данные о частоте вращения содержит инструкция к оборудованию. Нужно заявить, что это очень важный параметр, поскольку от него зависит безопасность работы.

    Обратите внимание! Чашка обязана комплектоваться переходным кольцом. Это разрешит ее применять фактически на любом оборудовании.

    Что касается размеров насадки, то стандартная алмазная шлифовальная чашка по бетону – 125 мм в диаметре, а размер посадочных отверстий – 22 и 23 мм. Но, существуют диски и других диаметров – 150 и 180 мм.

    Кроме размеров, нужно обратить внимание и на другие параметры инструмента. В частности, алмазная чашка должна быть сбалансированной и легкой, владеть оптимальным режимом охлаждения. Лишь при таких условиях срок эксплуатации изделия будет долгим.

    Особенности работы с алмазной чашкой

    Для обеспечения громаднейшей эффективности шлифования и повышения ресурса работоспособности фрез, нужно придерживаться следующих рекомендаций:

    • Перед тем как приступить к шлифованию, необходимо выполнить обдирочную обработку кромки. Это разрешит уменьшить нагрузку на инструмент и удалить «лишний камень».

    В зависимости от типа материала, обдирка может выполняться различными инструментами, к примеру, резка железобетона алмазными кругами есть наиболее действенной, для менее прочных поверхностей возможно применять абразивный инструмент.

    • Нужно следить, дабы чашка не соприкасалась с острой кромкой материала.
    • Не разрещаеться делать обработку треснувших поверхностей.
    • Максимально допустимая подача воды в область работы инструмента образовывает 2-2,5атм., наряду с этим расход образовывает 8-10 л/мин.
    • Прижимая фрезу к обрабатываемой поверхности, нельзя прикладывать чрезмерное усилие.

    • Усилие по продольному перемещению автомобили кроме этого не должно быть громадным. При таких условиях насадка работает с маленькой нагрузкой, в следствии чего ресурс ее работоспособности возрастает.
    • Нужно выделить особенное внимание верной приработке чашки. Исходя из этого первые 5-10 метров инструмент должен эксплуатироваться в щадящем режиме.
    • Машину нужно удерживать своими руками жестко, дабы избежать ударных нагрузок на диск, поскольку они очень очень плохо воздействуют на инструмент и снижают его срок эксплуатации.
    • Работать с алмазными чашками в условиях перебоев с электроэнергией не разрещаеться.

    Соблюдение этих рекомендаций разрешит безопасно и максимально долго эксплуатировать фрезы.

    Совет! Алмазный инструмент возможно применять не только для шлифования поверхности. К примеру, обычно делают алмазное бурение отверстий в бетоне, поскольку это наиболее действенный метод обработки жёстких поверхностей.

    Вывод

    Алмазные чашки по бетону являются современным инструментом, который существенно упрощает процесс обработки цементных изделий. Благодаря разным вариантам выполнения фрез, их возможно применять при работе с различными конструкциями, делая цементные поверхности более привлекательными (см.кроме этого статью “Антисептик для бетона: изюминки выбора и применения”).

    Из видео в данной статье возможно взять дополнительную данные по данной теме.

    Виды алмазных шлифовальных чашек по бетону для болгарки

    Алмазная чашка по бетону для болгарки — это специальная насадка, позволяющая устранять дефекты на поверхностях бетонных стен и перекрытий. Например, это могут быть какие-либо швы. Строителям довольно часто приходится сталкиваться с подобной ситуацией. Перед началом самостоятельного выполнения работ следует знать принцип действия этого приспособления, а также виды и их различия.

    Необходимость шлифовки поверхности

    После покрытия пола бетоном и застывания материала на поверхности получается тонкая нестойкая прослойка. Механические нагрузки и, возможно, агрессивная среда могут легко повредить этот слой. Чтобы создать очень крепкое и монолитное бетонное основание, необходимо данную поверхность срезать на несколько миллиметров. Это выполняется при помощи диска для шлифовки бетона на болгарку.

    Также эта процедура делается и для шлифовки стяжки, что позволяет создать абсолютно ровную и гладкую поверхность. Все небольшие изъяны (бугры, ямки, ряби) в процессе работы удаляются.

    Во время применения шлифовальной алмазной чашки по бетону для болгарки можно убрать все загрязнения и остатки старого покрытия, если шлифуется эксплуатируемая поверхность. Кроме того, есть и другие плюсы:

    1. Шлифовка позволяет увеличить адгезионную способность пола и стен в несколько раз.
    2. Выделяется намного меньше пыли.
    3. Увеличивается устойчивость к внешним физическим факторам, например, резким скачкам температуры.
    4. За основанием ухаживать становится гораздо дешевле.
    5. Обработка, выполненная шлифовальным диском по бетону для болгарки, позволяет создать более приятный внешний вид пола.

    Эта процедура постепенно становится обязательной в технологии создания заливного пола, а также после нанесения различных специальных смесей для пропитки и красящего слоя. Шлифовку применяют во многих общественных зданиях, на производствах, а также в качестве элемента обустройства площадок.

    Характеристики инструмента

    Шлифовочный диск на УШМ может быть диаметром в 125 или 230 мм. Он способен по-разному обрабатывать бетон. Виды шлифовки:

    1. Черновая.
    2. Профилированная.
    3. Финишная. Последняя обработка поверхности стен и перекрытий.

    Во время работы таким инструментом желательно дополнительно использовать специальный пылесос. Это не только избавит от лишней пыли и грязи в помещении, но и сделает процесс работы более простым. Если применяется влажная шлифовка, то обрабатываемый участок необходимо заранее смочить водой.

    При производстве таких чашек используются высокопрочные сплавы металлов с добавлением алмазной крошки микроскопичных размеров. Данную смесь прессуют в специальных формах. Каждый вид такого круга предназначен для разных типов работ. Это определяется основными параметрами, которые отличаются:

    1. Видом и положением фрез на круге.
    2. Фракцией крошки.
    3. Типами вяжущего состава.

    Также диски отличаются тем, что их производят двухрядными и однородными. Лучшими считаются двухрядные, так как они намного надёжнее и имеют более высокую производительность. Но цена таких чашек гораздо выше.

    Типы алмазных чашек

    Чашки подразделяются на несколько типов, каждый из которых выполняет разное шлифования. Классификация происходит исходя из формы и количества фрез. Типы дисков:

    1. Шлифовочные сегменты расположены в один ряд. Такое изделие имеет сравнительно малый вес, но довольно высокую производительность. Минусом является то, что его очень трудно удержать на необходимом участке.
    2. Фрезы располагаются в два ряда. Эти изделия очень часто применяют для черновой обработки. Размещение срезающих элементов позволяет очень быстро справиться с абсолютно любыми дефектами не только на бетоне, но и на природном камне, а также песчанике. Этот тип чашки выполняет только грубую обработку. Для конечной отделки придётся использовать другую насадку.
    3. «Квадрат». Такой диск имеет довольно большой вес. Он тоже нужен для грубой обработки. В процессе, помимо шлифовки, происходит ещё и скалывание. Это позволяет значительно ускорить работу и уменьшить износ изделия. Практически во всех случаях такую чашку используют для подготовительных работ, после которых на бетон будет нанесён какой-либо полимерный состав. Это очень грубое шлифовочное изделие, которое оставляет шероховатую поверхность.
    4. «Тайфун». Предназначается для выполнения отделочных работ на очень твёрдых и плотных материалах. Эта чаша довольно долго изнашивается, что обеспечивает большие показатели ресурса работы. Непосредственно поверхность диска имеет специальную форму, благодаря которой отвод частиц происходит эффективно.
    5. «Турбо». На поверхности диска фрезы располагаются практически в один ряд. Это позволяет выполнить очень аккуратную шлифовку. Такая насадка применяется в тех случаях, когда необходимо высокое качество поверхности. С её помощью можно сделать фаски и кромки на различных видах плитки. Чашку применяют даже граверы-каменотесы. Также такой тип имеет очень высокую степень износостойкости.
    6. «Бумеранг». Предназначается для чистовых работ, когда обращаться с материалом нужно предельно аккуратно. Алмазные включения имеют маленький размер, что даёт возможность производить деликатную обработку.

    Любой диск предназначен для выполнения определённых задач в конкретных условиях. Поэтому в каждом отдельном случае следует подбирать необходимое изделие, чтобы сделать работу максимально качественно.

    Выбор изделия

    Обработать бетон быстро и с высоким уровнем качества можно только в случае, если шлифовальная чашка будет подобрана правильно. Кроме рабочих показателей изделия, диск должен иметь такие же посадочные параметры, как и у используемой болгарки. Стандартный внешний диаметр составляет 125 мм, а сечение посадочного отверстия — 23 мм.

    Во время выбора инструмента необходимо обращать внимание на такие показатели:

    1. Мощность болгарки.
    2. Количество оборотов в минуту. Эта величина не должна превышать максимально разрешённое значение оборотов самого диска. Близкое соотношение позволяет сделать работу более безопасной.
    3. Наличие переходного кольца.

    Не столь важным является скорость отвода тепла. Но этот показатель напрямую влияет на срок эксплуатации болгарки.

    Во время выбора алмазной насадки на инструмент нужно учитывать и некоторые характеристики:

    1. Тип шлифовки, который будет применяться. Он может быть сухим или мокрым. Это влияет на длительность эксплуатации изделия, а также на конечное качество результата.
    2. Твёрдость материала, подлежащего обработке.
    3. Высота сегментов. Чем больше это значение, тем быстрее происходит шлифование, но в результате получается более черновой слой. Для чистовой обработки необходимо использовать чашки с минимальной высотой фрезы.
    4. Диаметр диска. Выбирается исходя из характеристик инструмента и объёма работ.

    Также важным фактором является стоимость инструмента. Обычно высокая цена соответствует хорошему качеству. В недорогом диске алмазы могут быть плохими.

    Особенности работы

    Данный вид работ имеет свои определённые нюансы. Чтобы увеличить эффективность шлифовки, а также работоспособность алмазных дисков, желательно придерживаться рекомендаций, которые дают профессионалы. Основные правила:

    1. Подготовительные работы производятся ручной машинкой. Перед шлифованием желательно обработать кромку. Это позволит значительно уменьшить нагрузку на инструмент и убрать все неровности.
    2. Производить обдирку следует разными устройствами. Это обуславливается видом материала. Конечно, слой железобетона лучше всего снимать алмазными чашками, но для более мягких поверхностей желательно использовать абразивный инструмент.
    3. Нужно следить за тем, чтобы круг не соприкасался с острыми краями стройматериала.
    4. Специалисты утверждают, что нельзя производить обработку потрескавшихся стен и перекрытий.
    5. Максимальное давление воды должно составлять 2,5 атм.
    6. Не следует с большой силой прижимать фрезу к материалам.
    7. Болгарку нужно держать максимально крепко, это позволит не перегружать чашку. В ином случае срок эксплуатации будет значительно снижен.
    8. Если подача электроэнергии нестабильна, то работать со шлифованными алмазными дисками запрещено.

    Соблюдение этих рекомендаций поможет создать на рабочем месте максимальную степень безопасности и значительно увеличит срок работы инструмента.

    Устранение выбоин

    Довольно часто во время ремонтных работ приходится устранять выбоины. Если бетонное покрытие довольно долго эксплуатировалось, то чаще всего на его поверхности можно найти различные бугорки и вмятины. Максимальный допустимый перепад составляет 5 мм. В случае превышения этого значения необходимо производить удаление дефектов до начала шлифовки:

    1. Обычным алмазным кругом вырезается повреждённый участок. Минимальная глубина должна составлять 20 мм. После надрезов материал удаляется зубилом или перфоратором.
    2. Образовавшаяся полость очищается от пыли.
    3. Вся поверхность обрабатывается грунтовкой.
    4. Стена штукатурится или замазывается другим специальным составом.
    5. С помощью правила выравнивается поверхность.

    После полного застывания раствора производится шлифовка специальным кругом. Маленькие трещины зачастую можно просто разрезаются. Вся работа производится точно так же, но выбивать повреждённый участок не нужно.

    Процесс выравнивания

    Шлифовкой не получится исправить все ошибки, допущенные во время выполнения работ на предварительных этапах. С её помощью можно лишь убрать тонкий слой бетона, а также подровнять стену.

    Во время выполнения этой процедуры нужно помнить и о технике безопасности. Следует хотя бы одевать специальные защитные очки.

    Работы производятся по такой инструкции:

    1. Включать болгарку можно только в том случае, если она была проверена на работоспособность.
    2. Проверяется крепление шлифовального круга. Чаша должна быть прикручена максимально надёжно.
    3. Работать можно не более 15 минут. Затем необходимо отключить оборудование, чтобы оно охладилось до температуры окружающей среды.
    4. Желательно одевать специальный костюм, который сможет защитить от пыли.
    5. Для высокого качества конечного результата следует вовремя менять чаши. Такие изделия изнашиваются довольно быстро.

    Во время обработки стяжки лучше всего применять чаши, минимальное значение зернистости которых составляет 400. Это позволит добиться наилучшего результата.

    Обработка стен

    Во время работы со стенами нужно помнить об определённых нюансах. Их нельзя обрабатывать тем же оборудованием, что используется для пола. При зачистке стен следует:

    1. Применять ручные шлифмашинки, на которых установлены насадки с большой зернистостью.
    2. Начинать желательно с угла.
    3. Шлифовку лучше всего выполнять в несколько полос. Двигаться следует от потолка к полу.
    4. Через равные промежутки нужно производить контроль с помощью уровня.
    5. Если стены были покрыты шпаклёвкой, то лучше сильно не давить на инструмент. Это может привести к снятию всего слоя.

    Когда для отделки бетонных поверхностей применяется специальная чаша по бетону, фактура и общий вид становится лучше. Кроме того, это позволяет сгладить небольшие перепады. Стены станут не только красивее, но и будут иметь более высокие эксплуатационные характеристики.

    Специальные алмазные диски, предназначенные для обработки бетона, являются современным и очень качественным оборудованием. Оно в большой мере позволяет упростить отделочные работы. Разные типы данных изделий предназначаются для различных бетонных конструкций.

    Сейчас на рынке можно найти множество специальных приспособлений, которые предназначаются именно для обработки бетона. Главным преимуществом алмазных чаш являются очень высокие показатели эффективности. С их помощью основные работы можно выполнить за минимальный срок. Поэтому они стали так популярны среди профессионалов и домашних мастеров.

    Читайте также:  МДФ панели для металлических дверей – разновидности и преимущества
    Ссылка на основную публикацию