Герметик для наружных работ – свойства, особенности, разновидности материала

Как выбрать герметик для наружных работ

Спустя некоторое время после постройки любые строения нуждаются в ремонте. Одним из материалов, которые при этом используются, являются герметики. О них и пойдет речь.

Классификация герметиков

Герметики можно классифицировать по нескольким признакам:

  • По консистенции после нанесения они делятся на смеси нетвердеющего и твердеющего типа. Первые размягчаются при нагревании и становятся вязкотекучими. После остывания они возвращаются в исходное состояние. Такие герметики не твердеют после нанесения и больше похожи на резину. Чаще всего они выпускаются в виде жгутов, шнуров или лент. В отличие от них отверждающиеся смеси изготавливаются в виде паст.
  • По готовности к применению герметики делятся на однокомпонентные и двухкомпонентные. Первые выпускаются в готовом к использованию виде. Они твердеют при контактах с воздухом. В двухкомпонентные смеси перед применением вводятся вулканизирующие агенты. Чаще всего такой подход реализуется в герметиках для профессиональных целей. Схожим образом работают многокомпонентные составы.
  • По основному веществу различают силиконовые, полиуретановые и акриловые герметики.

Общие требования к герметикам для наружных работ

Наружные герметики относятся к особому виду строительных материалов. От смесей для внутренних работ они отличаются составом и свойствами. Это вполне объяснимо: наружные герметики подвергаются совершенно другому набору воздействующих факторов. В целом они должны обладать следующими характеристиками:

  • устойчивостью к воздействию солнечного излучения (под влиянием ультрафиолета смеси должны не только не разрушаться, но и сохранять свой цвет);
  • способностью без изменения свойств переносить низкие (до -40 °С) и высокие (до +70 °С) температуры, а также их перепады;
  • эластичностью не менее 125 %;
  • высоким сопротивлением разрыву и способностью возвращать форму после деформации;
  • стойкостью к химически агрессивным веществам, грибку, плесени и воздействию воды;
  • низкой теплопроводностью;
  • паропроницаемостью;
  • высокой адгезией к любым поверхностям;
  • возможностью окрашивания или покрытия отделочными материалами;
  • ремонтопригодностью;
  • способностью плотно заполнять швы и не растекаться по поверхности;
  • быстрым затвердеванием;
  • безвредностью для человека.

Виды герметиков для наружных работ

Для внешних работ допускается использовать несколько видов герметиков. Каждый из них имеет отличительный набор свойств.

Полиуретановые герметики

Полиуретановые герметики в большинстве случаев выпускаются однокомпонентными, но встречаются и двухкомпонентные модификации. Они характеризуются отличной адгезией, поэтому с успехом используются не только для герметизации, но и для склеивания элементов из бетона, кирпича, керамики, металла. Благодаря самоадгезии швы, образованные полиуретановыми герметиками, отличаются высокой ремонтопригодностью.

Смеси этого вида не «боятся» вибрации, коррозии или воды, а их эластичность достигает 1000 %. Они быстро затвердевают под воздействием влаги, содержащейся в воздухе (среднее время отверждения – 30 минут). Работать с ними можно при температуре до -10 °С, а после застывания они способны выдерживать морозы до -60 °С. При этом полиуретановые герметики не дают усадки и не разрушаются под воздействием ультрафиолета.

Главным их недостатком является токсичность. В состав входят диизоцианаты, оказывающие раздражающее воздействие на слизистые оболочки дыхательных путей и кожу, а в худшем случае способные вызывать аллергию и даже астму. Кроме того, полиуретановые смеси нельзя наносить на влажные поверхности или при высоком уровне влажности. Еще одним минусом является небольшой срок хранения – не более 9 месяцев.

Силиконовые герметики

Силиконовые герметики изготавливаются на основе силоксановых каучуков. Наиболее распространены три разновидности:

  1. Кислотные (ацетатные) смеси отличаются высокой прочностью и отлично контактируют с пластиком, керамикой и деревом, но агрессивны к металлам, разрушая их в результате коррозии. Такое происходит, потому что в процессе вулканизации выделяется уксусная кислота, которая, кроме того, имеет неприятный запах.
  2. Нейтральные герметики не пахнут и подходят для использования на любых основаниях. При затвердевании некоторых из них выделяется метиловый спирт. Такие смеси использовать в помещениях не рекомендуется. После окончания процесса вулканизации (через несколько суток) герметики становятся полностью нейтральными.
  3. Антисептические силиконы, называемые по-другому санитарными (фунгицидными), предназначены для использования в условиях высокой влажности. Они обладают противогрибковыми свойствами. Такие смеси опасны для здоровья, поэтому следует исключить возможность их контакта с продуктами питания или питьевой водой.

В целом силиконовые герметики устойчивы к агрессивным средам и ультрафиолетовому излучению, характеризуются высокой эластичностью (до 800 %) и способностью сохранять работоспособность при большом интервале температур (от -60 °С до +300 °С). Они выпускаются в широком цветовом диапазоне, что облегчает подбор требуемого материала.

Из недостатков следует отметить абсолютную ремонтонепригодность: силикон не липнет сам к себе. Герметики этого вида подвержены истиранию и отслаиванию. Вулканизируются они значительно дольше полиуретановых, а при низкой температуре и влажности этот срок может увеличиться еще в 2-3 раза. Кроме того, такие смеси не поддаются окрашиванию и имеют небольшой срок хранения (не более 9 месяцев).

Акриловые герметики

Акриловые герметики считаются безусловными лидерами по экологичности среди подобных по назначению материалов. Технологическая цепочка их изготовления такова:

  1. На первом этапе из стопроцентно чистого сырья (мономеров) в результате полимеризации получается легкая, пластичная и прочная органическая смола – акрил. Он известен под несколькими названиями: орлон, нитрон и др.
  2. Затем водная дисперсия акрила смешивается с загустителями, заполнителями, пластификаторами и другими добавками. В итоге получается герметик в привычном нам виде.

Смеси на основе акрила устойчивы к ультрафиолетовому излучению. После затвердевания их можно окрашивать, оштукатуривать или покрывать другими отделочными материалами. Герметики хорошо переносят вибрацию и сохраняют упругие свойства даже после отвердевания. Благодаря этому они идеально подходят для заделки швов и трещин в деревянных домах.

Большинство акриловых смесей предназначено для эксплуатации при температурах от -20 °С до +70 °С, но некоторые выдерживают и более сильные морозы – до -40 °С. Они отличаются высокой адгезией и прекрасно сочетаются с любыми основами. Кроме того, герметики характеризуются хорошей паропроницаемостью, отличной ремонтопригодностью благодаря самоадгезии и выпускаются в широком цветовом диапазоне.

Из недостатков акриловых смесей следует отметить меньшую эластичность по сравнению с силиконовыми или полиуретановыми аналогами. У большинства из них этот показатель не превышает 115 %, однако у некоторых модификаций достигает 300 %.

С правилами выбора герметиков можно ознакомиться в следующем ролике:

Интересный факт: свой истинный цвет акриловые герметики приобретают только через 5-10 суток после нанесения на поверхность.

Еще раз об акриловых герметиках

В отношении акриловых герметиков действует стереотип: считается, что такие смеси категорически не подходят для наружных работ. Действительно, первые составы использовались исключительно для внутренних работ, потому что «боялись» контактов с водой. Сейчас ситуация изменилась: на базе акрила создаются надежные и безопасные материалы для наружного применения.

В качестве примера можно привести акриловый герметик «Акцент-136». Это однокомпонентный состав, выпускающийся в готовом к использованию виде. Он обладает отличной адгезией ко всем применяемым строительным материалам. Величина относительного удлинения герметика достигает 300 %. Он сохраняет свою работоспособность в интервале температур от -40 °С до +80 °С.

Смесь можно наносить на поверхности с любой пространственной ориентацией, включая отрицательные уклоны. Оптимальная температура для работы с ней составляет +23 °С. В этом случае поверхностная пленка появляется уже через 2 часа. Состав можно наносить на влажную поверхность и работать с ним даже при температуре -10 °С. Кроме того, герметик отличается высокой паропроницаемостью, поэтому оптимален для деревянных конструкций.

Резюме

По основным техническим характеристикам для внешних работ подходят все три вида герметиков: полиуретановые, силиконовые и акриловые. Чтобы сделать окончательный выбор, необходимо учитывать индивидуальные характеристики смесей.

Силиконовый герметик для наружных швов

В былые годы, когда эластичные герметики еще не производились, заделка швов, щелей и всевозможных углублений выполнялась при помощи мастик, замазок и самодельных смесей. Долговечностью и эластичностью такие составы не отличались, поэтому обновлять их приходилось ежегодно или через год. Когда на рынке стройматериалов появились первые силиконовые герметики, задача монтажников по герметизации различных поверхностей существенно упростилась, а качество заделанных швов повысилось.

Герметик силиконовый выглядит как вязкая и пластичная масса, которая находится в тубе или баллоне. Без доступа воздуха такой состав может храниться от 1 года и более. Наносится герметик вручную, путем его выдавливания из тубы. Также может использоваться специальный строительный шприц-пистолет, в который вставляют баллон с герметиком. После нанесения на поверхность материала или внутрь щели, происходит взаимодействие массы с воздухом, в результате чего нанесенный состав твердеет.

Из каких компонентов состоит силиконовый герметик?

Существует несколько разновидностей герметиков, изготовленных на основе силикона. Они могут различаться определенными компонентами. Однако базовая основа у них одна. В состав силиконового герметика входят следующие основные ингредиенты:

  1. Силиконовый каучук. Это основа композиции.
  2. Усилитель, обеспечивающий прочность состава после застывания.
  3. Пластификатор. Его задача — обеспечить эластичность.
  4. Вулканизатор. Делает состав вязким, не позволяет ему растекаться по поверхности при нанесении.
  5. Праймер. Повышает степень адгезии.
  6. Краситель. Придает герметику определенный цвет или оттенок. На качество состава не влияет.
  7. Наполнители. Для разных составов используются различные наполнители, которым свойственны определенные свойства.

Чем хорош силикон как заполнитель?

Перечислим достоинства герметика на основе силиконового каучука:

  • Отличная адгезия практически ко всем строительным материалам.
  • Влагостойкость, что очень важно для противодействия атмосферным влияниям.
  • Прочность. Полимеры, входящие в состав герметика, производятся из кремния, обладающего высокой степенью твердости.
  • Эластичность. Благодаря своей эластичной структуре, которая образуется после застывания герметика, состав не образует трещин, не сжимается, не расширяется. Швы и щели, заполненные герметиком, даже при температурных или временных изменениях размеров, остаются в неизменном состоянии. Силикон надежно удерживается внутри деформируемого материала.
  • Отдельный вид герметика обладает повышенной теплостойкостью, поэтому может использоваться для обработки потенциально горячих поверхностей.
  • Устойчивость к воздействию ультрафиолета.
  • Силикон не позволяет размножаться бактериям и плесени.
  • Сохранение своих основных свойств в течение десятков лет.

Видео: Выбор герметика

Недостатки силиконового состава

Без недостатков обойтись невозможно, ведь они присутствуют у любого строительного материала:

  • Силикон, при его нанесении, отрицательно реагирует на влажную поверхность. Адгезия к таким поверхностям практически равна нулю.
  • Герметик плохо ложится на пыльные, грязные и жирные поверхности.
  • При нанесении кислотных составов на некоторое время сохраняется специфический запах, который через некоторое время исчезает.
  • Застывшая силиконовая масса плохо окрашивается.
  • При нахождении на солнце, через несколько лет герметик может изменить свой цвет. Например, из белого превратиться в серый.

Применение силиконовых герметиков для наружных швов

  • Заделка щелей в процессе проведения кровельных работ.
  • Герметизация трещин в стенах здания.
  • Заполнение пустот и щелей в местах прилегания оконных рам и дверей.
  • Герметизация дымоходов.
  • Реставрация отпавших плиток из керамики и камня.
  • Герметизация отливов и водостоков.
  • Герметизация построек из поликарбоната, стекла и пластика.
  • Заполнение щелей при выводе из здания различных коммуникаций.
  • Герметизация застекленных лоджий и балконов.

Характеристики силиконовых герметиков

Попробуем перечислить основные характеристики герметиков на основе силикона, применяемые для наружных швов:

  • Диапазон температур, при которых силиконовый герметик сохраняет свои основные свойства: -50+300 градусов.
  • Наносится герметик слоем 2-12 мм. Слой менее 2 мм отличается невысоким качеством, поэтому такую толщину использовать не рекомендуется. Более толстый слой шва долго застывает.
  • Время отвердения зависит от толщины нанесенного слоя. Самый толстый слой (15 мм) гарантированно застывает за 24 часа. При этом поверхность состава «схватывается» с образованием пленки уже через 12-15 минут.
  • Застывший состав еще около 7 суток набирает максимальную прочность.

Видео: Как Сделать Аккуратный Силиконовый Шов. Как Наносить Силиконовый Герметик

Разновидности герметиков на основе силикона

Все силиконовые герметики подразделяются на несколько категорий. Перечислим их.

По составу

  1. Однокомпонентные. Это полностью готовые к использованию составы, которые затвердевают уже после нанесения. За указанное на упаковке время такой герметик застывает, будучи нанесенным слоем до 12-15 мм. При нанесении более толстого слоя время застывания увеличивается.
  2. Двухкомпонентные. Состоят из силиконовой основы и отвердителя. Перед использованием компоненты смешиваются. Застывает состав любой толщины.

В зависимости от основы

Герметики однокомпонентные подразделяются на 2 основные группы:

  1. Кислотные. Отличаются невысокой стоимостью и доступностью. При нанесении таких составов на любые поверхности ощущается резкий уксусный запах. Это и есть признак кислотного герметика. При взаимодействии с цветными металлами кислотные составы провоцируют возникновение коррозии. Также плохо взаимодействуют с мрамором и цементными материалами, содержащими щелочи.
  2. Нейтральные. Это более дорогие, но и более качественные герметики. Они инертны ко всем известным стройматериалам и металлам.

По цвету

Герметик для наружного использования может производиться в нескольких цветовых вариантах:

  1. Бесцветный. Это универсальный цвет, который можно использовать в любых случаях.
  2. Белый. Такой цвет выбирают для герметизации балконов, при установке пластиковых оконных систем.
  3. Черный. Герметик такого цвета применяется в автомобилях.
  4. Цветной. Красители, добавляемые в силикон, способны придать ему практически любой оттенок. Это очень удобно при работе с разными стройматериалами. Например, несложно подобрать расцветку для заделки щелей в дверях из дерева.
Читайте также:  Нестандартные деревянные двери – понятие, сфера применения, где купить

По назначению

Необходимо выбирать герметик в зависимости от области его применения:

  • Низкомодульный. Применяется для монтажных работ снаружи зданий. Им заполняют межпанельные швы. Отличается устойчивостью к деформирующим нагрузкам, а также высокой степенью прочности.
  • Санитарный. Для него характерна высокая влагостойкость и устойчивость к образованию плесени и грибков.
  • Универсальный. Подходит для любых видов работ как для наружных работ, так и внутри помещения.
  • Автомобильный. Присадки, добавленные в него, позволяют герметику успешно противостоять воздействию машинного масла, охлаждающей и тормозной жидкости, а также воды. А вот его контактов с бензином следует избегать, так как бензин способен растворять силиконовые составы.
  • Электроизоляционный. В его состав входят компоненты, благодаря которым нанесенная масса обладает диэлектрическими свойствами.

Как видите, имеется возможность выбора силиконового герметика для выполнения любых видов наружных работ. Самое главное — учитывать вид работ и особенности той или иной разновидности герметика.

Как выбрать морозостойкий и водостойкий герметик по дереву для наружных работ

При строительных работах большое внимание уделяется обработке швов и мест стыков между элементами строительных и отделочных материалов. При выборе герметика по дереву для наружных работ, важное значение имеет его морозостойкость и водостойкость. Это связано с особенностью пород дерева расширяться и сужаться в зависимости от температуры окружающей среды.

Требования к герметикам для наружных работ по дереву

Герметики, использующиеся в наружных работах, должны обладать рядом обязательных характеристик. Требования к герметикам по дереву для работ на улице:

  • морозостойкость;
  • влагостойкость;
  • устойчивость к ультрафиолетовым лучам;
  • адаптированы к высоким температурам;
  • эластичность;
  • высокий уровень сцепления с поверхностью;
  • долгий срок эксплуатации.

Из-за погодных условий, которые часто меняются, к герметикам, использующимся при фасадных работах уделяют внимание не столько экологичности и безопасности, как на устойчивость к перепадам температур и стойкость к воздействию воды. Так как в России часто случаются морозные зимы или жаркое лето, то при сильном охлаждении или нагревании, материал для герметизации должен выдерживать тяжелые условия без потери свойств.

В сезон дождей или таяния снега на фасады зданий приходится много жидкости, которая может размывать или вымывать герметик из швов. Это приводит к нарушению герметичности, развитию плесени или разрушению материала. Поэтому для наружных работ используют в герметике высокую степень устойчивости к воздействию воды.

Если средство для заделки швов и стыков используется снаружи здания, то важно учесть степень устойчивости к ультрафиолетовым лучам. При прямом воздействии солнца, активные вещества герметика теряют свойства: меняют цвет, трескаются. Чтобы этого избежать, производители герметика для фасадных работ усиливают устойчивость к воздействию солнечных лучей.

Работы снаружи здания предполагают собой долгосрочный период эксплуатации строящегося объекта. Тем самым и материалы, использующиеся во внешних работах должны иметь большой срок эксплуатации. Для фасадного герметика такой срок составляет не менее 15 лет.

Разновидности

Герметики делятся не только по видам работ: для внешних или внутренних, но также по активному веществу, входящему в состав.

Силиконовый

Самым популярным герметиком на рынке строительных материалов является силиконовый. В состав материала входят соединения силиконового каучука, который обладает универсальными свойствами и подходит для применения в наружных швах. Главные параметры, благодаря которым силиконовый герметик приобрел популярность являются высокая эластичность, устойчивость к попаданию воды и перепадам температур. Состав хорошо переносит низкие температуры, не разрушается и сохраняет адгезию с деревом.

К недостаткам герметика на основе силиконового каучука относят невозможность замены лишь части шва. Если по какой-то причине на шве образовалась трещина или иной изъян, то весь шов придется удалять и наносить материал заново.

Кроме этого, герметик такого типа не поддается окрашиванию. Если в ходе работ необходимо придать материалу иной оттенок, то красители на силиконовом материале не останутся. Силиконовый герметик имеет низкую степень сцепления с материалами, имеющими пористую структуру. Если шов планируется вести по бетону или штукатурке, то велика вероятность плохого приставания к поверхности.

Акриловый

В акриловом герметике в качестве активного действующего вещества используются акриловые полимеры. Такой тип герметика является безопасным для людей и окружающей среды, не выделяя вредных испарений. Акриловый материал часто выбирают для герметизации швов и мест стыка в деревянных конструкциях, так как герметик на основе акрилового полимера обладает высоким уровнем пропускания пара.

Герметик обладает влагостойкостью, но для его полноценного функционирования желательно держать шов в течение суток в сухом состоянии без воздействия воды. Несмотря на то, что состав может долго сохранять прочность при влажных условиях, воздействия воды непосредственно на материал не желательно.

Акриловый герметик для наружных работ по дереву имеет устойчивость к УФ-лучам, при изъянах шва можно отреставрировать испорченную часть шва. При необходимости, герметик можно колорировать в необходимый цвет.

Полиуретановый

Полиуретановый герметик появился на рынке строительных материалов относительно недавно, но быстро стал популярным. Положительные качества такого материала:

  • устойчивость к воздействию воды;
  • износостойкость;
  • хорошо переносит низкие температуры (до -60 градусов) и высокие;
  • устойчивость к ультрафиолету;
  • низкий уровень усадки после принятия твердой формы.

Такой тип герметика хорошо взаимодействует в деревянными материалами и имеет долгий срок службы.

Каучуковый

Каучуковый герметик в составе имеет синтетические смолы. После затвердения такой материал похож на резину и становится барьером между материалом и влажной внешней средой. Плюсами в применении герметика является то, что после поляризации она предохраняет материал от образования ржавчины, воздействия солнечных лучей или воды. Каучуковый герметик хорошо переносит низкие температуры до -50 градусов.

После затвердевания, материал можно красить обычной фасадной краской. Кроме того, большим плюсом является возможность нанесения состава на влажную поверхность изделия.

Битумный

Битумный герметик представляет собой состав на основе битума. Основная сфера его применения – это герметизация швов при кровельных работах. Имеет хорошую степень адгезии с металлом и иными материалами для ремонта кровли. Такой состав защищает металлическую поверхность от коррозии, предотвращая появление влаги в швах. Битумный герметик для дерева и иных материалов продается в прозрачном цвете, но его цена выше, чем обычного герметика на основе битума и резины.

Сфера применения

При строительных работах всегда имеют место швы и зазоры в местах стыка материалов. Под воздействием внешних факторов окружающей среды необработанные швы могут быть причиной разрушения материала, из которого происходило строительство.

В доме из дерева важно, чтобы места стыков были обработаны при помощи эластичного герметика, который имеет высокую степень эластичности и сцепления с деревом. Если внешние швы дома не будут в дальнейшем скрыты отделочным материалом, то при выборе герметика стоит учесть его цвет, возможность колорирования герметика, а также аккуратность при нанесении, чтобы не повредить внешнему виду строения.

При заделке швов в проемах окон и дверей нужно убедиться в стойкости состава и его эластичности, так как постоянное открывание и закрывание дверей дает частые колебания.

Расход

Перед тем, как ехать в строительный магазин за герметиком необходимо рассчитать количество материала, который понадобиться для работы. Для определения объема требуемого герметика нужно измерить ширину и глубину швов, которые предполагается обработать. На объем может повлиять материал, на который будет наноситься герметик.

«Объем герметика рассчитывается как глубина шва, умноженная на ширину. Данные для расчёта берутся в миллиметрах. И полученное значение будет показателем расхода герметика на 1 метр шва в граммах вещества.»

Если форма стыка треугольная, то его использование будет ниже, чем у параллельного стыка. При использовании герметика на деревянной поверхности, имеется стандартно принятая величина для расхода – 6 мм на 1 метр шва. Однако, если трещина, которую необходимо заделать будет несколько больше стандартного размера, то расход герметика будет больше принятого. Расход можно уменьшить, если в шов положить силиконовый шнур.

Как правильно наносить на дерево

Для того, чтобы герметик лег на дерево ровно и исправно выполнял свою функцию, следует соблюдать несколько правил его нанесения:

  • дерево перед нанесением состава требуется очистить от мусора, старой краски и обработать обезжиривающим составом;
  • чтобы герметик не попадал на поверхность рядом со швом, с двух сторон от стыка наклеивают малярный скотч. Он легко удаляется с любой поверхности, не оставляя следов и хорошо предотвращает попадание герметика на поверхность;
  • если герметик приобретается в тюбике, то тару вставляют в строительный пистолет для герметика и заливают герметик в стык;
  • после нанесения герметика, края шва выравнивают силиконовым шпателем и оставляют для застывания.

Во время нанесения герметика на деревянную поверхность, необходимо, чтобы соблюдалась сухая и теплая погода. Герметизация швов при морозе или дожде значительно ухудшит сцепление с поверхностью и может послужить причиной отхождения герметика.

Герметик для наружных швов – особенности, разновидности, расход

Автор: Ольга Биловицкая · Опубликовано 13.05.2019 · Обновлено 21.10.2018

Изоляция и уплотнение монтажных и стыковочных зазоров в различных сооружениях и конструкциях – неотъемлемая часть ремонтных, строительных и отделочных работ. Герметик для наружных швов должен обладать безупречными характеристиками и длительным сроком службы, чтобы постоянно выдерживать климатические воздействия – температуру, осадки, УФ-лучи. Производители выпускают внушительный ассортимент составов для фасадных работ, которые обладают требуемыми свойствами и хорошим качеством.

Особенности

Проведение внутренних и наружных работ требует идеального выравнивания поверхностей, на которых не должно быть деформаций и трещин. Уличные конструкции, панели, фасады постоянно подвергаются воздействию механических нагрузок, влаги и резких перепадов температуры. Не все составы способны выдерживать разрушительные воздействия, поэтому для наружных работ выбирают смеси, обладающие определенными особенностями:

  • Фасадный герметик должен быть морозоустойчивым, чтобы выдерживать замерзание/ размерзание и отрицательные температуры.
  • После отверждения стыки должны формировать защитный барьер от воздействия атмосферных осадков.
  • Специальные пластификаторы придают швам высокую деформационную прочность и устойчивость к нагрузкам.
  • Чтобы средство эффективно сцеплялось с поверхностями, фасадный герметик для швов должен обладать высокой адгезией.
  • Присадки и наполнители, включенные в состав, делают смесь эластичной и гибкой, с вязкой нетекучей консистенцией.

За пределами помещения можно применять герметики, устойчивые к действию ультрафиолетовых лучей. Если состав используется для заполнения деформационных швов в цементных основаниях, он должен обладать высокой прочностью, чтобы выдерживать постоянные механические нагрузки – ступени, бетонные плиты, стяжка перед крыльцом.

Важно: Если состав не предназначен для наружных работ, его использование не допускается. Смесь должна отвечать нескольким главным требованиям – быть морозоустойчивой, водонепроницаемой, жаропрочной, огнестойкой, эластичной, вязкой.

Технические характеристики

Поскольку герметики для наружных швов подвергаются иному набору воздействующих факторов, чем смеси для внутреннего применения, им присущи совершенно другие свойства.

Вспомогательные строительные материалы пастообразной консистенции отличаются по составу и техническим характеристикам:

  1. Высокая устойчивость к воздействию солнечных лучей.
  2. Сохранение целостности при температурных изменениях.
  3. Эластичная структура, которая достигает не менее 125%.
  4. Высокое сопротивление на разрыв, растяжение, сжатие.
  5. Устойчивость к негативному действию химических веществ.
  6. Низкая теплопроводность и хорошая паропроницаемость.
  7. Высокая адгезия с любыми поверхностями стен и фасадов.
  8. Быстрое отверждение, сохранение формы при деформациях.
  9. Ремонтопригодность, плотное заполнение щелей, окрашивание.

Использование герметика для межпанельных швов и стыков выполняется с целью изолирования внутренних помещений от проникновения влаги и холода. Для этого подходят не только вязкие составы, но и специальные материалы нетвердеющего типа. После нанесения они сохраняют эластичную структуру, напоминающую резину – ленты, жгуты и шнуры. При нагревании такие герметики незначительно размягчаются, а потом принимают исходную структуру.

На заметку: Герметики для фасада профессионального назначения выпускают в объемных тубах для проведения масштабных работ с помощью пистолета. Бытовые составы применяют для герметичного заполнения швов на небольших по площади основаниях.

Ассортимент фасадных герметиков, представленный на строительном рынке, впечатляющий. Их выпускают отечественные и зарубежные компании целыми линейками средств. Классификация продукции сложная и учитывает разделение герметиков на виды по нескольким признакам:

  • Степень готовности – однокомпонентные и двухкомпонентные смеси. Первые сразу готовы к нанесению на стыки и швы, а вторые нужно предварительно смешивать, строго придерживаясь пропорции.
  • По свойствам – различают морозостойкие, каучуковые, водонепроницаемые, термостойкие составы. При выборе средства нужно учитывать область использования герметика.
  • По цветовому разнообразию – бывают прозрачные, цветные, белые герметики классического типа и цветные декоративные смеси широкой палитры оттенков.

Но самым главным признаком, по которому классифицируют фасадные герметики для наружных работ, является компонентный состав. Определенные свойства и характеристики смесям придают наполнители, модификаторы и пластификаторы, а также специальные добавки.

Силиконовые

Эластичные, водостойкие пасты на силиконовой основе хорошо выдерживают перепады температуры. По структуре напоминают пластичный резиновый материал. Различают силиконовый герметик для наружных швов кислотного, нейтрального и антисептического типа. Ацетатные смеси обладают оптимальной прочностью, универсальные нейтральные средства подходят для любых поверхностей, а фунгицидные пасты защищают фасады от образования грибка и плесени. Согласно техническим характеристикам, силиконовый герметик для наружных швов сохраняет свои свойства в широком температурном диапазоне, успешно выдерживает большинство воздействующих негативных факторов.

Читайте также:  Установка оконных блоков: этапы и цены

Акриловые

Среди всех составов для герметизации, акриловые смеси являются наиболее экологически безопасными. Основная область применения – внутренние работы. Но если в состав акрилового герметика для фасада введены модифицирующие добавки или смесь содержит силикон, латекс, средство можно использовать для наружной обработки стен и конструкций. В этом случае улучшаются водоотталкивающие характеристики герметика и сопротивляемость низким температурам. Для акриловых паст характерна паропроницаемость, легкая структура, возможность финишной обработки методом окрашивания, оштукатуривания. Составы для наружного использования обладают хорошими адгезивными свойствами.

Полиуретановые

Продукция на основе полиуретана идеально подходит для заделки межпанельных швов – герметик после застывания приобретает свойства, характерные высококачественной резине. Преимущества составов: эластичность, хорошая устойчивость к механическим воздействиям. Наружные швы, обработанные полиуретановой смесью, эффективно сопротивляются разрушительным процессам при контакте с водой, выдерживают резкие температурные перепады, не дают усадки после вулканизации. Единственный недостаток полиуретановой продукции – токсичность, но для проведения наружных работ этот минус не имеет решающего значения.

Отдельный вид продукции – клеи-герметики разного цвета. Черный клей предназначен специально для уличных работ (фасад и кровля), поскольку он обладает хорошей устойчивостью к ультрафиолетовым лучам. Прозрачные средства применяют для оконных конструкций, а белые – для изоляции стыков сантехники.

На заметку: Чтобы герметизировать снаружи швы герметиком, можно использовать битумные смеси, изготовленные на основе битумных полимеров. Такие средства обладают свойствами резины, хорошо схватываются с фасадами из разных строительных материалов.

Сфера применения

Герметики – такие же незаменимые в строительстве материалы, как монтажная пена. Любые стыки, соединения, зазоры и швы на горизонтальных и вертикальных плоскостях можно обрабатывать однокомпонентными или двухкомпонентными смесями.

В зависимости от типа материала, подбирают соответствующий фасадный герметик, который герметизирует швы:

  1. Для деревянных строений лучше применять акриловые вещества со специальными присадками. Дерево дает усадку, а эластичный продукт легко принимает первоначальную форму.

2.Бетонные и кирпичные стены, а также металлические конструкции на них, обрабатывают силиконовыми смесями. Главное требование – хорошая сцепляемость с основанием.

3.Для домов панельного типа идеально подходит полиуретановый герметик для швов. Смесь эффективно заполняет габаритные стыки между панелями, резиновая текстура хорошо выдерживает нагрузки.

4.При проведении кровельных работ, герметизацию наружных швов выполняют битумными мастиками и каучуковыми составами, которые также подходят для межпанельных стыков, водостоков, дымоходов.

5.Оконные и дверные проемы с уличной стороны можно обрабатывать акриловыми водонепроницаемыми пастами. В продаже есть смеси разного оттенка, что позволяет сохранить декоративность конструкций.

6.Фундамент, цоколь, бетонное крыльцо или ступени подвержены постоянным нагрузкам. Для герметизации компенсационных швов применяют специальные составы для бетона с хорошей адгезией.

Выпускаемые герметики для наружных работ существенно упрощают изоляцию строений и конструкций от негативного воздействия осадков, климатических условий и увеличивают срок службы фасадов, стен, фундаментов, кровельных систем. Обширный ассортимент средств позволяет легко подобрать смесь для конкретного вида наружных работ. Необходимо внимательно изучить технические характеристики состава, обратив внимание на температуру нанесения и эксплуатации, срок службы, время застывания и тип обрабатываемой поверхности.

Расход

Производители герметиков указывают на упаковке средний расход материала на квадратный или погонный метр. Показатель рассчитывается при условии соблюдении технологии нанесения состава температурно-влажностного режима. На практике, смеси уходит больше или меньше указанного значения. Если на поверхности фасада есть значительные деформации, перепады глубины швов относительно вертикальной плоскости, перерасход смеси может составить двойную норму. Поэтому, перед выполнением работ нужно подсчитать приблизительный расход межпанельного герметика для герметизации швов, учитывая следующие параметры:

  • Габариты стыков – ширина и глубина.
  • Протяженность швов на поверхности.
  • Усредненный коэффициент расхода.

После умножения величин, получается количество герметика, необходимое для обработки 1 м.пог межпанельного стыка. Если предстоит герметизация внешних треугольных швов силиконовым или другим герметиком, полученное значение расхода можно разделить на два.

Внимание: Если размеры шва значительно больше 6 мм, в стыках прокладывают силиконовый шнур в качестве вспомогательного уплотнителя (деревянные фасады). Расход смеси зависит от типа поверхности (пористая или плотная) и габаритов шва. Чтобы средства хватило на выполнение работ, нужно наносить герметик на шов кирпича, бетона, дерева строго по технологии.

Советы и рекомендации

Для наружных работ чаще используют силиконовый герметик, свойства, характеристики и описание которого соответствуют требованиям, а цена продукции занимает среднюю нишу между акриловыми и полиуретановыми смесями. Способ нанесения всех средств стандартный – подготовка поверхности, заполнение швов герметиком, удаление излишков массы.

При выполнении работ, строители рекомендуют придерживаться некоторых рекомендаций:

  1. Нужно внимательно проверять срок годности состава и качество герметичной упаковки.
  2. Необходимо внимательно читать инструкцию производителя – для каких работ предназначен состав.
  3. Стоит отдавать предпочтение проверенным брендам, продукция которых пользуется спросом покупателей.
  4. Смеси приобретают с небольшим запасом от высчитанного расхода средства.
  5. Для большого объема работ лучше выбирать тубы под монтажный пистолет, что ускоряет процесс нанесения средства.
  6. Перед обработкой, поверхности нужно очистить от пыли и мусора, при необходимости проложить уплотнитель.
  7. Не рекомендуется выполнять наружные работы при отрицательной температуре или во время дождя, снега.
  8. Чтобы исключить попадание герметика на соседние участки фасада, шов по длине оклеивают малярным скотчем.
  9. Стыки заполняют раствором, пока смесь не перестанет проникать в шов, что говорит о полном заполнении.

Для улучшения адгезивных свойств обрабатываемой поверхности, края зазоров предварительно грунтуют. Использование строительного пистолета позволяет экономно расходовать смеси. Нужно учитывать скорость высыхания – окрашивать швы можно после полного отверждения состава.

Важное преимущество фасадных герметиков – устойчивость к неблагоприятным условиям эксплуатации и долговечность. При соблюдении технологии герметизации, обработанная поверхность приобретает монолитную структуру и дополнительную механическую прочность. Герметики создают эффективный защитный барьер от осадков и выдувания тепла из помещений.

Герметизация наружных швов (2 видео)


Герметики: виды, свойства, сферы применения

Что такое герметики? Какими характеристиками и свойствами они обладают? Как классифицируются и где применяются? В статье даны ответы на эти и многие другие актуальные вопросы.

Статьи

Герметики представляют собой вулканизируемые композиции на основе полимеров (полисульфидных или жидких кремнийорганических каучуков), предназначенные для герметизации швов и стыков между различными типами поверхностей.

Выделяют следующие основные характеристики герметиков:

  • прочность;
  • устойчивость к деформациям;
  • адгезия к материалам;
  • усадка при отвержении (для отверждаемых герметиков);
  • эластичность;
  • срок эксплуатации в помещении и во внешней среде.

Качественные герметики должны сохранять физико-химические и физико-механические свойства на всем протяжении эксплуатации, иметь хорошую адгезию к материалу, из которого изготовлена герметизируемая конструкция, не выделять токсичных веществ.

Классификации герметиков

По готовности к применению герметики делятся на:

  • однокомпонентные (пригодные к непосредственному использованию);
  • двухкомпонентные и многокомпонентные (требующие точного и тщательного смешивания компонентов перед применением).

Однокомпонентные герметизирующие материалы, в свою очередь, подразделяются по химическому составу основы. В нижеследующей таблице представлены виды герметиков, их состав, сферы применения, преимущества и недостатки.

Тип герметиковОсноваСфера примененияПреимуществаНедостатки
СиликоновыеСиликоновый каучукВ быту: для герметизации швов сантехнических изделий и узлов бытовой техники. В строительстве: при структурном остеклении, монтаже поликарбонатных конструкций и стеновых панелей, установке стеклопакетов в раму, для герметизации различных строительных швов. В промышленности: при производстве аквариумов, для герметизации противопожарных швов, швов покрасочных камер, воздуховодов, узлов электронных устройств и плат, промышленных и уличных светильников. Для крепления зеркал, герметизации прокладок в двигателях и радиаторахПовышенные прочностные показатели и тиксотропные свойства (не стекают с вертикальных поверхностей). Химическая инертность, высокая эластичность (до 800 % даже после 20 лет службы), стойкость к ультрафиолетовому излучению, широкий диапазон рабочих температур (-60… +300 °C), хорошая адгезия ко всем строительным материалам, широкая цветовая гаммаВысокая цена, невозможность окрашивания
АкриловыеАкриловая эмульсияИзолирующие герметики для заполнения швов и герметизации стыков. Лучше всего подходят для малоподвижных швов. Могут использоваться для внутренних, реже для наружных работИмеют высокую силу сцепления с различными пористыми поверхностями (деревом, бетоном, кирпичом, штукатуркой, гипсокартоном). Не содержат в составе растворителей и других токсичных веществ, поэтому не наносят явного вреда здоровью человека. Могут окрашиваться в любой цвет, имеют невысокую стоимостьРазрушаются в условиях повышенной влажности, неэластичны
ПолиуретановыеПолиуретан (изоцианат и полиол из сырой нефти)Рекомендуются для структурной герметизации строительных конструкций, мансардных крыш, кровельных швов, вентиляционных систем, кондиционеров, стыковых соединений между стенами, а также по периметру окон и дверейОтличная адгезия к большинству материаловНеустойчивость к ультрафиолету, высокая стоимость, ограниченная цветовая палитра
БутиловыеПолиизобутиленЧаще всего применяются для первичной герметизации стеклопакетовОтличная адгезия к стеклу, алюминию и оцинкованной стали, только твердые вещества в составе при отсутствии растворителей. Паронепроницаемость, хорошая эластичность, сопротивляемость ультрафиолетовому облучению, низкая ценаУзкий круг применения, обусловленный низким пределом прочности на растяжение при низких температурах, только черный цвет
БитумныеМодифицированный битумный полимерОтлично подходят для герметизации, уплотнения и заполнения трещин в кровле, дренажных системах, крышах парниковХорошая адгезия к различным строительным материалам (битуму, дереву, металлу, пластику, бетону и др.). Работоспособность при низких температурах, доступная ценаНе выдерживает высоких температур, цвет только черный

Отдельно стоит отметить, что силиконовые герметики – самые универсальные из всех перечисленных. С учетом того, что они обязательно содержат вулканизующий компонент, их дополнительно подразделяют еще на два типа: кислые (во время вулканизации выделяют уксусную кислоту с характерным запахом) и нейтральные (аминные, амидные, оксимные и спиртовые). Герметики обоих подвидов имеют свои преимущества и недостатки. Например, кислые дешевле, чем нейтральные, однако их нельзя использовать для герметизации поверхностей и материалов, которые в результате реакции с уксусной кислотой образуют растворимые соли (цементосодержащие материалы, алюминий, мрамор и др.). В этом отношении нейтральные герметики предпочтительнее.

С помощью введения дополнительных компонентов и присадок силиконовым герметикам придают такие свойства как водостойкость (аквариумные герметики), термостойкость (моторные), устойчивость к образованию плесени (санитарные герметики с фунгицидными добавками).

В отличие от однокомпонентных герметиков, отверждаемых влагой и воздухом, двухкомпонентные вулканизируются с помощью специального катализатора, который хранится отдельно от основы.

Гарантированное время отверждения является главным техническим преимуществом двухкомпонентных составов. Кроме того, они обладают лучшими прочностными характеристиками, чем однокомпонентные, более экологичны и стоят дешевле. Основной недостаток двухкомпонентных герметиков заключается в возможности ошибки при дозировании и смешении компонентов, что приводит к потере качества готового материала в шве. Стоит, однако, заметить, что форма упаковки двухкомпонентного герметика с одновременным порционным отмериванием компонентов практически исключает ошибки дозирования. Качество смешанного состава можно легко обеспечить визуально – для этой цели компоненты герметика имею разные цвета.

Типичные области применения герметиков

У каждого типа герметика существуют наиболее типичные области применения. Так, акриловые составы используются для герметизации внутри помещений, но не рекомендуются для внешней герметизации окон, стеклопакетов и мест, подверженных действию воды, растворов и других жидкостей.

Для проведения клеящих и герметизирующих работ в биологически агрессивной среде (туалетных и ванных комнатах, кухонных помещениях, бассейнах, душевых и т.п.) необходимы герметики с фунгицидными (противогрибковыми) добавками – они препятствуют образованию плесени на поверхностях. Однако такие герметики нельзя применять для изделий и материалов, контактирующих с пищей (кроме специально предназначенных для этого).

Для ремонта и изготовления аквариумов применяется только те герметики , которые отвечают повышенным требованиям прочности на разрыв (не менее 25 кгс/см2), стойкости к биологически агрессивным средам и безопасности для живых организмов.

Для герметизации швов в двигателях и коробках передач, отделки печей и каминов используются герметики с рабочей температурой до +300 °С. Они не теряют эластичности и не разрушаются при нагревании, обладают маслостойкостью и не вступают в реакции с металлами.

Для герметизации швов, находящихся под постоянным воздействием сверхвысоких температур (до +1500 °С), существуют специальные огнестойкие герметики.

Рекомендации по использованию герметиков

Герметики, упакованные в стандартные картриджи и фолиевые тубы, наносятся с помощью специальных пистолетов или шпателя. Материалы в тюбиках непосредственно выдавливаются на шов. Сразу после нанесения состава шву можно придать форму специальным шпателем. Время первоначального схватывания герметика составляет от 10 до 30 минут, полное застывание наступает в течение 24 часов.

К некоторым материалам, в основном, к пластикам (поликарбонату, полиэтилену, полипропилену, тефлону, ПВХ), адгезия подавляющего большинства герметиков недостаточна. В этом случае применяются либо специализированные герметики для конкретных материалов, либо праймеры. Последние создают промежуточный слой между поверхностью и герметиком, обеспечивая прочную связь разнородных и первоначально несовместимых между собой основ.

Читайте также:  Чем покрасить металлическую дверь – виды красок

Удаление герметиков

Незастывшие герметики снимаются тканью и специальными салфетками, пропитанными растворителем или водой (в зависимости от типа герметика и обрабатываемой поверхности).

Полимеризовавшиеся составы удаляются только механическим путем: твердые – абразивными материалами и инструментами, неотверждаемые – ножом или ножницами.

Хранение герметиков

Необходимо помнить, что после вскрытия упаковки герметик не может храниться долго, так как в результате потери герметичности теряет свои свойства.

Герметизирующие материалы хранятся с сухом, прохладном месте при температуре от +5 до +30 °С. Силиконовые, бутиловые, битумные и полиуретановые герметики выдерживают кратковременное хранение при температурах до -18 °С.

ПОЧЕМУ НАМ ДОВЕРЯЮТ

Инженеры БОРФИ – профессионалы в своем деле. Серьезный подход к решению любой производственной задачи – наше кредо. Знания и опыт позволяют нам оказывать квалифицированную техническую поддержку крупнейшим российским предприятиям. Мы ценим тех, с кем работаем, и дорожим их доверием.

ПОСЛЕДНИЕ НОВОСТИ

На производствах керамических изделий применяют смазку для цепей EFELE

Производители автокомпонентов приходят на смазочно-охлаждающую жидкость EFELE CF-621

Виды и свойства герметиков. Какой герметик лучше выбрать?

Практически во всех видах строительных работ наступает такой этап, когда возникшие стыки между конструкциями необходимо герметизировать, придать им окончательный завершенный вид, а также повысить непроницаемость используемых поверхностей. В такие моменты вам будет необходим герметик. На современном рынке строительных материалов их великое множество. Постараемся помочь вам избежать тупиковой ситуации с выбором подходящего герметика и разобраться в рамках этой статьи, какие виды герметика подходят в решении той или иной задачи в строительстве и ремонте.

Различные виды герметиков

Среди многообразия предложений на рынке можно приобрести герметики, в состав которых входит один основной компонент, и они уже сразу готовы к применению — однокомпонентные герметики. Существуют также варианты составов из двух компонентов – основа и полемизирующий компонент — двухкомпонентные герметики. И есть еще третий вариант – многокомпонентные герметики, в составе которых есть добавки и перед нанесением их нужно смешивать.

По своей консистенции герметики бывают в виде раствора, пасты или замазки.

Пожалуй, запутать в выборе необходимого герметика вас сможет еще и то, что в зависимости от выполняемых работ, есть герметики из акрила, битума, силикона. К новейшим составам относятся акрило-латексные и герметики из силиконизированного полиуретана.

Характеристики герметиков

Чтобы правильно выбрать нужный вам герметик, имейте в виду, что по своему составу он должен быть прочным и устойчивым к любым воздействиям химических веществ, солей и кислот, иметь хорошую эластичность, должен не подвергаться коррозии, быть достаточно прилипчивым к поверхности материалов. К тому же, хороший герметик выдерживает достаточно долго любые атмосферные воздействия. Его состав должен быть таким, чтобы при применении его в работе он мог компенсировать любые движения швов (если это необходимо). При заполнении таких швов герметиком он ни в коем случае не должен образовывать пустоты и трескаться.

Как выбрать нужный герметик?

Во-первых, необходимо определиться с видом работ, которые вы собираетесь выполнить. Если работать придется в помещении, то вам подойдет герметик для выполнения внутренних работ, если на улице – для наружных. Производитель всегда указывает эту информацию на этикетке.

Во-вторых, оцените состояние тех поверхностей, с которыми вам предстоит работать и определите их состав (из чего они сделаны). Некоторые составы имеют дополнительные свойства, позволяющие работать на влажных поверхностях, ветхих или поврежденных ржавчиной.

Далее ищите на этикетке или спрашивайте информацию у продавца о том, к какому типу работ подходит тот или иной состав (кровельные, оконные работы или герметик является универсальным). Информация должна быть и о его составе (силикон, акрил), об изменении стыков под воздействием тепла (учитывайте подвижность и эластичность состава). Обратите внимание также на свойства, которыми обладает герметик. Если в дальнейшем по окончании работ вам будет необходимо окрасить его, то этот аспект также надо заранее предусмотреть, так как есть виды, которые не подойдут под покраску. Например, силиконовый однокомпонентный герметик нельзя красить.

Вы, наверное, уже убедились, что выбор подходящего герметика носит многоступенчатый характер. Предусмотреть нужно все. Давайте рассмотрим на практике один из примеров, и вам станет сразу понятно, как учесть все аспекты при выборе подходящего герметика.

Допустим, в помещении необходимо замазать швы герметиком между плитами во время сборки ламината. Для этого нам понадобится средство для внутренних работ, обладающее свойством быстрого высыхания, водостойкости, он должен тонко наноситься на поверхность и иметь среднюю степень склеивания (в противном случае будет невозможно при необходимости произвести ремонт пола). Работы выполняются в помещении, поэтому герметик не должен выделять резкого запаха. Не подойдет в этом случае и герметик, содержащий растворители, так как можно испортить ламинат и разъесть подложку под ним до самого основания. При выполнении данных работ мы должны выбрать высокоэластичный герметик по своему составу, это поможет избежать трещин и пустот между панелями и защитит от воздействия влаги.

Рекомендовать в данном случае можно такие герметики как: водоотталкивающий герметик для напольных покрытий Click Guard или Clic Protect, жидкий пробковый герметик от того же Bostik или виниловый латексный герметик RALY-ON.

Акриловые герметики

Такой вид герметиков в основном применяют для выполнения внутренних работ. После их завершения эти составы, которые произведены из акрилатных смол, обычно обрабатывают акриловыми красками. С этой целью можно использовать и лак под цвет поверхности. Среди акриловых герметиков выделяют водостойкие и неводостойкие.

Акриловые герметики плохо переносят деформацию, поэтому их не рекомендуют применять на поверхностях, подлежащих тепловому расширению

В отношении неводостойких акриловых герметиков нужно быть внимательными. С одной стороны то, что они изготовлены на водной основе, дает им преимущество относительно экологической безопасности использования. У него отсутствует запах и его можно растворить водой при необходимости. Но с другой стороны у такого герметика есть некоторые неприятные моменты. Этот состав не приспособлен к использованию во влажных помещениях с низкой температурой и не справится со швами в случае их сильной деформации. В результате, применять его вы сможете только при мелком ремонте мебели, при работе с гипсокартоном, плинтусами и сухими поверхностями кирпичных и бетонных стен. Если не учесть все эти особенности, то вы столкнетесь с тем, что буквально через день швы начнут трескаться, а возможно и осыпаться.

Водостойкий акриловый герметик не имеет столько недостатков. Он используется при работе с различными поверхностями — это могут быть и шероховатые, и окрашенные варианты, и даже лакированные. Прекрасно подходит для работ при низких температурах. Но необходимо отметить, что его принцип водостойкости, довольно относительный. При попадании на него воды ничего страшного не произойдет, но вот использовать его на мокрых швах и на поверхностях, которые постоянно контактируют с влагой (например, в бассейне), вы не сможете. К тому же сильной деформационной нагрузки он тоже не выдерживает.

А вот при ремонте и герметизации швов в ванной комнате или туалете акриловые герметики широко используются. Они прекрасно выдерживают температурные колебания. Лучший вариант, если в них будут содержаться противогрибковые добавки (герметик фирмы TITAN). Прозрачные составы этой категории, имеющие ряд дополнительных свойств, являются более дорогими герметиками (KLEO Pro – уплотнительный). По времени высыхания (24 часа) относятся к среднему уровню.

Силиконовые герметики

Данный вид герметика пользуется наибольшим спросом на рынке товаров в отличие от акриловых. Все дело в том, что если рассматривать силиконовые составы по тем же параметрам, по которым выше рассматривались акриловые, то у первых явные преимущества в использовании. А именно:

  • пригодны к использованию на всех поверхностях, в том числе, на пластиковых и металлических («Момент» универсальный, «Makroflex SX 101 санитарный»);
  • хорошо выдерживают температурные перепады, атмосферные осадки, поэтому замечательно подходят для уличных работ;
  • за счет добавления в состав силикона, данные герметики наиболее эластичные (до 25%) и прочные;
  • в связи с тем, что силиконовые герметики после выполненных работ невозможно покрасить, компании выпускают их в различной цветовой гамме – прозрачный, «ГЕРМЕНТ» для стекол и окон, Den Braven SPECTRUM SANITARY.

Силиконовые герметики с санитарной составляющей содержат специальные фунгицидные добавки для предотвращения роста грибов, плесени и бактерий. В связи с тем, что состав этот кислотный, его нельзя использовать при работе с металлом. Зато такой герметик отлично используется в работе с пластиком. В том случае, если он является еще и термостойким, можно смело применять его при работе с горячими поверхностями (печи, батареи). Penosil +1500 °С Sealant жаростойкий – один из примеров этого вида.

Санитарный силиконовый герметик

Акрило-латексные герметики

По сравнению с остальными, эти герметики имеют большую деформационную способность. При их использовании основание шва более плотное и эластичное. Они находят свое применение в работе по стеклу, сухой штукатурке, по дереву, на окрашенных поверхностях и ДСП. Наиболее частое применение такого состава можно увидеть в работе по герметизации вентиляционных швов, сайдинга, дверных проемов и окон. После полного высыхания можно прокрасить эти участки масляными или возможно латексными красками.

Акрило-латексный герметик для обработки наружных цементных швов

Полиуретановые герметики

Данный вид герметика имеет огромный плюс в сравнении с другими – высокая эластичность – возможность выдерживать сильную деформацию. Среди его преимуществ и высокие уплотняющие и клеящие характеристики. В качестве примера приведем следующие: Makroflex, «EMFI Эмфимастика PU40», «TYTAN Полиуретан». Такой герметик прослужит около 25 лет! Это значит, что ему не страшны ни осадки, ни химическое воздействие. Смело можно применять его в работе со сложными поверхностями: алюминий, железобетон, керамика, камень и другими.

Пожалуй, единственным минусом такого полиуретанового герметика является то, что он очень опасный и едкий по своему составу, поэтому придется соблюдать осторожность при работе с ним. Лучше использовать его при работах на улице и свести к минимуму его использование внутри помещений.

Среди новейших разработок необходимо выделить герметики, в составе которых есть и силикон, и полиуретан (МС-полимерные). Они достаточно дорогие, но это того стоит. По своим характеристикам они долговечные, прочные, эластичные, подлежат окрашиванию. То есть, практически идеальный вариант для всех типов работ.

Битумный герметик

В их основе – битум и резина. Относятся к разряду старых и давно используемых герметиков. В работе они не прихотливы, высокая влажность и непогода им не помеха, так как этот герметик нерастворим в воде. Из этой серии «ГЕРМЕНТ» битумный и Penosil Bitum Sealant.

Среди недостатков битумных герметиков – невозможность применения при отрицательной температуре, и после выполненных работ его нельзя перекрасить.

Приспособления для нанесения герметика. Пистолет для герметика

Наверно вы заметили, что почти на всех рисунках и фотографиях герметик не выливают из банки (хотя в банках он тоже бывает, только называется уже мастикой), а аккуратно при помощи специального пистолета выдавливают из пластиковой тубы, в которой герметик и находится. Так вот, хотелось бы пару слов сказать и про такой пистолет для герметика, иначе статья была бы не совсем полной, если не упомянуть в ней это приспособление, без которого бы нормально пользоваться герметиком и не удалось бы.

Основным назначением такого пистолета является возможность аккуратно выдавить герметик из тубы и, поддерживая фиксированное давление нажима, точно и равномерным слоем наносить герметик. Пользоваться таким пистолетом совсем несложно и разобраться с его механизмом действия вы сможете разобраться и самостоятельно, ну а для тех, кто не сможет, вот небольшое описание работы с бытовыми пистолетами для герметика (скелетный, полукорпусный).

Как пользоваться пистолетом для герметика

Сначала необходимо прижать стопорный рычаг (сзади) пистолета к рукоятке и полностью вытянуть поршень из пистолета, после чего вставить тубу с герметиком в «корпус» пистолета (сначала вставляется носик тубы) и поджать поршень к дну тубы с герметиком, нажимая на «курок». Вот собственно и все, пистолет «заряжен» и готов к работе. Только не забудьте срезать носик тубы герметика перед нанесением.

Для быстрого прекращения выдавливания герметика из тубы (если нужно временно прервать работу или немного переместиться) необходимо сбросить давление поршня на дно тубы с помощью нажатия на стопорный рычаг, который уже упоминался ранее. При длительном перерыве в работе не забывайте накручивать защитный колпачок на носик тубы.

Разновидности пистолетов для герметика

Сейчас в продаже есть несколько типов таких пистолетов:

Ссылка на основную публикацию