Краски на жидком стекле

Жидкое стекло для красок

Силикатные краски, суспензии пигментов, наполнителей, отвердителей и др. добавок в водном растворе силикатов щелочных металлов -стекле жидком.

Способность жидкого стекла выступать в качестве пленкообразователя обусловлена поликонденсац. процессами, протекающими в нем в присутствии СО2 или др. агентов и приводящими к образованию трехмерных полимеров. Эти полимеры не раств. в воде. обладают высокой мех. прочностью. хорошей адгезией к бетону. штукатурке и др. материалам. В процессе старения силикатные краски возможно выделение геля кремниевой кислоты.

Жидкое стекло

Для приготовления силикатных красок обычно используют жидкое калиевое стекло

К2О • mSiO2 • nН2О, где m (кремнеземистый модуль) 9 3, n = 2-5, реже-жидкие стекла с катионами Na+, Li+, NH+4 или его орг. производными.

Вид стекла и состав композиции определяют кроющую способность и др. свойства силикатные краски, а также их жизнеспособность-время, в течение которого силикатные краски пригодны к употреблению.

Для получения силикатных красок используют:

  • щелоче- и светостойкие пигменты и наполнители, чаще всего оксиды Zn, Fe; Al и Ti,
  • гидроксиды и карбонаты этих металлов, металлические порошки (Zn-пыль, Аl-пудра и др.).

По способности взаимод. с силикатом К различают неактивные и активные пигменты и наполнители. Неактивные пигменты-ТiO2, Сr2О3, ультрамарин. фталоцианиновый зеленый, фталоцианиновый голубой, сажа и др., неактивные наполнители – мел, слюда. тальк. аэросил и др.; содержание их в композиции составляет 60-80% по массе.

Отвердители в красках

Активные пигменты и наполнители выполняют также роль отвердителя: их введение повышает вязкость композиции и вызывает отверждение вследствие взаимод. пов-сти пигментов и наполнителей с жидким стеклом или образования нерастворимых силикатов. Осн. активные пигменты – ZnO, желтый железооксидный пигмент, охра и др., активные наполнители-доломит, маршаллит, глинозем и др.; содержание их в силикатных красках не более 20%. Др. возможные наполнители силикатные краски -вспученный перлит, молотые шамот, пиритовые огарки, диабазовый порошок, стекло и др.

Отверждение силикатных красок протекает под влиянием испарения воды, изменения температуры или рН среды, в присутствии активных пигментов и наполнителей или спец. ускорителей, т. наз. силикатизаторов, например MgCO3, бората Са или кальциевых силикатов, входящих в состав шлаков доменного произ-ва.

Силикатные краски выпускают в двухтарной упаковке: жидкое калиевое стекло (в бочках) плотн. 1,3 г/см3 и сухая часть (в мешках) из пигментов, наполнителей и силикатизаторов. Готовят силикатные краски непосредственно перед употреблением, разбавляя жидкое стекло водой до плотн. 1,12-1,18 г/см3 и вводя в соотношении 1:1 сухую часть. Жизнеспособность силикатные краски-ок. 12 ч. Наносят силикатные краски на пов-сть с помощью распылителя, кисти или валика в 2-3 слоя через 24 ч.

С целью улучшения защитно-декоративных свойств покрытий (водостойкости, адгезии и др.) и увеличения жизнеспособности силикатные краски их модифицируют введением небольших кол-в водных дисперсий полимеров (акриловых, стирол-бутадиеновых и др.).

Таблица. Подготовка поверхностей фасадов под окраску силикатными и силиконовыми лакокрасочными системами.

Виды фасадных поверхностейПодготовка под грунтовкуГрунтовка
123
1. БетонныеНе подлежат шпатлеванию. Дефекты (околы, раковины, трещины, неровности) устранить перетиркой полимерцементным раствором. Устранить следы смазки, жира. Высолы очистить щёткой. Отмеливающие поверхности промыть струёй воды под давлением. Зеркальные поверхности обработать мокрой пескоструйкой или зашкурить. Просушить до влажности не более 4 %.На плотный, прочный, без отмеливания бетон нанести грунтовку. На пористый, отмеливающий, легкий бетон нанести глубоко проникающую пропитку, через сутки – грунтовку.
2. Оштукатуренные обычной штукатуркойНовая штукатурка подлежит окраске не ранее 4 недель после ее выполнения (влажность не более 8 %). При ремонте старой штукатурки:На новую плотную, прочную цементно-песчаную штукатурку нанести грунтовку. На новые известково-цементные, отремонтированные, неравномерно впитывающие, пористые, с осыпью песка штукатурки нанести глубоко проникающую пропитку до полного впитывания, а через сутки – грунтовку. Подшпатлеванные места вновь огрунтовать.
– удалить непрочные места, расшить трещины;
– восстановление производить близким по составу и прочности раствором;
– наплывы сошлифовать, впадины выровнять в общую плоскость;
– отремонтированные места выдержать не менее 7 суток.
Перед окраской штукатурку промыть и просушить.
3. Оштукатуренные декоративными (терразитовыми и камневидными) штукатуркамиОкраске подлежит декоративная штукатурка при высокой степени разрушения. Ремонт терразитовой штукатурки выполнить терразитовым раствором под тон существующей. Ремонт камневидной штукатурки выполнять раствором, близким по составу, прочности и цвету неповреждённым участкам штукатурки. Отремонтированные места обработать под фактуру существующей штукатурки. Перед окраской промыть и просушить.Терразитовую штукатурку огрунтовать глубоко проникающей пропиткой, а через сутки – грунтовкой. На камневидные штукатурки нанести грунтовку.
4. Штукатурка старых зданий-памятников архитектурыРемонт штукатурки выполнять в соответствии с проектом реставрации. Восполнение утрат выполнять раствором, аналогичным первоначальному. Произвести перетирку всей поверхности подобранным раствором. Просушить до влажности не более 8 %.Штукатурку пропитать глубоко проникающей пропиткой до полного насыщения. При необходимости выровнять поверхности шпатлёвкой. Нанести грунтовку.
5. Оштукатуренные места потерь облицовки из керамической плитки, блоков, кирпичейШтукатурку мест с утраченной облицовкой выполнять цементно-песчаным раствором М-100 с расшивкой под облицовку и обработать под её фактуру. Просушить до влажности не более 8 %. Окраска силикатной и силиконовой краской оштукатуренных мест рекомендуется при ремонте облицовки из крупноразмерной керамической плитки и блоков.Штукатурку пропитать грунтовкой. Через сутки – окрасить поштучно колерами, различающимися на 2 – 3 тона.
6. Силикатный кирпичРемонт мест разрушений кирпичных поверхностей и заполнение пустых швов производить известково-цементным раствором М-100. Фасад промыть и просушить.Кладку из силикатного кирпича пропитать глубоко проникающей пропиткой. Через сутки – нанести грунтовку.
7. Красный кирпичШвы заполнить известково-цементным раствором М-100. Места разрушений кирпичных поверхностей отремонтировать полимерцементным раствором. Высолы очистить щётками.Слабые, выветрившиеся поверхности кирпича пропитать глубоко проникающей пропиткой. Через сутки на всю поверхность кладки нанести грунтовку.
8. Окрашенные фасадыДля окраски силикатной краской полностью удалить окрасочные слои, так как силикатные краски не совместимы с другими красками. Старую силикатную краску счистить щётками и смыть водой. Для окраски силиконовыми красками удалить слабые, не обладающие несущей способностью, растрескавшиеся, отслаивающиеся, отмеливающие старые окрасочные слои. Удаление производить механическим способом, очисткой горячей водой под давлением или химическими смывками. Обладающие несущей способностью старые окрасочные слои промыть, глянцевые покрытия зашкурить.При окраске силикатными красками на очищенные от старых наслоений поверхности нанести глубоко проникающую пропитку, выровнять шпатлёвкой плоскости и огрунтовать. При окраске силиконовыми красками глубоко проникающую пропитку наносить только на слабые, отмеливающие или очищенные от старых слоев основания. Выровнять поверхности шпатлёвкой и огрунтовать.

Статьи по теме

Гибридные краски

Процесс разработки гибридных красок ведется уже относительно давно. Он начался в Европе 20 лет назад. С 1999 года в США фирма “Кьюр” совместно с “Сан Кемикэл” и “Графекс” продолжали исследования.

Водно-дисперсионная краска

Водно-дисперсионные краски (или водорастворимые, или латексные, как их иногда называют) относятся к числу наиболее экономичных и удобных в нанесении продуктов.

Фолиевые краски

Tough Tex Plus предназначены для печати на не впитывающих материалах: пленках, самоклеящихся материалах, пластиках, металлизированных бумагах, ламинате, при этом материал, как правило, проходит предварительную обработку коронатором.

Диссольвер для краски

Диссольвер – это миксер большой мощности, который используется в производстве красок, лаков. Он состоит из металлической рамы, на которой сверху установлен двигатель и пульт управления.

Биоцидные средства

Биоциды – вещества, действие которых направлено против живых организмов.

Какие бывают краски для стекла

От автора сайта :

Однажды передо мной, как технологом, была поставлена задача найти краски для покраски стекла и в целом отработать технологию покраски стекла.

Скажете, зачем это надо, ведь есть уже готовое покрашенное промышленным способом стекло, например, Лакобель. Дело в том, что количество цветов этого самого крашеного стекла ограничено, а цветов в каталогах красок много и в некоторых моделях кухонь требовалось покрасить стёкла в соответствии с заказным цветом фасадов кухни.

Или, ещё сложней, дизайнер вырисовывал определенный рисунок на стекле и этот рисунок накрывался уже фоновым слоем краски, как на фото ниже.

Рис. 1-2. Дизайнерские рисунки на стекле выполненные краской

Первое, что сделали, это нанесли полиуретановую краску, которой красили фасады, сразу на стекло, естественно, предварительно обезжиренное. Через несколько дней, после окончательного высыхания краски, она стала отслаиваться, даже тест на адгезию не понадобился. Это стало эталоном худшего варианта.

Следующий шаг. Поставщик краски предложил некую добавку в краску, которая увеличит адгезию краски к стеклу. Тест показал, что стало немного лучше, но продавать это нельзя, нарвёшься на рекламации.

Далее, нашёл поставщика красок стекла из Москвы, который мешал нужные цвета по каталогу. Адгезия этой краски оказалось отличной, но стал расти цветовой ассортимент предлагаемых рисунков, а временное плечо заказа краски и доставки в наш город было что-то в районе пары недель, поэтому пришлось отказаться и от этого.

И окончательный вариант, который стал базовым, это использование праймера для стекла Acriglass TX 1327 E от Verinlegno (Италия). На высохший праймер наносили уже ту же краску, что и на фасады.

Были некоторые негативные моменты при нанесении дизайнерского рисунка, там ведь используются несколько цветов краски. Если не выдерживались определённые временные параметры, то краска вспучивалась или по-другому разъедалась выше наносимой краской.

То есть, краску надо было наносить или « мокрый по мокрому », через 1-2 часа в этот же день, или дожидаться полного высыхания лакокрасочного покрытия и дальнейшее нанесение других слоёв краски делать на следующий день.

Всё это был собственный опыт, а дальше мы рассмотрим краски для стекла, что не требуют каких-то манипуляций, добавок и прочих движений.

Виды красок для стекла :

Покрывные краски для стекла

Покупая акриловые краски обязательно обратите внимание, что они именно для росписи на стекле.

Акриловые краски для стекла Olki :

Акриловые краски для стекла Olki – это кроющие, полуматовые краски на водной основе. Краски предназначены для росписи различных изделий из стекла, фарфора, керамики (глазурованной и неглазурованной), камня, металла.

Краски не содержат растворителей, тяжелых металлов, закрепляются без обжига. После полного высыхания устойчивы к выцветанию, воде, средствам для мытья посуды, не содержащим абразивные добавки. Серия состоит из 8 цветов, полностью совместимых между собой и сохраняющих чистоту цвета в смесях: белая, черная, охра желтая, желтая, алая, синяя, кармин, изумрудная. Краски выпускаются отдельными цветами в банках 22 мл и в виде наборов 6 и 8 цветов, а также новинка 4 цвета “металлик”, в баночках 22 мл.

Поверхностное высыхание красок происходит за 20 – 30 минут. Период полного высыхания, по истечение которого краски прочно закрепляются на поверхности, составляет 48 – 72 часа. После полного высыхания красок изделия можно мыть мягкой губкой с мылом или моющими средствами для мытья посуды в теплой или холодной воде, исключая применение абразивных средств.

Рис. 3. Набор акриловых красок для стекла Olki

Витражные краски для стекла

Витражные же краски делятся на краски для «холодного» витража и для «горячего». Название техник обусловлено тем, обжигается ли изделие в печи после росписи или нет.

Краски для «холодного» витража

Виды красок для «холодного» витража :

Краски для «холодного» витража на основе различных смол

Краски на основе смол растворяются уайт спиритом, который пахнет резко, да вообще вреден для здоровья. Сами краски тоже пахнут довольно сильно, поэтому работать с ними рекомендуется в хорошо проветриваемом помещении.

Достоинство этих красок является это водостойкость и невысокая цена за растворитель. Краски некоторых производителей хорошо смешиваются между собой, что позволяет расширить цветовую гамму.

Витражные краски на основе смол Marabu GlasArt :

Краска для стекла Марабу GlasArt отличается высокой светостойкостью и блеском при создании работ, что создает эффект настоящего цветного стекла.

Подходит для работы с такими поверхностями как, стекло, фарфор. Краска имеет 18 оттенков, хорошо растворяется и после высыхания становится яркой и блестящей.

Черный и белый цвета непрозрачные. Краски по стеклу Marabu GlasArt прекрасно смешиваются между собой. Для получения более светлых, прозрачных цветов, смешайте краску с бесцветной прозрачной краской.

Поверхность, на которую наносится краска, должна быть обезжирена. Краска имеет равномерное растекание и хорошо наносится кистью. Свежий мокрый рисунок можно корректировать или удалять кусочком ваты, смоченным в растворителе.

Время высыхания – 30 мин. После высыхания окрашенную поверхность можно протирать и мыть тёплой водой.

Рис. 4. Краска для стекла Марабу GlasArt

Краски для «холодного» витража на спиртовой основе

Краски фирмы Hobby Line изготовлены на спиртовой основе, за счёт чего они водостойкие. Фирма выпускает специальный растворитель для красок, но он довольно дорог, поэтому используют обычный спирт.

Достоинство – это водостойкость без запекания и отсутствие резкого запаха. Краски выдерживают мытьё в горячей воде, с моющими средствами. Посудомоечную машину и замачивание не переносят. С течением времени крепче прилипают к стеклу. Краску и контуры уже невозможно отодрать даже ножом.

Витражные краски на спиртовой основе Hobby Line :

Краски для стекла Hobby Line – это прозрачные краски по стеклу на основе синтетических смол. Предназначены для росписи обычного и акрилового стекла, металла и различных синтетических материалов.

Краски устойчивы к выцветанию и стиранию. К окрашенной поверхности можно прикасаться через 30 минут, а полное высыхание через 24 часа.

Краска рекомендуется для витражей, украшения оконных стекол и других прозрачных поверхностей.

Для защиты от влаги рекомендуется покрывать акриловым лаком.

Рис. 5. Краски для стекла Hobby Line

Водная акрил полиуретановая краска для стекла

Водная акрил полиуретановая краска для стекла PaliGlass FM предусматривает колеровку универсальными пигментными пастами по каталогам RAL и NCS c помощью программы колеровки, характеризуется высокой прозрачностью покрытия.

Рис. 6. Водная акрил полиуретановая краска для стекла PaliGlass FM

Система является базовым материалом для создания всевозможных декоративных эффектов :

  • текстурных (химическое травление, пескоструйная обработка, фрост-эффект)
  • цветовых (непрозрачная покраска и тонировка)
  • декоративных (металлик – серебро и золото)
  • оптических (перламутр, флуоресцентные, фосфоресцентные).

Краска, в первую очередь, предназначена для изделий, которые подвергаются интенсивному механическому или химическому воздействию.

Предпочтительная область применения – это трафаретная и сплошная покраска стеклянных дверей, электросветовых приборов, декоративной посуды, деталей интерьера из стекла, зеркал.

Акрил полиуретановая краска для плоского стекла широко используется как защитно-декоративное прозрачное, либо цветное фоновое покрытие при производстве фотопечати или пескоструйной обработки на стекле.

Базовые краски для стекла PaliGlass FM 1240 base требуют подготовки, перед покраской стекла их необходимо смешать с промотором адгезии.

После колеровки или введения декоративных наполнителей в краски при интенсивном перемешивании вводится промотор адгезии PaliChem PA 7800 prom – 2–3% по весу.

Время жизни приготовленной смеси 8–10 часов. Если при покраске также используется сшиватель PaliChem CA 7430 cross, то сперва вводится сшиватель, а после этого промотор.

Покраска стекла производится распылением, толщина мокрой пленки 80-120 мкм в один слой. Сушка покрытия при 60 °С за 100-120 мин., после остывания окрашенное стекло готово к складированию. Допускается сушка и при комнатной температуре (20 °С), тогда время до складирования: 3-4 дня, в зависимости от относительной влажности.

Акрил полиуретановая краска для стекла – водная; при покраске и сушке не выделяет пахнущих и легковоспламеняющихся веществ. Оборудование и инструмент от краски замывается водой или смесью воды и спирта.

Краски для «горячего» витража

Название “обжигаемые” краски для стекла говорит само за себя – эти краски должны проходить обязательный обжиг в духовке.

Время обжига у красок разных производителей разная, но колеблется обычно в пределах от 120°С до 160°C, при необходимом времени от получаса до полутора часов.

После такой термообработки изделия можно спокойно мыть и вообще использовать, прочность у них намного выше, чем у не обжигаемых красок по стеклу.

Пока краски не обожжены они удаляются очень просто, и к рисунку надо относиться аккуратно. Правда, только первую неделю. Дальше краски к стеклу присыхают и приходится надолго их замачивать, чтобы смыть рисунок.

При обжиге расписанная вещь ставится в холодную духовку, а потом уже дается температура. Лучше иметь термометр (встроенный в духовку или отдельно покупаемый), а температуру ставить чуть пониже той, что указана производителем, потому что при перегреве краска коричневеет (да и что происходит с ее прочностью – неизвестно. Но вряд ли что-то хорошее).

Обожженную вещь лучше тоже вытаскивать из уже остывшей духовки, чтобы не было перепада температур.

Все обжигаемые витражные краски на воде, а не на растворителе. Плюс эти краски не пахнут, что тоже удобно. Для аллергиков, например, это просто спасение, да и вообще приятней пользоваться.

В магазине обжигаемые краски можно отличить по слову “Porzellan” или “Porcelain” (в зависимости от языка) на баночке или по температуре – рядом с названием стоит цифра “150”, например. Да, Porzellan – переводится как фарфор, но они так же прозрачны, как и витражные краски.

Краска по стеклу под обжиг Pebeo V itrea 160°С

Коллекция цветов Pebeo V itrea 160°С состоит из 30 прозрачных оттенков и 5 совершенно новых мерцающих цветов.

Краски по стеклу в глянцевой или матовой версии после запекания при температуре 160°C в духовке приобретают еще большую глубину и возможность мыть в посудомоечной машине.

Перед нанесением красок по стеклу Pebeo Vitrea 160°С нужно обезжирить поверхность спиртом или мыльной водой. После нанесения краски, поместите декорируемый предмет в холодную духовку, как только температура 160 °С достигается, запекать 40 минут. После запекания рисунок устойчив к посудомоечной машине и моющим средствам.

Рис. 6. Краска по стеклу под обжиг Pebeo V itrea 160°С

Краска по стеклу под обжиг Hobby Line Glass Color 160°С

Прозрачные краски на водной основе под обжиг Hobby Line Glass Color 160°С предназначены для росписи стекла, фарфора, керамики, акрила, металла, фольги, зеркал и так далее.

Краски обладают яркими цветами, хорошо смешиваются между собой, светостойкие и водостойкие, не выцветающие, с отличной адгезией.

Краски под обжиг Glass Color закрепляются в духовке при температуре 160°C в течение 30 минут, после сушки около 4 часов (духовка предварительно не разогревается, изделие охлаждается в духовке).

После закрепления изделие можно мыть в посудомоечной машине.

Применение жидкого стекла для разных типов поверхностей

С появлением на строительном рынке защитного покрытия, в основе которого содержится жидкое стекло, потребители сразу же оценили его уникальные возможности. В настоящее время этот состав имеет достаточно широкую сферу использования. Как же проводится обработка с помощью жидкого стекла и что это такое?

Что представляет собой материал

Силикатный клей или, как его иначе называют, жидкое стекло представляет собой водный раствор силикатных солей. В зависимости от основного компонента выделяют:

  • натриевое жидкое стекло, характеризующееся большой степенью клейкости, огнеупорностью, антисептическими и гидроизоляционными свойствами;
  • калиевое, обладающее невосприимчивостью к атмосферным влияниям и кислотному воздействию.

Натриевое стекло применяется для ускорения процесса затвердевания цементных смесей за счет происходящей химической реакции.

Жидкое стекло получило широкое распространение в качестве строительного и отделочного материала за счет своих свойств:

  1. Гидрофобное (водоотталкивающее). Благодаря этому свойству жидкое стекло применяется для обработки поверхностей, подверженных длительному контакту с жидкостью, в том числе изделий из древесины. В результате пропитки они не будут подвержены разбуханию и деформации.
  2. Антисептическое. Это свойство позволяет применять силикатный клей для защитной пропитки стен от таких негативных проявлений, как плесень и грибок.
  3. Огнеупорное. При пропитке полов и стен жидким стеклом повышается пожаробезопасность помещения.
  4. Антистатическое. Материал исключает электризацию и не провоцирует возникновение статического электричества.
  5. Кислотоустойчивое. Пропитка силикатным раствором позволяет защитить поверхность от воздействия химических веществ.
  6. Экологичное. Этот материал не выделяет вредные для человеческого организма вещества.

Применение для гидроизоляции

Жидкое стекло за счет своего химического состава отлично справляется с заполнением пористых материалов:

При обработке поверхности силикатным составом увеличивается ее гидрофобность и прочность. Поэтому особое распространение жидкое стекло получило при обработке фундаментов, стен и полов цокольных помещений, колодцев и бассейнов. Для изготовления грунтовки с гидрофобными свойствами необходимо соединить воду, цемент и ЖС в равных пропорциях.

Обрабатываемую поверхность необходимо предварительно подготовить: выровнять и очистить от загрязнений. При обработке древесины желательно сохранить ее природную неровность (это обеспечит лучшую адгезию материалов). Если при очищении пришлось намочить поверхность, то перед обработкой ей необходимо дать просохнуть. Толщина слоя гидроизоляционного раствора должна быть не менее 3 мм.

Силикатный раствор применяется также при покрытии полов в бане или ванной комнате. Для создания гидрофильного покрытия большой площади, например, чтобы покрыть пол или стены, можно воспользоваться краскопультом, валиком или кистью.

Применение для повышения огнеупорности материалов

Огнестойкость жидкого стекла позволяет использовать его для:

  • кладки каминов, дымоходных труб и печей;
  • производства жаростойкого бетона и цемента, а также огнеупорных лакокрасочных материалов;
  • пропитки древесины для придания ей огнезащитных свойств;
  • покрытия элементов металлических конструкций.

Для приготовления огнеупорного силикатного раствора требуется 3 части песка, 1 часть цемента и 1 часть жидкого стекла. Такая смесь быстро застывает в результате происходящей химической реакции, поэтому можно сначала изготовить необходимую конструкцию из обычного раствора, а потом выполнить внешнее покрытие бетона огнеупорным слоем.

Для придания поверхности огнеупорных свойств можно покрыть дерево или бетон только жидким стеклом из краскопульта, используя его в качестве грунтовки. Пропитку стен также можно выполнять либо самостоятельным раствором силикатов, либо в виде цементной стяжки для пола.

Заливка полового покрытия

В ванных комнатах, душевых, в банных помещениях и в крытых бассейнах, которым присущи постоянная влажность и намокание пола, можно сделать напольное покрытие с использованием жидкого стекла. Для заливки пола необходимо:

  • если уложены полы из дерева, то предварительно выполнить стяжку из бетона;
  • на высохшую поверхность равными порциями выливать силикатный раствор;
  • разровнять слой клея широким шпателем;
  • провести окончательное выравнивание слоя толщиной 3-5 мм с помощью ракеля;
  • после высыхания силикатного слоя произвести финишное покрытие лаком (лучше подойдет полиуретановый или эпоксидный).

Стоит учитывать, что задекорировать пол, уже покрытый жидким стеклом, невозможно. При заливке стяжки из бетона поверхность пола будет иметь соответственно «бетонный» цвет и фактуру. Декорирование пола необходимо производить до нанесения слоя жидкого стекла. Как вариант, можно произвести покраску бетона. При этом в лакокрасочные материалы для улучшения их сцепления с бетоном рекомендуется добавить небольшое количество силиката. После высыхания краски можно производить заливку пола по указанному выше алгоритму.

Кстати, учитывая нетоксичность материала, его жаро- и водоустойчивость, допускается его применение для обработки парной комнаты, которая чаще всего изготавливается из дерева и при постоянном воздействии влажного горячего воздуха без должного ухода может подвергаться деформации.

Другие сферы использования

Жидкое стекло также применяется для многих других целей:

  1. Силикатный клей широко используется в качестве антисептической грунтовки для пропитки стен от плесени и грибка.
  2. Этот материал пригодится и при укладке плитки из ПВХ или линолеума. В данном случае силикатный раствор будет выполнять функцию клея.
  3. Высокие клеящие свойства жидкого стекла позволяют использовать его при заделке или соединении труб, замазке стыков. В этом случае детали уже не подлежат разбору, и при необходимости замены одного из элементов придется демонтировать конструкцию полностью.
  4. Также в качестве клея этот раствор можно применять при ремонте мебели из дерева и других материалов.
  5. Садоводы применяют для обработки деревьев после обрезки. Места срезов становятся крайне уязвимыми для бактерий, портящих древесину. Их замазка жидким стеклом «запечатывает» срез и защищает дерево от разрушения. Автомобиль после защитной полировки с применением жидкого стекла
  6. Это вещество может прийти на выручку и домохозяйкам: водный раствор, изготовленный в пропорции 1 к 25, позволяет очистить посуду от сильных загрязнений. Для достижения наилучшего эффекта рекомендуется прокипятить посуду в приготовленном растворе.
  7. Может применяться для удаления старого покрытия лакокрасочными материалами.
  8. Силикатный раствор используют даже в сельском хозяйстве. Проведенные опыты доказали, что семена, обработанные таким составом, не подвержены воздействию бактерий и прорастают быстрее.
  9. Использование в отделке стен: при покрытии стен стеклообоями предварительно проводят пропитку жидким стеклом. Это позволяет исключить впитывание влаги и увеличить износостойкость стеклянных обоев. В некоторых случаях для увеличения срока эксплуатации стен, покрытых обычными обоями, и для придания им особого блеска выполняют финишное покрытие силикатным раствором.
  10. При обработке изделия из древесины. Предмет, выполненный из дерева, достаточно на некоторое время погрузить в емкость с силикатным раствором.

В строительных магазинах жидкое стекло представлено в широком ассортименте: как в чистом виде, так и готовые строительные материалы на его основе. Благодаря низкой цене этот материал доступен любому потребителю, независимо от уровня его доходов. Главное, выбрать состав, подходящий по своим характеристикам.

Краски на жидком стекле

ПРОИЗВОДСТВО
ЖИДКОГО СТЕКЛА

Литейное производство

Из применяемых в литейном производстве неорганических связующих главенствующая роль принадлежит жидкому стеклу.

Широкое распространение жидкого стекла в литейном производстве связано с возможностью достижения требуемых технических свойств форм и стержней при его применении, а также недефицитностью этого связующего.

Основная область использования жидкого стекла в литейном производстве — это его применение в качестве связующего в составе форм и стержней для ведущего технологического процесса — литья в разовые формы. В литейном производстве жидкое стекло используют также для приготовления противопригарных красок и для литья по выплавляемым моделям.

Для различных формовочных смесей в литейном производстве применяют натриевое жидкое стекло со следующими характеристиками:

1. Высокомодульное жидкое стекло с силикатным модулем 3,0+3,5 и выше для смесей ЖСС, плотность стекла — 1400+1420 кг/м3.

2. Среднемодульное жидкое стекло с силикатным модулем 2,8+3,0, плотность стекла—1480+1520 кг/м3 для стержневых смесей по «СОг-процессу».

3. Низкомодульное жидкое стекло с силикатным модулем 2,3+2,7, плотность— 1480+1520 кг/м3 для формовочных смесей типа ФБС.

Использование стекла жидкого в качестве связующего для литейных форм и стержней основывается на процессах отвердевания жидкого стекла, сопровождающихся проявлением адгезионных свойств к огнеупорному наполнителю (кварцевый песок или другие огнеупорные пески).

Такое отвердевание жидкого стекла может осуществляться при естественном (на воздухе) или искусственном (нагрев, продувка теплым воздухом) высушивании смеси или за счет введения специальных химических добавок — отвердителей жидкого стекла.

Производство клеев

Силикатный клей применяется во многих отраслях народного хозяйства. Но одной из самых простых и распространенных сфер долгое время было использование его в качестве соединителя для бумаги. С детства всем знакомый жидкий прозрачный клей в пластиковых флаконах есть не что иное, как канцелярский вариант силикатного клея. Правильная консистенция и аккуратное нанесение жидкого стекла позволяли склеить различные виды бумаги и картона. Однако было обнаружено, что с течением времени линия клеевого шва желтеет, а само соединение становится хрупким. Поэтому, хотя силикатный клей и используется сейчас в офисной работе, его применение более ограниченно, чем раньше.

Производство моющих и чистящих средств

Жидкие стекла применяют в качестве смягчителей воды (уменьшение жесткости воды за счет связывания ионов магния, кальция), тем самым увеличивая моющие способности составов моющих средств, а так же увеличивают их щелочность. Применяют калиевые, натриевые жидкие стекла, на основе которых производят чистящие и моющие средства, для использования в быту.

Силикатные краски

Краски на жидком стекле, другое название силикатные краски, – это водные растворы жидкого стекла (с силикатами натрия либо калия) с цветными пигментами. Существует два вида таких красок:

· Собственно силикатные покрытия, называемые еще двухкомпонентными: они содержат, кроме раствора стекла, наполнители и пигменты. В составе этих красок нет органических соединений.

· Дисперсионно-силикатные покрытия отличаются от первой группы тем, что кроме основных элементов, также содержат синтетическую дисперсию, гидрофобизатор. На долю органических компонентов тут приходится не более 5 %.

Сразу оговоримся, что в производстве красок чаще всего используют жидкое стекло с силикатами калия, так как оно дает более прочное и надежное покрытие.

Отметим, что краски из первой группы обычно применяются для покрытия минеральных оснований. Так как они в своем составе, кроме калиевого жидкого стекла, имеют пигменты и наполнители, которые устойчивы к щелочам, такие покрытия отличаются хорошей паропроницаемостью.

Вторая группа красок отличается простотой применения и используется в разных сферах. В составе дисперсионно-силикатных красок есть специальные добавки, обладающие водоотталкивающими свойствами. Именно эта особенность делает их популярными в строительных работах. Покрытие стен такой краской значительно увеличивает срок их эксплуатации.

Для чего используется краска с жидким стеклом

Краски, которые изготовлены на основе жидкого стекла, могут использоваться для окрашивания стен из кирпича. Их применяют и для декорирования помещений после штукатурки. Такие краски хорошо применять на поверхностях, которые когда-то были покрашены известковой, цементной или силикатной краской. Сразу отметим, что окрашивать поверхности, на которые до этого была нанесена акриловая или алкидная краска, силикатными покрытиями не рекомендуется.

Краски на основе жидкого стекла прекрасно подойдут как для внутренней отделки помещений, так и наружной. Сегодня на рынке представлен отдельный подвид – фасадные силикатные краски. Эти декоративные покрытия предназначены для отделки фасадов зданий. Благодаря своим характеристикам прочности, паропроницаемости, эти краски помогут сохранить и защитить фасад от внешних воздействий на долгие годы.

Следует также отметить, что покрытия на основе жидкого стекла нередко применяются и в автомобильной промышленности. К примеру, с 2008 года японские производители стали выпускать аэрозольные краски на основе жидкого стекла для автомобилей.

Достоинства и недостатки красок на основе жидкого стекла

Выше мы уже упоминали о характеристиках таких красок. В этом разделе остановимся на их основных достоинствах и недостатках.

Среди главных преимуществ этих красок:

· водоотталкивающие свойства (особенно у дисперсионно-силикатных красок);

· полная экологическая безопасность.

Но есть и несколько недостатков у таких покрытий:

· маленькая цветовая гамма, что связано с высокой щелочностью самих красок;

· высокая диффузия углекислого газа, из-за чего не рекомендуется ею окрашивать бетонные поверхности.

Изготовление огнезащитных покрытий

Огнеупорность силикатных красок

Одной из главных особенностью красок на основе жидкого стекла является их пожаростойкость. Такие декоративные покрытия относятся к классу негорючих красок.

Их особенность в том, что высыхая, эти краски образуют пленку, которая обладает огнезащитными функциями. Наиболее качественными и устойчивыми к возгоранию считаются краски, изготовленные именно из калиевого жидкого стекла.

Обычно в состав негорючих красок, кроме стекла, также входят специальные наполнители, обладающие высокой огнеупорностью. Это может быть молотый вспученный либо нет вермикулит, тальк, перлит, волокна каолиновой ваты, асбест (распушенный).

Такие краски часто поставляются в двухтарной упаковке: отдельно смесь наполнителей, пигментов, добавок и прочего, и собственно упаковка с жидким стеклом. Перед применением краску необходимо смешать. Использовать ее после этого можно только в течение 12 часов.

Характеристики прочности, огнеупорности и паропроницаемости, которыми обладают краски на основе жидкого стекла, сделали их незаменимыми для противопожарной окраски стен любых помещений, создания занавесов, обладающих огнезащитными свойствами, для кинотеатров и театров. Эти краски повысят пожаробезопасность любого деревянного здания. Одним словом, при использовании этих красок вы получите не только стильное, но и безопасное здание.

Изготовление различных уникальных по характеристикам разновидностей бетона и цемента

Самое распространенное применение жидкого стекла в строительстве – добавление его в бетон или цемент для придания им гидро или же термоизоляционных свойств.

Силикатный клей используется для гидроизоляции стен и перекрытий, колодцев, фундаментов и цоколей зданий, которые часто подвергаются негативным воздействиям сточных вод, перепадов температур, повышенной влажности. Применение жидкого стекла в несколько раз увеличивает устойчивость перечисленных конструкций к атмосферным воздействиям.

Раствор для гидроизоляции колодцев готовят следующим образом: в цементный раствор добавляют 5% жидкого стекла и тщательно перемешивают. Стенки колодца вначале промазывают разведенным жидким стеклом с водой, а затем покрывают слоем получившегося гидроизоляционного раствора.

Изготовление огнеупорного раствора

Раствор с жидким стеклом можно применять при укладке каминов и печей. Первоначально готовят обычный цементно-песчаный раствор (1 часть цемента на 3 части песка), после чего в него добавляют силикатный клей в размере 1,5-5% от массы цемента. Лучше не разводить раствор в больших количествах, так как он быстро теряет подвижность.

Укрепление грунтов

Грунтовка поверхности стяжки

Жидкое стекло является идеальным материалом для защиты от воды и огня покрытий пола подвальных и чердачных помещений. Грунтовать чистым силикатным клеем перекрытия нельзя, необходимо готовить специального рода грунтовку. Кроме силикатного клея в нее входят цемент и вода. Пропорции приготовления: на 12 кг цемента нужно 1-5% жидкого стека к раствору. В первую очередь цемент смешивают с водой, которая по своему количественному соотношению не должна превышать 3-5% веса жидкого стекла, при помощи дрели с насадкой-миксер. После перемешивания массу вливают в жидкое стекло и вновь тщательно мешают. Если грунтовка слишком быстро высыхает, то можно добавить еще немного воды и размешать раствор.

Копирование материалов возможно только с разрешения администрации сайта ©2020

создание сайта EFFECTIVE-studio

Жидкое стекло: способы применения, приготовление и нанесение состава

Жидкое стекло издавна используется в самых разных областях строительства и ремонта как эффективное гидроизоляционное средство. Кроме того, добавление жидкого стекла в бетонные смеси значительно увеличивает их прочные характеристики и влагостойкость, сокращает время застывания.

Данная статья полностью посвящена жидкому стеклу. В соответствующих разделах рассматриваются назначение, виды и область применения состава, оцениваются преимущества и недостатки этого материала. Помимо этого, приводятся пропорции, и подробно описывается методика приготовления растворов, даются рекомендации по их применению.

Для чего применяется жидкое стекло в строительстве

При строительстве и ремонте жилых, складских и производственных зданий, жидкое стекло, чаще всего, используется в качестве гидроизолятора. Ниже приводится перечень наиболее распространенных работ с использованием данного состава.

  1. Нанесение гидроизоляционного слоя на бетонные фундаменты. Материал разводят в соотношении 1:2 и тщательно перемешивают. Готовый состав наносится на поверхность с помощью валика или кисти. Технология обработки предусматривает нанесение двух слоев, причем второй слой наносят после полного впитывания первого.

  1. Гидрофобизация цокольных и подвальных помещений. Значительно увеличить влагостойкость потолка, стен и пола в сыром подвальном помещении позволяет обработка внутренней поверхности раствором жидкого стекла, приготовленном в соотношении 1:2. Перед нанесением, обрабатываемые поверхности следует просушить с помощью тепловой пушки или другим доступным способом. Для большей эффективности состав наносят в 2 – 3 слоя.

  1. Модификация бетонного раствора. Значительно увеличить влагостойкость бетона может добавление 1 л жидкого стекла в 100 л раствора. Состав тщательно перемешивается, что обеспечивает полное затворение силикатных примесей и получение однородной рабочей смеси.

  1. Гидроизоляция бассейнов и искусственных водоемов с бетонной чашей. Обработка внутренней поверхности бассейнов жидким стеклом позволяет заполнить поры и микротрещины силикатным составом, который после полной полимеризации обеспечивает надежную гидроизоляцию чаши. Обработка производится в два этапа: сначала наносится грунтовочный слой, после высыхания которого производится нанесение главного гидроизоляционного слоя. Для пропитки используется вещество, разведенное с чистой водой в соотношении 1:2. При нанесении основного слоя состав не разбавляют. Для гидроизоляции 1 м2 поверхности потребуется приблизительно 0,5 л вещества.

  1. Связывание пыли и мелкодисперсных частиц. Жидкое стекло может быть применено для грунтования бетонной стяжки. Водный раствор состава проникает в структуру бетона на глубину от 3 до 5 мм, после чего происходит его полимеризация. Застывший силикатный состав не только значительно увеличивает гидрофобность стяжки, но и связывает пыль и мелкодисперсные абразивные частицы.

  1. Обработка древесины. Для защиты деревянных поверхностей от воздействия влаги можно использовать материал разведенное с водой. Пропитка силикатным составом позволит не только надежно защитить древесину от вредного воздействия влаги, но и предотвратит развитие грибков и бактерий.

  1. Изготовление затирки для швов. Для заделки швов между керамическими плитками целесообразно использовать смесь на цементной основе с добавлением 1/4 части жидкого стекла. Такая затирка не боится воздействия влаги и обладает высокими бактерицидными свойствами, а добавление различных пигментов позволяет получить необходимый оттенок.

  1. Приготовление быстросохнущих клеевых смесей. При добавлении в сухую цементно-песчаную смесь жидкого стекла можно получить густую клеящую массу, скорость застывания которой вполне сравнима со скоростью застывания гипса или алебастра.

  1. Использование в качестве клея. Благодаря высокой адгезии силикатных смесей их можно применять для склеивания прессованного картона, фанеры, ДСП, ДВП, натурального дерева и других материалов, в частности, фарфора.
    1. Настил линолеума и ковровых покрытий. Жидкое стекло может быть использовано для укладки на черновой пол различных рулонных покрытий. Главными преимуществами таких смесей являются гидрофобность и бактерицидность. Использование силикатного стекла полностью исключает появление под настилом плесени и других микроорганизмов.
  1. Антисептическая обработка деревьев. Во время прививок или обрезки веток, через образовавшийся срез дерево может быть заражено личинками вредных насекомых, и уязвимо к другим неблагоприятным воздействиям. Для предотвращения гниения и других нежелательных процессов достаточно обработать место среза неразбавленным силикатным составом.
  1. Герметизация резьбовых соединений. Неразбавленное жидкое стекло можно использовать в качестве сантехнического герметика. Для этого нужно нанести состав на резьбовой участок и собрать конструкцию. После высыхания такого герметика, соединение будет обладать достаточной гидрофобностью, однако даже незначительное механическое воздействие или поворот муфты может привести к разгерметизации соединения.

Помимо перечисленных выше способов использования, жидкое стекло получило широкое распространение в создании декоративных предметов интерьера.

Виды жидкого стекла

Существует три вида жидких силикатных составов:

  • натриевое жидкое стекло. Основным компонентом смеси является соль натрия. Для натриевых составов характерны прочность и высокая степень адгезии. После полимеризации, материал слабо поддается деформированию и сохраняет свои эксплуатационные характеристики в широком температурном диапазоне;
  • калиевое жидкое стекло. Смесь производится из различных солей калия. Отличительными особенностями состава являются рыхловатая пористая структура и ярко выраженные антисептические свойства. Обработанная поверхность плохо воспламеняется и может выдерживать значительные механические нагрузки;
  • литиевое жидкое стекло. Стоимость литиевых смесей несколько выше чем стоимость натриевых и калиевых, что объясняется их повышенной жаростойкостью. Обработанные поверхности соответствуют всем требованиям пожарной безопасности и невосприимчивы к воздействию агрессивных сред и биологических факторов.

Плюсы и минусы жидкого стекла

Рассмотрим детально преимущества и недостатки различных видов материала. Одним из наиболее существенных достоинств силикатных смесей является их доступная цена. Кроме того, можно выделить следующие достоинства материала:

  • силикатные смеси являются универсальным гидроизолятором и могут использоваться для обработки самых разных материалов;
  • водный раствор жидкого стекла обладает хорошей проникающей способностью и может проникать в структуру обрабатываемого материала на глубину от 3 до 5 мм;
  • после полимеризации, жидкие силикатные смеси образуют прочную водонепроницаемую пленку, обеспечивающую надежную защиту поверхности от атмосферных воздействий и биологических факторов;
  • высокая скорость полной полимеризации, независимо от влажности окружающей среды;
  • обработка жидким стеклом предотвращает появление грибковых колоний и развитие микроорганизмов;
  • материал не опасен для человеческого организма, не вызывает аллергических реакций и раздражений;
  • после обработки поверхности силикатными смесями существенно повышается ее огнестойкость;
  • для нанесения раствора жидкого стекла не требуются никакие специальные инструменты, вполне достаточно валика или широкой малярной кисти;

К недостаткам материала можно отнести следующее:

  • хрупкость защитного покрытия. Защитная пленка после кристаллизации обладает высокой твердостью, однако легко разрушается при ударах или других механических воздействиях;
  • материал не подходит для обработки кирпичной кладки;
  • относительно небольшой срок службы покрытия. Разрушение защитного слоя наблюдается уже после 5 – 6 лет эксплуатации;
  • обработка силикатным составом полностью исключает паропроницаемость поверхности.

Несмотря на перечисленные выше недостатки, благодаря доступной стоимости и простоте нанесения, жидкое стекло широко применяется в промышленном и гражданском строительстве.

Приготовление растворов с добавлением жидкого стекла

В зависимости от выполняемых операций, силикатные растворы могут иметь различные пропорции. Ниже приводятся процентное соотношение ингредиентов в различных силикатных растворах.

Соотношение, в массовых долях

Гидроизоляция стен, потолков, полов, оштукатуренных поверхностей

Гидроизоляция подвальных помещений, полов в ванных комнатах, бассейнов

Гидроизоляция колодцев, септиков, сливных ям

Жаростойкие смеси для кладки шамотного кирпича

Огнеупорные растворы, работающие при повышенных температурах

Заполнение трещин и других дефектов в бетонных конструкциях

Влагостойкие штукатурные смеси для наружного применения

Примечание: в растворы, содержащие цемент, воду следует добавлять постепенно, непрерывно перемешивая смесь до получения однородной массы необходимой консистенции

Важно! Объем одного замеса определяется с учетом того, что рабочая смесь, содержащая силикатные добавки, утрачивает пластичность и полностью полимеризуется в течение 35 – 40 мин.

Как замешать бетон с жидким стеклом

Помимо соблюдения пропорций, для получения качественного силикатного бетона необходимо правильно замесить раствор. Ниже приводится последовательность операций, обеспечивающая пластичность и однородность рабочей смеси:

  1. в зависимости от требуемого количества раствора, выбирают емкость подходящего объема и наполняют ее чистой холодной водой в соответствии с рецептурой;
  2. в воду добавляют необходимое количество жидкого стекла и интенсивно перемешивают смесь. Силикатная добавка должна полностью раствориться в воде;
  3. в отдельной емкости смешивают просеянный песок и цемент. Полученная сухая смесь должна быть однородной, а соотношение ингредиентов соответствовать выбранной рецептуре;
  4. в раствор жидкого стекла, при непрерывном перемешивании, постепенно высыпают сухой песчано-цементный наполнитель, после чего полученная смесь тщательно перемешивается до получения однородной тестообразной массы. Для эффективного перемешивания можно использовать строительный миксер или электродрель со специальной насадкой;
  5. если консистенция раствора гуще требуемой, в него можно добавить небольшое количество холодной воды и тщательно перемешать. Если смесь получилась жидкой, в нее добавляют чистый цемент.

Инструкция по нанесению жидкого стекла

Для повышения адгезии с обрабатываемой поверхностью необходимо знать и соблюдать правила нанесения силикатных растворов. Ниже приведена инструкция по использованию жидких силикатных растворов.

  • Если раствор жидкого стекла применяется в качестве гидроизоляции, обрабатываемые поверхности предварительно просушивают и очищают от пыли и других мелкодисперсных частиц. Нанесение жидких силикатных смесей на сырой или запыленный материал неизбежно приведет к отслаиванию защитного слоя;
  • для поучения высококачественного гидроизоляционного покрытия необходимо обеспечить равномерное нанесение состава на обрабатываемую поверхность;
  • если силикатный раствор применяется для укрепления сыпучих поверхностей, пропорции раствора выбирают от 1:2 – 1:2,5. Полученный состав можно наносить с помощью валика или широкой малярной кисти, в некоторых случаях целесообразно применение краскопульта или пульверизатора. Как правило, для связывания пыли и прекращения осыпания достаточно одного слоя;
  • если предполагается нанесение гидроизоляционного покрытия в два или три слоя, каждый следующий слой может быть нанесен только после полимеризации предыдущего. В зависимости от температуры окружающей среды и относительной влажности, полимеризация может длиться от 30 мин. до одного часа;
  • отделочные работы или утепление строительных конструкций следует начинать после полного высыхания силикатной пропитки. При 20 0 С и относительной влажности 60 – 70%, для этого потребуется 24 часа.

Чем покрасить жидкое стекло

На прилавках строительных магазинов можно найти готовые силикатные краски, представляющие собой комбинацию калиевого или натриевого жидкого стекла, красителя и специальных добавок. Такие краски можно использовать как для наружных, так и для внутренних работ. Среди широкого спектра расцветок обязательно найдется нужный оттенок, в противном случае, добиться желаемого результата можно смешав краски.

Учитывая доступность жидкого стекла, некоторые домашние мастера изготавливают силикатную краску самостоятельно, добавляя в силикатные растворы красители. Эксплуатационные свойства таких составов оставляют желать лучшего, и обусловлено это следующими обстоятельствами:

  • даже фабричные силикатные краски не отличаются высокой водостойкостью, поскольку жидкое стекло легко растворяется в воде и, следовательно, быстро вымывается под воздействием атмосферных осадков. Увеличить водостойкость покрытия можно, с помощью специальных добавок, повышающих гидрофобность состава. Соблюсти необходимые пропорции и технологию смешивания ингредиентов в домашних условиях практически невозможно;
  • углекислота, содержащаяся в воздухе, при контакте с силикатным стеклом, вызывает выделение соды, оседающей на поверхности покрытия;
  • силикатное покрытие обладает высокой хрупкостью, поэтому при существенном перепаде температур быстро покрывается трещинами, нарушающими целостность покрытия;

В условиях промышленного производства эти недостатки в некоторой степени сглаживаются добавлением клеевых или каучуковых присадок. В бытовых условиях точно выдержать дозировку ингредиентов практически невозможно, кроме того, потребуются довольно глубокие знания в области неорганической химии.

На основании выше изложенного можно сделать следующий вывод: самостоятельная тонировка жидкого стекла для наружной отделки, по меньшей мере, нецелесообразна.

Примеры использования жидкого стекла в интерьере

Помимо гидроизоляционных и антисептических свойств, жидкое стекло обладает высокими эстетическими характеристиками. Возможности использования этого материала для изготовления декоративных предметов интерьера, мебели, сувениров и бижутерии практически безграничны. На рисунках показаны примеры применения жидкого стекла в интерьере.

Приведенные выше иллюстрации красноречиво свидетельствуют, что ограничить использование силикатного материала при декорировании интерьера может только фантазия дизайнера.

Несмотря на то что основным применением жидкого стекла является гидроизоляция строительных конструкций, материал получил широкое распространение и в других областях. Высокие антисептические свойства, привлекательный внешний вид в сочетании с доступной ценой позволяют не только добиться желаемого результата, но и значительно сократить расходы на проведение ремонтно-строительных работ.

Латексная фасадная краска

Любая краска представляет собой суспензию, соединяющую в себе пигмент, в роли которого чаще всего выступают оксиды различных металлов, например титана, и растворителя, в роли которого может выступать олифа, спирт, либо другие углеводороды.

При этом используемый в красящем составе пигмент не растворён в воде, олифе, либо другом растворителе, а лишь диспергирован в нём. Это значит, что красящие пигменты, благодаря которым латексная фасадная краска приобретает свой цвет, находятся в растворителе во взвешенном состоянии, и, при необходимости, могут быть извлечены из него фильтрованием.

По типу используемого растворителя краски, применяемые для проведения внутренних отделочных работ, делятся на масляные, акриловые и водоэмульсионные. При этом именно водоэмульсионные краски в последнее время набирают всё большую популярность, в качестве материалов для отделки квартир, домов и офисов.

Водоэмульсионные краски

После нанесения водоэмульсионной краски на окрашиваемую поверхность, вода, служащая средой, в которой взвешены пигменты, достаточно быстро испаряется, а в оставшихся на поверхности пигментах, под действием атмосферы и добавленных в краску присадок, начинает происходить реакция полимеризации, в процессе которой на поверхности образуется цветной полимерный слой, выполняющий не только декоративную, но и защитную функцию.

После завершения процесса полимеризации пигментный слой не только перестает быть чувствительным к воздействию влаги, но и эффективно защищает окрашиваемую поверхность от вредного воздействия атмосферы.

Однако, пока водная эмульсия не высохла, водоэмульсионная краска, в отличие от к примеру масляной, легко смывается с рук или инструмента обычным мылом без применения органических растворителей, таких как бензин, ацетон либо спирт.

Кроме того, водоэмульсионные краски не имеют настолько резкого запаха, как их масляные собратья, и поэтому лучше подходят для использования в помещениях. Но у водоэмульсионных красок имеется один существенный недостаток, заключающийся в водном растворителе.

В результате краска латексная фасадная отлично подходящая для окраски деревянных заборов и фасадов плохо подходят для окраски металлических поверхностей, поскольку вода, которая является основным элементом суспензии водоэмульсионных красок, может вызвать ускоренную коррозию окрашиваемых металлов.

Особенностью многих водоэмульсионных красок является достаточно высокая паропроницаемость, которая позволяет использовать их для окраски бетонных, штукатуренных и кирпичных фасадных поверхностей жилых зданий.

Эта особенность не только позволяет создать внутри окрашиваемого помещения приемлемый микроклимат, но и снижает внутренние напряжение, возникающие в пигментном слое, что способствует продлению срока службы лакокрасочного покрытия.

Однако стоит помнить, что высокая паропроницаемость несовместима с требованием эффективной коррозионной защиты, поэтому выбирая материал для окраски фасада, либо другой поверхности, необходимо всегда приходить к некому компромиссу между этими двумя несовместимыми между собой понятиями.

Также стоит помнить, что матовые водоэмульсионные краски менее устойчивы к механическому воздействию и мытью, чем их глянцевые собратья.

Кроме того низкокачественные матовые краски могут, даже после полного высыхания эмульсии и полимеризации пигментов, при случайном прикосновении, оставить на одежде отпечатки, напоминающие меловые. Да и расход дешевых водоэмульсионок несколько выше, чем у более дорогих видов.

Латексные водоэмульсионки

В отличие от матовых, фасадная латексная краска, в водную эмульсию которой введены латексные компоненты, является одним из наиболее водостойких лакокрасочных материалов, и легко переносит не только многократные дожди, но даже частое мытьё и очистку щётками и мочалками.

Главными компонентами таких красок являются акриловые смолы, вода и легирующие латексные добавки, которые в своей совокупности обеспечивают акриловому покрытию высокую механическую прочность и низкую газопроницаемость, обеспечивающую отличную коррозионную защиту окрашенной поверхности.

Несмотря на то, что латексные акриловые краски обходятся дорого, благодаря высокой механической прочности акрилового слоя зачастую фасадная краска латексная может использоваться без нанесения грунтовки на окрашиваемую поверхность.

Однако при нанесении латексных красок на оштукатуренные поверхности следует помнить, что низкая газопроницаемость акрилового слоя может препятствовать проникновению углекислого газа, необходимого для отвердения нанесённой штукатурки, что может привести к её отслаиванию.

Поэтому окрашивать оштукатуренные поверхности допускается только после полного завершения процесса затвердевания штукатурки, который может длиться почти месяц.

Кроме того, вследствие низкой газопроницаемости латексные краски плохо подходят для окраски «сырых» помещений, в которых стены часто покрываются слоем конденсата. Для проведения внутренних отделочных работ в таких помещениях лучше использовать более проницаемые для водяного пара силиконовые либо силикатные отделочные материалы.

Краски на основе жидкого стекла

Силикатные водоэмульсионные краски представляют собой водную суспензию красящих пигментов и силикатов натрия либо калия. Особенностью силикатных красок является их высокая степень адгезии практически к любым поверхностям.

Одним из немногих исключений служит акрил, степень адгезии силикатов к которому очень низка. Поэтому, если вы наносите силикатную краску на поверхность, ранее окрашенную акриловой краской – обязательно счистите старую краску.

При этом силикатный пигментный слой имеет высокую, по сравнению с латексным акриловым, газопроницаемость, что особенно важно для «сырых» помещений. При этом, благодаря высокой адгезии, силикатные краски могут прослужить несколько десятков лет.

Также, выбирая силикатную краску для покрытия коррозионно неустойчивых поверхностей, следует помнить, что высокая газопроницаемость означает низкую степень защиты окрашиваемой поверхности.

Проблема дополнительно усугубляется тем, что вода достаточно хорошо смачивает поверхности, окрашенные такой краской, и может накапливаться на них. Поэтому, особенно при окраске строений находящихся во влажном климате, атмосферная влага может проникать через лакокрасочный слой и вызывать коррозию конструктивной основы строения.

Как показывает опыт, наиболее целесообразно применять силикатные краски для одноэтажных строений, расположенных в сухом климате, но не обладающих достаточной гидроизоляцией фундамента от грунтовых вод.

Кроме того силикатные краски содержат в своём составе щелочь, поэтому при работе с ними следует соблюдать некоторую осторожность. Обязательным условием работы с силикатными красками, впрочем, как и с любыми другими, является использование защитных очков, предохраняющих глаза от попадания в них красящего состава.

Также рекомендуется защитить от брызг и капель, которые могут образоваться в процессе работы, те поверхности, которые не должны подвергаться окрашиванию и могут пострадать от действия щёлочей. При попадании силикатной краски на кожу следует сразу смыть её большим количеством воды.

Силиконовые и минеральные краски

Ещё одним видом газопроницаемых красок являются силиконовые водоэмульсионные составы. К сожалению, высокая стоимость красок этого типа не способствует росту их популярности, но постепенно эксплуатационные свойства этих красок начинают перевешивать цену.

Силиконовая, так же как и краска латексная фасадная, практически не смачивается водой, но при этом её паропроницаемость сравнима с газопроницаемостью силикатных составов. Силиконовая краска достаточно неплохо пропускает углекислый газ, поэтому ей допустимо окрашивать поверхность штукатурки до её полного отвердения.

Кроме того силиконовые смолы, входящие в состав этих лакокрасочных продуктов, обеспечивают полимеризованному пигментному слою высокую эластичность, позволяющую краске перекрывать достаточно большие (до 2 мм) щели.

Силиконовые краски не содержат в своём составе щелочей, присутствующих в силикатных красках. В результате работа с такими красками значительно упрощается, а вероятность повреждения поверхностей уменьшается.

Единственное, о чем стоит помнить при использовании силиконовых красок – их высокая газопроницаемость. Поэтому не следует окрашивать такими красками стены из армированного бетона, ведь атмосферный кислород, пройдя через лакокрасочный слой и проникнув вглубь бетона, может вызвать коррозию металлической арматуры.

Если силикатные краски популярны уже многие годы, а силиконовые лишь набирают популярность, то минеральные красящие вещества постепенно отходят в прошлое. Такие краски, газопроницаемость которых сопоставима с проницаемостью бетона и цемента, представляют собой водную суспензию пигмента и цемента либо гашеной извести.

Стоимость таких красок очень низка, благодаря чему они и сегодня, после появления различных видов водоэмульсионок, сохраняют некоторую популярность и используются для окраски старых зданий.

Такие составы водостойки и газопроницаемы, но служат не очень долго. Минеральные краски на основе извести служат лишь несколько лет, а на основе цемента вряд ли продержаться дольше четырёх лет.

Читайте также:  Линолеум или паркетная доска: вопрос выбора
Ссылка на основную публикацию