Каркасно обшивные перегородки

Монтаж каркасных перегородок

Каркасные перегородки отличаются от стен тем, что они не выполняют несущей функции, а разделяют межкомнатное пространство. При правильном монтаже они повышают теплосбережение и шумоизоляцию.

Различаются изделия в зависимости от вида, назначения и применяемых материалов. Можно выполнять их установку во время строительства и при проведении капитального ремонта. Рассмотрим основные требования к монтажу, виды перегородок и применяемых материалов.

Виды перегородок

В зависимости от применяемых материалов перегородки делятся на:

В зависимости от конструкции на:

  • сплошные;
  • монтированные столярным способом;
  • каркасно-щитовые.

Каркасные перегородки отличаются тем, что они непрочно связаны с несущими конструкциями дома. Они не всегда предусмотрены в проекте, могут обладать облегченными свойствами. Их можно демонтировать, не нарушая другие элементы постройки.

Элементы конструкции

Составляющие элементы перегородки:

  1. Стойки изготавливают из деревянного или металлического профиля, толщина которого зависит от размера всей конструкции.
  2. Обвязку выполняют деревянным брусом.
  3. Обшивка выполняется из древесно-стружечных листов, фанеры, гипсокартона.
  4. Утеплитель закладывают внутрь каркаса для повышения звукоизоляции и теплосбережения.
  5. Декорирование выполняют шпоном дерева, штукатуркой, водоэмульсионной краской, обоями.

Стойки обычно делают из бруса

В качестве стоек применяют брус сечением 50 х 100 мм или 50 х 60 мм. Они соединяются между собой горизонтальной обрешеткой, которая обеспечивает перегородке дополнительную прочность.

В качестве теплоизоляции нужно выбирать экологически чистый негорючий материал. Если у материала есть свойство впитывать влагу, нужно обязательно его оградить пароизоляционным слоем.

На участках установки межкомнатных дверей и в местах крепления к стене тяжелых предметов требуется выполнить дополнительное усиление.

Требования к монтажу

Монтаж каркасных перегородок легко может выполнить человек, не имеющий опыта в строительных работах. Нужно изучить многие нюансы и технологию выполнения работ:

  1. При монтаже перегородок особое внимание уделяем материалу, из которого построен пол. При установке пола на лагах, установленных на открытом грунте, в качестве перегородки будет служить брус. Крепить будем, оставляя зазор 1 см между перегородкой и торцевой частью бруса. Если пренебречь этим правилом, конструкцию может перекосить.
  2. Устанавливать перегородку можно на одной балке пола. Между потолком и вертикальным щитом оставляем зазор 50 мм. Затем закрываем его брусом.
  3. Цельный брус не нуждается в дополнительной обработке, а клееный и профилированный предварительно шлифуют и в конце выполняют финишную отделку.

Потолочную балку нужно оставлять целой, просверливать в ней пазы для крепления стоек запрещено.

Монтаж сплошной конструкции

Для монтажа перегородки выбираем материал, аналогичный тому, из которого построен дом.

В качестве стоек и для придания дополнительной жесткости конструкции используем стальные шипы длиной 10 см и диаметром 1 см.

Верхнюю и нижнюю часть крепим при помощи брусков треугольной формы. С боков фиксируем конструкцию саморезами, прикрепляя их к несущему элементу постройки.

Щиты из досок

Щиты из досок могут быть выполнены:

Для сборки щитов применяют доски толщиной 2—4 см. Для повышения сохранения тепла и звукоизоляции между слоями древесины укладывает теплоизоляционный материал и рубероид.

При использовании необработанных или строганых досок 150—200 см по ширине и 5-6 см по толщине можно соединять их между собой при помощи шпунта.

Толщина двухслойного щита должна составлять не менее 4 см. В качестве опор служат лаги, которые закрепляют на потолке и к полу. С боковых сторон доски должны выступать по ширине щита на 2,5 см. С помощью этих выступов выполняется соединение элементов конструкции. В итоге получается щит шириной 150—200 мм и толщиной 50—60 см.

Для монтажа трехслойных щитов применяют доски толщиной 20–25 мм. С наружных сторон доски располагаем в вертикальном положении, а посередине – в горизонтальном.

Для устройства среднего слоя можно применять более тонкий материал. По бокам оставляем четверти для крепления щитов в единую конструкцию.

Способы крепления перегородок

Существует 3 способа крепления перегородок по отношению к балкам перекрытия:

  1. На балку. Перегородку закрепляют на балке и крепят с двух сторон брусом такого же диаметра, как и половая доска. Места крепления закрываю плинтусом.
  2. Между балками заранее закрепляют шпалы (специальные бруски), концы которых соединяют. Потом на брус монтируют лагу, для более качественного крепления в лаге проделывают паз. Затем на нее крепят перегородку, устанавливая в паз или закрепляя сверху.
  3. Поперек балок. Перпендикулярно балкам укладывают лаги. Под них устанавливают диафрагму и доску, установленную на ребро. Затем монтируется перегородка. Благодаря такому способу, значительно повышается звукоизоляция. Подробнеее о правильном устройстве каркасной перегородки смотрите в этом видео:

Способ крепления выбирают в зависимости от конструкции постройки и планировки расположения комнат.

Изготовление деревянной перегородки

Рассмотрим пошаговую инструкцию устройства каркасных перегородок:

  1. Определяем балку перекрытия, на которую будем крепить верхнюю обвязку.
  2. Делаем разметку месторасположения конструкции.
  3. Если будем выполнять монтаж перегородки перпендикулярно балкам перекрытия, к ним снизу прикрепляем доску, располагающуюся в том же направлении, что и перегородка.
  4. По краям и центру этой доски подвешиваем отвесы, чтобы определить месторасположение нижней направляющей.
  5. Прибиваем по разметке нижнюю лагу.
  6. Определяем, где будет располагаться дверной проем. Устанавливаем вертикальные стойки перегородки и дверную коробку.
  7. На перегородку, смежную с наружной стеной, прибиваем дополнительную стойку. Она должна располагаться в одной плоскости с внутренними сторонами стоек каркаса. Это облегчит монтаж обшивки.
  8. Устанавливаем вертикальную обвязку. Соединяем стойки, учитывая шаг расположения направляющих так, чтобы лист, которым будем выполнять обшивку, ложился посредине стойки.
  9. Монтируем между стойками распорки, учитывая ширину листов для обшивки.
  10. Листы фанеры или гипсокартона крепим к стойкам на саморезы.
  11. Головки саморезов и гвоздей утапливаем в плиту. Шпаклюем, прокладывая на головку бумажную ленту.
  12. После высыхания шпаклевки зачищаем наждачной бумагой.
  13. Выполняем наружную отделку выбранным материалом. Подробнеее о том, как собрать каркасную перегородку, смотрите в этом видео:

Внутри каркаса перегородки можно проложить коммуникации.

Изготовление перегородки из гипсокартона

Перегородку можно изготовить из гипсокартона или гипсоволокнистой плиты. Сравнительные характеристики этих материалов рассмотрим на основании таблицы:

Вид материалаДостоинстваНедостатки
ГипсокартонЛегкий монтаж, небольшой вес.Могут повредиться при ударе или проколе острым предметом.
Гипсоволокнистая плитаПрочность, высокая шумоизоляция.Тяжелые, имеют высокую стоимость, сложный монтаж.

Последовательность монтажа:

  1. Размечаем верхнюю и нижнюю границы расположения перегородки.
  2. По периметру каркаса крепим звукоизоляционную ленту из полиуретана, пробки или другого материала.
  3. Вверху и внизу крепим на саморезы направляющие профили. Крепежные элементы должны располагаться на расстоянии не более 1 м друг от друга.
  4. К боковым стенам между верхней и нижней направляющей крепим стоечные профили с шагом не боле 600 мм. Расстояние между стойками должно вымеряться по размеру листа гипсокартона. Лист должен попадать на середину стойки. При использовании листов меньше 10 мм по толщине расстояние между стойками 300 — 400 мм.
  5. Над дверными проемами и на соединениях листов устанавливаем профили в горизонтальной плоскости. Усилить направляющую в месте расположения дверной коробки можно, установив внутрь деревянный брусок.
  6. Крепим к направляющим гипсокартон или гипсоволокнистую плиту на саморезы. Соединения листов располагаем вразбежку. Крепеж размещаем на расстоянии 200—250 мм друг от друга, отступаем от края не менее 10-15 мм. Между потолком и каркасом оставляем зазор 5 мм.
  7. Прокладываем коммуникации и звукоизоляционный материал.
  8. Закрываем каркас листами с другой стороны. О том, как сделать перегородку из гипсокартона своими силами смотрите в этом полезном видео:
  9. Выполняем отделку.

Над дверным проемом места соединений размещаем ближе к середине, это повышает прочность и предохраняет от образования трещин на местах соединений листов.

Требования к шумоизоляции

Многослойная конструкция способствует значительному повышению звукоизоляции за счет того, что звук сначала наталкивается на твердую преграду, немного заглушается и касается мягкого утеплительного материала, растворяясь в его структуре.

Структура перегородки

Нормы шумоизоляции согласно СП 51.1330.2011 «Защита от шума»:

Монтаж каркасно-обшивных перегородок: пошаговая инструкция

Каркасные перегородки не являются аналогами несущих стен. Они предназначены для разделения жилого или офисного пространства. При правильной установке подобные конструкции сберегают тепло и приглушают посторонние шумы. Выполняют перегородки из разных материалов – дерева, гипсокартона, стекла, бывают и комбинированные варианты. Узнаем особенности монтажа и преимущества применяемых материалов.

Монтаж деревянного каркаса перегородки

Перегородочные элементы каркасного типа обычно состоят из стоек, обвязки, утеплителя, обшивки и декоративного слоя. Каркасы могут быть как одинарными, так и объемными. К основным стенам они монтируются не «намертво». Их можно разобрать без разрушения всей постройки. Самым простым и легким способом будет собрать каркас и обшить его ГКЛ, перегородки из гипсокартона в деревянном доме устанавливать также разрешено.

Основные способы крепления перегородок:

  • На балку. Элемент монтируют к балке и закрепляют с обеих сторон брусками, по сечению равными с толщиной досок пола. Затем места крепления закрывают плинтусами.
  • Между балок. Потребуется врубить меж балками деревянные бруски, на которые уложить лагу, и уже на нее крепить перегородку.
  • Поперек балок. Их перекрывают лагой, под которой крепят диафрагму.

Последний способ считается наиболее эффективным для улучшения звукоизоляции. Но выбирать методику крепления следует в зависимости от конструктивных характеристик здания и его планировки.

Между слоями обшивки обычно прокладывают негорючий изолянт. Он служит не только для утепления, но и для поглощения шума.

Если выбран влаговпитывающий материал, потребуется укрыть его с двух сторон пароизоляционным слоем.

Монтаж в блочных либо кирпичных сооружениях каркасных перегородок проводится на строительную пену сразу после постройки. А в домах из дерева лучше его осуществлять после того, как возведенное здание усядет.

Если есть необходимость установить конструкции в новеньком срубе, требуется оставить место – горизонтальные или вертикальные зазоры на величину предполагаемой усадки плюс 1 см.

Установка стоек каркаса

Стойки изготавливают из деревянных брусьев или металлопрофиля. Обычно их делают из бруса сечением 50 х 100 мм либо 50 х 60 мм.

Соединяет стойки горизонтальная обрешетка, придающая прочность и устойчивость.

Крепят их к брускам направляющих четырьмя уголками из стали или методом врубок. Стоечные элементы чаще всего выставляют с шагом в 60 см.

Монтаж своими руками каркасно-обшивных перегородок вполне возможен, если следовать пошаговой инструкции:

  1. В основании конструкции кладем брус так, чтобы он опирался на балки перекрытия.
  2. На обвязке горизонтально укрепляем две направляющие.
  3. Между ними вертикально крепим доски. Вверху конструкции их должен удерживать крепежный брус.
  4. С одной стороны обшиваем конструкцию. Внутреннее пространство будущей перегородки наполняем слоем изолянта.
  5. Каркасную установку монтируем к стенам при помощи костылей из металла, а вторую сторону обшивки закрепляем саморезами.
  6. Там, где перегородочный элемент будет стыковаться со смежной конструкцией, прокладываем армирующую сетку, чтобы уберечь стенку от растрескивания.

В качестве каркаса можно использовать не только деревянный брус, но и металлопрофиль. Технология возведения перегородки будет практически идентичной. Самый простой вариант такого перегородочного элемента, доступный даже новичку: одинарный каркас из металлопрофилей 50 х 50 мм обшивают с обеих сторон гипсокартоном в один слой.

Устройство дверного проема в каркасной перегородке

Внутренние перегородки в любом каркасном доме могут быть либо глухими, либо с проемами. При возведении глухой стенки трудностей не возникает, то обустройство места под стеклопакет или дверную коробку требует определенных навыков.

Что нужно учесть начинающему строителю:

  • Каркасные перегородки состоят из вертикальных стоек, смонтированных на одинаковом расстоянии друг от друга. Врезка проема разрушит целостность и потребует усиления конструкции.
  • Та часть каркаса, что расположена под проемом, будет ослаблена. Потребуется распределить нагрузку – установить горизонтальные ригели – дополнительные обвязочные доски.

Горизонтальные ригели

  • Место расположения проема под окно или дверь следует выбирать так, чтобы максимально сохранить целостность перегородки. В идеале его ширина должна быть кратна шагу стоек. Если так не получается, проем обязан хотя бы начинаться от стойки (либо завершаться у нее).
  • Стены внутри помещений, где есть окна и двери, обладают высокой звукопроницаемостью. Декоративные окна или тонкие межкомнатные двери прекрасно проводят шум, особенно низкочастотный. Поэтому нет смысла тратиться за звукоизоляцию таких перегородок.

    Крепление горизонтальных перемычек

    Прикрепление этих деталей на стойки перегородки осуществляют с использованием либо уголков из металла, либо саморезов. Возможно использовать способ крепления на врубках.

    Лучше комбинировать эти три метода: тогда каркасные межкомнатные стенки-перегородки выходят крепче.

    Расстояние между перемычками может быть любым, но не больше метра. Крепление с большим шагом понизит жесткость установки вертикальных стоек каркаса и соответственно всей конструкции в целом.

    Обшивка каркаса

    Обшить каркас из деревянных брусьев и металлопрофиля можно различными материалами. Самыми популярными являются:

    МатериалПреимущества обшивкиОсобенности монтажа
    Дерево (доски, вагонка, фанера)Прекрасно подходят не только для любых внутренних перегородок, но и для создания мансарды. Деревянные элементы легко смонтировать и демонтировать. Они подойдут тем, кто подумывает о дальнейшей перепланировке.В помещениях с высокой влажностью перегородки из дерева требуется покрыть водонепроницаемой пропиткой.
    Декоративное стекло.Богатая цветовая гамма, разнообразные текстуры поверхности. Не нуждается в дальнейшей декоративной обработке. Но, при желании, можно сделать роспись по стеклу или выбрать технику «витраж». Позволяет пропускать естественный свет и сохранить «воздушность» пространства.Утеплитель не используется. На каркасе, часто алюминиевом, стекла закрепляются анкерными болтами.
    ГипсокартонСамый простой и недорогой способ разделить межквартирное пространство на комнаты. Используется при необходимости срочного возведения перегородок. Перегородки из влагостойкого гипсокартона уместны даже в санузле. Обшивка легко декорируется различными материалами – от пластика до обоев.Каркас чаще всего создают из металлического профиля. Для крепления обшивки используют саморезы.

    Звукоизоляция каркасных перегородочных элементов зависит от числа листов обшивки, толщины изолянта внутри и наличия прослойки воздуха.

    Если планируется соорудить габаритную деревянную перегородку, обшивка каркаса проводится следующим образом:

    1. Вначале каркас обшивается с одной стороны. Обрезная доска крепится саморезами или гвоздями на каркасные стойки. Последнюю доску не следует закреплять впритирку к потолку, стоит оставить расстояние около сантиметра для возможной нагрузки или усадки потолка. Так стенка не подвергнется разрушению.
    2. Вторую часть обшивают в два этапа. Вначале закрепляют примерно 5 досок снизу, затем наполняют пространство звукоизоляционным материалом, утеплителем.
    3. Прибивают еще несколько досок, вновь укладывают в образовавшееся пространство изолянт. Циклы повторяются, пока весь каркас не будет обшит доской.
    4. Для второго слоя обшивки выбирают либо листы ДВП, либо гипсокартон. Первый тип материала закрепляют на досках толевыми гвоздями. С помощью саморезов крепятся обшивочные листы гипсокартона, если решено было предпочесть их.
    5. После этого этапа желательно выровнять поверхность ДВП, заклеив стыки листов и шляпки гвоздей бумажным малярным скотчем. Стыки гипсокартонных листов шпатлюют.

    Двух и трехслойная обшивка гипсокартоном толщиной 12,5 мм способна улучшить как звукоизоляцию, так и возможность держать крепеж. На такую конструкцию можно даже повесить полки, если использовать длинные дюбеля.

    Финишная отделка перегородок разнообразна: инкрустация шпоном дерева или камнем, окраска, оклейка обоями или пластиковыми листами, декоративная штукатурка.

    Каркасно-обшивные конструкции широко используются для зонирования пространства. Их отличает мобильность, разнообразие конфигураций, невысокая себестоимость. Оригинально смотрятся перегородочные элементы, возведенные не до самого потолка или снабженные встроенными нишами, проемами, аквариумами либо витражами.

    Виды каркасно-обшивных перегородок и особенности их применения

    Виды каркасно-обшивных перегородок и особенности их применения

    Перегородки из гипсокартонных листов проектируются с металлическим каркасом, одинарным или двойным, со звукоизоляционным заполнением из минераловатных или стекловатных плит, с одно-, двух– или трехслойной обшивкой ГКЛ (табл. 5.8).

    Таблица 5.8. Номенклатура каркасно-обшивных перегородок из ГКЛ

    При прокладке трубопроводов и других коммуникаций в толще перегородки используется металлический каркас с двойными раздвинутыми стойками, заполнитель – материалы класса НГ. При прокладке коммуникаций внутри перегородок с горючими материалами конструкция таких проходок не должна уменьшать огнестойкость и увеличивать пожарную опасность этих конструкций.

    В помещениях с сухим и нормальным температурно-влажностным режимом перегородки проектируются с металлическим или деревянным каркасом и обшивкой из стандартных гипсокартонных листов ГКЛ.

    В помещениях с влажным и мокрым режимом перегородки проектируются с металлическим каркасом и обшивкой из ГКЛВ или ГКЛВО, лицевую поверхность которых рекомендуется защищать водостойкими грунтовками, шпатлевками, красками, керамической плиткой или покрытиями из ПВХ.

    Противопожарные перегородки проектируются с металлическим каркасом и обшивками из гипсокартонных листов ГКЛО и ГКЛВО при заполнении воздушной полости между обшивками минераловатной теплоизоляцией.

    В помещениях с ненормируемым индексом изоляции воздушного шума перегородки проектируются без заполнения воздушной полости между обшивками звукоизоляционным материалом.

    Перегородки повышенной прочности проектируются с металлическими стойками каркаса из спаренных в двутавр профилей ПН, заполнением из гипсокартонных листов толщиной 12,5-24 мм и обшивкой с одной или двух сторон по типу обычных перегородок (см. табл. 5.8, схема 8).

    Следует учитывать, что нормативные документы, регламентирующие данный вид работ, были в свое время пересмотрены и взамен СНиП 2.01.02–85 постановлением Минстроя РФ от 13 февраля 1997 г. № 18-7 с 1 января 1998 г. введены в действие СНиП 21-01-97.

    Перегородки с металлическим каркасом при пределе огнестойкости (EI) не менее 45 мин применяются в качестве противопожарных перегородок I типа при классе их пожарной опасности К0.

    Не рекомендуется использовать каркасно-обшивные перегородки из гипсокартонных листов для шахт дымоудаления. Перегородки с индексом звукоизоляции менее 41 дБ запрещается применять в помещениях с нормируемым уровнем шума.

    Перегородки подвергаются сочетанию вертикальных (собственный вес и от навески оборудования) и горизонтальных (от ветра, эксплуатационная нагрузка и сейсмическая) нагрузок. При этом ветровая нагрузка принимается равной 0,2 W 0, где W 0 – скоростной напор ветра. Сейсмическая нагрузка для районов с сейсмичностью 7, 8 и 9 баллов составляет соответственно 6,5, 12,8 и 25,6 кгс/м 2 .

    Для конструктивных схем, приведенных в табл. 5.8, высота перегородок с металлическим каркасом из профилей толщиной 0,6 мм не должна превышать указанной в табл. 5.9 и 5.10.

    Таблица 5.9. Допускаемая высота (в метрах) перегородок с обшивкой из гипсокартонных листов толщиной 12,5 мм

    Таблица 5.10. Допускаемая высота (в метрах) перегородок с обшивками из гипсокартонных листов толщиной 24 мм

    При вертикальном размещении гипсокартонных листов обшивки шаг стоек каркаса не превышает 600 мм, а при горизонтальном – не более 1250 мм (табл. 5.11).

    Таблица 5.11. Допускаемые пролеты гипсокартонных листов в перегородках

    Предусматривается стыковка стоек каркаса по длине методом насадки или встык с дополнительным профилем. При стыковании насадки длина нахлестки l должна быть не менее 10-кратной высоты h сечения стыкуемых профилей. При использовании дополнительного профиля его длина должна быть не менее 20-кратной высоты стыкуемых профилей (рис. 5.8).

    Рис. 5.8. Стык металлических стоечных профилей, выполненный методом насадки (а) и встык с дополнительным профилем (б, в): 1– стыкуемые профили; 2– шурупы; 3 – дополнительный профиль

    Стыки стоек каркаса должны располагаться с взаимным смещением (вразбежку), причем в одной плоскости стыкуется не более 20 % стоек.

    Крепление направляющих металлических профилей и деревянных брусков к полу и пото лку предусматривается с помощью дюбелей с шагом не более 1000 мм.

    Для повышения звукоизоляции перегородок применяется уплотнительная лента между направляющими профилями каркаса, полом и потолком, а также герметизация этих мест с одной стороны перегородки. Уплотнительная лента используется между спаренными стойками металлического каркаса и в местах сопряжения каркаса со стенами и металлической дверной коробкой (рис. 5.9).

    Закреплять стойки металлического каркаса к направляющим следует методом «просечки с отгибом» или самонарезающими шурупами, а деревянные стойки – гвоздями или шурупами.

    В перегородках с одинарной обшивкой гипсокартонными листами в местах их поперечных стыков предусматриваются горизонтальные вставки из металлического профиля направляющего или стоечного типа, закрепляемые к стойкам каркаса. Конструктивные решения узлов перегородки из гипсокартонных листов с примыканием к стене (А), стыка гипсокартонных листов (Б), Т-образного сопряжения (В), образования угла и торца стены (Г) представлены на рис. 5.10.

    Рис. 5.9. Места установки уплотнительной ленты в конструкции перегородок из гипсокартонных листов: 1 – уплотнительная лента; 2 – минераловатная плита; 3 – профиль ПН; 4 – дюбель; 5 – профиль ПС; 6– обшивка из ГКЛ; 7– усиление стойки деревянным бруском у дверного проема

    Рис. 5.10. Конструктивные решения узлов перегородки из гипсокартонных листов: 1 – дюбель; 2 – лента уплотнительная (герметик); 3 – обшивка из ГКЛ; 4 – минераловатная плита; 5– профиль ПС; 6 – лента разделительная; 7– самонарезающий шуруп; 8 – профиль ПН; 9 – шпатлевка; 10 – профиль ПУ

    При прогибах перекрытия от временных нагрузок более 10 мм для обеспечения независимости деформации каркаса от перекрытия крепление стоек к верхним направляющим проводится методом подсечки (рис. 5.11, Д 1) или со скользящей верхней направляющей (рис. 5.11, Д 2 и Д 3). В перегородках площадью более 50 м 2 необходимо предусматривать устройство деформационного шва (рис. 5.11, а, б).

    При соединении перегородки с колоннами и стенами применяются дополнительные стойки, закрепленные дюбелями с шагом 600 мм. Соединение перегородок с коммуникационными трассами выполняется с помощью обрамляющих элементов из профилей ПН и ПС с закреплением их к стойкам каркаса. При соединении перегородки с трубопроводами водоснабжения, парового и водяного отопления устанавливаются гильзы из несгораемых материалов для свободного перемещения труб при изменении температуры (рис. 5.12).

    Рис. 5.11. Конструктивное решение узлов сопряжения перегородки из ГКЛ с перекрытием методом подсечки стечного профиля 1), со скользящей верхней направляющей 2), то же при подвесном потолке 3), деформационного скользящего шва (а), то же, с шовным профилем (б), стыкования под углом более 90° (Е) и примыкания к полу (Ж): 1– профиль ПН; 2– профиль ПС; 3– полосы из ГКЛ; 4 – шпатлевка; 5 – профиль ПТ; 6– лента уплотнительная (герметик); 7– обшивка из ГКЛ; 8 – лента разделительная; 9 – деформационный профиль; 10– разогнутый профиль ПУ; 11– самонарезающий шуруп; 12 – электротехнический плинтус; 13 – деревянный плинтус; 14 – дюбель; 15– герметик

    Рис. 5.12. Схема устройства гильзы (а) и кожуха (б) при сопряжении перегородки из гипсокартонных листов с трубопроводами: 1– гильза; 2– герметик; 3 – негорючий утеплитель; 4 – перегородка; 5– обрамляющий профиль ПН или ПС; 6– накладки из ГКЛ; 7– кожух

    При соединении перегородки огнестойкостью более 0,5 ч с трубопроводами диаметром более 60 мм проводится изоляция трубопроводов кожухом с огнестойкостью не менее 0,5 ч на длине 0,5 м от плоскости перегородки (см. рис. 5.12).

    При пересечении воздуховодами противопожарных перегородок стенки воздуховодов должны иметь огнезащиту с пределом огнестойкости не менее 0,5 ч для зданий I и II степеней огнестойкости.

    Гипсокартонные листы закрепляются к каркасу самонарезающими шурупами, располагаемыми с шагом 250 мм вразбежку на смежных листах на расстоянии не менее 10 мм от оклеенного картоном края листа и не менее 15 мм от обрезанного.

    В двухслойной обшивке при креплении первого листа допускается увеличить шаг между шурупами до 750 мм, если монтаж обоих слоев выполняется в один день. При этом вертикальные стыки гипсокартонных листов предуматриваются в местах расположения стоек каркаса, горизонтальные – вразбежку на дополнительных элементах из металлических профилей либо на дополнительных брусках – при деревянном каркасе.

    В сборно-разборных перегородках крепление гипсокартонных листов к стойкам каркаса осуществляется с помощью металлических или пластмассовых раскладок при равнозначном пределе огнестойкости узла крепления и перегородок.

    В помещениях с керамической плиткой предусматривается двухслойная обшивка перегородок гипсокартонными листами.

    На складах пищевых продуктов для защиты от грызунов на нижнем уровне перегородки на высоте 0,5–0,6 м от уровня пола устанавливается стальной лист толщиной 0,5–0,7 мм, прикрепляемый к стойкам каркаса, а в пазухах предусматривается заполнение минераловатными или стекловатными материалами (рис. 5.13).

    В зоне ударных нагрузок или навески тяжелого оборудования предусматривается цоколь высотой от 300 до 1800 мм из монолитного железобетона, кирпича, металла.

    В каркасно-обшивных перегородках в помещениях, где производится мокрая уборка пола, для предохранения нижней части гипсокартонных листов под нижней направляющей рекомендуется предусматривать полосы из рулонного гидроизоляционного материала.

    Для защиты наружных углов из ГКЛ от повреждений применяются стальные угловые профили. При этом узлы соединения перегородок имеют предел огнестойкости не ниже предела огнестойкости сопрягаемой конструкции.

    В соединениях торцов гипсокартонных листов с поверхностью потолка и стен применяется разделительная лента, при ее отсутствии– герметика. Узлы соединения имеют предел огнестойкости не ниже предела огнестойкости сопрягаемой конструкции.

    Данный текст является ознакомительным фрагментом.

    Каркасно обшивные перегородки

    ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

    КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ ЗДАНИЙ

    УСТРОЙСТВО ДЕРЕВЯННЫХ, ДОЩАТОСТОЙЧАТЫХ И КАРКАСНО-ОБШИВНЫХ ПЕРЕГОРОДОК

    I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

    I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

    1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ТТК) – комплексный организационно-технологический документ, разработанный на основе методов научной организации труда для выполнения технологического процесса и определяющий состав производственных операций с применением наиболее современных средств механизации и способов выполнения работ по определённо заданной технологии. ТТК предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР) и другой организационно-технологической документации строительными подразделениями. ТТК является составной частью Проектов производства работ (далее по тексту – ППР) и используется в составе ППР согласно МДС 12-81.2007.

    1.2. В настоящей ТТК приведены указания по организации и технологии производства работ по устройству деревянных, дощатостойчатых и каркасно-обшивных перегородок при ремонте зданий.

    Определён состав производственных операций, требования к контролю качества и приемке работ, плановая трудоёмкость работ, трудовые, производственные и материальные ресурсы, мероприятия по промышленной безопасности и охране труда.

    1.3. Нормативной базой для разработки технологической карты являются:

    – рабочие чертежи;

    – строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП);

    – заводские инструкции и технические условия (ТУ);

    – нормы и расценки на строительно-монтажные работы (ГЭСН-2001, ЕНиР, ВНиР, ТНиР);

    – производственные нормы расхода материалов (НПРМ);

    – местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.

    1.4. Цель создания ТК – описание решений по организации и технологии производства строительно-монтажных работ по устройству деревянных, дощатостойчатых и каркасно-обшивных перегородок при ремонте зданий с целью обеспечения высокого качества, а также:

    – снижение себестоимости;

    – сокращение продолжительности строительства;

    – обеспечение безопасности выполняемых работ;

    – организации ритмичной работы;

    – рациональное использование трудовых ресурсов и машин;

    – унификация технологических решений.

    1.5. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов строительно-монтажных работ по устройству деревянных, дощатостойчатых и каркасно-обшивных перегородок при ремонте зданий.

    РТК регламентируют средства технологического обеспечения и правила выполнения технологических процессов при производстве работ. Конструктивные особенности их выполнения решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ.

    РТК рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации.

    1.6. ТТК можно привязать к конкретному объекту и условиям строительства. Этот процесс состоит в уточнении объёмов работ, средств механизации, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах.

    Порядок привязки ТТК к местным условиям:

    – рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта;

    – проверка соответствия исходных данных (объемов работ, норм времени, марок и типов механизмов, применяемых строительных материалов, состава звена рабочих) принятому варианту;

    – корректировка объемов работ в соответствии с избранным вариантом производства работ и конкретным проектным решением;

    – пересчёт калькуляции, технико-экономических показателей, потребности в машинах, механизмах, инструментах и материально-технических ресурсах применительно к избранному варианту;

    – оформление графической части с конкретной привязкой механизмов, оборудования и приспособлений в соответствии с их фактическими габаритами.

    1.7. Типовая технологическая карта разработана для инженерно-технических работников (производителей работ, мастеров, бригадиров) и рабочих, выполняющих работы в III-й температурной зоне, с целью ознакомления (обучения) их с правилами производства строительно-монтажных работ по устройству деревянных, дощатостойчатых и каркасно-обшивных перегородок при ремонте зданий, с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и способов выполнения работ.

    Технологическая карта разработана на следующие объёмы работ:

    – перегородки общей площадью – S=100,0 м

    II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

    2.1. Технологическая карта разработана на комплекс строительно-монтажных работ по устройству деревянных, дощатостойчатых и каркасно-обшивных перегородок при ремонте зданий.

    2.2. Строительно-монтажные работы по устройству деревянных, дощатостойчатых и каркасно-обшивных перегородок при ремонте зданий, выполняют в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:

    2.3. В состав последовательно выполняемых строительно-монтажных работ по устройству деревянных, дощатостойчатых и каркасно-обшивных перегородок при ремонте зданий входят следующие технологические операции:

    – разметка мест установки перегородок;

    – укладка нижней обвязки;

    – прибивка направляющих брусков;

    – установка щитов;

    – заполнение пустот звукоизоляционными материалами;

    – устройство проемов;

    – разборка подмостей.

    2.4. Технологической картой предусмотрено выполнение работ комплексным механизированным звеном в составе: передвижная бензиновая электростанция Honda ET12000 (3-фазная 380/220 В, N=11 кВт, m=150 кг); строительный мачтовый подъемник ПМГ-1Б-76115 (грузоподъемностью Q=0,5 т, высота подъема Н=76 м, скорость подъема V=0,31 м/сек); дрель-шуруповерт аккумуляторная MAKITA DDF343SHE LiION ( =1300 об/мин, диаметр патрона 10 мм, вес дрели Р=5 кг); электрический лобзик MAKITA 4329 (глубина реза по дереву – 65 мм, по металлу – 6 мм, =450 Вт, =3100 об/мин).

    Рис.1. Подъемник мачтовый ПМГ-1Б-76115

    Рис.2. Электростанция Honda ET12000

    Рис.3. Дрель MAKITA DDF343SHE LiION

    Рис.4. Лобзик MAKITA 4329

    III. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

    3.1. В соответствии с СП 48.13330.2001 “Организация строительства. Актуализированная редакция СНиП 12-01-2004” до начала выполнения строительно-монтажных работ на объекте Подрядчик обязан в установленном порядке получить у Заказчика проектную документацию и разрешение (ордер) на выполнение строительно-монтажных работ. Выполнение работ без разрешения (ордера) запрещается.

    3.2. Общие требования

    3.2.1. Производство работ по ремонту перегородок, а также устройству перегородок вновь при ремонте зданий допускается только по утверждённому проекту, включающему перерасчёт прочностных характеристик несущих элементов и увязанному с проектом капитально ремонтируемого или реконструируемого здания.

    3.2.2. В составе проекта должны быть необходимые указания и рабочие чертежи к производству работ. Как проектом, так и при производстве работ должны быть предусмотрены меры против появления деформаций и разрушений в части фундаментов и стен, которые не подлежат ремонту.

    3.2.3. Основными причинами замены различных конструктивных элементов в здании являются неодинаковые условия их эксплуатации, а также различная долговечность материалов, из которых они изготовлены. Например, в зданиях традиционной постройки периодически заменяли перекрытия, выполненные из дерева. В настоящее время деревянные перекрытия заменяют на конструкции из железобетона, которые имеют сроки службы, соответствующие продолжительности существования стен, фундаментов и лестниц.

    Заменяют конструкции во всех видах зданий, но в разной мере. В любых зданиях заменяют кровли, заполнения оконных и дверных проемов, полы, некоторые виды наружной и внутренней отделки, а также инженерное оборудование. В зданиях традиционной постройки к сменяемым элементам добавляют перекрытия, крыши, перегородки, а нередко и лестницы.

    3.2.4. Перегородки представляют собой тонкие внутренние стены. Если перегородки опираются на фундамент и воспринимают нагрузку, они являются несущими. Перегородки должны быть прочными, устойчивыми, иметь необходимую тепло- и звукоизоляцию. Поверхность перегородок должна быть гладкой.

    Назначение перегородок – разделение комнат, квартир, санитарных узлов и кухонь в жилых домах и отделение помещений друг от друга в пределах этажа в гражданских зданиях. Основными требованиями, предъявляемыми к перегородкам, являются прочность, звукоизоляция, влаго- и огнестойкость, малая масса и минимальная толщина, определяемая вышеперечисленными свойствами и используемыми материалами.

    При нарушении одного из свойств или их совокупности становятся необходимыми работы по ремонту перегородок, объем которых определяется характером и размером нарушений и повреждений.

    3.2.5. Текущий ремонт перегородок предусматривает:

    – укрепление перегородок путём постановки стальных закреп с заделкой просветов, щелей и отверстий;

    – сплачивание дощатых перегородок;

    – смену отдельных загнивших досок;

    – заделку трещин в местах сопряжения перегородок со смежными конструкциями и т.д.

    3.2.6. Для устранения трещин, снижающих звукоизоляционную способность перегородок, в местах сопряжения перегородок с капитальными стенами и в местах прохода трубопроводов зазоры между перегородкой и потолком проконопачивают упругим материалом и оштукатуривают, а в местах пропуска трубопроводов расчищают, проконопачивают и вновь заделывают.

    3.2.7. Заделка просветов, щелей и отверстий производится посредством устройства реек и накладок с последующими их оштукатуриванием и отделкой.

    Заделка проёмов в деревянных перегородках производится после снятия дверной коробки путём обшивки её с двух сторон тесом с прокладкой утепляющего материала или лёгких плит (древесно-стружечных, гипсовых, легкобетонных).

    3.2.8. Капитальный ремонт перегородок заключается в повышении их звукоизоляции, перестановке при перепланировке, смене старых перегородок на новые из прогрессивных материалов из расчёта соблюдения принципа одновременной амортизации конструктивных элементов зданий и сооружений.

    3.2.9. Обеспечение требуемой звукоизоляции достигается установкой перегородки непосредственно на несущую конструкцию перекрытии и заделки образующегося просвета в верхней части перегородки. Возможно также устройство звукоизоляционного экрана из сухой штукатурки. Если существующая перегородка установлена поперёк балки или в конструкции перекрытия имеется подпольное пространство, под перегородкой на всю её длину устраивают заглушку из бетона, кирпича и других материалов.

    3.2.10. При отклонении перегородки от вертикали на капитальных стенах намечают ее вертикальное положение и прибивают упорные бруски. Затем между перегородкой, стенами и потолком ставят клинья, а щель между перегородкой и стеной расширяют так, чтобы перегородка могла свободно перемещаться на величину отклонения. После этого ослабляют клинья, придают перегородке вертикальное положение и крепят её с помощью стальных ершей, забиваемых в швы кладки. Щели между перегородкой, стенами и потолком заделывают известково-гипсовым раствором и расшивают.

    3.2.11. При полной смене существующих перегородок, что обычно происходит при полной смене внутренних конструкций и использовании кранов или других механизмов и приспособлений, применяются современные индустриальные конструкции перегородок, главным образом каркасные перегородки с гипсо- или древесно-волокнистыми плитами, гипсобетонные панели размером на комнату и несущие железобетонные панели.

    3.2.12. При монтаже перегородки нельзя устанавливать на полы. Перегородки можно ставить поперек балок, поперек лаг, вдоль балок и на ригели между балками (см. Рис.5). Межкомнатные перегородки устанавливают непосредственно на железобетонные настилы перекрытия. В местах соприкосновения пола с перегородками прокладывают звукоизоляционные прокладки. При устройстве перегородок учитывают возможность осадки здания, поэтому в каменных зданиях перегородки делают ниже потолка на 10. 15 мм, а в брусчатых и бревенчатых – на 50 мм. Этот зазор заделывают паклей и раствором. Зазоры в местах примыкания перегородок к стенам проконопачивают антисептированной паклей, смоченной в гипсовом растворе. К деревянным стенам перегородки крепят гвоздями, а к каменным – стальными ершами, которые забивают в деревянные антисептированные пробки, заложенные в стены.

    Рис.5. Способы опирания перегородок

    а – поперек балок; б – поперек лаг; в – вдоль балок; г – посредине между балками.

    1 – щит перегородки; 2 – штукатурка; 3 – плинтус; 4 – рейки 20 20 мм; 5 – паркет по настилу; 6 – диафрагма; 7 – засыпка; 8 – толь; 9 – опорный брус или доска; 10 – лага; 11 – столб 250 250 мм; 12 – стенка кирпичная; 13 – ригели из пластин 160/2 мм через 1,0 м; 14 – балки

    3.2.13. При отсутствии индустриальных решений или невозможности выпускать детали производственной базой предприятия выполняются укладочные процессы по устройству новых внутренних стен. Большое значение имеют работы по возведению конструкций из лесоматериалов.

    Выполняемые при капитальном ремонте зданий укладочные процессы в значительно меньшей степени отличаются от этих же процессов в новом строительстве. Специфичность их заключается в том, что, как правило, эти процессы выполняются на малом и весьма стесненном фронте работ при большом многообразии габаритов помещений, пролетов, конфигурации зданий и т.д. Последнее затрудняет отработку типовых решений в части оптимальной организации этих процессов, планировки рабочих мест, подбора состава исполнителей.

    3.2.14. В целях сокращения затрат ручного труда при выполнении трудоемких процессов следует широко применять средства малой механизации и рациональные приспособления: легкие подъемные краны “в окно”, пневматические и электрифицированные инструменты, переносные инвентарные шкафы электропитания и др.

    3.2.15. Соблюдение технологической последовательности производства ремонтно-строительных работ является необходимым условием успешного выполнения капитального ремонта жилых домов.

    Выполнение капитального ремонта жилого дома делится на два периода: подготовительный и основной.

    3.3. Подготовительный период

    3.3.1. До начала производства работ основного периода, необходимо разработать комплекс организационно-технических мероприятий и выполнить подготовительные работы.

    3.3.2. Организационно-технические мероприятия, относящиеся к подготовительному периоду:

    – не позднее, чем за две недели до начала основных работ переселить из всех квартир дома всех жильцов на маневренную жилплощадь;

    – вторично с представителями технического надзора Заказчика осмотреть здание, с целью выявления степени его разрушения и соответствия рабочим чертежам, уточнить степень износа и разрушений, установить способы крепления стен, перекрытий лестниц и других конструкций на время демонтажа и монтажа, а также выявить дополнительные работы, пропущенные или неучтённые проектами и сметами;

    – осмотр смежных конструкций, стен, балок и пр.;

    – обеспечить участок утвержденной к производству работ рабочей документацией и организовать тщательное изучение проектно-сметной документации мастерами и производителями работ;

    – разработать ППР на демонтаж, монтаж и возведение строительных конструкций капитально ремонтируемого здания согласовать его со всеми субподрядными организациями и поставщиками;

    – разместить заказы на изготовление элементов сборных конструкций, строительных деталей и других изделий, потребных для ремонта здания;

    – назначить лиц, ответственных за безопасное производство работ, а также их контроль и качество выполнения;

    – укомплектовать бригаду (звено) рабочими – плотниками и машинистами строительных машин соответствующей квалификации;

    – ознакомить бригадиров и звеньевых с Проектом производства работ, Технологическими картами и технической документацией, а также выдать бригадам и звеньям Наряды-задания, Калькуляции и Лимитно-заборные карточки на материалы на весь объем порученных работ;

    – провести инструктаж членов бригады по технике безопасности и обеспечить рабочих средствами индивидуальной защиты;

    – установить временные инвентарные бытовые помещения для хранения строительных материалов, инструмента, инвентаря, обогрева рабочих, приёма пищи, сушки и хранения рабочей одежды, санузлов и т.п.;

    Доступ к полной версии этого документа ограничен

    Ознакомиться с документом вы можете, заказав бесплатную демонстрацию систем «Кодекс» и «Техэксперт».

    Нюансы каркасных перегородок в деревянном доме

    Выбор материала, из которого будет возводиться будущий дом, – задача важная и очень ответственная. От этого будет зависеть прочность, комфорт, долговечность и надежность в будущем. И не важно, что это –каркасные перегородки в жилом деревянном домеили несущие стенки. Если рассматривать именно перегородки, то, к примеру, для легкого каркасника крайне нежелательно делать их из кирпича или бетонных плит. Чтобы понять, что именно можно выбрать, надо разобраться с существующими разновидностями, особенностями и функциями.

    Особенности перегородки или чем она отличаются от обычной стенки

    Вертикальные внутренние конструкции – это стенки, которые выполняют роль несущих конструкций и перегородок. Первые должны быть возведены строго по технологии, поскольку на них возлагается, пожалуй, самая важная роль – распределение нагрузки дома, включая кровлю на основу.

    Перегородки не относятся к несущим конструкциям, они служат только для разделения внутреннего пространства на зоны. Поэтому использовать легкие материалы для их производства можно. Они будут влиять только на уровень шумо-, звукоизоляции, отвечать за эстетический вид.

    При перепланировке часто путаются в понятиях несущих и не несущих конструкций. Чтобы внести хоть какую-то ясность и понять, что можно сносить, а что нельзя, рассмотрим следующие определения:

    • Несущая стенка – конструкция, которая принимает на себя вес кровли, перекрытия, передающая ее потом на основу. Поскольку они отвечают за целостность дома, строят их по предварительным расчетам. Ошибки здесь чреваты тяжкими последствиями. Сносить самостоятельно их категорически запрещено.
    • Ненесущие стенки – конструкции, которые хоть и выкладываются по всей высоте дома, но на основу передают только нагрузку собственного веса и на них не базируется крыша.
    • Перегородки – конструкции, выстраиваемые от пола до потолка. В сравнении со стенками, перегородки каркасного домаопираются на специально сконструированное перекрытие. На них не возлагается несущая функция, они предназначены только для разграничения внутреннего пространства на комнаты.
    • К перегородкам выдвигаются намного меньшие требования, чем к стенкам. Их можно сносить при перепланировке без соответствующего разрешения архитектурного бюро на эти действия.

    Каким требованиям должны отвечать

    Есть ряд требований, которые должны быть соблюдены в зависимости от предназначения комнат:

    • В ванных, прачечных и прочих подобных комнатах, из-за высокой влажности, перегородка должна производиться из соответствующих (влагоустойчивых) материалов. Чтобы пар и влага не проникали в другие комнаты.
    • Для мансардных помещений надо выбирать нетяжелые материалы, чтобы они не создавали дополнительную нагрузку на основу.
    • Для того чтобы комната внутри помещения была светлее, выбирать лучше светопроницаемые материалы, например, стеклоблоки, конструкции, в которых самостоятельно можно вставить стекло.
    • Для прокладки коммуникаций: электрики, водопровода и канализации, хорошо подойдут стационарные (специальные) перегородки между комнатами, правда, с увеличенной толщиной.

    Если в доме имеются комнаты с разной температурой и их надо разделить, то для этой цели лучше использовать более массивные конструкции с хорошей теплоизоляцией.

    Обычные стандартные перегородки с большинством поставленных задач справляются хорошо. Чтобы улучшить шумопроницаемость, можно самостоятельно произвести звукоизоляцию, а не использовать заводскую.

    Любая из межкомнатных перегородок должна быть:

    1. Прочной, устойчивой, удобной – одним словом – чтобы не создавала помех, не мешала свободному проходу, не несла опасности для здоровья домочадцев;
    2. Выдержать сроки, на которые установлена;
    3. Материал должен быть правильно выбран, чтобы конструкция не трескалась, была прочно и надежно прикреплена к несущим или ненесущим стенкам.

    Назначения перегородок в каркаснике

    Каркасные перегородки возводятся не сразу, а только спустя несколько месяцев. За этот период усадка строения должна закончиться. Перегородки делаются с целью:

    1. Разбиения пространства на комнаты (зоны);
    2. Создания эстетического вида за счет декоративной отделки;
    3. Выполнения звукоизоляции в созданных помещениях.

    Вначале нужно сделать перегородки в каркасном доме, только потом уже приступать к обшивке, используя любой понравившийся современный материал.

    Устройство межкомнатных перегородок

    Конструкция перегородки между комнатами простая, поэтому ее часто домовладельцы делают самостоятельно, используя те материалы, с которыми они умеют работать, или которые, по их мнению, просты в монтаже и обработке.

    Основа – это каркас. Его можно сделать деревянным, пластиковым или из стали. Пластик используется редко, но факт, что его все же можно применить, имеет место быть, например, в офисе, для обустройства ширмы. В основном, берутся деревянные брусья и алюминиевый профиль.

    Брус из дерева, который более всего подходит для этой цели, должен иметь сечение 40×60мм. Доска – толщину не меньшей 30×50 мм. Из досок нецелесообразно делать каркасную конструкцию – это неразумно и неэкономно, если они не считаются лишними после строительства. То есть специально покупать их не нужно, можно использовать те, применение которым нельзя придумать.

    Совет! Если после строительства дома осталась доска 40-120 мм, ее можно распилить надвое, так получится два бруса. Это позволит сэкономить затраты на материал.

    Каркас собирается и крепится саморезами или гвоздями. Иногда, но очень редко, для этого используются крепежные пластины.

    Стальной каркас делают из простого профиля, который используется для гипсокартонных листов. Или профиля с ребром жесткости. Как только каркас будет готов, его можно обшить любым материалом, который подходит по денежным возможностям. Это может быть:

    • Фанера;
    • ГВЛ;
    • Доска тонкая;
    • ГКЛ;
    • ЦСП;
    • Вагонка;
    • ОСП.

    Листовые материалы подготавливаются под финишную (чистовую) отделку, вагонку зашкуривают, шлифуют и только потом покрывают финишным слоем из декоративных составов или просто красят.

    Совет! Каркасные перегородки из вагонки надо собирать после производства чернового пола, а не до этого. И после того, как будет готов потолок.

    Все разновидности перегородок для каркасника

    Все внутренние перегородки в жилом каркасном доме, монтируемые на лагах и балках, делятся на следующие виды, так называемые традиционные:

    Рынок стройматериалов постоянно пополняется новыми материалами. Это дало возможность производства перегородок следующих типов:

    Любая конструкция не выделяется особой сложностью, поэтому сделать ее удастся и самостоятельно. Здесь навыков и опыта работы с материалом не нужно – это вопрос желания, времени и терпения.

    Каркасно-щитовой вид

    Считается самым экономичным и простым в исполнении:

    1. Каркас делается из бруса сечением 50×100мм;
    2. Балки крепятся с шагом 50-60см;

    Соединительным элементом здесь выступает обвязка. Она же придает прочности и устойчивости перегородке.

    Утепляют каркас минватой либо пенопластом толщиной 50-100мм. Рекомендовано произвести, с обеих сторон, герметизацию, используя пароизоляционный материал. Он защитит перегородку от влажности.

    Для придания идеально ровной поверхности перегородку можно будет обшить листами фанеры.

    Звукоизоляционные свойства, которые перегородка получает в итоге, намного качественнее, чем в любом другом виде.

    Столярная и деревянная разновидности

    В этом случае используются готовые столярные конструкции внутренних перегородок. Они уже готовы к использованию, утеплены и облицованы с обеих сторон. Обшивка, как правило, качественная, в ней используют листы или шпон из ценных пород древесины. Теплозащита и шумоизоляция в этих конструкциях оставляет желать лучшего. Ее чаще всего приходится переделывать собственноручно.

    Совет! Там, где шумопоглощение и утепление не нужно, можно оставить, как есть. Это может быть гардеробная комната, зонирование в гостиной, арки.

    Стоимость и толщина каркасной перегородки в жилом деревянном домебудет зависеть от денежной способности покупателя, торговой марки и материалов, из которых они произведены.

    Сплошная перегородка

    Такой тип перегородки делают из того же материала, из которого возводилось строение. Жесткость системе можно придать, используя металлические шипы (Ø 10 мм, при длине 100 мм). На них собирают каркас из брусьев и крепят его двумя способами:

    • Гвоздями, прямо к несущим стенкам;
    • Делают в несущей конструкции пазы, в которые укладывают брусья в процессе сборки каркаса.

    Второй используют, когда строение еще не дало полной усадки.

    Теплозащита и система шумопоглощения делаются из тех материалов, которые домовладелец изберет сам. Здесь каких-то приоритетов нет, все современные материалы подходят для этих целей.

    Из гипсокартона

    Такие перегородки делаются очень просто и быстро. Это облегченная разновидность, использовать ее можно в любом помещении дома, даже в ванной. Эта система состоит из:

    • Профилей для ГКЛ. Из него делаются стоечные и горизонтальные направляющие;
    • Теплозащиты. Можно использовать любой понравившийся утеплитель;
    • Герметизации. Из любого пароизоляционного материала;
    • Обшивочного материала в виде обычного гипсокартона для жилых комнат или влагостойкого – для ванных и санузлов.

    Как сделать каркас под гипсокартон, рассмотрено выше. Гипсокартонные перегородки делаются до момента укладки напольного покрытия, в период выполнения отделки комнат. Межлистовые швы шпаклюются, перегородка грунтуется, и только потом приступают к отделочным работам: поклейке обоями, покраске или нанесении декоративной штукатурки.

    Прозрачные перегородки

    Укладку стеклоблоков тоже можно выполнить самостоятельно, на этапе выполнения чистовых работ, перед окончательной отделкой потолка и стен. Монтаж перегородок из стеклоблоков в каркасном домеаналогичен кирпичной кладке. С разницей в том, что перевязку делать здесь необязательно.

    • Блоки из стекла укладываются на стяжку из цемента.
    • Толщина шва должна быть небольшой 1 см будет достаточно.
    • Для кладки можно использовать, как цементно-песчаный раствор, так и цементно-известковый.

    Соединение такой перегородки с потолком должно быть максимально прочным и упругим. Обязательно использовать в соединении пробковые прокладки. Это необходимо для защиты стекла от растрескивания, поскольку стекло – хрупкий материал, при деформации может легко повредиться.

    Важно! Кладку делать рекомендуется из белого песка или цемента, так швы будут смотреться аккуратнее.

    Важные нюансы в производстве перегородок

    Есть моменты, на которые нужно обратить внимание и учесть перед тем, как делать их своими руками:

    Если пол в каркаснике настелен прямо на грунте на лагах, то перед тем, как делать перегородку, надо положить отдельную балку. Крепить ее надо так, чтобы остался зазор между балкой и самой перегородкой. Это нужно для того, чтобы в моменты движения грунта, перегородка не перекашивалась.

    Если полы настелены на балки, тогда перегородку устанавливать можно прямо на них. Как и в предыдущем случае, тоже оставлять зазор между обвязкой и теперь уже перекрытием, размером не меньше 5 см.

    Важно помнить, что все конструкции, не важно, какая будет избрана, должны быть устойчивыми, надежно закрепленными. Но делать их должны мастера. Если в чем-то возникли сомнения или что-то сделано не так, как положено, лучше переспросить у опытного мастера, как поступить в этом случае и почему так вышло.

    Можно в разных комнатах использовать разный тип перегородки – от крепко закрепленных до передвижных или выдвижных. От того, насколько правильно и надежно все будет выполнено, будет зависеть жизнь тех, кто станет жить в этом доме.

    Межкомнатная перегородка на деревянном каркасе

    Использовать межкомнатные перегородки на каркасном основании – отличный способ зонировать помещение. Монтаж этих конструкций не займёт много времени и не потребует серьёзных вложений. Особенно, если в качестве основы установить каркас из деревянных брусков.


    Деревянный каркас для перегородки из гипсокартона

    Монтаж деревянного каркаса

    Материал для каркаса выбирают, руководствуясь параметрами будущей перегородки: чем она выше и длиннее, тем сечение элементов каркаса должно быть больше. Для каркаса перегородки размерами 2,5х4 или 2,5х5 м можно взять бруски сечением 60х80 мм. Перед монтажом их необходимо обработать огне- и биозащитными пропитками.

    Установка обвязки

    Работу начинают с монтажа обвязки. Брусья обвязки крепят к полу, потолку и стенам. Если перекрытия деревянные — задача упрощается, поскольку для крепления брусков достаточно обычных гвоздей. При толщине бруса 60 мм вполне достаточно гвоздей длиной 100 мм. Если стены — бетонные или кирпичные оштукатуренные, обвязку крепят дюбель-гвоздями — к стене и полу и анкерами — к потолку.

    Наметив на верхнем перекрытии границы перегородки, брус прикручивают или прибивают к нему, после чего намечают место расположения нижнего элемента обвязки. Делают это при помощи отвеса, правила с уровнем, или более современных инструментов, например, лазерного нивелира.


    Монтаж каркаса начинают с установки обвязки. Фото с сайта 1povagonke.ru

    При использовании традиционных инструментов по длине перегородки необходимо сделать минимум три отметки — у каждой из стен и посередине. Затем к полу крепят нижний брус и ещё раз проверяют правильность его расположения относительно верхнего. После этого на стенах устанавливают вертикальные элементы обвязки, соединяющие напольный и потолочный бруски.

    Поскольку на обвязку ложится основная нагрузка от будущей перегородки, крепить её необходимо как можно надёжнее — с шагом крепежа не больше 40 см. Но сначала, необходимо удостовериться в прочности самих стен. Если они сделаны из ячеистого бетона, лучше использовать специализированные дюбели, которые предназначены именно для этого материала. В крайнем случае, можно обойтись и деревянными пробками, которые вбивают в подготовленные отверстия, а затем вкручивают в них шурупы.

    Ещё один способ крепления обвязки — с использованием прямых подвесов, применяемых при монтаже металлических каркасов. Если стены — достаточно прочные и гладкие (например, бетонные), то это самый удобный и быстрый способ крепления бруса.

    Монтаж вертикальных стоек

    После того, как рама конструкции установлена на место, и проверена на вертикальность, приходит время ставить стойки. Для них используют брус такого же сечения, что и для обвязки каркаса. Стойки располагают обычно с шагом 60 см. При таком шаге каждый стандартный лист гипсокартона крепится на трёх опорах.


    В местах установки дверей необходимо ставить усиленные стойки. Фото: архив «ИД «Бурда»

    Монтировать стойки можно по-разному. Проще всего — при помощи напиленных деревянных брусков, которые крепят шурупами к самой вертикальной стойке и к обвязке. Более надёжный метод — крепить стойку металлическими уголками, которые можно легко изготовить из прямых подвесов или закупить уже готовые.

    Из того же бруса выкраивают и горизонтальные перемычки. Крепят их, пропуская саморез прямо сквозь вертикальные стойки с одной и с другой стороны. Усилить соединения можно металлическими уголками. Если в перегородке предусмотрен дверной проём, то его обрамляют дополнительными стойками и горизонтальной перемычкой. Их делают из бруса того же сечения, что и весь каркас, или несколько большего.

    Облицовка перегородки

    По готовности каркаса приступают к облицовке. Крепят листы при помощи шурупов с широкой шляпкой. Кроить листы лучше таким образом, чтобы они не стыковались над оконными и дверными проёмами — это может привести к выкрашиванию кромок. Там, где этого избежать нельзя, в месте стыка ставят дополнительный брусок, к которому крепят края листов.

    Если в перегородке предполагается использование тепло- и звукоизоляции, то к её монтажу приступают после облицовки с одной стороны.

    В настоящее время рынок предлагает много вариантов изоляции. Хорошо подойдут и вспененные, и минераловатные материалы. Интервал между стойками должен соответствовать стандартной ширине изоляционных материалов, что облегчит работу.


    В дачных домах утеплитель в перегородке следует защищать пароизоляционной плёнкой. Фото: архив «ИД «Бурда»

    Жёсткие панели лучше приклеивать к внутренней стороне уже установленного гипсокартона. Если при этом между плитами остаются небольшие полости, их можно заполнить минеральной ватой. Обшивая перегородки гипсокартоном со второй стороны необходимо помнить: во избежание растрескивания стоек каркаса, при ввинчивании большого количества шурупов, стыки листов нужно разводить со стыками уже смонтированной облицовки. Для этого их смещают на шаг вправо или влево.

    Между верхней кромкой листа и потолком должен оставаться зазор примерно 3-4 мм, который защитит верхнюю кромку от выкрашивания. Этот зазор впоследствии закрывают потолочным плинтусом. Обшивку каркаса необходимо выполнять последовательно с одного края. Шурупы нужно вкручивать в стойки каркаса перпендикулярно поверхности обшивки.

    Расширенные межкомнатные перегородки

    Конструкция перегородок на двойном деревянном каркасе позволяет решить задачу прокладки внутри перегородки инженерных коммуникаций и даже устанавливать в них батареи водяного отопления. По ширине такие перегородки намного превосходят рассмотренные выше.

    Для монтажа расширенной перегородки устанавливают две обвязки, разнесённые на расстояние, достаточное для размещения коммуникаций. Все операции при монтаже каркаса выполняются точно так же, как и в первом случае. Сначала определяют расстояние, на которое две рамы будут разнесены друг от друга, затем монтируют бруски обвязки и вертикальные стойки. После того, как будет облицована одна сторона перегородки, внутри неё в трубах или специальных коробах прокладывают все необходимые коммуникации.

    Возможна также установка внутри перегородки и батарей отопления, хотя это потребует выполнения дополнительных работ. Батареи устанавливают ближе к одной из сторон, а напротив них в гипсокартоне монтируют вентиляционные решётки.

    Существует способ увеличения внутреннего объёма перегородки и без установки двойного каркаса. В этом варианте рама обвязки устанавливается одна, но вертикальные стойки крепят к боковым кромкам брусков обвязки, в результате чего перегородка становится шире. В этом случае также упрощается монтаж стоек к раме — не нужны ни переходные бруски, ни уголки.


    Подобный способ крепления стоек позволяет максимально расширить перегородку. Фото с сайта pro-karkas.ru

    Помимо вариантов с однослойной облицовкой гипокартоном существуют конструкции, в которых укладывают листы по два слоя с каждой стороны перегородки. В этом случае гипсокартон крепят к брускам таким образом, чтобы верхний лист перекрывал стык нижнего слоя листов. Закончив монтаж листов гипсокартона, швы на стыках листов и головки шурупов шпатлюют, после чего приступают к отделке.

    Читайте также:  Монтаж кирпичной перегородки и его особенности
    Ссылка на основную публикацию