Полы с топпингом: свойства и правила устройства

Что такое топпинг для бетонных полов?

Бетон – это универсальный и достаточно прочный материал, который широко применяется в современном строительстве. Однако по истечении времени даже такая поверхность способна деформироваться под воздействием различных факторов среды: низких температур, влажности и нагрузок. Для укрепления бетонного покрытия была изобретена и ныне успешно применяется специальная смесь – топпинг.

Особенности

По мере эксплуатации бетонных полов в их структуре могут возникнуть трещины и сколы. Верхний слой постепенно разрушается и образует пыль. Пыль очень вредна для человека и может привести к различным заболеваниям.

Решением проблемы может стать топпинг. Это упрочняющий состав, наносимый на верхний слой бетона с целью его упрочнения.

Нанесение топпинга на бетонированную поверхность происходит путем укладки и растирания. Он состоит из следующих компонентов: пластификатор, цемент и наполнители с красителями.

Основные характеристики топпинга во многом зависят от типа пластификаторов. Это специальные добавки из поверхностно-активных веществ. Их следует рассмотреть подробнее.

Различают несколько видов:

  • суперпластификаторы увеличивают плотность, подвижность и влагоустойчивость. Актуально использовать их при высоких температурах. Ускорители набора прочности повышают прочность и время ее набора;
  • модификаторы бетона придают бетону устойчивость к коррозии и холодным температурам, обеспечивают долгий срок службы;
  • для строительных работ с бетоном в зимнее время в него добавляют смесь с противоморозным эффектом;
  • для заливки армированных тонких конструкций подойдет смесь для уплотнения бетона.

Добавки могут быть и комплексными, сочетающими все вышеописанные свойства.

Пластификаторы помогают сократить расход бетона, повысить степень адгезии и уменьшить стоимость работ. Они используются также при укладке теплых полов, при заливке фундамента, при устройстве наливного пола.

По консистенции различают:

  • Жидкий топпинг содержит в себе соединения неорганические, они растворяются в воде. При нанесении на напольное покрытие этот состав попадает в пористую структуру бетона. В результате этого происходят реакции, образуются уплотнители, устойчивые к влаге.

Такой вид топпинга можно наносить как на свежеуложенный бетон, так и на более старый. Его наносят и оставляют до полного высыхания, затем шлифуют.

  • Сухой топпинг – обычно порошкообразный, либо в виде крошек. Он рассыпается, затем трамбуется и шлифуется. Сухой способ нанесения более популярен среди покупателей, потому что он придает больше характеристик бетону, нежели жидкий.

По составу используемого сухого наполнителя выделяют:

  • Кварцевый с красителями. Его используют для укрепления и декорирования напольных покрытий. Подходит для пола со средними нагрузками: в магазин, гараж или склад. Вполне подойдет для использования при частном строительстве;

  • Из корунда. Такой наполнитель рассчитан для бетонного пола с большими нагрузками и частой эксплуатацией. Придает прочность и устойчивость к истиранию. Обладает неярким блеском;

  • С металлическими частицами. Такой состав рекомендован для полов, рассчитанных на очень высокую нагрузку, воздействию тяжелой техники. Но, как известно, металл подвержен коррозии при воздействии воды.

По способам нанесения выделяют следующие виды топпинга:

  • стандартным и недорогим считается нанесение, когда на только что уложенную бетонную поверхность засыпают сухой топпинг. Обычно толщина его составляет 2-3 мм;
  • бетон становится более упрочненным, если нанести влажный топпинг на его влажную поверхность. Толщина такого покрытия с топпингом колеблется от 5 до 15 миллиметров;
  • и третий способ – метод нанесения влажного состава на сухую поверхность бетонного пола.

Применение

Наиболее часто топпинг используют при строительстве и ремонте тех зданий и объектов, где полы подвергаются большой и постоянной нагрузке.

Топпинг применяется как в жилом, так и в промышленном строительстве.

В категорию промышленных зданий входят заводы, терминалы, цеха с тяжелыми машинами и установками. Но производители не рекомендуют использовать топпинг в производстве таких химических веществ, как кислоты.

Среди гражданских объектов стоит отметить многоквартирные дома, общественные учреждения с большим потоком людей, стадионы, аэропорты, гипермаркеты, вокзалы, паркинги, торгово-развлекательные центры, большие холодильные камеры.

При желании можно применить в частном строительстве для придания полу сверхпрочности.

Плюсы и минусы

Применение бетона с верхним слоем из топпинга имеет следующие преимущества:

  • быстрота укладки и простая технология нанесения;
  • невысокая стоимость материалов;
  • долгий срок службы. Повышение прочности и устойчивости исключает трещины и сколы в бетоне. Пол становится стойким к ударам, истиранию поверхности;
  • топпинг придает бетонному полу гладкость, при этом он не становится скользким;
  • повышается гигиеничность, меньше пыли и грязи на поверхности;
  • декоративность пола достигается благодаря красителям. Наполнители могут окрасить его в различные цвета (черный, серый, синий, желтый и другие), благодаря которым можно разделить пространство на зоны. Напольное покрытие не требует укладки дополнительных материалов.

Стоит отметить, что топпинг лишь улучшает свойства бетонного покрытия. Поэтому для работы нужно выбирать качественный бетон маркой выше M300.

Лишняя вода в бетоне будет причиной деформации для верхнего слоя при высыхании. А недостаток влаги приведет к увеличению времени высыхания топпинга, он будет рыхлым и неравномерно просохшим.

Если бетон грязный или пыльный, то нанесенный топпинг может отслоиться.

Окончательный вид топпинга будет зависеть от равномерности его укладки и затирки. Если работа выполнена неправильно, то восстановление и ремонт топпинга обойдутся недешево.

Технология нанесения

Перед нанесением топпинга необходимо подготовить основание. Если предполагается обновить старый пол, то его нужно предварительно очистить от загрязнений. Работы требуется проводить в теплом и сухом помещении без сквозняков.

Расход топпинга зависит от уровня нагрузки на пол. При средней нагрузке он составляет от 3 до 5 кг на квадратный метр. При высоких нагрузках от 5 до 8 кг.

Жидкий топпинг наносят на поверхность бетона, затем равномерно распределяют. Текучая химическая смесь проникает в бетон на глубину до 5 миллиметров, где происходит реакция с гелеобразованием. Остатки жидкого состава удаляют с напольного покрытия.

Для нанесения сухого топпинга используют специальные тележки, либо рассыпают вручную. Тележки оснащены ручками и колесами. Также имеют барабаны, при вращении которых смесь равномернее ложится на поверхность пола.

Нанесение происходит в несколько этапов. Сначала высыпают 75% всей смеси. Если она потемнела, значит, впитала влагу бетона. Можно начинать затирку от стен, от дверных проемов.

Затем наносится остаток топпинга и затирка повторяется. Последняя затирка производится после схватывания поверхности, когда на поверхности не будет оставаться видимых следов при надавливании.

После затвердевания поверхности, ее шлифуют специальной машинкой. Затем наносят пропитку (силер или кьюринг), либо водоудерживающие составы. Дополнительно можно накрыть пол полиэтиленовой пленкой.

Через пару дней после завершения всех работ следует нарезать деформационные швы. Их делают для того, чтобы полы приняли свою форму, просели и при этом не растрескались. После 15-30 дней швы прочищаются и в них устанавливают ленты для уплотнения, они закрепляются с помощи герметичного состава.

После полного высыхания герметика бетонные полы можно эксплуатировать.

Технологию нанесения и затирки топпинга вы можете увидеть в следующем видео.


Топпинговые полы: описание, рекомендации по применению

Эксплуатация некоторых объектов предполагает значительные нагрузки на напольное покрытие. В связи с этим при отделке появляется необходимость в устройстве оснований, обладающих повышенной прочностью, стойкостью к механическим воздействиям и истиранию. Такими характеристиками обладают топпинговые полы.

Что представляет собой топпинговый пол, сферы его применения

Несмотря на то, что бетонная стяжка сама обладает достойными функциональными свойствами, и ей подчас нужна дополнительная защита. Во-первых, бетон способен впитывать воду, в связи с чем со временем материал разрушается. Во-вторых, он «пылит». Скопление пыли в воздухе опасно не только для здоровья людей, но и для техники и механизмов. К тому же проводить уборку пыльных полов довольно тяжело. Ну и в-третьих, высоких эстетических характеристик от бетонных оснований ждать не приходится.

Бетонная стяжка сама обладает достойными функциональными свойствами

Устройство полов с верхним слоем повышенной прочности (топпингом) сегодня очень востребовано. В зависимости от используемых ингредиентов меняются и функциональные характеристики упрочнителя. В состав смеси, помимо портландцемента, вводятся наполнители, наиболее популярные из которых: кварц, твердый шлак, частицы металла, корунд, базальт и различные присадки (например, пластификаторы, противоморозные и водоотталкивающие добавки). За эстетическую составляющую отвечают красители и минеральные компоненты, улучшающие привлекательность покрытия.

Технология устройства бетонного пола с упрочненным верхним слоем

Наносится материал на свежеуложенное бетонное основание с последующей его затиркой, что позволяет закупорить бетонные поры и обеспечить герметичность поверхности. После укладки он становится единым целым с основанием из бетона. Средняя толщина упрочняющего слоя — 2…3 мм. Примерный расход топпинга при устройстве пола приведен в таблице.

Таблица. Зависимость расхода материала от нагрузок на пол.

Вид нагрузки на полОриентировочный расход топпинга, кг/кв. м
Малая или средняя3
Средняя4. 5
Высокая5. 8
Чрезвычайно высокая8. 10

Железнение бетона — что это

Отличные эксплуатационные характеристики позволяют использовать такое покрытие в местах, где к качеству пола предъявляются повышенные требования.

Цены на топпинг для бетона

Где топпинговый пол наиболее востребован:

  • складские комплексы и производственные здания;
  • выставочные павильоны и торговые центры с большой проходимостью;
  • парковки автотранспорта и гаражные комплексы;
  • вокзалы и таможенные ангары;
  • станции сервисного обслуживания техники и автомобильные салоны;
  • холодильные камеры большой вместимости;
  • офисные помещения и др.

Топпинговые полы востребованы в складских помещениях

На объектах, где велика вероятность воздействия на пол химических реагентов, этот материал использовать не рекомендуется (за исключением составов, специально предназначенных для таких целей).

Что характеризует топпинг:

  • прочность, неподверженность механическим воздействиям и отличная износостойкость;
  • стойкость к влаге (при введении в состав специальных добавок);
  • отсутствие пылеобразования;
  • ровность и гладкость поверхности;
  • высокий эксплуатационный ресурс (около 15 лет);
  • антистатичность;
  • легкость уборки с использованием привычных методов;
  • привлекательный внешний вид (за счет ввода в состав пигментов).

Бетонные полы с топпингом – отличное решение для промышленных полов

Долгий период времени единственным вариантом решения при обустройстве пола в промышленных, как и жилых объектах считалась бетонная стяжка. Они имеют немало преимуществ, среди которых прежде всего отмечают простоту устройства и доступную стоимость. Но бетонный пол имеет существенный недостаток – он может крошиться и трескаться.

В помещениях, где пол испытывает усиленные нагрузки, складских, промышленных, гаражах и других, их устройство требует особого подхода. Чаще всего – это бетонные полы с топпингом.

Упрочнение бетона

Топпинговый пол на сегодня, несомненно, оптимальный вариант промышленных полов из бетона. От обычных их отличает упрочненный верхний слой, который отлично противостоит высокой нагрузке и условиям повышенной эксплуатации.

Чтобы по достоинству оценить значение топпинга пола, прежде разберемся, почему нужно упрочнять бетонный пол.

Эксплуатация бетонного пола, промышленного или бытового, без дополнительной финишной отделки, как правило, создает определенные неудобства. Такое покрытие известно своей высокой прочностью и стойкостью к высоким статическим нагрузкам. Однако оно

    начинает «пылить», крошиться и т. п., неустойчиво к химическим воздействиям; не справляется с истирающими нагрузками; имеет довольно непрезентабельный вид.

Бетон – достаточно пористый материал, поэтому если пролить на него ГСМ, бензин либо любой другой раствор, то он впитается в его тело. Удалить после этого пята, оставшиеся на поверхности, абсолютно невозможно. Кстати, незащищенный пол из бетона может значительно пострадать даже от обычной воды, которая быстро разрушит его верхний слой.

Избежать подобных проблем практически невозможно, поскольку они являются следствием физикохимической структуры самого бетона. Это конгломератная смесь, в чей состав входят абсолютно разнородные материалы, отличающиеся химическим составом и размерами.

Для этого используют упрочнитель бетона. При устройстве бетонного пола в основном используют две технологии:

    топпинг бетона, в процессе которого на свежеуложенный бетонный пол наносят сухие усиливающие порошковые составы; пропитки из специальных минеральных либо органических составов, работающие на укрепление структуры бетона.

Какие преимущества имеет технология упрочнения

    Повышается уровень поверхностной прочности, в результате чего к значительно повышается износостойкость покрытия. Повышается трещиностойкость. Прекращается пылеобразование. Повышается устойчивость к действию химических реагентов. Возрастает уровень влагостойкости, покрытие становится практически водонепроницаемым. Повышается эксплуатационный срок эксплуатации. Экономия на стоимости бетонного пола с топпингом, поскольку позволяет заменить марку бетона на более низкую. Появляется возможность параллельно улучшить эстетичность и декоративность пола. Есть виды топпингов, с помощью которых можно создавать мозаичные композиции. Более простой уход.

Разновидности топпинга

На строительном рынке можно купить топпинг для бетонного пола двух типов.

    Сухой – имеет вид порошка либо крошки. Ее рассыпают по поверхности, затем утрамбовывают. Далее покрытие тщательно шлифуется. Жидкий – похожа на наливную смесь с высоким содержанием воды. Смесь наливают на пол, разравнивают по всей поверхности и оставляют так, пока она полностью высохнет. Затем бетонные полы с топпингом отшлифовывают и затирают.

И тот и другой одинаково хороши, однако сухой вариант более популярный, поскольку обеспечивает более высокие эксплуатационные показатели и прочность – в среднем на 20–30%. Для него чаще используют:

    Порошок либо крошка из кварца. Этот наполнитель в основном используют для поверхностей, испытывающих средние нагрузки, скажем, в гараже частного дома. Для промышленных объектов его используют очень редко. Порошок либо крошка из корунда. Данный упрочнитель значительно эффективнее кварцевого. Его часто используют для устройства полов в промышленных объектах, складах и других. При очень доступной цене корундовый наполнитель обеспечивает высокий уровень износостойкости и устойчивости к истиранию. Металлические частицы – наиболее дорогая разновидность уплотнителя, но при этом максимально высоки и прочностные характеристики и показатели устойчивости к всевозможным механическим воздействиям: истирание, изнашивание, образование трещин и т. д.

Методы нанесения топпинга для бетонного пола

Упрочнитель наносят несколькими способами.

DTW (от dry – сухой, wet – мокрый) – поверхностный топпиг, который наносится сухим по мокрому. Этот метод основан на физических процессах, которые в процессе затвердевания происходят в цементной смеси. Именно, благодаря им обеспечивается максимальная адгезия топпинга с бетоном. В итоге пол получается надежным и долговечным.

Порошок рассыпают по мокрому бетону, дают ему время пропитаться и затирают. На больших площадях для рассыпания используют специальную машину. Работы приостанавливают на непродолжительный промежуток времени для пропитывания порошка и затем затирают. Финишную обработку выполняют, используя дисково-лопастную затирочную машину («вертолет»). С ее помощью топпинг втирается в бетонное основание, обеспечивая монолитность покрытия. Отметим, что это самый популярный способ и используется в нашей стране повсеместно.

WTW – жидкий компонент наносится на мокрое основание. Это сравнительно новая технология. Цена промышленного пола, обустроенного данным методом, выше, да и сам процесс достаточно трудоемкий. При использовании технологии WTW обеспечивается максимальная прочность и равномерность окрашивания поверхности. Она способна противостоять суровому воздействию металлических шипов и другим повышенным механическим нагрузкам. Метод подходит также для устройства полов в помещениях объектов, где помимо прочности первостепенное значение имеет их эстетичность.

WTD – упрочение бетонного пола в данном случае получается за счет водной смеси сухого топпинга. Ее укладывают на стяжку, сухую либо свежеуложенную, как дополнительный слой, затем обрабатывают затирочными машинами.

Объемный топпинг – это вариант упрочнения бетонного пола по массе, то есть во всю толщину. Такой результат получается за счет добавления особого модификатора в смесь бетона (марка не ниже 350).

Техника нанесения топпинга

Технологический процесс устройства подобного пола происходит по определенному плану:

    Подготовка основания. Заливка бетонной смеси. Нанесение топпинга для бетона. Нарезка и заполнение швов.

Остановимся на третьем из представленных этапов.

Упрочнитель наносят в несколько подходов. Толщина не должна превосходить 10 мм.

    Первое нанесение топпинга. На выровненный пол засыпают примерно 2/3 порошкового упрочнителя. Материал аккуратно рассыпают по бетонной стяжке от стен в сторону центра помещения. Работу выполняют либо вручную, либо используя специальную тележку-дозатор. Особое внимание нужно уделить равномерности слоя укладываемого порошкообразного состава. Дополнительно смачивать сухое вещество не требуется. Для прочного схватывания вполне достаточно влаги, содержащейся в еще сыром бетоне. Одновременно укрепляют конструкционные швы.
    Первая затирка. Затирку топпинга начинают с участков около стен, вокруг колонн, в районе дверных проемов. Готовность поверхности к затирке определяют по потемнению основания, которое свидетельствует о том, что смесь уже впитала влагу из бетонного слоя. Дополнительно нужно проверить также, что затирочный диск не погружается в поверхность бетона. Второе нанесение смеси. После окончания первой грубой затирки по той же схеме засыпают остаток топпинга. Вторая затирка. Поверхность обрабатывают, как и при первой затирке. Если консистенция поверхности дает возможность повторить затирку, и позволяет время, пол можно дополнительно уплотнить.
    Окончательная отделка. Через некоторый промежуток времени поверхность пола затвердевает и частично лишается своего блеска. Теперь она готова к выглаживанию, который выполняют лопастями затирочной машины. Они должны быть максимально плоскими, чтобы не зарывались в пол. В дальнейшем обработку несколько раз повторяют, постепенно подымая лопасти, пока не будет получена гладкая, плоская поверхность. Защита пола из бетона с топпингом. После завершения затирочных работ на поверхность наносится полимерная пропитка, скажем, Силер либо Кьюринг, которая забивает поры бетонного пола. В результате влага перестанет испаряться и создаются условия для правильного «созревания» бетона.


Полы с топпингом: свойства и правила устройства

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

НАНЕСЕНИЕ УПРОЧНЯЮЩЕГО ВЕРХНЕГО СЛОЯ (ТОППИНГА) ПРИ УСТРОЙСТВЕ БЕТОННЫХ ПОЛОВ В ПОМЕЩЕНИЯХ

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ТТК) – комплексный организационно-технологический документ, разработанный на основе методов научной организации труда для выполнения технологического процесса и определяющий состав производственных операций с применением наиболее современных средств механизации и способов выполнения работ по определённо заданной технологии. ТТК предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР), Проектов организации строительства (ПОС) и другой организационно-технологической документации строительными подразделениями. ТТК является составной частью Проектов производства работ (далее по тексту – ППР) и используется в составе ППР согласно МДС 12-81.2007.

1.2. В настоящей ТТК приведены указания по организации и технологии производства работ при нанесении упрочняющего верхнего слоя (топпинга) при устройстве бетонных полов в помещениях.

Определен состав производственных операций, требования к контролю качества и приемке работ, плановая трудоемкость работ, трудовые, производственные и материальные ресурсы, мероприятия по промышленной безопасности и охране труда.

1.3. Нормативной базой для разработки технологических карт являются:

– типовые чертежи;

– строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП);

– заводские инструкции и технические условия (ТУ);

– нормы и расценки на строительно-монтажных работы (ГЭСН-2001 ЕНиР);

– производственные нормы расхода материалов (НПРМ);

– местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.

1.4. Цель создания ТК – дать рекомендуемую нормативными документами схему технологического процесса при производстве строительно-монтажных работ по нанесению упрочняющего верхнего слоя (топпинга) при устройстве бетонных полов в помещениях, с целью обеспечения их высокого качества, а также:

– снижения себестоимости работ;

– сокращения продолжительности строительства;

– обеспечения безопасности выполняемых работ;

– организации ритмичной работы;

– рационального использования трудовых ресурсов и машин;

– унификации технологических решений.

1.5. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов работ (СНиП 3.01.01-85* “Организация строительного производства”) по нанесению упрочняющего верхнего слоя (топпинга) при устройстве бетонных полов в помещениях.

Конструктивные особенности их выполнения решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ.

РТК рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации.

1.6. ТТК можно привязать к конкретному объекту и условиям строительства. Этот процесс состоит в уточнении объемов работ, средств механизации, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах.

Порядок привязки ТТК к местным условиям:

– рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта;

– проверка соответствия исходных данных (объемов работ, норм времени, марок и типов механизмов, применяемых строительных материалов, состава звена рабочих) принятому варианту;

– корректировка объемов работ в соответствии с избранным вариантом производства работ и конкретным проектным решением;

– пересчёт калькуляции, технико-экономических показателей, потребности в машинах, механизмах, инструментах и материально-технических ресурсах применительно к избранному варианту;

– оформление графической части с конкретной привязкой механизмов, оборудования и приспособлений в соответствии с их фактическими габаритами.

1.7. Типовая технологическая карта разработана для инженерно-технических работников (производителей работ, мастеров, бригадиров) и рабочих, выполняющих работы в III температурной зоне, с целью ознакомления (обучения) их с правилами производства работ по нанесению упрочняющего верхнего слоя (топпинга) при устройстве бетонных полов в помещениях с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и материалов, способов выполнения работ.

Технологическая карта разработана на следующие объёмы работ:

– общая площадь пола

II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Технологическая карта разработана на комплекс работ по нанесению упрочняющего верхнего слоя (топпинга) при устройстве бетонных полов в помещениях.

2.2. Работы по нанесению упрочняющего верхнего слоя (топпинга) при устройстве бетонных полов в помещениях выполняются в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:

2.3. В состав работ, выполняемых при нанесении упрочняющего верхнего слоя (топинга) при устройстве бетонных полов в помещениях, входят:

– обработка бетонной поверхности затирочной машиной с диском;

– первое нанесение материала MASTERTOP® на поверхность бетона;

– первая затирка MASTERTOP® затирочной машиной с диском;

– второе нанесение материала MASTERTOP® на поверхность бетона;

– вторая, третья и четвертая затирки MASTERTOP® затирочной машиной с диском;

– первое выглаживание поверхности бетона затирочной машиной с лопастями;

– второе выглаживание поверхности бетона с небольшим увеличением угла атаки лопастей затирочной машины;

– третье и последующие выглаживания с постепенным увеличением угла атаки лопастей до придания поверхности бетона металлического блеска;

– покрытие поверхности пропиткой Ashford Formula.

2.4. Для устройства упрочняющего верхнего слоя (топинга) при устройстве бетонных полов в помещениях в качестве основного материала используется: полимерная пропитка Ashford Formula; готовые к употреблению сухие смеси MASTERTOP®.

2.5. Технологической картой предусмотрено выполнение работ комплексным механизированным звеном в составе: заглаживающая машина LEVEL 60/63 ( =630 мм, Р=64 кг); распределительная тележка для топпинга.

Рис.1. Заглаживающая машина LEVEL 60/63

Рис.2. Распределительная тележка

III. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

3.1. В соответствии с СП 48.13330.2001 “Организация строительства. Актуализированная редакция СНиП 12-01-2004” до начала выполнения строительно-монтажных работ на объекте Подрядчик обязан в установленном порядке получить у Заказчика проектную документацию и разрешение на выполнение строительно-монтажных работ. Выполнение работ без разрешения запрещается.

3.2. До начала производства работ по нанесению упрочняющего верхнего слоя (топпинга) при устройстве бетонных полов в помещениях необходимо провести комплекс организационно-технических мероприятий, в том числе:

– разработать ППР на устройство полов и согласовать его с Генеральным подрядчиком и техническим надзором Заказчика;

– решить основные вопросы, связанные с материально-техническим обеспечением строительства;

– назначить лиц, ответственных за безопасное производство работ, а также их контроль и качество выполнения;

– обеспечить участок утвержденной к производству работ рабочей документацией;

– укомплектовать бригаду отделочников, ознакомить их с проектом и технологией производства работ;

– провести инструктаж членов бригады по технике безопасности;

– установить временные инвентарные бытовые помещения для хранения строительных материалов, инструмента, инвентаря, обогрева рабочих, приёма пищи, сушки и хранения рабочей одежды, санузлов и т.п.;

– подготовить к производству работ машины, механизмы и оборудование и доставить их на объект;

– обеспечить рабочих ручными машинами, инструментами и средствами индивидуальной защиты;

– обеспечить строительную площадку противопожарным инвентарем и средствами сигнализации;

– оградить строительную площадку и выставить предупредительные знаки, освещенные в ночное время;

– обеспечить связь для оперативно-диспетчерского управления производством работ;

– доставить в зону работ необходимые материалы, приспособления, инвентарь;

– установить, смонтировать и опробовать строительные машины, средства механизации работ и оборудование по номенклатуре, предусмотренные РТК или ППР;

– составить акт готовности объекта к производству работ;

– получить у технического надзора Заказчика разрешение на начало производства работ.

3.3. Общие положения

3.3.1. Требования к покрытиям полов условно разделяют на общие, которым должны отвечать все полы, и эксплуатационные.

3.3.2. К общим требованиям относятся:

– износостойкость;

– ровность;

– скользкость;

– безвредность.

Износостойкость покрытия (сравнительная) оценивается по величине истираемости материала покрытия, которая выражается в г/см для каменных материалов.

Ровность пола необходима для ходьбы, хорошего стока воды и технологических жидкостей, очистки от загрязнений, а также обеспечения эстетических качеств покрытия. Ровность покрытия оценивается величиной просвета между 2-метровой рейкой и поверхностью пола. Эта величина зависит от типа покрытий (СНиП 3.04.0…..*-87, табл.25).

* Брак оригинала. – Примечание изготовителя базы данных.

Скользкость влияет на безопасность передвижения людей и транспортных средств. Покрытие пола не должно быть скользким.

Безвредность материала покрытия характеризуется отсутствием химических вредных выделений, превышающих допускаемые нормы.

3.3.3. Эксплуатационные требования, которым должны удовлетворять покрытия полов, определяются назначением здания (помещения) и воздействием на полы в процессе эксплуатации. Эксплуатационные воздействия подразделяются на следующие группы:

– механические;

– жидкостные;

– тепловые.

Механические воздействия бывают разного вида и интенсивности. Стойкость покрытий полов к механическим воздействиям оценивается прочностью при сжатии и при изгибе, истираемостью, стойкостью к ударам. Механические нагрузки учитывают при расчете толщины подстилающего слоя и определении толщины покрытия.

Жидкостные воздействия возникают в результате взаимодействия жидкости с материалом пола и интенсивности попадания на него различных жидкостей: воды, растворов кислот или щелочей, веществ животного происхождения (крови, жиров, молока), минеральных масел, органических растворителей (бензина, ацетона и др.).

Тепловые воздействия от горячих предметов и жидкостей при их попадании на пол, от излучения горячих предметов, печей и различного технологического оборудования.

3.3.4. Специальные требования, предъявляемые к покрытиям полов:

– теплоусвоение;

– диэлектричность;

– беспыльность.

Теплоусвоение характеризуется количеством тепла, отнимаемым полом от ног (ступни) человека. Нормативная величина коэффициента теплоусвоения покрытия устанавливается в зависимости от типа зданий и назначения помещений.

Диэлектричность – отсутствие скопления статического электричества.

Беспыльность – полное отсутствие отделения продуктов износа покрытия пола, образующихся при изнашивающих воздействиях от движения пешеходов и транспортных средств (тележек, колясок). Это требование предъявляется к покрытию пола, если запыленность продуктами износа покрытия пола ведет к увеличению значений ПДК пыли, установленной для помещений с учетом их назначения и эксплуатационных требований.

3.3.5. Топпингом называется упрочняющая смесь, предназначенная для обработки верхнего слоя бетонного пола. Топпинг – это сухая смесь, которой обрабатывается верхний слой свежеуложенного бетонного пола, для увеличения прочности бетонного покрытия. Топпинг затирается только в свежий бетон. Необработанный бетонный пол в общественных учреждениях в настоящее время встретить практически невозможно, потому что этот материал очень пыльный и верхний слой очень быстро разрушается. Топпинг помогает предотвратить разрушение и значительно увеличить срок эксплуатации. Данная технология используется повсеместно, поскольку эта сухая упрочняющая смесь имеет невысокую стоимость.

3.3.6. Топпинг – это сухая упрочняющая смесь на основе цемента, модифицированная химическими добавками, армированная кварцевым песком, металлическими опилками или корундом. Марка бетона с использованием топпингов повышается до М800-М1000, износостойкость – в 8 раз, ударостойкость – в 2 раза. Толщина упрочняющего слоя составляет от 2 до 5 мм.

Рис.3. Схема конструкции бетонного пола с топпингом

3.3.6. Специальные наполнители способствуют повышению степени устойчивости создаваемой поверхности пола к истиранию, позволяя бетонному полу служить долгое время. Топпинг может включать различное количество составных компонентов, например, в более дорогих смесях их число достигает восьми.

Доступ к полной версии этого документа ограничен

Ознакомиться с документом вы можете, заказав бесплатную демонстрацию систем «Кодекс» и «Техэксперт».

Топинговый пол: как улучшить свойства бетона

Полы для лентяев – за чем проще всего ухаживать?

Некоторые материалы более капризны к воздействию жидкости и специаль.

Что такое тест твердости Янка?

Покупатели искренне удивятся, если при выборе паркета из лиственного.

Как Graduate Oxford Hotel сделал паркет главным элементом дизайна

Архитекторы и дизайнеры интерьеров, работающие с отелем Graduate Oxf.

Тренды в напольных покрытиях к 2019 году

Полина Яворская

Бетонный пол – недорогое и достаточно прочное покрытие, широко использующееся в помещениях складского, производственного, коммерческого и сельскохозяйственного назначения, а также в гаражах, сервисных центрах, на грузовых платформах и т.д.

Но, к сожалению, материал совсем не лишен недостатков. Со временем хрупкий бетон начинает крошиться и разрушаться.

Пористое покрытие впитывает любую пролитую на него жидкость, пылит и смотрится не очень презентабельно.

Однако существует технология, позволяющая значительно повысить износостойкость и прочностные характеристики этого популярного пола, а также увеличить срок его эксплуатации, и название ей – топинговое покрытие.

Что такое топинг?

Изначально упрочнители (топинги) завозились в Россию из других стран, что не могло не отразиться на их стоимости. Открытие производственных мощностей в РФ позволило сделать эти материалы более доступными, и на сегодняшний день у данного покрытия практически нет конкурентов в своей ценовой нише.

Виды топингов

Минеральные упрочнители подразделяются на:

  • Кварцевые, в которых используется кварцевый песок. Самый доступный вид топинга, позволяющий решать основные задачи в помещениях с нагрузками малой и средней величины;
  • Корундовые, использующиеся в высоконагруженных зонах и в местах с большим трафиком (торговые площади, авто и ж/д вокзалы, животноводческие фермы и т.п.). Покрытие имеет приятный и благородный вид со слегка отливающими разводами;
  • Металлические, предназначенные для сверхнагруженных зон (например, в местах использования гусеничной спецтехники и проч.). Некоторые металлические топинги во влажной среде могут ржаветь, для таких помещений используйте упрочнитель с «нержавейкой».

В последнее время появились так называемые жидкие топинги, которые проникают внутрь пола на 2-5 мм и вступают в химическую реакцию с цементом. Таким образом, прочность бетона повышается на четверть, а износостойкость – более чем в 2 раза. Такие пропитки, в отличие от минеральных, могут применяться как на бетоне от 3-х суток, так и на старом покрытии.

Технология устройства топингового пола

Для монтажа топингового пола не требуется большого количества времени, а технологию его устройства можно упрощенно описать следующим образом:

  1. Заливка бетона и его виброобработка, необходимая для уплотнения и удаления из материала лишнего воздуха;
  2. Удаление лишней воды из бетона (вакуумирование). Иногда этим пунктом пренебрегают для снижения стоимости работ, однако этот процесс необходим для нормальной гидратации и недопущения опущения крупного наполнителя;

Распределение топинга по поверхности, проходящее в два этапа.

1-й начинается, когда залитый пол уже может выдержать вес человека.

Упрочнитель рассыпается, увлажняется бетонным молочком и вступает с ним в реакцию.

После первичной затирки с помощью специальных бетоноотделочных машин, наступает второй этап.

Рассыпается оставшаяся часть топинга, снова проводится затирка.

При этом для получения идеальной поверхности топинговая смесь распределяется с использованием контрольных реек.

Для получения цветного пола требуется нанести не менее 3-4-х слоев топинга;

  • Уплотнение бетона. С помощью специальных лопастей затирочных машин осуществляется уплотнение покрытия, что еще больше повышает его крепость на сжатие и стойкость на истирание;
  • Нанесение на покрытие ухаживающих пропиток, предотвращающих испарение влаги, которая необходима для того, чтобы бетон набрал прочность. В настоящее время используются разные составы, но чаще всего применяется водный раствор акриловой смолы.
  • Появились вопросы? Добро пожаловать в клуб Toppols! Заходите, спрашивайте, делитесь опытом.

    Топпинг для бетонного пола

    Бетонная стяжка – прочное покрытие для пола, но при некоторых условиях и она нуждается в защите, например, в производственных цехах, складах, где передвигается тяжелая техника, падают грузы и т.д. В таких помещениях топпинг для бетонного пола – единственный способ укрепления поверхности.

    Почему нужен топпинг и как он работает

    Бетон имеет шероховатую поверхность, склонную к впитыванию воды, т.е. уборка в помещениях становится затруднительной. Кроме того, на полах скапливается значительное количество пыли, от которой непросто избавиться. В процессе эксплуатации песок с частицами цемента и песка постепенно отслаиваются под действием нагрузки.

    Топпинг – это жидкое или сухое покрытие для бетонных поверхностей, которое значительно укрепляет структуру камня. Его использование позволяет решить несколько задач:

    • Повышается износоустойчивость поверхности;
    • Увеличивается стойкость к механическим воздействиям;
    • Снижается пыльность поверхности;
    • Поверхность становится идеально гладкой;
    • Защитное покрытие не впитывает воду.

    Эффект достигается благодаря глубокому проникновению топпинга в поверхность пола, запечатывании пор бетона.

    При организации бетонного пола совместно с топпинговым покрытием можно сэкономить на качестве бетона – использование цемента невысоких марок будет компенсировано сверхпрочным слоем защиты.

    Состав топпинга

    Сверхпрочное защитное покрытие для бетона состоит из нескольких активных компонентов:

    • Цемент высоких марок (портландцемент);
    • Пластификаторы для пластичности, водостойкости;
    • Красители, минеральные компоненты для улучшения эстетических свойств напольного покрытия.

    В состав топпинга для бетона могут входить минеральные добавки:

    • Смеси на основе кварца самые доступные и распространенные. Такой топпинг повышает прочность бетонного покрытия до 1,5 раз, его используют в помещениях, полы которых подвержены средним нагрузкам (общественные учреждения, склады, подсобные помещения);
    • Корундовые топпинги устойчивы к абразивному истиранию. Их основа – крошка корунда (прочного минерала). Прочность бетона повышается до 2 раз. Покрытие применяется в помещениях, где предполагается размещение тяжелого оборудования, движение нетяжелой техники, в помещениях с высокой проходимостью и истиранием (склады, производственные цеха, входные группы общественных зданий, спортзалы);
    • Топпинги с металлизированным наполнителем самые прочные. Высокая концентрация стружки металлов препятствует разрушению покрытия в результате воздействия высоких транспортных нагрузок, вибрации, тяжелого оборудования. Топпинг применяется для укрепления полов в производственных помещениях, где размещается тяжелое оборудование, в том числе металлизированное, передвигается тяжелая техника. Недостаток материала – возникновение очагов поверхностной коррозии при условии высокой влажности.

    Технические характеристики сухого топпинга с разными основами представлены в таблице:

    Отдельный вид топпиноговых составов – химические. Обычно это жидкие растворы, в состав которых входят модификаторы и полимеры, которые, проникая в верхний слой бетона, вступают в реакцию с компонентами цементного раствора, заполняют свободное пространство, образуется гель, который в последствии застывает. Поверхность получается не менее прочной, чем при использовании цементных порошков.

    Где можно встретить полы с топпингом

    Бетонные полы с топпингом обустраиваются преимущественно в складских и производственных помещениях, в общественных зданиях, где нет потребности в декоративном покрытии:

    • Склады производственных и торговых организаций;
    • Цеха
    • Парковки, гаражи;
    • Поликлиники, торговые центры;
    • Места скопления людей – вокзалы, аэропорты, торговые залы.

    В жилых помещениях защита практически не применяется, поскольку не обеспечивает желаемых высоких эстетических свойств, а под финишное покрытие ее использование нецелесообразно.

    Достоинства и недостатки

    Топпинговые полы обладают рядом положительных качеств, к которым относятся ранее перечисленные свойства: прочность, пылестойкость, легкость уборки, водонепроницаемость. Необходимо назвать недостатки покрытия:

    • Как подобает бетонным полам, топпинговые имеют швы;
    • Финишный слой неустойчив к агрессивной химической среде, если иное не указано в характеристике конкретного состава;
    • Поверхность не поддается ремонту, только полное обновление. Однако, данный недостаток условный, поскольку целостность слоя действительно сложно разрушить, а поверхность служит верой и правдой не менее 15 лет при условии правильного выбора состава для использования в конкретных условиях.

    Технология устройства полов с топпингом

    Топпинги существуют в двух видах:

    Для обоих случаев работы проводятся по разным технологиям.

    Сухой способ

    Сухие топпинги продаются в виде сухих смесей в мешках по 25, 50 кг. Нанесение осуществляется на только что уложенный бетон. Для работы понадобится тележка для топпинга – специальное распределительное устройство, которое равномерно рассыпает порошок. При устройстве промышленных полов на больших площадях вручную рассыпать смесь весьма неудобно и неэффективно. Для растирания поверхности мастера используют шлифовальные машины с большим рабочим диском.

    1. Залитая бетонная стяжка затирается шлифовальной машиной по всей площади. Это необходимо для выравнивания поверхности до ее схватывания.
    2. Тележкой для топпинга наносят сухую смесь в объеме 2/3 от общего количества в направлении от окон к выходу. По ходу насыпания порошок впитывает влагу из бетона, происходит необходимая реакция кристаллизации.
    3. После нанесения порошка бетон снова шлифуют. На этом этапе происходит основное выравнивание и заполнение бетонной поверхности закрепителем.
    4. Затем распределяют остатки порошка и дают ему пропитаться.
    5. Снова следует процесс затирки.
    6. Через 2-3 суток (иногда достаточно 24 часа) застывшую поверхность зачищают лопастными ножами. Процесс повторяют 2-3 раза до получения зеркальной поверхности.
    7. По технологии необходимо покрыть поверхность кюрингом – раствором, образующим тонкую пленку, которая препятствует испарению влаги из камня на время гидратации бетона. Наносят кюринг валиком или методом распыления через некоторое время после финишной затирки.
    8. Нарезают деформационные швы, препятствующие растрескиванию бетона при усадке и твердении, которое окончательно прекратится не ранее 28 дней. Швы заполняют герметиком.

    Полом полноценно можно пользоваться через 28 суток, когда финишный слой, в состав которого входит цемент, полностью наберет проектную прочность.

    Средний расход топпинга на 1м2 составляет 4,5 – 5 кг.

    Жидкие составы

    Преимущество жидких растворов – их можно использовать и по свежей стяжке, и по существующему полу. Эффект будет одинаково хорош при соблюдении нанесения:

    1. Необходимо обеспечить температурные условия в помещении +5…+35°С.
    2. Поверхность существующего бетонного покрытия тщательно чистят от пыли, при необходимости заливают ремонтный раствор бетона или цемента в трещины и выбоины, при работе со свежей стяжкой производят шлифовку раствора.
    3. На подготовленное основание валиком или распылителем наносят жидкий топпинг. Необходимо следить за его впитываемостью – на участки, где произошло быстрое впитывание, следует нанести раствор повторно.

    Толщина слоя должна быть 2-3 мм над бетоном. Средний расход – 4-5 литров на 1 м2 поверхности. Величина впитывания зависит от качества бетонного основания.

    В течение 1 суток происходит полный процесс полимеризации и уплотнения, поверхность становится идеально гладкой, плотной и прочной. Излишки смывают водой. Пользоваться полом можно уже через сутки.

    Неоспоримые преимущества жидких топпингов – универсальность и быстрая скорость застывания. Однако, за удобство придется заплатить на порядок выше – полимерный материал стоит дороже сухого уплотнительного порошка.

    Читайте также:  Как установить металлическую дверь
    Ссылка на основную публикацию