Применение минеральной ваты

Изоляционные материалы

Среди большого количества теплоизоляционных материалов, минеральная вата занимает особое место. Ее популярность объясняется прежде всего низкими показателями тепловой проводимости, экологической безопасностью, стойкостью перед грибком и плесенью и т.д. Об особенностях применения минеральной ваты, рассмотрим далее.


При этом, данные волокна имеют твердую, природную или неорганическую текстуру. Общий процесс производства каменной ваты основывается на разогреве исходного материала до определенной температуры, и вытягивание с него тонких нитей, определенным механическим устройством. Связующее вещество помогает соединить между собой мельчайшие волокнистые нити и придает им определенную форму.

Применение минеральной ваты

Минеральная вата

Минеральная вата – это общее название всех неорганических волокнистых утеплителей. По особенностям производства, роду сырья, характеристикам минеральная вата делится на три типа: шлаковата, стекловата, базальтовые утеплители, которые иногда называют базальтовая или каменная вата.

В понятие минеральная вата согласно ГОСТ 52953-2008 «Материалы и изделия теплоизоляционные. Термины и определения», входят следующие разновидности ваты:

Стеклянная вата (Минеральная вата, изготовленная из расплава стекла): Утеплитель из штапельного стекловолокна, стекловаты – это утеплитель, который по технологии производства и характеристикам имеет много общего с минеральной ватой. Для производства минеральной теплоизоляции из стеклянной ваты используют то же сырье, что и для производства обычного стекла или отходы стекольной промышленности. Цена стекловаты сравнительно невысока.

Каменная вата (Минеральная вата, изготовленная преимущественно из расплава изверженных горных пород): Базальтовый утеплитель из минеральной базальтовой ваты (каменной ваты) является по своим характеристикам наиболее универсальной теплоизоляцией. Производство минеральной теплоизоляции осуществляется из горных пород базальтовой группы. Базальтовые утеплители из минеральной, каменной ваты, как никакой другой материал, сочетают в себе отличные теплоизоляционные, звукоизоляционные характеристики с высокой степенью огнестойкости. Базальтовые утеплители из минеральной каменной ваты широко применяются в гражданском строительстве, промышленности, малоэтажном строительстве. Базальтовые минеральные утеплители для стен отлично подойдут для теплоизоляции многоэтажного дома или промышленного здания, в качестве утеплителя для загородных домов, коттеджей, дач, бани, при этом они вполне доступны по цене.

Шлаковая вата (Минеральная вата, изготовленная из расплава доменного шлака): разновидность минеральной ваты. Изготовляется из расплавов металлургических шлаков переработкой их в стекловидные волокна. Используется главным образом в виде готовых изделий (плит, матов, скорлуп и т.п.), выполненных на синтетическом связующем.

Минераловатные теплоизоляционные изделия являются наиболее распространёнными. По некоторым данным их доля в среди всех применяемых ТИМ (теплоизоляционные материалы) составляет около 80%. Минеральная вата представляет собой тонкие и гибкие волокна, полученные при охлаждении предварительно раздробленного в капли и вытянутого в нити минерального расплава. В зависимости от вида сырья минеральная вата делится на каменную и шлаковую. Сырьем для производства каменной ваты служат горные породы – диабаз, базальт, известняк, доломит, и др. Шлаковую вату получают из шлаков чёрной и цветной металлургии. Ведущие мировые производители в качестве сырья используют исключительно горные породы, что позволяет получать минеральную вату высокого качества с длительным сроком эксплуатации. Именно её рекомендуется применять для ответственных конструкций – в случае, когда требуется их многолетняя надежная работа. На качество минераловатных ТИМ в значительной мере влияет связующее. Для строительных целей предпочтительно использовать изделия на фенольном связующем, поскольку карбамидное связующее менее водостойкое. Бояться выделения фенола не стоит. При строгом следовании технологическому процессу производства происходит полная нейтрализация и поликонденсация фенола. Итак, говоря о свойствах изделий из минеральной ваты, мы будем иметь в виду только высококачественную минеральную вату на основе горных пород и на синтетических (фенольных) связующих.

Минеральная вата (в зависимости от вида исходного сырья), может иметь различную структуру волокнистости, заданную технологически: горизонтально-слоистую, вертикально-слоистую, гофрированную или пространственную, что расширяет возможности её применения в тех или иных конструкциях. Она характеризуется значительной устойчивостью к высоким температурам и действию химических веществ. Минеральная вата обладает также отличными тепло и звукоизоляционными свойствами. В настоящее время вырабатывается значительное количество минеральной ваты, находящей широкое применение в строительстве. Области ее применения – это тепловая изоляция стен и перекрытий, так же минеральная вата широко используется для изоляции высокотемпературных поверхностей (печи, трубопроводы и тд.), огнезащиты конструкций и в качестве звукоизоляционного материала в перегородках, акустических экранах.

Свойства минеральной ваты

Существуют ряд документов (ГОСТов) согласно которым регламентируются основные показатели изделий из минеральной ваты:

1. ГОСТ 9573-96 «Плиты из минеральной ваты на синтетическом связующем теплоизоляционные»

2. ГОСТ 21880-94 «Маты прошивные из минеральной ваты теплоизоляционные»

3. ГОСТ 22950-95 «Плиты минераловатные повышенной жесткости на синтетическом связующем. Технические условия»

Большинство производителей в настоящий момент производят минеральную вату по собственным Техническим условиям (ТУ), в этих документах прописывается гораздо более высокие требования к выпускаемому утеплителю, чем те которые фигурировали в ГОСТ.

Грючесть: Основным свойством минеральной ваты, отличающим ее от многих других ТИМ, является негорючесть в сочетании с высокой тепло- и звукоизолирующей способностью. К тому же минераловатные ТИМ обладают устойчивостью к температурным деформациям, негигроскопичностью, химической и биологической стойкостью, экологичностью и легкостью выполнения монтажа. По требованиям пожарной безопасности изделия из минеральной ваты относятся к классу негорючих материалов (НГ). Более того, они эффективно препятствуют распространению пламени и применяются в качестве противопожарной изоляции и огнезащиты.

Теплопроводность: Теплопроводность минераловатных изделий складывается из трех составляющих: теплопроводности волокон, теплопроводности воздушной среды и влаги, находящихся между волокнами, а также передачи тепла лучеиспусканием. Теплопроводность твердой основы как основная составляющая общей теплопроводности зависит от геометрии и ориентации волокон в пространстве. При заданной плотности наиболее эффективным теплоизолятором является минеральная вата с хаотически расположенными и беспорядочно ориентированными волокнами.

Прочность: Ориентация волокон влияет не только на теплопроводность, но и на прочностные характеристики минераловатных изделий. Прочность на сжатие у них возрастает с ростом количества вертикально ориентированных волокон. Таким образом, чем выше процент вертикально ориентированных волокон, тем более низкой плотности минеральную плиту можно применять для обеспечения заданной прочности на сжатие. Поэтому технологии формования минераловатных плит, обеспечивающие высокий процент вертикально ориентированных волокон, являются наиболее прогрессивными.

Усадка: Важное свойство минераловатных материалов – ничтожно малая усадка (в том числе термическая) и сохранение своих геометрических размеров в течение всего периода эксплуатации здания. Это гарантирует отсутствие “мостиков холода”, которые в противном случае неизбежно возникли бы на стыках изоляционных плит.

Гигроскопичность: Минеральная вата обладает чрезвычайно низкой гигроскопичностью: содержание влаги в изделиях из нее при нормальных условиях эксплуатации составляет 0,5% по объему. Однако хранение на строительной площадке и монтаж теплоизоляции часто происходят во влажных условиях (например, во время дождя). Чтобы минимизировать водопоглощение, минеральную вату, как правило, пропитывают специальными водоотталкивающими составами (кремний-органическими соединениями или специальными маслами).

Химическая стойкость: Изоляционные материалы из минеральной ваты отличаются высокой химической стойкостью. Более того, минеральная вата является химически пассивной средой и не вызывает коррозию контактирующих с ней металлов. Теплоизоляционные и механические свойства изделий из минеральной ваты сохраняются на первоначальном уровне в течение десятков лет.

Область применения разновидностей минеральной ваты

– в качестве ненагруженной изоляции горизонтальных, вертикальных и наклонных строительных ограждающих конструкций всех типов зданий.

– в системах наружного утепления штукатурного типа.

– в качестве теплоизоляционного слоя в навесных вентилируемых фасадах.

– в системах с утеплителем с внутренней стороны ограждающей конструкции.

– системах с утеплителем внутри ограждающей конструкции (трёхслойные бетонные или железобетонные панели, трёхслойные сэндвич-панели с металлическими обшивками, слоистая кладка).

– в качестве тепловой изоляции промышленного оборудования, резервуаров и трубопроводов тепловых сетей, магистральных нефте- и газопроводов, технологических трубопроводов электростанций, металлургических, нефтехимических и др. промышленных предприятий.

– в качестве нижнего теплозвукоизоляционного слоя в многослойных покрытиях плоских кровель, в том числе при укладке на поверхность без устройства цементной стяжки.

– в качестве теплозвукоизоляционного слоя в покрытиях плоских кровель, в том числе при укладке на поверхность без устройства цементной стяжки.

– в качестве верхнего теплозвукоизоляционного слоя в многослойных покрытиях плоских кровель, в том числе при укладке на поверхность без устройства цементной стяжки.

Вата минеральная предназначена для изготовления теплоизоляционных и звукоизоляционных изделий, а также в качестве теплоизоляционного материала в строительстве и промышленности для изоляции поверхностей с температурой до + 700 °C. Необходимо помнить, что в изделиях из минеральной (каменной) ваты на синтетическом связующем (фенолформальдегидные смолы) при температуре около 300-350 °С начинается процесс деструкции связующего. В зависимости от области применения и технических характеристик, фирмы-производители выпускают теплоизоляционные материалы из минеральной ваты различных марок.

Мягкие плиты и маты: Как правило, применяются в каркасных конструкциях.

Жесткие и полужесткие плиты из минеральной ваты: Предназначены для применения на объектах, где изоляция подвергается механическим нагрузкам либо в процессе выполнения монтажных работ, либо при эксплуатации. Прочность на сжатие жестких изделий напрямую зависит от плотности теплоизоляционного материала и содержания связующего. Полужесткие плиты, выдерживающие механические нагрузки до 5 кН/м2, жесткие плиты, выдерживающие нагрузку до 12 кН/м2 . Такие плиты применяют, например железобетонных трехслойных панелях (конструкции типа “сэндвич”). Часто такие плиты имеют специальные канавки для отвода конденсата. Это особенно важно там, где не представляется возможным устройство вентиляционных воздушных зазоров. Например, в тех же железобетонных трехслойных панелях, тем более что наружная облицовка имеет низкую паропроницаемость.

Широкая область применения определяет широкую номенклатуру минераловатных изделий, выпускаемых ведущими производителями, которая включает в себя:

Плиты для тепловой изоляции металлических, кирпичных и бетонных частей здания: Как правило, их запрессовывают между соответствующими элементами конструкции.

Маты для утепления стропильных и подпольных конструкций: Данные изделия должны быть защищены от увлажнения путём установки пароизоляции с “теплой” стороны.

Читайте также:  Устройство мокрого фасада

Специальные ветрозащитные плиты: Их рекомендуется применять как ветрозащиту над мягкими плитами в стеновых и стропильных конструкциях.

Двухслойные теплоизоляционные плиты со слоями разной плотности: Они разработаны специально для “вентилируемых” фасадов. Их устанавливают таким образом, чтобы более плотная часть находилась снаружи (со стороны вентиляционного зазора), а менее плотная – примыкала к стене (основанию).

П литы повышенной жесткости: Предназначенные для изоляции плоской кровли и являющиеся основанием под рулонную и мастичную кровли.

Разработаны специальные плиты: которые при использовании их в качестве верхнего слоя (при двухслойном утеплении кровли) придают кровле необходимый уклон

Влияние минеральной ваты на здоровье человека

Потенциальная опасность минераловатных теплоизоляционных изделий как источника канцерогенных факторов – пыли и фенолформальдегидных смол – послужила основанием для многих исследований воздействия её на человека и животных[. Так, например, в декабре 1997 года Европейским союзом была опубликована директива, классифицирующая различные сорта минеральной ваты по степени опасности. Согласно этой директиве, минеральная вата рассматривалась как раздражающее вещество (ирритант); ко 2 (потенциально опасно) или 3 (недостаточно данных для надёжной оценки) группе канцерогенной опасности её относили в зависимости от содержания оксидов щелочных и щелочноземельных металлов и размера волокон. Весьма жёсткий подход по оценке опасности искусственных минеральных волокон принят в Германии. Здесь запрещены многие виды минеральных волокон, в других странах рассматривающиеся как безопасные; что вызывает серьёзное беспокойство производителей. Международное агентство по изучению рака (МАИР) в 2001 году подготовило доклад о оценке канцерогенности искусственных минеральных волокон, согласно которому стеклянная (из непрерывного стекловолокна), каменная и шлаковая вата отнесены к группе 3 по степени опасности (для минеральной ваты из этих материалов отсутствуют достаточные доказательства канцерогенности для человека, а свидетельства в пользу канцерогенности для животных ограничены). В то же время минеральная вата, изготовленная из огнеупорных керамических волокон и из некоторых видов прерывного стекловолокна, отнесена к группе 2B по степени опасности (для этих типов минеральной ваты существуют боснованные данные, подтверждающие канцерогенность для животных).

По классификации Международного агентства по изучению рака (МАИР), подтверждённой в США в 2009 году организацией NTP (National Toxicology Program), изделия из минеральной ваты не могут быть отнесены к категории канцерогенов для человека.

Класификация МАИР (IARC/CIRC)

Группа 1 генты, канцерогенные для человека): древесная пыль, бензол, табак, асбест.

Группа 2: 2A (агенты, вероятно канцерогенные для человека): выхлопные газы дизельных автомобилей, использование ламп для загара. 2B (агенты, которые могут быть канцерогенными для человека): кофе, бензин, сахарин, жидкость для сухой чистки, овощи в рассоле.

Группа 3 (а генты, которые не могут быть отнесены к категории канцерогенов для человека): минеральная вата, кофеин, чай.

Группа 4 (а генты, вероятно не являющиеся канцерогенами для человека): капролактам (мономер, использующийся при синтезе полимера Нейлон-6).

Применение скрепляющих смол в минеральной вате регламентируется как технологически (их там, как правило, менее 4 %, и это твёрдые смолы, устойчивые при условиях эксплуатации), так и путём нормирования эмиссии (выделения) их составляющих. При этом цель – обеспечить содержание соответствующих веществ в воздухе ниже ПДК, даже если речь пойдёт о замкнутом объёме комнаты. Этот подход (нормирование содержания вещества в материале и выделения из него с целью обеспечения ПДК) – общий для разных материалов и входящих в их состав веществ. Замеры по содержанию волокон в воздухе изолированных помещений показали, что их содержание значительно ниже установленных в Евросоюзе ПДК, даже во время монтажа конструкций, когда теплоизоляционный материал имеет открытый контакт с воздухом.

Минеральная вата (в зависимости от вида исходного сырья), может иметь различную структуру волокнистости, заданную технологически: горизонтально-слоистую, вертикально-слоистую, гофрированную или пространственную, что расширяет возможности её применения в тех или иных конструкциях. Она характеризуется значительной устойчивостью к высоким температурам и действию химических веществ. Минеральная вата обладает также отличными тепло и звукоизоляционными свойствами. В настоящее время вырабатывается значительное количество минеральной ваты, находящей широкое применение в строительстве. Области ее применения – это тепловая изоляция стен и перекрытий, так же минеральная вата широко используется для изоляции высокотемпературных поверхностей (печи, трубопроводы и тд.), огнезащиты конструкций и в качестве звукоизоляционного материала в перегородках, акустических экранах.

Маркировка и форма выпуска

Классификация и маркировка минеральной ваты производят на основании ее плотности. В соответствии с этим параметром выделяют следующие марки утеплителя:

  • П-75. Это вата с плотностью 75 кг/куб. м. Ее используют для изоляции горизонтальных ненагруженных поверхностей – чердаков, кровли, а также для утепления трубопроводов теплосетей, нефте- и газопроводов
  • П-125. Плотность ваты этой марки – 125 кг/куб. м. Ее используют для изоляции ненагруженных поверхностей любого положения в пространстве, а также полов и потолков, в качестве среднего слоя в трехслойных стенах зданий малой этажности из керамзитбетона, кирпича, газобетона
  • ПЖ-175. Ватой этой марки изолируют стены и перекрытия из железобетона и профилированного металлического листа
  • ППЖ-200. Область применения идентична предыдущей марке, плюс повышение огнестойкости инженерных и строительных сооружений

Производители минеральной ваты для утепления предлагают потребителям различные формы этого материала, которые имеют некоторые отличия в характеристиках и сфере применения:

  • Плиты на базальтовой основе имеют наибольшую плотность. Их можно использовать под бетонными стяжками и в местах, где утеплитель подвергнется высоким нагрузкам
  • Рулоны и маты имеют небольшую плотность, поэтому предназначены для утепления ненагруженных конструкций – межэтажных перекрытий, стен, кровли и т.д. Маты прошивные теплоизоляционные из минеральной ваты используют для изоляции поверхностей производственного оборудования и труб, имеющих температуру до 400 С.

Цилиндры с отверстием внутри считаются лучшим вариантом для изоляции труб

Шлаковата также имеет волокнистую структуру. Ее производят из доменных шлаков – отходов металлургической промышленности при выплавке чугуна в домнах. Волокна материала имеют малый размер – толщину 4-12 микрон, длину до 16 мм.

Минеральная вата: как делают, используют и почему этот утеплитель так востребован?

Строительный рынок предлагает множество видов утеплителей, но, несмотря на огромный выбор, каменная, она же минеральная, вата уже много лет держится в списке лидеров. С чем это связано?

Каменная вата — материал с интересной историей. Его подарили нам вулканы Гавайских островов. Много лет назад местные жители заметили, что при извержении ветер поднимает в воздух тонкие волокна лавы, которые потом застывают и собираются в мягкие комки. Настроенные на поэтический лад туземцы называли их волосами Пеле — богини огня и вулканов.

А вот прагматичные европейцы, обратив внимание на каменные волокна, задумались о полезных свойствах застывшей магмы, и в 1897 году свет увидел новый утеплитель. Первый завод по его производству был открыт в США, но сегодня каменную вату выпускают и в Европе, и в России, и в ряде других стран.

Нужно отметить, что технология расплава и вспенивания твердого сырья постоянно совершенствуется. Сегодня в дело идут стекло и шлаки — отходы металлургической промышленности. Эти изоляционные материалы стоят недорого, но обладают рядом недостатков, среди которых восприимчивость к влаге, отсутствие способности к шумопоглощению и экологическая небезопасность. Строители называют стекловату и шлаковату минеральной, и чтобы избежать путаницы, оговоримся, что темой нашей статьи является именно утеплитель из базальтового волокна. Он лишен описанных выше минусов.

Каменная вата пользуется стабильным спросом даже в кризисные времена. Более того, каждый год продажи данного материала увеличиваются на 7-9%

Производство каменной ваты

Технология производства данного продукта довольно сложна. Сначала измельченный камень (базальт) плавят в доменных печах до текучего состояния. Затем лава попадает в центрифугу, где под действием потоков воздуха превращается в волокна. В сырье добавляют связующее и маслянистую жидкость, играющую роль гидрофобизатора. Далее следует формовка и обжиг при 200°С. Конечный продукт нарезают под размер и упаковывают в термоусадочную пленку.

В результате получается эффективный и долговечный утеплитель, который используют для наружного и внутреннего утепления стен, перекрытий, кровельных конструкций, водопроводных/канализационных труб, дымоходов и многого другого.

Пожаробезопасность. Каменная вата не горит и не тлеет, ведь температура плавления базальтовых волокон превышает 1000°С.

Маты из минеральной ваты прошивные

Волокна для них производят из базальта. Затем их формируют в объемные маты, которые с одной из сторон покрывают плотной сеткой из стали (нержавеющей либо оцинкованной). После этого изделия прошиваются проволокой. Благодаря такой обработке материал обладает повышенной звуко- и теплоизоляцией, а его конструкция сильно облегчает монтаж. Маты могут выдерживать температуру до 700 градусов, поэтому их применяют для защиты от огня на различном технологическом оборудовании.


Осуществляется при помощи монтажа материала на поверхность стены, а затем отделка проводится поверх него. Это позволяет получить бесшовное покрытие, обладающее однородностью. Толщина материала в данном случае должна быть примерно 15 см.

Плюсы и минусы

Благодаря своим качествам минвата выдерживает достойную конкуренцию на рынке утеплителей. К преимуществам данного вида утеплителя относят:

  1. Климатические условия для нее не помеха, поэтому монтаж может осуществляться повсеместно. Никаких дополнительных средств для утепления не требуется.
  2. Используя минвату, о таком понятии, как сырость можно забыть. Минеральная вата, как утеплитель, при должной обработке не собирает влагу, а также не впускает пар, поэтому условия для образования сырости исключены.
  3. Такой материал не препятствует циркуляции воздуха в помещении, а даже наоборот – нет необходимости использовать устройства для вентиляции воздуха.
  4. Минеральный утеплитель не взаимодействует с кислотами и щелочами, поэтому бояться за нарушение прочности конструкций не стоит (таким материалом часто обшивают лаборатории).
  5. Обладает очень хорошей звукоизоляцией. Если утеплить с ее помощью квартиру или дом, звуки с улицы беспокоить не будут.
  6. Как уже отмечалось, минвата не поддается горению, а также при взаимодействии с огнем не выделяет в атмосферу никаких вредных веществ.
  7. Большие сроки эксплуатации материала. Утепление зданий и трубопроводов с помощью минеральной ваты выгодно еще и с экономической точки зрения, благодаря долговечности материала. Такой утеплитель не только плохо горит или впитывает влагу, но и его не портят грызуны и микроорганизмы. Кроме того со временем он не теряет своей формы, не «усаживается».
  8. Простая установка. Утеплить помещение с помощью минеральной ваты способен даже строитель-любитель.
  9. Экологически безопасный материал, который не вызывает никаких аллергических реакций у людей, находящихся в помещении.
Читайте также:  Нанесение битумной мастики

Если раньше недостатков можно было привести целый перечень, то сегодня многие производители большинство из них в своей продукции устранили. Но часть проблем все же осталась:

  1. Вредная для здоровья пыль – это касается стекловаты, работа с которой, обязательно должна проводиться в спецодежде и с помощью средств защиты. Поврежденной частью минеральной ваты можно легко пораниться. Более того, поврежденные волокна материала могут негативно подействовать на дыхательные пути. Избежать этого довольно просто – достаточно при монтаже минеральной ваты надеть защитный костюм, очки, респиратор и перчатки.
  2. При нагревании такой материал может выделять опасный токсин – фенол (возникает в результате окисления формальдегидной смолы, входящей в состав ваты). Часть производителей утверждает, что их количество формальдегидных смол настолько мало, что вред организму человека нанести не могут. В любом случае рисковать не стоит, а монтаж необходимо выполнять, соблюдая меры предосторожности.
  3. Существует проблема ухудшения теплопроводных свойств в результате взаимодействия утеплителя с водой. Производители работают над решением такой проблемы путем добавления в свою продукцию специальных гидрофобных составов. Дополнительно при монтаже необходимо применить гидроизоляцию.

Часто причиной негативных отзывов о минеральной вате как утеплителя со стороны строителей, являются ошибки при монтаже:

Виды минеральной ваты

По типу исходного сырья для производства вся минеральная вата делится на три основных категории:

  • Стекловата. Характеризуется малой толщиной волокон (до 14 микрон) при их длине, достигающей 5 см. Характеризуется повышенной упругостью и прочностью. Определенным недостатком является высокая степень сжимаемости материала, что влечет за собой невозможность его использования в вертикальных конструкциях. К достоинствам стекловаты следует отнести способность выдерживать температуры в диапазоне -50 – +200 градусов, удобство транспортировки и монтажа.
  • Шлаковата. Изготавливается на основе переработки доменного шлака. При толщине до 12 микрон ее волокна имеют длину не более 1-2 мм, из-за чего общая структура плит является не слишком прочной. Также шлак не очень устойчив в кислых средах, что накладывает определенные ограничения на его использование в соприкосновении с металлическими поверхностями. Еще один недостаток материала – повышенная гигроскопичность, что исключает его использование в качестве фасадного утеплителя. При этом шлаковата стоит очень дешево, поэтому все равно находит применение там, где на утеплительный слой не оказываются внешние воздействия (утепление внутренних стен, перекрытий, проч.).
  • Каменная (базальтовая) вата. По структуре волокон очень похожа на шлаковату. Однако, не вызывает аллергические реакции или раздражения. При этом отличается повышенными теплоизоляционными характеристиками. Еще одно достоинство материала – способность выдерживать температуры в диапазоне -200 – +1000 градусов. Именно такая минеральная вата в строительстве считается оптимальным вариантом.

  • отличные теплоизоляционные характеристики;
  • пожарная безопасность;
  • стойкость к большинству видов химического воздействия;
  • стойкость к различным биологическим воздействиям;
  • хорошие звукоизоляционные характеристики;
  • способность справляться со значительными статическими нагрузками;
  • паропроницаемость, исключающая скопление конденсата под утеплителем;
  • экологичность;
  • долговечность – материал служи более 45 лет, не утрачивая первоначальные характеристики.

Минеральная вата

Минеральная вата — что это такое?

В зависимости от вида, минеральная вата может иметь различную структуру: вертикально и горизонтально расположенные волокна, пространственную и даже гофрированную. Устойчивость к высоким температурам и невосприимчивость ко многим химическим веществам, делают минеральную вату одним из самых популярных теплоизоляционных материалов в нынешнее время (© https://samastroyka.ru).

Минеральная вата — что это такое?

Минеральная вата горит или нет?

Хорошо, разобрались, минеральная вата не вредна для здоровья, но нсть еще не маловажный вопрос, горит минеральная вата или нет? Говоря про минераловатные утеплители, можно однозначно сказать, абсолютно все они являются негорючими. В протоколах пожарных испытаний материалы из минеральной ваты относятся к видам теплоизоляции, которые на поверхности выдерживает температуру до 200 градусов по Цельсию.

Если температура больше 200 градусов они не начинают гореть, они просто начинают оплавляться. С точки зрения группы горючести — теплоизоляция относится к негорючим материалам. Обязательные пожарные требования при возведении зданий и сооружений при применении минеральной ваты всегда выполняются.

И действительно как может гореть минеральная вата если сырье изготавливания горная порода или стекло с песком? Совсем немного, горят формальдегидные смолы, но содержание их ничтожно, так что пламени не возникает.

Таким образом, минеральная вата сильно препятствует распространению огня. Класс НГ полностью соответствует негорючим материалам. Стоит отметить, песок конечно не горит, но температура плавления у него составляет + 450°C, что ниже, чем у каменного волокна +1000°C.


Кроме того, чтобы убедиться в том, что минеральная вата не кустарного производства, у продавца нужно попросить специальный сертификат. В сертификате должны быть рекомендации Министерства здравоохранения, где прописано что теплоизоляционные материалы могут применяться в детских, школьных и в медицинских учреждениях.

Процесс напыления

Если вы заключили договор с какой-то кампанией, в назначенное время приезжает микроавтобус. В нем установлено оборудование для напыления. Для работы аппарата высокого давления необходимо напряжение 380 В. Если у вас только 220 В, обычно запускают генератор, который выдает требуемое напряжение. От сети 220 В может работать аппарат низкого давления, но, как говорили ниже, качество теплоизоляции будет значительно хуже.

Обычно в дом или вокруг дома тянут только шланги, по которым в пистолет подаются компоненты для образования пены. Это удобно. Работники, которые производят напыление теплоизоляции, одеты в защитные костюмы, на них надеты респиратор, перчатки и очки. Респиратор необходим, так как до твердения компоненты пены токсичны, а все остальное — чтобы защитить кожные покровы от попадания ППУ, который потом отодрать невозможно.

Пену наносят снизу-вверх, небольшими порциями. Заливают все, без пропусков, стараясь не допустить образование раковин. По мере расширения пены, следят за тем, чтобы толщина слоя была не менее требуемой. После застывания пены излишки можно будет срезать, а недостаток ничем не восполнишь.


С кровлей вообще проблем нет. Кровельные материалы рассчитаны на многократное промерзание, так что утепление пенополиуретаном кровли можно делать и изнутри, напыляя его непосредственно на «изнанку» кровельного материала или на обрешетку.

Минусы утепления пенополиуретаном

  • Соблюдение технологии напрямую влияет на качество утепления и срок службы готового покрытия. Поэтому работы должны проводить опытные мастера, использующие качественные компоненты и сертифицированное оборудование.
  • ППУ не горит в прямом понимании этого слова, но во время пожара материал выделяет очень едкий дым. Это может быть опасно для здоровья и даже жизни.
  • Под действием ультрафиолета затвердевшая пена меняет цвет — из белой она становится темно-коричневой.
  • Стоимость услуги может оказаться довольно высокой. Самая низкая цена за м 2 — у легкого открытоячеистого пенополиуретана, но его можно использовать далеко не во всех случаях.
  • Легкий открытоячеистый. По своим характеристикам он схож с минеральной ватой, но стоит дороже. При его нанесении необходимо обязательно использовать паро- и гидроизоляционные пленки.
  • Закрытоячеистый с различным уровнем плотности. ППУ с низкой плотностью (до 32 кг/м 3 ) используется для внутреннего утепления стен и потолков, со средней (до 40 кг/м 3 ) — для заполнения полостей, с высокой (до 80 кг/м 3 ) — для обработки поверхностей, которые будут подвергаться серьезным механическим нагрузкам.

Утепление дома пенополиуретаном

Если встала задача утеплить свой дом, а нанимать бригаду профессионалов слишком дорого, то есть выход – сделать утепление самому. В данной статье мы, конечно же, будем рассматривать вариант утепления только пенополиуретаном, как одним из самых лучших утеплителей на сегодняшний день.

Почему именно Пенополиуретан?

  • У пенополиуретана один из самых низких коэффициентов по теплопередаче, он в 25 раз теплее кирпича, в 4 раза теплее минваты и в 3 раза теплее пенопласта
  • ППУ отличается долговечностью, срок службы более 30 лет
  • Пенополиуретан можно эксплуатироваться в диапазоне температур от минус 100 до плюс 100 градусов цельсия;
  • Устойчив к воздействию микроорганизмов, появлению плесени и грибков;
  • Высокая адгезия (прилипание) к любой поверхности и бесшовность – добавляют преимущества по сравнению с традиционными утеплителями (минвата, пенопласт, экструдированный полистерол);
  • Он ничего не выделяет, не накапливает пыль и микробов, сам не превращается в частицы пыли, поэтому он широко применяется в нашей жизни – им утепляют все холодильники, из него делают подушки и матрасы, и много что еще.

Дополнительно о пенополиуретане и чем он лучше других утеплителей можно прочитать здесь

А о недостатках минваты или пенопласта можно почитать в других наших статьях “Пенополиуретан или минеральная вата – что выбрать?” и “Недостатки пенополистирола”.

Итак, если вы решили утеплить свой дом пенополиуретаном (ППУ), то вам понадобится ППУ установка, или иначе говоря аппарат для напыления пенополиуретана, а также компоненты, из которых этот пенополиуретан и получается.

Что касается компонентов, их можно заказать у нас по этой ссылке.

Что нужно знать, чтобы выбрать необходимый материал для напыления ППУ:
– Группа горючести пенополиуретана, чем она меньше, тем лучше, и тем дороже материалы для напыления. Горючий ППУ группы горючести Г4 или Г3 можно покрыть сверху огнезащитной краской.
– Плотность. От неё зависит расход компонентов на квадратный метр. Если утепляете стены снаружи или фундамент, то выбирайте компоненты 30й плотности. Если планируете утепление внутри, например мансарду или каркасный дом, то вам подойдет ППУ 10й плотности.

Читайте также:  Как клеить стеклохолст

Для расчета необходимого количества компонентов можно использовать следующую формулу:
Реальный расход материала = (Плотность свободного вспенивания) х (площадь нанесения) х (толщину слоя теплоизоляции в сантиметрах) х 0,01 х 1,3
где 1,3 – поправочный коэффициент, учитывающий перерасход материала в реальных условиях нанесения.
Например: Необходимо утеплить стену 100 кв.м слоем 4см. Используемые компоненты Химтраст 30й плотности. Требуемое количество компонентов = 30 х 100 х 4 х 0,01 х 1,3 = 156 кг компонентов.

Допустим, с компонентами вы определились. Теперь необходимо подобрать оборудование.

На нашем сайте представлено несколько вариантов. Как выбрать среди них?
Можно конечно сравнивать по производительности, давлению, мощности нагревателей и длине шлангов. Но мы сделали более показательное сравнение – по стоимости квадратного метра утепления. Данные привели в таблице:

В расчетах использовался пенополиуретан плотностью 20 кг/м.куб. и комплект оборудования вместе с необходимым компрессором.

Какие выводы можно сделать из приведенной таблицы.

1. Если вам необходимо утеплить свой дом площадью до 100 квадратных метров и вы не хотите лишних заморочек, то вам лучше выбрать Полинор (Polynor) или его аналоги.

2. Если у вас больше 100 квадратов, или вам необходимо использовать ППУ разных плотностей, а также если вы просто хотите получить более качественный утеплитель, то нужно выбрать PROton Home. Данную установку используют также профессиональные бригады для напыления пенополиуретана на небольших площадях, куда ехать с громоздким оборудованием неудобно или экономически нецелесообразно. Например, утепление балкона или лоджии в многоквартирном доме.

3. Если у вас в планах кроме утепления своего дома, еще утеплить дом соседа, а может и не одного, или у вас большие производственные помещения, то вам нужно выбрать PROton AC.

4. Вы рассматриваете установку, как возможность подработать на утеплении, и живете в небольшом поселке, или просто сомневаетесь пойдет ли такой бизнес у вас. В данном случае лучше выбрать PROton Air или PROton E-2. Эти аппараты предназначены для профессионального напыления любых пенополиуретанов на любых площадях.

5. Если вас интересует пенополиуретан как бизнес, вы планируете предлагать услугу качественного утепления своим клиентам, а может быть и гидроизоляцию полимочевиной, то вам лучше выбирать профессиональное оборудование, например купить PROton E-5 (E-5s) и PROton A-2. К тому же аппараты высокого давления позволяют экономить на материале до 10% по сравнению с другими видами ппу установок.

С помощью PROton AC, PROton Home и Polynor можно, разумеется, утеплить и 2000 и 10000 кв.м., но это будет чрезвычайно трудоемко и растянуто по времени, поэтому для таких случаев лучше предпочесть более подходящее оборудование.

О компании | Контакты | Услуги | Доставка и оплата | Карта сайта | Войти
Единый номер 8-800-100-2511 (звонок бесплатный)

Сайт не является публичной офертой.
Оставляя свои данные на сайте, вы даете согласие на обработку персональных данных
Создание и продвижение сайта AVEsoft Studio

С помощью PROton AC, PROton Home и Polynor можно, разумеется, утеплить и 2000 и 10000 кв.м., но это будет чрезвычайно трудоемко и растянуто по времени, поэтому для таких случаев лучше предпочесть более подходящее оборудование.

Инструкция по утеплению стен пенополиуретаном изнутри и снаружи дома своими руками

03.04.2017 544 Просмотров

В большинстве случаев теплозащитные свойства стен домов оказываются недостаточными, и для поддержания оптимального температурного режима в помещениях требуется установка отдельного слоя теплоизоляции.

Хорошая теплоизоляция не только исключает перепады температуры (и, соответственно, уменьшает затраты на отопление), но и минимизирует процессы образования внутреннего конденсата, способствующего размножению плесени и разрушению материалов кровельного и стенного пирогов.

Полиуретан – это полимерный материал, использующийся во многих сферах производства. Нашел он свое применение и в строительстве как хороший утеплитель стен. Полиуретан отличается дороговизной и сложностью монтажа, но эти недостатки компенсируются высокой надежностью материала.

Исходя из дороговизны материала, многие выбирают утеплитель из более дешевых материалов, таких как:

С наиболее эффективным выбором вы можете ознакомиться здесь.


03.04.2017 544 Просмотров

Отзывы строителей

>

Пенополиуретан назвать можно универсальным материалом. Использовать его можно как для внутренних, так и для наружных работ вовремя либо после строительства или же во время осуществления ремонта. Он походит для утепления стены, крыши, полов, межкомнатных перегородок и т.д. Его нанесение осуществляется путем напыления материала с помощью сжатого воздуха, либо высокого давления на поверхность (причем неважно ровная она будет, либо рельефная). Результат, независимо от метода нанесения сырья, идентичный. Единственно, что под высоким давлением напыление осуществляется более концентрированно, не происходит дымки из пенополиуретана. Нанесенный на основание утеплитель расширяется и в течение 24-72 часа затвердевает.

Пенополиуретан является идеальным вариантом для утепления дома со старыми окнами и дверями, с которыми имеются проблемы. Он проникает в самые труднодоступные места, надежно загерметизировав их, устранив все мостики холода.

Наружное утепление кирпичных и каменных стен начинается с подготовки поверхности: очистки стен от краски, пыли, отслаивавшейся штукатурки. Выравнивать основание не нужно, т.к. толщина напыления пенополиуретаном может быть различной, поэтому все неровности стены можно скрыть. Затем на поверхность наноситься послойно утеплитель и армирующая сетка, толщиной не менее 60 мм, иначе в дальнейшем произойдет некачественное крепление облицовочного материала. Далее устанавливается сайдинг, вагонка либо другой отделочный материал.

Пустоты между стенами сплошной и облегченной кирпичной кладки

Времена, когда использовали однослойную сплошную кирпичную кладку, которая показана на рисунке слева, прошли.

Ибо в соответствии со СНиП II-3-79 СТРОИТЕЛЬНАЯ ТЕПЛОТЕХНИКА с изменениями и дополнениями от 2014 года, сопротивление теплопередаче стены должна быть не менее 2,66 [м2 х град.К / Вт]. А это значит, что толщина кирпичной стены должна быть не менее 1,2м, т.е. почти в 5 кирпичей, что нереально.

Стены в 2,5 кирпича – это максимум. Если больше, то увеличивается стоимость строительства. Не только потому, что кирпича требуется в 2 раза больше, но и потому, что стены тяжелее, следовательно увеличивается нагрузка на фундамент и перекрытия. Следовательно фундамент будет более монументальным, глубоким, дорогим и т.д.

Чтобы увеличить теплоизоляционные свойства сплошной кладки, т.е. увеличить её сопротивление теплопередаче, её стали делать двухслойной: внутренняя, основная стена и внешняя в половину облицовочного кирпича. Таким образом, между ними формируются воздушный зазор 50. 150мм. У сплошной двухслойной кладки нет рёбер жесткости из кирпича между внутренней и внешней стенами. Они связываются между собой посредством арматуры или сетки или анкеров.

В домах, построенных до 2000-х годов на Юге и в Европейской части России этот зазор чаще всего ничем не заполняли. Воздух между стенами выполнял функции утеплителя, по аналогии с воздухом между стеклопакетами. Помимо этого, благодаря воздушному зазору осуществляется вентиляция стены, не допускается конденсат, когда тёплый воздух диффундирует через стену наружу.

Но если говорить о теплоизоляционных свойствах такой конструкции, то они напрямую зависят от качества кладки обоих стен: и внутренней сплошной и наружной облицовочной. И, если качество кладки не идеально, то вентиляционный зазор может быть причиной промерзания обоих стен. В теплых регионах России этот аспект до поры до времени не учитывался, но на Севере, Урале и Сибири давно применяют сплошную двухслойную кладку с внутренней теплоизоляцией, которая показана на рисунках ниже (кликабельно, нажмите, чтобы увеличить).

Для такой конструкции между сплошной стеной и облицовочной укладывают различные плитные утеплители, при этом вентилируемый зазор уменьшается до 20. 50мм.

Сегодня сложно найти домовладельца, который уже на этапе строительства не думает, сколько будет платить за отопление зимой. Даже, если дом строится в Краснодарском крае, где тепло: думают, считают, планируют. Поэтому сплошная кирпичная кладка с вентиляционным зазором без утеплителя означает, что хозяин очень богат либо он не контролировал ход строительства.

В частном домостроении, если высота не более двух этажей, на смену двухслойной сплошной кладке с утеплителем и вентиляционным зазором пришла облегченная двухслойная кладка. Её ещё называют колодезной или стеной с заполнением.

Внешняя облицовочная и внутренние стены в пол-кирпича или внутренняя, максимум 250мм. При этом обе стены соединяются перемычками из кирпича. И тогда, если смотреть сверху, то пустоты, образованные внешней и внутренней стеной и поперечными переборками похожи на колодцы. Отсюда и название – колодезная кладка.

Колодезная кладка подразумевает заполнение всего пространства утеплителем. Причем, очевидно, что листовые или рулонные теплоизоляционные материалы здесь не подходят. Используются сыпучие либо жидкие составы. Воздушных зазоров нет. И такая конструкция экономически эффективнее: стены тоньше (расходы на строительство меньше) сплошной утеплитель толще (расходы на отопление меньше).

Следует отметить, что внутренняя стена не обязательно выполняется из кирпича. Это могут быть газосиликатные блоки или камни из пенобетона или керамзитобетона или монолит. Но если внутренняя и внешние стены соединены перемычками из кирпича (или иного камня), то правильно говорить об облегченной двухслойной стене (колодезной кладке). Если же соединены анкерами, арматурой, сеткой, то это сплошная двухслойная стена.


Исходя из конструкции и самого определения стены с заполнением (колодезной кладки) следует, что пустоты можно и нужно заполнить утеплителем на этапе строительства. Полости либо засыпают либо набивают либо заливают.

Ссылка на основную публикацию