МДФ – расшифровка аббревиатуры, изготовление и область применения плит

МДФ: что это такое, как расшифровывается

Современные технологии позволяют производить различные по качеству и свойствам материалы. Мебель давно уже не производится из натурального дерева, на смену ему пришли различные заменители, выполненные из его стружек или вообще из картона. Как не ошибиться и выбрать качественный и недорогой материал среди всего этого разнообразия? Необходимо разобраться в составе и свойствах каждого из них. Начнем с расшифровки что такое МДФ, который присутствует почти в каждом доме.

Расшифровка что такое МДФ (MDF)

Заложенная в этой аббревиатуре расшифровка связана с англоязычным названием этого материала. Она звучит, как Medium Density Fiberboard (MDF) и первые заглавные буквы обозначены в названии МДФ. В переводе они обозначают мелкодисперсную фракцию.

На самом деле он представляет собой древесно-волокнистую структуру, выполненную в виде плиты средней плотности, которую получают сухим прессованием. Для ее изготовления применяется заранее высушенная древесная стружка мелкой фракции. Она поступает в специальное устройство, где под воздействием высокого давления и температур выделяется лингин – природное связующее вещество, благодаря которому стружка скрепляется и получается достаточно прочный и долговечный материал на выходе. В отдельную категорию можно вынести плиты ХДФ.

На видео – расшифровка: что такое МДФ:

В технологический процесс его производства можно заранее заложить определенные свойства. Поэтому так много вопросов, что такое фанера и подобные материалы. Например, влагостойкость, гибкость, высокую прочность или пожаробезопасность. Производители не только усовершенствовали процесс получения МДФ, но и вычислили оптимальные размеры для полотен, которые можно будет удобно использовать для разных целей. Они считаются экологичными и безопасными, поэтому широко применяются для внутренних отделок и создания мебели.

Мдф или дсп: что лучше использовать при строительстве или ремонте можно узнать из статьи.

Разновидности плит

В зависимости от проведенной отделки поверхности плит их подразделяют на три пита:

Ламинированные

Такие плиты с лицевой стороны покрыты специальной пленкой ПВХ. Процесс ламинирования состоит из приклеивания пленки к древесной плите, которое происходит под давлением.

В результате может получиться как глянцевая, так и матовая поверхность. Поверхность таких полотен может имитировать древесину. А если применяется цветное ламинирование, то это дает возможность подобрать абсолютно любой оттенок, что особенно важно при изготовлении фасадов мебели. К их главным качествам относятся:

прочность;
устойчивость к ультрафиолету и влаге;
гигиеничность;
стойкость к химическим моющим средствам;
грязеустойчивость.

Информация о том, как плинтуса напольные широкие мдф наиболее эффективно использовать при ремонте можно из статьи.

Шпонированные

К одной или сразу к двум сторонам плит МДФ приклеивается шпон, изготовленный из ценных пород деревьев. Это не дешевый вид, поэтому применяется редко. После шпонирования полотна:

делаются влагоустойчивыми;
становятся устойчивыми к короблению;
не рассыхаются.

Под покраску

Это цельно прессованные плиты, их поверхность может быть окрашена, чтобы защитить материал от внешних негативных воздействий. Красят полотна вручную или аппаратным методом. Крашеные полотна отличаются низкой стоимостью и таким же качеством материала. Узнать лдсп или мдф: что лучше использовать при ремонте можно из статьи.

Применение материала

По своим свойствам МДФ делится на следующие виды:

Декоративные стеновые панели

Их монтаж может производить любой человек за счет простоты исполнения таких плит и продуманности крепежа. Одна сторона каждого полотна имеет паз, а другая – гребень, и они образуют между собой замок. Если этот материал находится в особо ответственных местах, то можно дополнительно закрепить его строительными скобами или клеем. Всю информацию про стеновые панели мдф в Леруа Мерлен можно узнать из статьи.

К плюсам таких панелей относится:

внешний вид;
экологичность;
простота монтажа;
высокая теплопроводность;
шумозащита.

К минусам можно отнести:

быструю возгораемость;
подверженности механическим повреждениям.

Такие полотна имеют характеристики соответствующие цене. Узнать про стеновые панели МДФ под кирпич можно из статьи.

Влагостойкие панели

Эти плиты универсальны. Они обладают высокой влагозащитой, поэтому при попадании на влагостойкие стеновые панели большого количества воды они не деформируются и не разрушаются, на них не образовывается плесень. Очень похожи по своим свойствам н пластик.

Кроме этого имеют еще ряд преимуществ:

высокий уровень шумоизоляции;
легкость в обработке;
прочность.

Каковы размеры панелей МДФ можно узнать здесь, прочитав статью.

Глянцевые полотна

Они применяются при производстве мебели. Часто можно увидеть лицевую сторону шкафов, выполненную ими, реже из них делаются боковые стороны. За счет глянцевого слоя они могут подойти к любому интерьеру. При этом он защищает материал и продлевает срок службы.

Плиты обрабатывают следующими покрытиями:

Узнать более подробно про стеновые панели из МДФ для внутренней отделки можно здесь из статьи.

После применения первого покрытия панели становятся высоко глянцевыми (акриловыми). Это обеспечивает им улучшенный внешний вид и гарантирует высокие прочностные характеристики. После такой обработки поверхности она становится устойчива к влаге и царапинам.

Главным недостатком всех вышеперечисленных панелей является их хрупкость при гибке, поэтому производители учли это и выпустили новый вид МДФ.

Гибкие панели

Они идеальны при создании арок и гнутых конструкций. Их используют в двух вариантах:

однослойном, который крепится к основанию клеем;
двухслойном. Эта разновидность способна соединяться между собой.

Гибкие полотна имеют гладкую поверхность, к тому же ее можно красить, декорировать и шпонировать, то есть они могут дополнять выбранный основный вид панелей.

Кроношпан

Его аббревиатура звучит, как ЛДСП. Это материал повышенной плотности подходит для укладки пола и декорирования стен. Имеет толщину – 10 мм, поэтому нашел свое применение в мебели для детских комнат. Так как отличается устойчивостью к механическим повреждениям и надежностью. Подробнее про размеры листа ЛДСП вы можете найти в статье.

Узнать про панели МДФ для потолка можно здесь из статьи.

Свойства и состав

К основным достоинствам материала относятся:

Декоративность. Можно взять для отделки несколько видов МДФ и они будут прекрасно дополнять друг друга. Их внешние поверхности предоставляют возможность выполнять различные орнаменты и имитировать структуры природных материалов.
Прочность. Их можно надежно закреплять, по твердости плиты схожи с натуральной древесиной;
Долговечность. Полотна МДФ устойчивы к температурным перепадам. Они в процессе службы не коробятся и не растрескиваются. Благодаря особой технологии производства на них не появляется грибок. Такие панели не поддаются воздействию влаги, ультрафиолета и насекомых. При этом материал не требует особого ухода и дополнительной защиты.
Влагоустойчивость. Материал известен своей низкой гигроскопичностью, поэтому не поддается коррозии. Плотный однородный его состав позволяет использовать МДФ для кухонной мебели.
Экологичность. Производство плит такового, что основной материал и его связующее вещество носят природный характер. При эксплуатации он не выделяет опасных испарений и не токсичен.
Универсальность. Благодаря высоким показателям технологичности его можно применять в различных помещениях. Он может дополнить собой любой декор.
Легкость монтажа. Для его установки не нужны профессиональные навыки и особые инструменты.
Гигиеничность. За поверхностью материала просто ухаживать, у нее есть грязезащитная функция, поэтому частые протирания ни к чему.
Звукоизоляция. При декорировании такими панелями стен, остается воздушная прослойка, которая тормозит прохождение шума извне и препятствует уходу тепла из помещения.
Стоимость. В сравнении с природной древесиной цена материала отличается демократичностью.

Более подробно про фартуки для кухни из МДФ можно узнать здесь, прочитав статью.

На видео рассказывается о составе панелей МДФ:

Где применяется

Он считается наилучшей альтернативой многим отделочным материалам, поэтому нашел широкое применение во многих областях. Его декоративные плиты применяются для производства мебели, в особенности незабываемых фасадов шкафов в кухню, детскую, прихожую и залу. В сфере автомобилестроения им отделывают детали в салоне машин. Строительные компании используют МДФ при ремонте и финишной отделки полов и стен помещений. Его также применяют для изготовления различной тары. Из этого материала получаются отличные двери и наличники к ним, а также стеновые перегородки. А о том, что из себя представляет МДФ плинтус вы можете узнать из нашей статьи.

МДФ применяется в рекламном бизнесе – из него выполняются выставочные стенды. В электронике он нашел применение при производстве колонок и других акустических систем.

В рамках темы полезно почитать и о том, что такое ДВП.

МДФ – декоративный материал, нашедший применение в различных отраслях. Он достойно заменяет древесину и при этом стоит в два раза дешевле ее. Он не уступает ей по качеству, а по некоторым характеристикам намного превышает показатели. Чтобы не запутаться в понятиях, стоит также выяснить ХДФ что это, и подходит ли он для ваших работ. Является оптимальным вариантом для тех, кто хочет провести ремонт или собрать мебель с использованием качественного материала, без непосильных затрат.

МДФ плита (мелкодисперсная фракция). Производство и применение

МДФ плита – это листовой строительный материал, получаемый из древесных волокон. Аббревиатура названия расшифровывается как мелкодисперсная фракция. Плита получается путем прессования мелких сухих древесных волокон с добавлением связующих веществ.

Технология производства

Материал изготавливается из очень измельченных древесных волокон, гораздо более мелких, чем при производстве ДСП. Благодаря этому при сдавливании прессом под воздействием высоких температур из сырья выделяется лигнин, выступающий в качестве связующего вещества. В отдельных случаях в волокна могут добавляться дополнительные карбамидные смолы. Они в отличие от связующих веществ для изготовления ДСП имеют очень низкую эмиссию формальдегида.

По выделению неблагоприятных для человека испарений МДФ плита может приравниваться к обычному массиву из сосны. Материал имеет класс эмиссии формальдегида Е1.

Впервые выпуск МДФ был налажен в США в 70-х годах прошлого века. При этом в России его начали делать только в 1997 году. Различные производители могут изменять рецептуру сырья перед его прессованием в МДФ, что меняет базовые свойства материала. Он может получить влагостойкость, термостойкость или огнестойкость. Плотность плит в зависимости от происхождения используемых древесных волокон составляет от 600 до 800 кг/м³.

Где используется МДФ плита

Материал широко применяется в строительной сфере. В основном его используют для выполнения отделки полов и потолков, сборки межкомнатных перегородок, изготовления мебели, звукоизоляционных плит, облицовки стальных дверей.

Основная часть всего МДФ пускается именно на мебельное производство. Материал имеет очень гладкую структуру и высокую плотность, что позволяет получать визуально привлекательные крепкие мебельные фасады.

МДФ производится с толщиной от 2 до 60 мм. Тонкие листы идут на изготовление задних стенок мебели, а толстые для производства столешниц. Однако наиболее часто выпускаются плиты толщиной 16-18 мм.

Свойства материала

МДФ плита очень востребованный стройматериал, что вызвано рядом положительных качеств. В первую очередь необходимо отметить:

Устойчивость к влаге и горячему пару.
Термостойкость.
Повышенная прочность.
Более низкая цена в сравнении с деревянным массивом.
Устойчивость к поражению грибками и прочими вредителями.

Благодаря перечисленным свойствам, использование МДФ при сборке мебели, позволяет тоже пережить различное неблагоприятное воздействие. Особенно это актуально при изготовлении кухонь, которые часто страдают от горячего пара исходящего от духового шкафа. Конечно, МДФ имеет влагостойкость в разумных пределах. Если поместить лист в воду, то он начнет постепенно деформироваться, как и натуральный массив.

Что лучше МДФ плита или ДСП плита

Ближайшим конкретным материалом, который используется вместо МДФ плиты, является ДСП. Они производятся по схожей технологии, но отличаются по внешнему виду и свойствам. МДФ формируется из более измельченных древесных волокон. Поскольку ДСП состоит из крупной крошки, то в нем плохо удерживается крепеж. Как следствие надежней изготавливать мебель именно из МДФ, особенно это касается фасадов для кухонных шкафчиков. Если они сделаны из ДСП, то отваливаются с петель гораздо чаще.

Также стоит отметить и более высокую экологическую безопасность плит. Они содержат в разы меньше связующих веществ, чем ДСП. Благодаря этому использование данного материала в помещении сопровождается минимальным испарением в воздух формальдегидов. Последние вещества опасные для дыхательных путей, а также вызывают аллергические реакции на коже человека. Именно поэтому детскую мебель в основном изготавливают из МДФ.

Читайте также: Пенофол без фольги

Еще одним аргументов в пользу применения МДФ плиты в мебельном производстве является возможность ее фрезеровки. Материал имеет одинаковую структуру по краям листа и его середине. В случае с ламинированным ДСП при фрезеровке, к примеру, для получения филенки, откроется непригодная к декорированию пористая структура.

Способы использования МДФ в мебельном производстве

Для изготовления мебели требуется использование внешне привлекательных материалов. Особенно это касается сборки фасадов, поскольку они являются наиболее заметными. Их возможно делать как из ламинированного, так и обыкновенного МДФ.

Использование ламинированного МДФ

Ламинированная МДФ плита имеет наружный тонкий декоративный слой определенного цвета. Зачастую он имитирует ценные породы дерева. Это достаточно дорогостоящий материал, однако, не нуждающийся в дополнительном украшении. Такие плиты распускаются на заготовки, из которых собирается мебель.

Материал при всех достоинствах редко применяется для изготовления мебельных фасадов. Дело в том, что из него можно получить только ровные детали с торцами 90 градусов, на которые нужно приклеивать ПВХ кромку или алюминиевый профиль. Фасады в таком виде выглядят весьма скромно. Именно поэтому ламинированный МДФ больше подходит для изготовления корпусов мебели, а также столешниц или подоконников.

Применение обычного МДФ

При необходимости производства сложных мебельных деталей с филенками применяется обыкновенный МДФ. Такие плиты имеют характерный цвет древесных опилок. Внешне они непривлекательны, поэтому нуждаются в дополнительном декорировании. Этот материал можно фрезеровать, а также обрабатывать его кромку.

Обработанные мебельные детали в дальнейшем окрашиваются или покрываются ПВХ пленкой на специализированном прессе. МДФ с ПВХ покрытием, несмотря на привлекательный внешний вид, уступает окрашенной плите. Это связано с низкой устойчивостью самой поливинилхлоридной пленки. Часто из пленочного МДФ изготавливают кухонные фасады. Однако ПВХ покрытие совершенно не переносит воздействие высоких температур. Возле горячей духовки от таких фасадов отклеивается пленка, которую уже невозможно вернуть в первоначальный вид.

При покупке мебели из МДФ плиты с покрытием ПВХ требуется тщательный осмотр фасадов. Особенно это актуально, если они декорированы глянцевой пленкой. Зачастую между основанием и декоративным слоем попадает пыль. На блестящей пленке такие участки сильно бросаются в глаза. Пленка очень тонкая и даже мелкие пылинки под глянцевой поверхностью сильно преломляют отражающийся свет. Также недостатком покрытия МДФ плит пленкой является ее легкое царапание.

Мебель из окрашенной МДФ плиты практичней. Однако она стоит гораздо дороже. Дело в том, что для покрытия требуется использование специализированных красок. Кроме этого применяется весьма сложная многоэтапная технология. Поверхность тщательно шлифуется и очищается от пыли, после чего обрабатывается растворителем и грунтуется 2 раза. На нее наносится акриловая краска, которая в последующем обычно защищается дополнительным слоем лака. Получаемая в результате поверхность имеет глубокий устойчивый цвет. Окрашенная МДФ плита получает дополнительную защиту от влаги. Она не боится повышения температуры и практически не царапается.

МДФ (Medium Density Fibreboard)

МДФ — это древесноволокнистая плита средней плотности, а расшифровка аббревиатуры представляет собой перевод с английского языка фразы Medium Density Fibreboard — MDF. Выпускаться они начали в США еще в 1966 году. В странах советского пространства выпуск начался только в 1997 году.

Процесс производства плит МДФ

По факту состав плиты МДФ представляет собой спрессованные остатки от продуктов деревообрабатывающей промышленности. Поэтому использование таких плит не наносит вред лесному хозяйству.

Древесина перемалывается до состояния волокон и очищается от различных примесей типа песка. Поле этого продукт промывается и высушивается. Готовая масса нагревается, а после формируется в цельную ленту необходимой ширины и прессуется. Остатки древесины связываются под давлением при помощи естественного вещества лигнина. Окончательный вид изделие приобретает на финише, когда из готовой массы выдавливаются остатки воздушной массы. После того, как выполнен процесс формовки, материал отправляют на шлифовку, где убираются получившиеся изъяны, и придают МДФ окончательную толщину.

Стоит помнить о том, что не все сорта древесины могут выделять необходимое количество лигнина для связи. В таких случаях, в процессе производства применяют различные добавки. В некоторых случаях, это может быть тот же лигнин, но только от другой породы дерева.

Можно отметить, что панель из МДФ считаются самыми безопасными, поскольку связующее имеет натуральное происхождение. Также, в процессе производства плитам придаются различные специальные свойства, чтобы расширить область применения материала.

Характеристики плит МДФ

По внешнему виду материал обладает коричневым оттенком с вкраплением серого цвета. Цвет зависит от того, из какой древесины они были сделаны. По своей структуре МДФ обладает мелковолокнистой структурой, поэтому во время процессов, связанных с резкой или фрезеровкой образуется значительное количество пыли.

Чаще всего данный материал применяют для возведения легких перегородок или для создания ровных поверхностей стен. Однако, плиты можно привести в привлекательное состояние применил ламинирование или покраску. Благодаря этому, применение МДФ возможно как в строительной области, так и многих других. Можно изготавливать мебель или дверцы кухонь.

Благодаря технологии изготовления, можно создать материал различной плотности и размеров. Плотность МДФ может варьироваться от 760 до 1100 кг/м 3 . Чем ниже плотность, тем должна быть меньше нагрузка на материал, это может быть мебельная промышленность или отделка потолка и стен.

Изделия повышенной плотности могут применяться при отделке пола. За счет своих свойств материал имеет повышенную стойкость к истиранию, чем и объясняется его популярность среди строителей и мебельщиков.

Толщина материала может варьироваться от 3 до 40 мм, ширина равняется 2800 мм, а длина может быть 1250 или 2170 мм. Таким образом, можно подобрать легко МДФ необходимое по размерам именно вам, и снизить затраты. Также вес панелей может быть абсолютно разным, это зависит от формы и толщины материала.

Согласно ГОСТ отклонения у плит МДФ должны быть незначительными, например:

отклонение по толщине не больше 0,2 мм;
отклонение по длине не более 5 мм;
разница по ширине не более 2 мм.

Следуя ГОСТу для изготовления МДФ, возможно производить качественные изделия, которые не должны создавать проблем при монтаже или изготовлении мебели. Поэтому во время стыковки плит, разница будет либо совсем незаметной, либо отсутствовать вовсе. Это позволяет быстро выполнять монтажные работы.

СТРОИМ С НАМИ

Характеристики и область применения МДФ

Содержание:

С течением времени появляется все больше различных материалов, а производители постоянно стремятся к улучшению их характеристик. Однако на протяжении уже многих веков древесина пользуется популярностью у строителей и мебельщиков. Именно она на первых этапах развития человечества была топливом для очага и обеспечивала тепло, позволяла соорудить жилище, вырезать домашнюю утварь, необходимую для хранения и приготовления пищи.

Прошли тысячи лет, а древесина была и остается одним из самых востребованных материалов. В целях получения пиломатериала вырубаются миллионы гектаров лесов до сих пор. Примечательно, что производители не сразу пришли к использованию сырья в полном объеме, а также продуктов его переработки. Однако примерно век назад мысль о применении щепы и стружки, остававшихся после распиловки стволов деревьев, пришла в головы собственников лесопромышленных предприятий. В результате поисков путей использования отходов деревообработки были созданы ДВП и ДСП , а после появился более совершенный листовой строительный материал – МДФ. По своим техническим характеристикам они ничуть не уступали деловой древесине, а в чем-то даже превосходили ее.

История создания МДФ

Изобрели МДФ в 1924-ом году. Именно тогда американец Уильям Мейсон по чистой случайности получил плиту не из стружки, как это было ранее, а из древесных волокон. Заметив тонны мусора вокруг предприятий и заводов по деревообработке, он решил найти им практическое применение. Он считал, что из бросовой щепы, стружек и опилок удастся сделать что-то подобное листу фанеры. В какой-то период времени он надеялся даже изготовить из древесного мусора бумагу.

Сначала Мейсон создал прибор, отдаленно напоминающий станок. Позднее он получил неофициальное название – «пушка Мейсона». Механизм состоял из стальной трубы, закрытой с одной стороны и дополненной крышкой, которая могла сниматься. С другой стороны тоже была возможность открывания, но на расстоянии. В трубу помещалась щепа, стружка и опилки, а после заливалась вода в определенном количестве. Далее необходимо было создать давление, для чего Мейсон использовал газовую горелку. В результате волокна древесины распадались на более мелкие частицы и транспортировались через ствол пушки в специальную емкость.

Однако сделать из такого сырья бумагу, о которой помышлял в начале изобретатель, никак не получилось бы, поскольку элементы древесины оставались слишком крупными. Следующим этапом стало создание строительной плиты. Мейсон помещает уже первично обработанные отходы лесопилки в паровой пресс, но после, события разворачиваются вовсе не по намеченному сценарию. Во-первых, станок оказался неисправен: изобретатель не увидел, что в паровом прессе течет клапан, а пар поступает в «подушку» из древесных волокон, находящихся между трамбующими плитами. Во-вторых, Мейсон должен был к обеду выключить механизм, но забыл об этом, поэтому древесина продолжала обрабатываться.

Таким образом, отходы лесопилки в течение нескольких часов сжимались прессом и одновременно обдавались паром. Когда американец обнаружил свою ошибку, то был уверен, что все его старания были напрасно, но оказалось иначе. Когда он убрал пресс, то увидел, что плита набрала жесткость и стала удивительно гладкой. Полученную совершенно случайно древесноволокнистую плиту изобретатель называл «массонит». Она была во много раз хуже современного оргалита, тем не менее, впоследствии стала видоизменяться, что позволило существенно улучшить характеристики материала.

Массовое производство МДФ началось в 1966 году в США. Свое, известное сейчас, сокращенное называние она получила от английского – «medium density fiberboard». Кто же стал изобретателем современной плиты МДФ точно сказать нельзя, поскольку над ее разработкой трудились сразу десятки компаний страны.

В Советском Союзе подобный материал не производился вовсе. Впервые завод по изготовлению МДФ на территории России появился лишь в 1997 году, он был построен в Вологодской области, в поселке Шексна. Сейчас же больше всего МДФ на рынок поставляет Китай, который признан мировым производителем этого материала.

Технология производства МДФ

В 50-ые годы 20 века древесноволокнистые плиты обрабатывались так называемым «мокрым способом». В чем-то такая технология походит на ту, что используется при получении картона. Сейчас все производители реализуют на своих линиях «сухой метод». Он подразумевает несколько этапов:

подготовка древесины;
измельчение сырья до состояния волокон;
изготовление ковра, прессование и распиловка полотна;
шлифовальные работы.

Подготовка исходного сырья. Основным материалом для производства МДФ является лес-кругляк. Использоваться могут совершенно разные породы дерева. Сначала стволы размещают в барабанных станках, где происходит их первичная обработка: удаляется кора. Следующий шаг – измельчение древесины в щепу – для этого используются специальные машины-дезинтеграторы. В результате материал не только размельчается, но и разрушается сама его структура: расщепляются волокна, связанные между собой лигнином (естественным полимером, присутствующим в стволах дерева). Переработанная щепа выгружается на ленту, где магнитом происходит удаление случайно попавших металлических элементов. Следующий шаг – сортировка на 3 фракции при помощи вибросит.

Слишком крупная, по размерам, щепа проходит повторную рубку в дезинтеграторе, а слишком мелкая вовсе не подлежит переработке и сжигается в котельной. Сырье нужно размера забирается и направляется в вертикальные циклоны. Здесь происходит удаление минеральных примесей и всякого рода мусора путем вымывания. Далее щепа отправляется в паровую установку, где происходит нагрев материала до 100 °C и достигается влажность более 80%.

Изготовление древесных волокон. На следующем этапе используется специальная машина дефибратор, еще она известна под другим называнием – рефинатор. Сюда необходимо транспортировать увлажненную и разогретую до нужной температуры щепу. Исходный материал, проталкиваемый вперед, за счет движения винтового питателя, поступает в зазор между коническими и дисковыми лопатками. Здесь происходит деление древесины на волокна. В некоторых случаях сырье проходит процедуру не единожды, процесс может повторяться до 3 раз, пока не будет достигнуто нужное состояние волокон.

Помимо целевой обработки в дефибраторе характеристики щепы также улучшаются за счет использования различных добавок. В этих целях используются: смолы, парафин, связующие элементы, отвердители.

Пока волокна поступают в сушилку, на них направлена струя пара, что позволяет поддерживать их влажность и температуру. В барабане, где оказывается сырье, оно обдается горячим воздухом (температура 170-240 °C) в течение 5 секунд. В циклонном механизме из полученной высушенной массы извлекается воздух, а после материал направляется в накопительный бункер, далее – на формовку.

Подготовка ковра и прессование. На очередном этапе перед производителем стоит задача создать из волокон ковер. Изготовление ведется на конвейере с роликовым механизмом. Полотно проходит прессование и взвешивание, также из пространства между волокон удаляются воздух. После ковер снова поступает под пресс, где осуществляется финишное формирование.

Изготовленные плиты подлежат нарезке на материал нужного размера, в конце они охлаждаются струей воздуха.

Шлифование. Чтобы плиты МДФ были идеально гладкими, чего не всегда удается достичь после прессования, их дополнительно шлифуют. В результате удается получить плиты с однородной поверхностью, одинаковой толщины и без видимых дефектов. Перед размещением МДФ на складе они маркируются, а также могут отправляться на дополнительную обработку, предполагающую декорирование поверхности.

Виды отделки МДФ

Чаще всего, в декоративных целях, применяется 3 вида покрытия МДФ: окраска, шпонирование и ламинация.

Шпонирование. На поверхность готовой МДФ приклеивают тонкий срез древесины. Обычно используются ценные и редкие породы. При первом рассмотрении таких изделий можно увидеть, что они практически не отличаются визуально от натуральной древесины. Кроме того, они считаются более устойчивыми к негативным факторам внешней среды: они не боятся сырости, перепадов температур. С течением времени такие материалы не растрескиваются и не коробятся.

Ламинирование. Еще одна технология, основанная на наклеивании дополнительного слоя на внешнюю поверхность плиты МДФ. Только в отличие от шпонирования, при ламинировании берется искусственная пленка, изготовленная из поливинилхлорида. У нее есть свои преимущества. Одно из них – многообразие текстур и расцветок. В результате можно получить изделие внешне похожее на камень, древесину или другой материал. Также популярным считается изготовление при помощи ламинации глянцевой или матовой МДФ. ПВХ-основа крепится к поверхности плиты под прессом, а в качестве скрепляющего вещества выступает формальдегидная смола. В результате производитель может предложить покупателю МДФ с долгим сроком службы, устойчивые к истиранию, потере цвета и яркости, не способные накапливать статический заряд.

Окраска. При покрытии МДФ эмалями и красками выбираются такие составы, которые отличаются хорошей текучестью и эластичностью. Окрашивание применяется для улучшения характеристик МДФ: она получается устойчивой к механическим повреждениям, сырости, химическим элементам, сколам. Обычно процедура включает не только нанесение эмалей или красок, но и предварительную обработку: шпатлевание и грунтовку.

Характеристики МДФ

ГОСТа на древесноволокнистые плиты средней плотности в РФ не предусмотрено. В результате производители изготавливают изделия либо по ТУ (технические условия), либо поставляют продукцию, соответствующую европейскому стандарту ANSI A208.2.

По сортам плиты МДФ делятся на плиты первого и второго сорта, а их толщина может варьироваться от 6 до 24 мм. Соединение древесных волокон в ковре может осуществляться за счет использования естественного полимера – лигнина либо карбамидоформальдегидных смол. Есть ряд компаний, которые осуществляют склеивание только при помощи лигнина, что позднее дает им возможность заявлять об экологической безопасности своей продукции. В действительности же это не так.

МДФ поставляются на рынок стандартных размеров:

1650*1650 мм;
2800*1650 мм;
2750*1650 мм;
2250*1650 мм;
2440*1650 мм.

Также есть и изделия других размеров, но тоже одинаковые по ширине:

3660*1650 мм;
3050*1650 мм;
2100*1650 мм;
1850*1650 мм.

По сортам плиты МДФ делятся на:

I сорта – гладкие однородные изделия с однородной структурой, на их поверхности нет никаких шершавостей, сколов, царапин, инородных элементов;
II сорта – продукция с незначительными недостатками: допускается наличие выемок и царапин глубиной до 0,03 мм и длиной не более 20 мм, возможны несущественные сколы на кромке, неровность шлифовки точечно;
III сорт – изделия с ярко выраженными дефектами, на поверхности видны царапины, повреждения, отсутствует гладкость, могут быть сколы и по краям; такой материал подходит преимущественно для строительных целей.

Плотность производимых сегодня плит МДФ составляет от 600 до 1200 кг/м 3 . Допускается выделение свободного формальдегида из расчета на 100 г массы – E1, то есть не выше 10 мг.

Влагостойкость плит МДФ напрямую связана с толщиной изделия. Панели меньшей толщины деформируются в большей степени. Плиты, поперечный срез которых равняется 6-8 мм, разбухают примерно на 17% от первоначального объема.

При применении дополнительных методов обработки технические характеристики плит МДФ могут быть улучшены. Таким образом, удается достичь большей влагостойкости, негорючести, большей сопротивляемости грибкам и плесени.

Преимущества и недостатки МДФ

Приемущества МДФ. К приемуществам древесноволокнистых плит относят:

Влагостойкость. Плиты отличатся повышенной плотностью и однородностью за счет спрессованных древесных волокон. Наличие ламинации, шпона или декоративного слоя краски повышает эксплуатационные характеристики изделия. В результате оно не боится воды и допускает протирание влажной тканью. Однако даже при дополнительной отделке производители не рекомендуют использовать МДФ в помещениях, где постоянно отмечается высокий уровень влажности. В этом случае приобретаются водостойкие модели плит.
Прочность. Современная продукция МДФ сравнима по прочности с обычной древесиной, а по своим свойствам оказывается лучше, чем ДСП. Приобретаемые в процессе производства характеристики позволяют использовать плиты для создания декоративных и функциональных изделий.
Доступная стоимость. Как уже было сказано выше, МДФ практически не отличается от натуральной древесины, зато цена панелей гораздо ниже. Так, ламинированные плиты МДФ 16 мм толщины обойдутся покупателю примерно за 300 руб. за м 2 .
Большой срок эксплуатации. За счет того, что панели способны выдерживать резкие перепады температур, они не деформируются и не ломаются. Дополнительная пропитка специальными составами позволяет избежать появления грибка, плесени, порчи изделия насекомыми или грызунами. МДФ не нуждается в регулярном уходе – покраске или лакировке. Если владелец будет соблюдать рекомендации производителя при использовании предметов из древесноволокнистой плиты, то они прослужат ему более 10 лет.
Широкие возможности декорирования. Уже сейчас существует множество способов отделки МДФ, допустимо их комбинирование. Все это позволяет создавать не только функциональные предметы, но внешне привлекательные и даже необычные.
Простота работы. При изготовлении изделий из МДФ или монтаже плит нет необходимости иметь специальное образование или дорогостоящие инструменты. Если в процессе сборки или эксплуатации один из фрагментов был поврежден, его легко заменить, поскольку панели поставляются стандартных размеров.
Возможность создания рельефа. МДФ достаточно гладкие и плотные, что допускает дополнительную фрезерную обработку для получения нужного рисунка.

Недостатки древесноволокнистой плиты:

Масса изделия. При одинаковых габаритах древесины и МДФ последние будут гораздо тяжелее.
Пыление при обработке. Невозможно распилить или отшлифовать плиту без появления большого количества мусора и пыли. Рекомендуется надевать респиратор.
Сложность в работе с крепежом. Если понадобится вбить гвоздь или вкрутить шуруп в плиту, то придется сначала просверлить отверстие, а уже потом браться за другие стройматериалы.
Низкая несущая прочность. Собирать из МДФ высокие вертикальные конструкции будет плохой идеей, так как в процессе эксплуатации они ненадежны и могут обрушиться под собственным весом.
Низкие показатели экологической безопасности. Часто производители МДФ заявляют, что их продукция не выделяет токсичных веществ и полностью безвредна. Такие утверждения о полной экологичности несколько преувеличены. В действительности класс эмиссии плит низок и приближен к натуральной древесине, но выделение формальдегида отрицать нельзя.

Сферы применения

Панели МДФ нашли широкое применение в декоративном оформлении. Сейчас они активно используются для ремонта и декорирования потолков, маскировки воздуховодов. Из них производятся межкомнатные двери, подоконники. Существует также разновидность МДФ повышенной плотности – ХДФ. Она хорошо подходит для изготовления ламинированных напольных покрытий, производства перегородочных плит и коробов для приборов отопления.

В строительной сфере применяются тавровые балки из МДФ. Они служат в качестве сердечника для элементов междуэтажных перекрытий при использовании монолитной технологии строительства. Плиты повышенной водостойкости разрешены для применения в помещениях с большой влажностью, также подходят для изготовления обрешетки крыш. Улучшить водостойкость позволяет нанесение на поверхность МДФ масляной краски.

Очень любят использовать древесноволокнистые плиты производители мебели. Ламинированный и шпонированный МДФ хорошо себя показал при изготовлении корпусной мебели, кухонных гарнитуров. Использование специальной методики гнутья позволяет делать из плит даже стулья и кресла.

Из МДФ высокой плотности производят ножки для тяжелой мебели, музыкальных инструментов, перила, ступени, декоративные элементы лестниц, корпуса динамических колонок. Могут использоваться панели и для создания внутреннего кожуха в общественном транспорте, грузовых автомобилях.

Производители МДФ в России

Если в конце 90-ых в России существовало всего 1 предприятие, занимавшееся выпуском МДФ, то сейчас их уже десятки. Заказать материал сегодня можно на различных заводах: ЗАО «Плитспичпром», ООО «Кроностар», ОАО «Лесплитинвест», ЗАО «Русский ламинат». Уже на протяжении многих лет производством занимается ООО «Шекснинский КДП», который и был одним из первых, кто наладил поставки отечественного МДФ на внутренний рынок.

Прежде чем купить плиты российских компаний, желательно узнать класс эмиссии формальдегидов. Обычно он указывается на упаковке или в документах к товару. Как правило, в России поставляется МДФ с классом Е2, что выше, чем у европейского производителя.

МДФ – расшифровка аббревиатуры, изготовление и область применения плит

Все о изделиях из бетона и гипса

МДФ плиты

Расшифровка аббревиатуры MDF

Материал МДФ весьма востребован у любого изготовителя мебели, настолько, что производитель наверняка даже не задумывается об расшифровки данной аббревиатуры, в равной степени не задаваясь вопросом о составе МДФ плиты и о ее практических свойствах. Сегодня на Beton-Area.com мы рассмотрим этот вопрос.

Остается контингент людей и вовсе не знакомых с материалом МДФ, несмотря на уверенно остающееся на слуху название, поэтому закономерно, в конце концов, задастся вопросом, что же это такое, где его применяют и почему данный материал остается востребованным.

Аббревиатура МДФ является русскоязычной трансформацией английского названия стройматериала Medium Density Fiberboard – среднеплотная древесноволокнистая плита, если переводить дословно, а в сокращенном виде этот материал называют MDF.

Состав МДФ плиты

МДФ плиты изготавливаются из дерева, в частности, из волокон древесины. Волокна просушиваются до нужного состояния, после чего их обрабатывают синтетическими веществами, связующими будущий материал для плит. Получившейся субстанции придают форму прямоугольника, толщиной в несколько сантиметров, после чего прессуют под давлением и высокой температурой. Заготовки под плиты MDF подлежат тщательной шлифовки.

Данная технология изготовления плит МДФ является усовершенствованной модификацией технологии изготовления ДВП. При изготовлении ДВП используется метод просушки и прессования материала, но в данном случае обрабатывается измельченная древесная стружка, которую также обрабатывают после просушки синтетическими материалами и прессом придают ей форму под давлением и высокой температурой.

По сравнению с технологией изготовления ДВП усовершенствован основной материал, который берут за основу при изготовлении плиты – это цельные древесные волокна, которые делают стройматериал прочнее и надежнее, а также модифицировано связующее вещество, которым обрабатывают волокна перед прессованием. В основе связующего вещества используются модифицированные меламинов карбидные смолы. Преимущество в подобном составе состоит в том, что эмиссия формальдегида находится на низком уровне, как если бы сравнение шло с натуральным материалом из дерева. Это значит, что выделение опасных веществ при использовании данного стройматериала сведено к минимуму.

Технологические и практические свойства материала МДФ

Такого стройматериал, как МДФ, имеет ряд свойств и технологических особенностей, которые и сделали его таким востребованным в процессе производства изделий из мебели.

Первое и, пожалуй, основное свойство материла МДФ плиты, это ее механическая прочность. Именно благодаря прочности плиты MDF используют не только в мебельном производстве, но и в строительстве. МДФ устойчив к нагрузкам и механическому воздействию, его популярность при изготовлении мебели обуславливается его способностью удерживать мебельную фурнитуру и крепежи.

Во-вторых, будучи изготовленным по усовершенствованной модифицированной технологии создания ДСП плит, MDF является его прямым конкурентом, обходя своего соперника в по невосприимчивости ко влаге и горячему пару.

В-третьих, данный материал легко обрабатывать, используя пильные, шлифовальные и фрезеровальные инструменты. Создавать сложные фигурные элементы нужной формы возможно благодаря мелкодисперсному составу, при этом простота использования МДФ позволяет задействовать плиты не только в мебельном производстве, но и в строительстве, причем не на профессиональном уровне.

МДФ обладает влагоотталкивающими свойствами, это указывает не только на ее способность к устойчивости при механическом внешнем воздействии, но и невосприимчивости к плесени, грибкам и прочим микроорганизмам. Экологическая безопасность включена в перечень технологических свойств MDF плит.

Эксплуатация МДФ

Широкое применение имеют плиты из ламинированного МДФ в мебельном производстве. Незаменим данный материал при изготовлении фасада в элементами резьбы.

Подвергнувшиеся опрессовки плиты МДФ при изготовлении фасадов модифицируются в пленку ПВХ, что создает эффект использования натурального дерева при производстве мебельных изделий. Потенциал использования MDF при декорировании мебельных изделий и изготовлении отдельных элементов декора достаточно велик. В пример можно привести хотя бы изготовление карнизов, декоративных панелей, рамочного профиля, выполненных из МДФ.

Также МДФ используется в напольном покрытии. МДФ в качестве ламинированного напольного покрытия используют, опираясь на прочность данного материала и его влагоустойчивости. Покрытия из плит используют также при покрытии стен: стеновые панели MDF, отделка наличников, в качестве декоративных накладок на межкомнатные двери и т.д.

МДФ используют как элемент акустической системы, а также в качестве декоративного орнамента.
MDF не только подменяет собой натуральное дерево и ДСП, в случаях невозможности их использования, но и обладает многофункциональностью как независимый стройматериал.

Видео по теме: Что такое МДФ

Больше полезной информации о строительных материалах читайте в разделе Статьи

Что такое МДФ в мебели: расшифровка, описание свойств стройматериала

На английском языке мдф будет написано так – Medium Density Fiberboard (MDF). Расшифровка аббревиатуры мдф – мелкодисперсная фракция. Если ввести в поисковую систему – «мдф что это такое википедия», то компьютер услужливо откроет страницу с пояснениями, где расшифрует, что этою.

Далее идёт довольно сжатое описание, которое не удовлетворит любопытство и лишь добавит много вопросов. Чтобы узнать об этом материале более подробно, приходится искать информацию самостоятельно.

Если хотите знать точную расшифровку аббревиатуры такого материала как мдф – обратитесь к описаниям продукции на сайтах производителей мебельных гарнитуров. Иногда там, более чем подробно, описывают механизм производства плит из мдф материала.

Для того чтобы понять о чём же собственно речь, приходится изучать множество технических названий материалов и процессов их изготовления. Эта статья поможет составить общее представление о мдф, что это за материал, его качества и характеристики.

Особенности производства материала МДФ, как расшифровывается и переводится аббревиатура

В промышленном масштабе производство мдф было налажено в конце прошлого века в Америке. Эта страна внесла в мебельную индустрию весомый вклад.

Новейшие методы при обработке материалов из натурального дерева позволили поднять на новый уровень качество выпускаемой продукции.

МДФ, что это за материал? Это древесная плита со средним коэффициентом плотности. Измельченные, практически в муку опилки, подвергаются обработке при высоком давлении и высокой температур. Смолы, входящие в состав формулы вещества, насыщаются меламином. Это позволяет повысить качество связующего компонента.

В состав материала мдф входит лигнин, выделяющийся при обработке древесной стружки, натуральный и экологически чистый продукт. Выступая в роли связующего материала, он повышает коэффициент прочности готовой продукции из мдф.

Более подробно о производстве мдф смотрите на видео:

Характеристики и описание отделочного материала, состав

При достаточной прочности мдф является мягким и лёгким для обработки. Поэтому он так востребован современными дизайнерами мебели. Легкость фрезеровки обеспечивает возможность придать деталям из мдф любую форму и рисунок.

Основные характеристики мдф материала соответствуют показателям натурального дерева, но цена на материал мдф значительно ниже. Это помогает снизить себестоимость готовых мебельных изделий.

Популярность мдф настолько высока, что этот материал используют во всех направлениях индустрии мебели. МДФ легко ламинируется, что позволяет улучшить внешние качества изделия. Здесь о ламинированных панелях мдф для стен.

При покраске мдф материала используют полиуретановые краски. Его можно красить в любой цвет и создавать декоративные панно с мелким или крупным рисунком.

МДФ плита – это специальная конструкция, которая позволяет легко и быстро собирать необходимые элементы корпусной мебели. Расшифровка свойств мдф в начале статьи помогает понять, что свойства плиты полностью соответствуют характеристикам и качествам самого материала мдф.

Высокая функциональность конструкции позволяет изготавливать красивую и современную мебель. Отделочные материалы мдф доступны любому потребителю, цена на них ниже, чем цена на цельное дерево. Для изготовления индивидуальных заказов возможность подбирать фактуру и цвет материала, играет существенную роль.

Палитра цветов настолько разнообразна, что материал мдф плиты используются для декорации не только мебели, но и украшения интерьера.

Выбор мебели для ванны или кухонной мебели очень ответственный момент при обустройстве жилого помещения. Для этого выбирают влагостойкий мдф. Тут о влагостойком мдф для стен.

Качество изделий и их внешний вид, цена и долговечность – вот основные аспекты, которые необходимо учитывать при выборе мебельных гарнитуров. Корпус из мдф отличается высокой прочностью и широким ассортиментом цветовой гаммы.

Кухни – качество и стиль

Казалось бы, что можно придумать совершенно новое при изготовлении кухонных гарнитуров? Такое, чтобы качество соответствовало цене? Прежде всего, необходимо учитывать, что мебель для кухни должна отвечать таким требованиям:

устойчивость к высоким температурам;
водонепроницаемость;
хороший показатель долговечности;
высокая функциональность;
привлекательный внешний вид.

Кухни мдф могут быть с прямыми или округлыми фасадами. Прямые стоят дешевле.

Зато угловые кухни с закруглённым фасадом выглядят более элегантно, учитывают интерьер и размер помещения.

Далеко не в каждой квартире такой гарнитур будет смотреться красиво и органично.

Выглядят очень «богато» кухни с эмалированными фасадами. Покраска мдф материала ценится очень дорого, но такое покрытие самое долговечное и износостойкое.

К тому же, при необходимости, можно легко реставрировать повреждённые участки.

Плёночные фасады мдф вполне доступны по цене, но надо учитывать, что плёнка пвх, которой покрывают фасады, может быть испорченна при долгом воздействии высоких температур. Не стоит размещать кухонную мебель с этим покрытием вблизи газовой или электрической плиты.

При приготовлении пищи, воздействие пара и горячего воздуха может оказать негативное воздействие на внешний вид её поверхности. Кухонные фасады из мдф дают широкий выбор для смелых экспериментов при выборе интерьера.

Линейка отделочных материалов мдф настолько разнообразна, что фактура и расцветка плиты может полностью изменить внешний вид кухни.

Для дизайна можно использовать одинаковый рисунок материала мдф не только для изготовления фасада и столешницы, но даже для дверей и потолка. Тут об отделке потолка мдф. Так же панели из мдф широко используются для внутренней отделки стен.

Это будет выглядеть гармонично и стильно при выборе пастельных и тёплых тонов. За что можно не волноваться при выборе мебели кухни, так это за качество, если при изготовлении гарнитура был использован материал мдф.

МДФ в сравнении с ДСП и ЛДСП

ДСП – это древесно-стружечная плита. Почти всю корпусную мебель изготавливают из этого недорогого материала. ДСП легко обрабатывать. Поэтому его используют для изготовления перегородок и в качестве опалубок.

Материал боится влаги, поэтому в отличие от мдф применение его рядом с кухонной мойкой считается не целесообразным.

Какой материал для мебели лучше использовать, дсп или мдф, чтобы снизить себестоимость продукции? Экологическая чистота дсп граничит с допустимыми стандартами. При таком положении вещей стоит задуматься о санитарных нормах данного материала.

Материалы мдф намного превосходят в этом отношении дсп, так как технология их производства основана на мелкодисперсной фракции дерева и при производстве не выделяют ядовитых веществ. С материалом мдф уже всё понятно. А что это за материал лдсп?

Если дсп пройдёт путь ламинирования, то получится лдсп. Этот материал показывает хорошие результаты при отделке поверхностей рабочих столов.

Как правило, их размещают возле места приготовления пищи. Поэтому поставить горячий чайник на столешницу вполне привычно и удобно. ЛДСП почти не подвергается механическому воздействию.

Если не вгонять в него гвозди и не колотить ножом по столу, то рабочая поверхность изделия будет ещё долгие годы выглядеть как новая. При этом изделия из лдсп обладают не только повышенной прочностью, но и водоотталкивающими свойствами. Это обуславливает простоту в уходе.

Для обустройства цоколя дома или здания применяют специальный цокольный кирпич. Тут размер цокольного кирпича.

Для отделки поверхности из дерева необходимо использовать шпаклевку. Здесь характеристики акриловой шпаклевки по дереву.

Песок является наиболее часто используемым материалом при строительстве. Перейдя по ссылке ознакомитесь с песком гост 8736.

Любое из моющих средств хорошо обрабатывает загрязнённые участки поверхности. ЛДСП присуще многообразие фактурных решений и большая палитра цветовой гаммы. Чаще всего используют имитацию под натуральное дерево.

При оформлении интерьера необходимо учитывать разные аспекты и выбор материала зависит от особых требований к дизайну помещения.

Какой материал будет наиболее податлив при изготовлении резных и ажурных деталей кухонной мебели? Что будет лучше использовать лдсп или мдф? Конечно, выбор здесь очевиден.

Материал мдф легко обработать и придать ему нужную форму. Выпуклые и округлые детали дизайна придадут особое изящество и неповторимый стиль кухням из мдф. Материал более натурален и не оказывает негативных воздействий на здоровье. ЛДСП имеет более рыхлую структуру, а строение мдф более плотное.

Такие различия могут существенно влиять на долговременность службы кухонного гарнитура. Цена материалов тоже различна. ЛДСП имеет более низкую себестоимость, поэтому его часто используют при изготовлении офисной мебели.

Разновидности покрытий фасадов и корпусов кухонной мебели

Кухни мдф с пластиковым покрытием набирают всё большую популярность. Их цена превосходит цены на кухни мдф с пвх или с эмалью. Какая технология производства используется для изготовления мдфф с пластиковым покрытием?

Под большим давлением и при высоких температурах, пластик накладывается на мдф панель. Несомненным преимуществом этого дизайна является окантовка из алюминия или пвх кромки. Такая технология обеспечивает долговечность при длительной эксплуатации мебели.

Пластик хорошо переносит механические воздействия, не меняет цвет при перепаде температур. Поверхность пластика может имитировать различные материалы: дерево, текстиль, кирпич, мрамор или каменную крошку. Такой богатый ассортимент декора помогает создать неповторимый стиль при оформлении кухонного пространства.

Эмалевое покрытие мдф удобно в эксплуатации и экологически чистое. Покраска происходит в несколько слоёв, что обеспечивает довольно надёжную защиту от механических повреждений. МДФ с эмалевым покрытием не подвержен воздействию высоких температур и долго сохраняет насыщенный цвет.

Плёночное покрытие выдерживает грубые моющие средства, хорошо переносит механические воздействия, но может терять цвет при длительном солнечном освещении.

Какой же материал для кухни лучше – пластик или мдф? Выбор склоняется в пользу пластиковых покрытий. Это покрытие имеет качества и свойства двух других, при этом обладает хорошим внешним видом и высокими показателями прочности.

Единственный недостаток – цена. В любом случае, все виды покрытий плит мдф имеют свои достоинства и преимущества.

Выводы

Качественная и красивая мебель для кухни – всегда будет актуальной темой. Современные интерьеры жилых помещений диктуют свои правила. Огромное разнообразие мебельной фурнитуры помогают решать самые трудные задачи в подборе индивидуальных комплектов для кухонного пространства.

Главное, чтобы кухонная мебельне только «радовала глаз», но и чтобы она была современной и функциональной. Кухни из материалов мдф не только популярны и востребованы, но и полностью отвечают мировым стандартам качества.