Наплавляемая рулонная кровля: особенности и укладка

Наплавляемая и рулонная кровля. Особенности монтажа и укладки.

Наплавляемая и рулонная кровля. Особенности монтажа и укладки.

Общая характеристика наплавляемой и рулонной кровли

Рулонные кровельные материалы всегда пользовались успехом, благодаря превосходной гидроизоляции и невысокой цене, однако, до недавнего времени, все они не отличались долговечностью. Уже сегодня, на смену наплавляемой и рулонной кровли на основе нефтебитума, пришли современные материалы, которые обладают конкурентоспособным сроком службы.

По этой причине, сейчас все большей популярности набирают наплавляемые и рулонные кровли на основе модифицированного битума. Именно, модифицированный битум, который отличается содержанием полимеров и эластомеров (около 30%), позволяет современным наплавляемым и рулонным кровлям служить на порядки дольше своих предшественников.

Партнер и поставщик «КАДЕТ-СПб», компания «ТехноНИКОЛЬ», имеет широкий спектр высококачественных материалов для устройства кровельных покрытий и гидроизоляции.

«ТехноНИКОЛЬ» имеет многолетний опыт в производстве самых передовых наплавляемых и рулонных кровельных материалов, а так же, лидирующие позиции на российском рынке. Отдельно следует выделить профессиональные рулонные материалы Техноэласт.

Виды наплавляемой и рулонной кровли. Характеристика материалов

В современном мире существует множество разнообразных материалов, созданных для монтажа и обустройства кровли и гидроизоляции. Все они разнятся по структуре, имеют разный состав и физико-механические свойства, срок службы материала и области применения.

Среди представленных российскими производителями наплавляемых и рулонных кровельных материалов, выделают марку Техноэласт, как наиболее надежную и долговечную. Продукты этой марки разнятся в зависимости от области применения материала, имеют разные свойства, что бы максимально качественно выполнять возложенные на них функции.

Битумно-полимерные мембраны Техноэласт, имеют большой срок службы, в течение которого полноценно выполняют все свои функции. Они подходят для решения нестандартных задач, являясь как широкопрофильными, так и узкоспециализированными.

Техноэласт Декор – отличается эстетическим внешним видом, способным удовлетворить любой вкус. Возможность выбора цвета и посыпки, высокая эластичность и физико-механические характеристики – делают Техноэласт Декор элитным кровельным материалом.

Техноэласт Титан – TOP и BASE предназначены для двухслойных кровельных покрытий, а SOLO – для однослойных. Крепление материалов Титан предполагает возможность наплавления или комбинированного крепления. Отличается высокими физико-механическими характеристиками.

Техноэласт Вент, Унифлекс Вент – являются дышащим материалом, его рекомендуют укладывать на сырые или влажные места, во избежание появления вздутий под кровельным ковром.

Техноэласт С ЭКС – позволяет уложить однослойное кровельное покрытие без использования открытого пламени.

Техноэласт С ЭМС – является нижним слоем, при укладке двухслойного кровельного ковра. Требуется в тех случаях, когда покрывается горючее основание (деревянное, из пенополистерола). Верхним слоем служит Техноэласт ЭКП, который наплавляют горелкой, вследствие чего прогревается нижний слой и активируется самоклеящаяся поверхность.

ТехноэластПрайм – кровельный двухслойный материал, требующий мастичной проклейки. Позволяет достичь максимальной эффективности от связки наплавляемых и рулонных кровельных (высокие физико-механические свойства) и мастичных материалов (отсутствие швов, монолитность).

Техноэалст ФИКС – созданный для устройства нижнего слоя кровельного покрытия, позволяет использовать механическое крепление к основанию без потери свойств. Является дышащим кровельным материалом, выдерживает значительные деформации основания. Его можно укладывать как на горючие основания, так и на утеплитель, при этом, уклон кровли может достигать 100%.

Техноэласт ПЛАМЯ СТОП – имеет противопожарные свойства, благодаря вкраплениям компонентов антипрена в модифицированный битум. Необходим для обустройства кровельного покрытия для объектов с повышенными требованиями к пожарной безопасности.

Техноэласт ГРИН – позволяет обустроить «зеленую кровлю» — тип кровли, покрытой живыми растениями. Кровлю, которая несет, прежде всего, эстетическую нагрузку. Достаточно сложно добиться приемлемого уровня защиты при таких разрушающих факторах, как микроорганизмы и корни растений.

Особенности монтажа и укладки наплавляемой и рулонной кровли

В первую очередь, следует определиться с уклоном вашей крыши, чем больше градус уклона, тем меньшее количество слоев требуется для устройства кровельного покрытия. Если уклон вашей крыши более 15 градусов – будет достаточно 2 слоев. От 5 до 15 градусов – требуется уже 3 слоя. До 5 градусов – 4 слоя кровельного материала.

Если пароизоляцией вашей рулонной кровли является пергамин, то его следует клеить на мастику. Поэтому, если необходимо, еще до начала монтажных работ следует подготовить грунтовку или клеящую мастику.

Мастики бывают двух видов – холодной и горячей. В первом случае, температура такой мастики в рабочем состоянии порядка 150 градусов. Горячая мастика имеет рабочую температуру около 220 градусов, она требует добавления минерального наполнителя в виде порошка, чаще всего это тальк или трепел.

Перед началом монтажа, наплавляемую и рулонную кровлю следует раскатать и подержать некоторое время, для выпрямления. Перед самой укладкой убедитесь в отсутствии на поверхности крыши любых острых выступов, которые могут повредить материал.

Во время процесса монтажа кровли, важно учитывать размер нахлеста рулонной кровли – он зависит от угла наклона крыши. В случае, если уклон более 5 градусов, оптимальными значениями будут: 7-8 см для внутренних слоев и 10-12 см для наружных. Важно, что бы места стыков верхних и нижних слоев не совпадали, что на порядок улучшит защиту от влаги рулонной кровли.

Таким образом, процесс монтажа выглядит следующим образом:

Тщательно очистите поверхность, перед началом работ, даже от самых незначительных частиц, вроде песка. Любые трещины или значительные углубления необходимо устранить, используя цементно-песчаный раствор. Качественно произведите грунтование рабочей поверхности, с помощью битумногопраймера. Рулонный материал приклеивается, благодаря размягчению нижнего слоя полотна – это происходит вследствие разогревания, чаще всего с помощью газовой горелки. Раскатывать рулонный материал следует перпендикулярно стоку воды, начиная снизу и двигаясь выше, накладывая новый слой поверх предыдущего. Во время раскатывания рулона, его нижнее основание равномерно прогревается.
Дополнительно, рекомендуется укреплять швы и углы мастикой.

Используя все вышеперечисленные особенности, методы и личный многолетний опыт – команда квалифицированных кровельщиков компании «КАДЕТ-СПб», готова качественно и в срок выполнить монтаж наплавляемой и рулонной кровли.

Наплавляемая кровля – технология укладки покрытия на основание крыши

Наплавляемая кровля – надежный способ создания прочного, долговечного, герметичного и простого в обслуживании кровельного покрытия, который широко используется в промышленном и гражданском строительстве. Укладка рулонных гидроизоляционных методом наплавления в основном применяется для организации плоских эксплуатируемых и неэксплуатируемых крыш с уклоном не более 2 градусов. Технология монтажа мягкой крови достаточно проста для выполнения своими руками, если знать, как правильно подготовить основания для настила покрытия и качественно его зафиксировать. В этой статье мы расскажем о последовательности укладки рулонных кровельных материалов с помощью газового оборудования.

Характеристика наплавляемых материалов

Технология укладки рулонным материалов методом наплавления – технологически сложный процесс, для выполнения которого используется специальное оборудование. Наплавляемые гидроизоляционные покрытия отличаются от других способом фиксации к основанию, которое осуществляется за счет нагревания нижнего слоя из легкоплавкого битума. Использование рулонных материалов для гидроизоляции крыши позволяет получить практически монолитное, герметичное и погодоустойчивое покрытие, которое прослужит 10-25 лет. Направляемая кровля по сравнению с другими вариантами перекрытия обладает следующими преимуществами:

1. Герметичность финишного слоя кровли. Благодаря особой технологии укладки мягкой кровли методом наплавления, швы между слоями материалов не совпадают, потому покрытие получается герметичным.
2. Высокая степень теплоизоляции и шумоподавляющей способности. Наплавляемые рулонные покрытия предотвращают теплопотери через поверхности кровли, а также снижают уровень шума во время дождя, града, ветра.
3. Долговечность. Качественные рулонные покрытия на основе стекловолокна и модифицированного битума служат более 20 лет без растрескивания и повреждений.

Обратите внимание! Единственным недостатком наплавляемых покрытий считается высокая воспламеняемость таких материалов, а также использование для укладки пожароопасного газового оборудования.

Выбор материала

Наплавляемая кровля — обширная категория рулонных кровельных материалов, объединенная общим методом укладки. Чтобы прикрепить такое покрытие на основание крыши, необходимо газовой горелкой разогреть нижний слой из легкоплавкого битума газовой грелкой до 150-170 градусов. По составу различают несколько видов наплавляемых материалов:

• Битумные. Наиболее недорогими и доступными считаются битумные покрытия, которые изготавливаются из кровельного картона путем пропитки заготовок битумом с последующей обработкой бронирующей посыпкой. К той категории материалов относится толь, рубероид. Недостатком такой кровли считается низкая погодоустойчивость и механическая прочность.
• Полимерные. Полимерными покрытиями называют кровельную продукцию, изготовленную из современных полимеров, улучшающих качество, гидроизоляционные качества и увеличивающих срок службы кровли.
• Битумно-полимерные. Такие покрытия изготавливают из пропитанного смесью битума с присадками и полимерами стекловолокна. Они отличаются повышенной износостойкостью, погодоустойчивостью и эластичностью, но и стоят намного дороже.

Опытные мастера утверждают, что лучше всего зарекомендовали в Российском климате. Кроме того, они обладают максимально выгодным соотношением цены и качества.

Виды основания

Устройство наплавляемой кровли напоминает слоеный пирог, в качестве первого слоя которого выступает основание крыши, куда укладываются сначала 2-3 слоя подкладки, а затем 1-2 финишного покрытия. Технология укладки рулонных материалов не допускает монтаж кровли на легковоспламеняющиеся основания, к примеру, дерева, так как для этой операции используется пожароопасное оборудование. Выполнить монтаж мягкой кровли этим методом можно на следующие виды перекрытий:

1. Перекрытия из железобетонных плит с заделанными влагостойким раствором швами без выравнивающей стяжки.
2. Монолитная выравнивающая стяжка из цементно-песчаного бетона марки М 150.
3. Теплоизоляционные плиты из минеральной ваты, не выровненные стяжкой.

Учтите, что технология укладки наплавляемой кровли подразумевает фиксацию материала на чистое, сухое, выровненное, негорючее основание с высокой агитирующей способностью. Чтобы покрытие надежно приклеилось к основанию выполняют комплекс подготовительных работ.

Подготовка основания

Правильная технология подготовки основания крыши к наплавлению кровельных материалов оказывает существенное влияние на долговечность прочность, герметичность и износостойкость покрытия. Правильно подготовленное к приклеиванию мягкой кровли перекрытие должно быть гладким, сухим и сухим. Для получения надежной фиксации материала, необходимо выполнить целый комплекс мероприятий:

• Очистка поверхности крыши от пыли, грязи и других загрязнений. Это можно сделать с помощью «продувания» кровли с помощью строительного фена и или путем струйно-абразивной чистки.
• Просушка основания крыши. Чтобы под кровельным материалом не было воды, необходимо тщательно просушить перекрытия. В сухую, солнечную погоду испарение влаги из толщи бетона происходит в течении 2-3 суток. Ускорить этот процесс можно с помощью строительного фена.
• Швы между бетонными плитами основания, а также все неровности и выбоины заделывают влагостойким бетоном марки М 150.
• Поверхность основания грунтуют битумной мастикой с помощью валика для образования липкой пленки, улучшающей адгезию между наплавляемой кровлей и прикрытием.

Важно! Не допускается перед укладкой наплавляемых материалов обработка основания крыши механическими щетками, шлифовальными дисками и другими устройствами, ведущим к образованию борозд на поверхности бетона.

Оборудование и инструменты

Технология наплавления кровли на бетонное основание достаточно проста и не представляет сложности даже для малоопытного мастера. Чтобы облегчить себе работу, необходимо заблаговременно позаботиться об инструментах и оборудовании, используемых для монтажа:

1. Острый кровельный нож, с помощью которого нарезают полотна кровельного материала.
2. Щетки для очистки кровли от загрязнений.
3. Прикаточный валик, которым прижимают наплавляемое покрытие к основанию в процессе укладки.
4. Битумный праймер для грунтования поверхности основания.
5. Валик для нанесения битумной мастики в процессе грунтования.
6. Газовая горелка и баллон с газом для наплавления гидроизоляционного покрытия.

Помните, что работать с наплавляемыми кровельными покрытиями необходимо с использование средств индивидуальной защиты. Чтобы обезопасить себя от повреждения роговицы глаз, дыхательных путей и кожи, используйте спецодежду, рукавицы, маску на глаза и респиратор. На крышах высотой более2 этажей работать разрешается только со страховкой.

Технология укладки

Наплавляемая кровля укладывается в сухую, безветренную погоду при температуре выше 5 градусов. При температуре окружающей среды меньше этого показателя, расплавление нижнего слоя затрудняется, а расход газа увеличивается. Работы выполняются в следующем порядке:

• Сначала оборудуются галтели – бортики с уклоном 45 градусов, расположенные в местах примыканий кровельного материала с вертикальными поверхностями. Они необходимы, чтобы предотвратить истирание кровельного материала в швах.
• Вертикальные поверхности, на которые будет выполняться заход гидроиляционного покрытия, зашкуривают, чтобы улучшить адгезию.
• Затем приклеивают подкладочный слой покрытия. Для этого рулон раскатывают, закрепляют его край, а заем, расплавляя нижний слой материала газовой горелкой, прижимают гидроизоляционное покрытие прикаточным валиком.
• Вторую полосу покрытия приклеивают с нахлестом 10-15 см, чтобы защитить шов от проникновения влаги.
• Проверяют качество приклеивания первого слоя. Материал в районе швов не должен отходить или пузыриться.
• Аналогичным образом приклеивают последующие слои наплавляемого покрытия. Однако, фиксируются они со смещением, чтобы швы между полосами не совпадали.

Важно! Опытные кровельщики утверждают, что наплавляемая кровля отлично крепится даже поверх старого покрытия, если хорошенько просушить его, устранить пузыри, заделать трещины.

Видео-инструкция

Прилипающее покрытие: наплавляемый рулонный материал

На примере наплавляемого рулонного материала можно убедиться, что практичность и доступность иногда сосуществуют. Продаваемое по приемлемой цене, мягкое раскатываемое по кровле покрытие не боится агрессивных проявлений погоды и служит относительно долгий срок.

Особенности рулонного наплавляемого материала

Рулонный наплавляемый материал — это кровельный ковёр, выполняющий одновременно функции гидроизоляционного барьера и финишного покрытия. Полотно, закрученное в рулон, в традиционном варианте производится из строительного картона, впитавшего жидкий битум. Об этом материале не отзываются положительно: под лучами солнца и проливными дождями, то в холоде, то в тепле он быстро теряет свой вид.

Кровельный картон как основа материала не выдерживает негативного влияния непогоды

Новое, усовершенствованное рулонное покрытие таким недостатком не обладает, так как изготавливается с добавлением полимеров, модифицирующих свойства битума.

В роли модификаторов выступают искусственные каучук и пластик. Благодаря им наплавляемый материал приобретает особую эластичность, позволяющую противиться влиянию неблагоприятных атмосферных явлений.

Современное наплавляемое полотно имеет статус прочного и долговечного материала, поскольку состоит из следующих слоёв:

• стеклоткань, полиэстер, полиэфир или стеклохолст в качестве основы;
• наносимая с обеих сторон пропитка из битума, смешанного с полимерами;
• посыпка в виде базальтовой крошки, защищающая материал с наружной стороны;
• полимерная плёнка, одновременно служащая защитой покрытия с изнанки, предохранителем от склеивания полотна в рулоне и индикатором нагрева при наплавлении.

Иногда вместо минеральной посыпки с обеих сторон материала используется полипропиленовая плёнка.

Полиэфир как основа материала значительно превосходит по качеству и долговечности строительный картон

На главные технические характеристики рулонной наплавляемой кровли, то есть прочность и эластичность, влияет материал-основа.

Таблица: зависимость характеристик наплавляемого покрытия от материала основы

Преимущества и недостатки кровли из наплавляемого покрытия

Среди достоинств наплавляемой кровли особенно выделяются:

• устойчивость к разрывам при монтаже;
• защищённость от коррозии и грибка;
• способность маскировать дефекты основания кровли;
• лёгкость укладки;
• малый вес, страхующий кровлю от чрезмерного давления материалов;
• блокировка от шумов;
• сохранение тепла;
• незначительная стоимость;
• экономный расход материала; При монтаже наплавляемой кровли даже на крыши сложной формы отходов практически не остаётся — всегда можно вырезать фрагменты необходимой конфигурации
• эстетичный вид (благодаря финишной посыпке), который не обязывает дополнительно тратиться на оформление кровли.

Основными недостатками крыши из рулонного материала считаются:

• относительно быстрый износ (правда, не у каждого вида полотна);
• большой риск получения ожога и возникновения пожара, так как наплавляемая кровля монтируется с применением пламени газовой горелки; Использование газовой горелки при монтаже наплавляемой кровли вынуждает мастера быть особенно осторожным
• запрет использования на горючем основании (рулонный материал принято укладывать на бетон или цементно-песчаную стяжку).

Виды рулонных наплавляемых покрытий для крыши

Рулонные покрытия для кровли условно делят на 4 класса. От принадлежности к определённой категории зависят характеристики, область применения, срок службы и стоимость материала:

1. Полотно категории «Субэкононом» служит не более 5 лет и стоит не менее 110 рублей за рулон.
2. Рулонные материалы класса «Эконом» приходят в негодность спустя 10 лет эксплуатации и продаются по цене от 500 рублей за рулон.
3. Покрытия с пометкой «Стандарт» не требуют полной замены в течение 10–15 лет и стоят как минимум на 300 рублей больше.
4. Самые качественные варианты рулонного материала — это кровельный ковёр бизнес-класса, служащий от 15 до 25 лет и стоящий более 900 рублей за рулон, а также покрытие категории «Премиум», которое не портится 25–30 лет и обходится в сумму более 1000 рублей за рулон. Техноэласт представляет собой покрытие для нижнего слоя кровли на основе стеклохолста или полиэфира и относится к материалам премиум-класса

В приведённых ниже таблицах указаны сводные данные по наплавлемым кровлям всех четырёх классов.

Таблица: обзор материалов класса «Субэконом»

Таблица: описание материалов экономкласса

Таблица: обзор покрытий категории «Стандарт»

Таблица: особенности покрытий бизнес-класса

Таблица: обзор некоторых материалов премиум-класса

Кровля под рулонный наплавляемый материал

Прежде чем стелить рулонный наплавляемый материал на кровлю, следует убедиться в том, что он ей подходит.

Плоская кровля

Главное предназначение наплавляемого материала в рулоне — быть финишным покрытием плоской крыши.

Когда кровля наклонена всего лишь на 2–5 градусов, использование мягкого финишного материала даёт ей большое преимущество. Полотно отлично помогает пологой поверхности избавляться от влаги и уменьшает нагрузки на несущую конструкцию кровли и дом в целом.

В состав кровельного пирога плоской крыши обязательно включают пароизоляционную плёнку, плиты каменной ваты или пенополистирола и цементно-песчаную стяжку толщиной до 10 см. А финишное покрытие пологой кровли, как правило, формируют из трёх слоёв наплавляемого гидроизоляционного полотна.

Плоская наплавляемая кровля обычно укладывается на цементную стяжку

Скатная кровля

Монтаж мягкого наплавляемого материала на скатной кровле возможен, если она наклонена не более чем на 50°. При этом на крыше должна быть обустроена сплошная обрешётка из невосприимчивой к влаге фанеры или ориентированно-стружечных плит (OSB), накрытая пароизоляционной плёнкой. Утеплитель в этом случае размещают в ячейках между стропильными ногами со стороны чердака.

Настил из ОСП перед укладкой рулонного наплавляемого покрытия промазывают битумным праймером, в который добавлен один из следующих компонентов: солярка, бензин или керосин.

Монтируя рулонный материал на скатной кровле, каждое следующее полотнище накладывают на предыдущее с нахлёстом в 10–15 см. Полосы материала приклеивают к основанию крыши перпендикулярно коньку.

Крыша с деревянным основанием

Древесина и её производные в виде фанеры, ДСП и ОСБ, несмотря на свои уникальные технические характеристики, имеют значительный недостаток — они боятся пламени. Впрочем, этот нюанс вовсе не мешает использовать их в качестве основания под устройство наплавляемой кровли.

Наплавляемая кровля на деревянном основании обычно создаётся для лёгких построек типа сараев. От цементно-песчаной стяжки как перегородки между рулонным материалом и настилом из досок в этом случае отказываются, поскольку она будет оказывать на конструкцию чрезмерное давление.

Деревянный настил не загорится при наплавлении рулонного материала газовой горелкой, если заблаговременно сделать следующее:

1. Нанести на деревянную поверхность специальное средство, защищающее от огня.
2. Застелить основание из древесины несгораемой подложкой, которой может быть толстая стеклоткань или плоские листы, состоящие из асбеста.

Видео: монтаж наплавляемого материала на деревянном основании кровли

Наплавляемая кровля по утеплителю

Это может показаться странным, но рулонный кровельный материал можно наплавлять прямо на утеплитель, не используя защитной бетонной стяжки. В этом случае придётся выполнить важное условие — применить в качестве утеплителя жёсткие негорючие плиты.

При необходимости монтировать наплавляемый материал на утеплитель стоит обратить внимание на строительный продукт компании «Технониколь» – теплоизоляционный материал «Техноруф двуслойный». Он представляет собой негорючие гидрофобизированные плиты из минеральной ваты.

Обычно наплавляемая кровля по утеплителю состоит из следующих слоёв:

• железобетонная плита;
• пароизоляционная плёнка;
• утеплитель;
• рулонный материал в 2 слоя. С одной стороны от утеплителя размещают пароизоляционную плёнку, а с другой — два слоя гидроизоляционного материала

Но в некоторых ситуациях железобетонная плита заменяется на профилированный металлический лист. Он служит не менее надёжным основанием для крепления пароизоляционной мембраны и остальных материалов.

При устройстве наплавляемой кровли в качестве основания можно использовать профилированный лист

Видео: мягкая кровля крыши с утеплением

Пароизоляция наплавляемой кровли

Чтобы уберечь материалы наплавляемой кровли от пара, идущего с чердака здания, в кровельный пирог включают армированное плёночное или специальное наплавляемое полотно (например, бикрост). Второй вариант идеально подходит, если основанием крыши служит железобетонная плита.

Как правило, пароизоляционный слой устраивают на наплавляемой кровле первым. Для фиксации плёночной материи можно использовать строительный степлер или оцинкованные гвозди с плоской головкой. А при креплении наплавляемого пароизоляционного полотна применяют другой метод — склеивание стыков пламенем газовой горелки.

Выбор материала для пароизоляции зависит от основания кровли: по профнастилу лучше использовать полиэтиленовую плёнку, а по бетонной стяжке — битумно-полимерное покрытие

Чтобы обустроить пароизоляцию на наплавляемой кровле, действуют следующим образом:

1. Материал раскатывают на крыше, создавая боковые нахлёсты по 8–10 см, а торцевые (в области соединения полотнищ из двух разных рулонов) – по 15 см.
2. Стыки полос склеивают липкой лентой.
3. Полотно заводят на стену выше уровня теплоизоляции на 10 см.
4. В местах примыкания кровельного основания к вертикальным элементам типа дымовой трубы пароизоляционную плёнку монтируют с запасом в 20 см и тщательно приклеивают.
5. Через каждые полметра зафиксированной пароизоляционной материи прикрепляют горизонтальные бруски, которые обеспечат циркуляцию воздуха между слоями кровельного пирога. Пароизоляционную плёнку под наплавляемую кровлю обычно укладывают самой первой, раскатывая рулоны с нахлёстом и проклеивая их специальной лентой

Монтаж наплавляемой кровли

В процессе сооружения наплавляемой кровли совершают следующие действия:

1. Очищают основание кровли от грязи, ухудшающей сцепление материалов, затем протирают поверхность куском ткани, смоченным ацетоном, и сушат струёй горячего воздуха из строительного фена.
2. На кровле укладывают и фиксируют пароизоляционный материал.
3. На дюбели или специальный клей монтируют плиты утеплителя. Утеплитель крепят при помощи специальных грибовидных дюбелей с широкими шляпками
4. Уложенные материалы прижимают армирующей сеткой, на которую укладывают цементно-песчаную стяжку.
5. Высохшую бетонную стяжку сначала покрывают грунтовкой, а затем битумным праймером, особенно тщательно промазывая места примыкания кровли к вертикальным конструкциям.
6. Начиная с нижней части кровли, монтируют первый слой рулонного финишного покрытия. Нагретую часть полотна сразу прижимают валиком, который двигают «ёлочкой». Материал укладывают так, чтобы кромки соседних полос соприкасались на 8–10 см. Между соседними полотнами делают нахлёст в 8–10 см
7. Финишное кровельное покрытие укладывают около воронок приёма дождевой воды, на парапетах и остальных вертикальных элементах кровли.
   К парапету, как и к остальным вертикальным элементам кровли, тоже прикрепляют наплавляемый материал
8. Монтируют второй слой наплавляемого материала, который немного заводят на парапет (на 5 см).

При определённых трудозатратах и финансовых вложениях наплавляемая кровля, несмотря на свою мягкость, получится не хуже прочной металлической крыши. В этом даже сомневаться не придётся, если финишный материал был выбран и уложен по рекомендациям специалистов.

Кровля из наплавляемых материалов — разбираемся тщательно

На примере наплавляемого рулонного материала можно убедиться, что практичность и доступность иногда сосуществуют. Продаваемое по приемлемой цене, мягкое раскатываемое по кровле покрытие не боится агрессивных проявлений погоды и служит относительно долгий срок.

Что собой представляет наплавляемая кровля?

Итак, наплавляемая кровля – это битумные и битумно-полимерные материалы. По сути, речь идет о гидроизоляционном полотне, состоящего из полиэфирной или стекловолокнистой основы, на которую с обеих сторон нанесено битумное или битумно-полимерное вяжущее.

Поверх это вяжущее покрыто защитным слоем в виде песка, пленки или посыпки:

Современная наплавляемая кровля предназначена для качественной гидроизоляции не только крыш, но и мостов, фундаментов и тоннелей. Вот ее преимущества:

• достаточно быстрый монтаж;
• отличная шумо- и гидроизоляция;
• морозостойкость, некоторые производители даже разрешают производить укладку кровли при температуре -20°.
• высокая ремонтопригодность;
• практичность, такую кровлю разрешено укладывать поверх старого покрытия;
• долговечность, способность выдерживать высокие температуры без изменения состава. Например, SBS-битум позволяет спокойно переносить нагрев покрытия до +90-100°С.

Если говорить о составе наплавляемой кровли, то это – пятислойная гидроизоляционная мембрана, у которой на основу нанесено вяжущее вещество, а с внешних сторон находится каменная посыпка и легкоплавка пленка.

Вот как раз, в зависимости от каждого слоя, и появляются виды, классы и целые коллекции такой кровли.

Характеристика наплавляемых материалов

Технология укладки рулонным материалов методом наплавления – технологически сложный процесс, для выполнения которого используется специальное оборудование. Наплавляемые гидроизоляционные покрытия отличаются от других способом фиксации к основанию, которое осуществляется за счет нагревания нижнего слоя из легкоплавкого битума. Использование рулонных материалов для гидроизоляции крыши позволяет получить практически монолитное, герметичное и погодоустойчивое покрытие, которое прослужит 10-25 лет. Направляемая кровля по сравнению с другими вариантами перекрытия обладает следующими преимуществами:

1. Герметичность финишного слоя кровли. Благодаря особой технологии укладки мягкой кровли методом наплавления, швы между слоями материалов не совпадают, потому покрытие получается герметичным.
2. Высокая степень теплоизоляции и шумоподавляющей способности. Наплавляемые рулонные покрытия предотвращают теплопотери через поверхности кровли, а также снижают уровень шума во время дождя, града, ветра.
3. Долговечность. Качественные рулонные покрытия на основе стекловолокна и модифицированного битума служат более 20 лет без растрескивания и повреждений.

Обратите внимание! Единственным недостатком наплавляемых покрытий считается высокая воспламеняемость таких материалов, а также использование для укладки пожароопасного газового оборудования.

Устройство кровли из наплавляемых материалов

Виды наплавляемых материалов

Разнообразие наплавляемых рулонных материалов не ограничивается одним рубероидом, который представляет собой кровельный картон с битумной пропиткой и защитной посыпкой. Более современные варианты этого материалы имеют пропитку из битума с полимерными добавками или полимерную, а в качестве основы может использоваться:

• стеклохолст (пример — Стеклоизол),
• стеклоткань (пример — Линокром, Экофлекс),
• асбестовая ткань,
• картон (Бикроэласт),
• полимерные материалы (пример — Унифлекс ЭПП).

Посыпка может быть крупнозернистой (Унифлекс ТКП, ЭКП, ХКП, Стеклоизол) и мелкозернистой (Унифлекс ЭПП, ХПП, ТПП) из песка, сланца, асбогаля (Стеклоизол, Бикрост), также вместо нее может быть защитная пленка (Экофлекс П, Стеклоизол П) или фольгированное покрытие (Унифлекс К).

Технология устройства кровель из современных наплавляемых битумно-полимерных материалов

У мест примыкания к стенам, парапетам кровельные рулонные материалы наклеивают полотнищами длиной 2 — 2,5 м.

Обзор продукции популярных производителей

Давайте рассмотрим, что предлагает современный рынок: каких производителей наплавляемая кровля, каких видов и цен, и в чем ее конкурентные преимущества.

Технониколь: отечественное качество и богатство выбора

Первой на отечественном рынке появилась наплавляемая кровля Технониколь, уже более 20 лет назад. Сегодня ее монтируют как на старое покрытие, так и на новое.

Технониколь радует широким ассортиментом своих наплавляемых покрытий, для самых разных задач и с разным сроком службы. Вся продукция распределена на разные классы: эконом (и субэконом), стандарт, бизнес-класс и премиум.

Даже неопытному человеку довольно легко подобрать нужный вид, который будет оптимальным по цене/качеству. Кроме того, производитель предлагает также свои дополнительные инструменты и решения, как пароизоляция, битумная грунтовка и другое.

В чем преимущество и почему не проще приобрести все это у разных брендов? Профессиональные кровельщики хорошо знают, что при комплексных решениях итоговое качество куда выше, ведь все материалы идеально подходят друг другу, т.к. для друг друга как раз и создавались.

Icopal: практичное решение для любого климата

На российский рынок строительных материалов поставляется еще одна качественная наплавляемая кровля – финского производства Icopal.

Немного о производителе. Icopal завоевал доверие у всего мира, что немудрено, ведь предприятие было основано еще в 1876 году и сегодня у этого концерна уже 30 заводов в развитых странах. И именно эта компания в свое время разработала технологию модификации битума СБС-полимером, что охотно подхватили все другие производители.

Наплавляемая кровля Icopal проходит сложную проверку контроля качества, и на нее дают гарантию 10 лет при 40-ка годах фактической эксплуатации. Весь секрет – в качественном битуме, который производится без серы, что гарантирует нужную долговечность.

В нем используется СБС нового поколения, который называется синтетическим каучуком. Именно он придает битуму высокую эластичность и теплостойкость. В итоге кровля Icopal хорошо справляется с деформацией кровли, когда поверхность слегка натягивается, и затягивает мелкие порезы и проколы.

Icopal выпускает два вида наплавляемой кровли: Ultra Top и Ultra Base, оба изготовлены не нетканой полиэфирной основе. Icopal Ultra Top отличается крупнозернистой посыпкой, а Ultra Base тем, что его можно и наплавлять, и закреплять механически.

В качестве финишной посыпки у Icopal идет сланцевая или керамическая крошка. Ее окрашивают в разные цвета, и надежно прикрепляют к битумной массе. В итоге процент потери в течение срока эксплуатации составляет не более 5%.

Еще одно отличие наплавляемой кровил от Icopal – в уникальной технологии профилирования нижней поверхности, называемой «Быстрый профиль». Она значительно упрощает монтаж, экономя при этом до 25% газа и треть времени на весь процесс монтажа. Кроме того, у таких рулонов на 40% увеличена площадь нагреваемой площади, а это тоже плюс для адгезии с основанием.

Благодаря всему этому наплавляемая кровля Icopal применяется для любого типа кровли, и всех климатических зон. Реализована такая кровля как однослойная и двуслойная.

Safety SBS от Tegola: надежная гидроизоляция

Наплавляемую кровлю Safety SBS выпускает известная компания Tegola. У этих рулонов высокие прочностные характеристики, и подходящая паро- и гидроизоляция для плоских крыш, фундаментов и междуэтажных перекрытий:

В основе Safety SBS – нетканое полиэфирное полотно или стекловолокно, пропитанные стирол-бутадиен-стиролом или модифицированным полимером. Сверху и снизу – термочувствительная полимерная пленка, которая срабатывает как датчик при укладке, а именно деформируется нужным способом.

Наплавляемая кровля: виды, устройство, технология укладки и монтажа

При небольшом уклоне крыше, особенно, если она вообще плоская, подобрать хорошее кровельное покрытие – та еще задача. Ведь большинство видов черепиц, их имитаций, и даже профнастила не предназначены для крыш, уклон скатов которых менее 12°. Тогда остается либо довольствоваться тем, что предлагает рынок для таких случаев, или уложить на крыше современную наплавляемую кровлю – дышащий, вполне экологичный материал с отличной гидроизоляцией!

Сегодня наплавляемая кровля применяется практически для всех видов конфигурации крыши, в какой бы климатической зоне они не находились бы. И такой вариант вполне подходит для обустройства частного дома, а не только промышленных построек. Причем есть даже возможность подобрать стильный дизайн!

Содержание

Что собой представляет наплавляемая кровля?

Итак, наплавляемая кровля – это битумные и битумно-полимерные материалы. По сути, речь идет о гидроизоляционном полотне, состоящего из полиэфирной или стекловолокнистой основы, на которую с обеих сторон нанесено битумное или битумно-полимерное вяжущее.

Поверх это вяжущее покрыто защитным слоем в виде песка, пленки или посыпки:

Современная наплавляемая кровля предназначена для качественной гидроизоляции не только крыш, но и мостов, фундаментов и тоннелей. Вот ее преимущества:

• достаточно быстрый монтаж;
• отличная шумо- и гидроизоляция;
• морозостойкость, некоторые производители даже разрешают производить укладку кровли при температуре -20°.
• высокая ремонтопригодность;
• практичность, такую кровлю разрешено укладывать поверх старого покрытия;
• долговечность, способность выдерживать высокие температуры без изменения состава. Например, SBS-битум позволяет спокойно переносить нагрев покрытия до +90-100°С.

Если говорить о составе наплавляемой кровли, то это – пятислойная гидроизоляционная мембрана, у которой на основу нанесено вяжущее вещество, а с внешних сторон находится каменная посыпка и легкоплавка пленка.

Вот как раз, в зависимости от каждого слоя, и появляются виды, классы и целые коллекции такой кровли.

Виды, типы и классы наплавляемой кровли

Чтобы подобрать подходящую кровлю для вашего дома, мы рекомендуем вас научиться разбираться в ее качестве, классе и возможности применения в определенном климате.

Основа: прочность на разрыв

Многих удивляет то, что среди наплавляемых рулонных кровель достаточно большой ассортимент выбора: как по классу, так и эксплуатационным качествам, хотя, казалось бы, достаточно было бы и рубероида. На самом деле почти все зависит от основы, а картон, как у рубероида, справляется далеко не со всеми задачами.

• Полиэстер. Это один из самых надежных и дорогостоящих материалов для наплавляемой кровли. Он состоит из особых полимерных волокон, расположенных в хаотичном порядке. В итоге, согласно стандартам, этот материал обладает способностью удлиняться до 60% и усилением на разрыв более 35 кг/см. Это действительно прочные характеристики.
• Стеклоткань. Эта основа состоит из переплетенных стеклонитей, которые более экономичны, чем полиэстер. Удлинение здесь намного меньше, всего 2%, а усиление на разрыв до 80 кг/см.
• Стеклохолст. Этот материал не настолько прочен, как два предыдущих вариантов, а качество уже зависит от применяемого вяжущего вещества. Стеклохолст достаточно устойчив, но не всегда походит для постоянно эксплуатируемых конструкций. Разрывная сила здесь всего до 30 кг/см, а возможность удлинения вообще отсутствует, вот в чем дело.

Также наплавляемую кровлю делят на классы по качеству и цене. Отличаются они по использованной основе и битумного вяжущего, а также долей СБС и АПП модификатора.

Битумное вяжущее: долговечность кровли

Самые первые наплавляемые материалы в свое время изготавливали на окисленном битуме. Это своего рода «искусственное состаривание» битума, когда его разогревают и пропускают сквозь массу пузырьки воздуха. Все это повышает теплостойкость материала, ведь сырьевому битуму ее не доставало.

Более того, тот начинал плавиться уже при температуре +50°С, а такую температуру несложно представить на крыше многоэтажного дома в жару. А благодаря окислению эту границу повысили до 80-85°С.

Но тут возникла другая проблема: из-за окисления битум теряет свое качество эластичности, и уже состаренный битум продолжат стареть прямо на кровле. В итоге срок службы у такой кровли не больше 5 лет ввиду ее хрупкости. Вот почему битум стали дополнительно модифицировать, чтобы вернуть ему такие важные свойства.

И сегодня наплавляемую кровлю производят из таких модифицированных битумных материалов:

• искусственный каучук, официально называемый СБС, стирол-бутадиен-стиролом;
• искусственным пластик, называемый АПП, атактический полипропилен.

СБС придает битуму отличную гибкость при низкой температуре, правда, теплостойкость немного ниже, чем у АПП, хотя при помощи специальных добавок порой порог повышают до 1000°С. Эластичность такого битума, если без основы, достигает 1500-2000% и отличается хорошей адгезией. При помощи СБС рулонная кровля становится так называемой полимерной матрицей, трехмерной сеткой, где в виде мелкой дисперсии распределен сам битум.

В отличие от СБС, атактический полипропилен, или термопласт, облает высокой температурой плавления. Благодаря ему наплавляемая кровля устойчива к разрушительному ультрафиолету, жаре, обладает хорошей гибкостью и высокой теплостойкостью. Но при всей гибкости эластичность у АПП меньше, т.е. теряет в растяжении, но в какой-то мере это компенсируют полиэфирные основы.

Вот почему СБС-битумные наплавляемые кровли больше подходят для северного климата, а АПП – для жаркого.

Класс материала для рулонной кровли, а точнее его качество и цена определяются основой, развесом битумного (битумно-полимерного) вяжущего и процентным содержанием СБС или АПП модификатора.

Обзор продукции популярных производителей

Давайте рассмотрим, что предлагает современный рынок: каких производителей наплавляемая кровля, каких видов и цен, и в чем ее конкурентные преимущества.

Технониколь: отечественное качество и богатство выбора

Первой на отечественном рынке появилась наплавляемая кровля Технониколь, уже более 20 лет назад. Сегодня ее монтируют как на старое покрытие, так и на новое.

Технониколь радует широким ассортиментом своих наплавляемых покрытий, для самых разных задач и с разным сроком службы. Вся продукция распределена на разные классы: эконом (и субэконом), стандарт, бизнес-класс и премиум.

Даже неопытному человеку довольно легко подобрать нужный вид, который будет оптимальным по цене/качеству. Кроме того, производитель предлагает также свои дополнительные инструменты и решения, как пароизоляция, битумная грунтовка и другое.

В чем преимущество и почему не проще приобрести все это у разных брендов? Профессиональные кровельщики хорошо знают, что при комплексных решениях итоговое качество куда выше, ведь все материалы идеально подходят друг другу, т.к. для друг друга как раз и создавались.

Icopal: практичное решение для любого климата

На российский рынок строительных материалов поставляется еще одна качественная наплавляемая кровля – финского производства Icopal.

Немного о производителе. Icopal завоевал доверие у всего мира, что немудрено, ведь предприятие было основано еще в 1876 году и сегодня у этого концерна уже 30 заводов в развитых странах. И именно эта компания в свое время разработала технологию модификации битума СБС-полимером, что охотно подхватили все другие производители.

Наплавляемая кровля Icopal проходит сложную проверку контроля качества, и на нее дают гарантию 10 лет при 40-ка годах фактической эксплуатации. Весь секрет – в качественном битуме, который производится без серы, что гарантирует нужную долговечность.

В нем используется СБС нового поколения, который называется синтетическим каучуком. Именно он придает битуму высокую эластичность и теплостойкость. В итоге кровля Icopal хорошо справляется с деформацией кровли, когда поверхность слегка натягивается, и затягивает мелкие порезы и проколы.

Icopal выпускает два вида наплавляемой кровли: Ultra Top и Ultra Base, оба изготовлены не нетканой полиэфирной основе. Icopal Ultra Top отличается крупнозернистой посыпкой, а Ultra Base тем, что его можно и наплавлять, и закреплять механически.

В качестве финишной посыпки у Icopal идет сланцевая или керамическая крошка. Ее окрашивают в разные цвета, и надежно прикрепляют к битумной массе. В итоге процент потери в течение срока эксплуатации составляет не более 5%.

Еще одно отличие наплавляемой кровил от Icopal – в уникальной технологии профилирования нижней поверхности, называемой «Быстрый профиль». Она значительно упрощает монтаж, экономя при этом до 25% газа и треть времени на весь процесс монтажа. Кроме того, у таких рулонов на 40% увеличена площадь нагреваемой площади, а это тоже плюс для адгезии с основанием.

Благодаря всему этому наплавляемая кровля Icopal применяется для любого типа кровли, и всех климатических зон. Реализована такая кровля как однослойная и двуслойная.

Safety SBS от Tegola: надежная гидроизоляция

Наплавляемую кровлю Safety SBS выпускает известная компания Tegola. У этих рулонов высокие прочностные характеристики, и подходящая паро- и гидроизоляция для плоских крыш, фундаментов и междуэтажных перекрытий:

В основе Safety SBS – нетканое полиэфирное полотно или стекловолокно, пропитанные стирол-бутадиен-стиролом или модифицированным полимером. Сверху и снизу – термочувствительная полимерная пленка, которая срабатывает как датчик при укладке, а именно деформируется нужным способом.

Устройство наплавляемой кровли: однослойная и многослойная

Битумную рулонную кровлю наплавляют как в один слой, так в два и три – количество зависит от типа самого покрытия. Размещают полосы материала вдоль длинной стороны ската на крышах до 15° и поперек при большом уклоне:

• если угол наклона ската больше 15°, наплавляют два слоя, обычно они отличаются маркировкой: нижний П, верхний К;
• если угол ската от 5 до 15°, то делают три слоя;
• и целых четыре слоя необходимы для крыши с уклоном до 5°.

К слову, некоторые производители сегодня работают над материалами премиум-класса, которых можно на любой кровле наплавлять только в один слой.

Наплавляемую кровлю укладывают на железобетонные перекрытия, даже плиты, если их швы заделаны влагостойким раствором, и на цельную выравнивающую стяжку из бетона М150. Но запрещено наплавлять кровлю на деревянное основание, хотя эту ошибку все еще можно встретить, и это 100% пожаронебезопасно!

Технология укладки: достигаем высокого качества

Откроем вам один секрет: когда речь идет о наплавляемой кровле, технология ее укладки не так уж и проста, и обычных строительных знаний здесь будет недостаточно.

Как отмечают эксперты, даже опытные строители, которые замечательно строят фундамент и стены, взявшись за горелку и рулон обычно не справляются с этой задачей. Поэтому рекомендуется либо вызвать специальную бригаду, либо действительно хорошо разобраться со всеми тонкостями устройства наплавляемой кровли.

Плоская кровля: грамотная гидроизоляция

Итак, давайте перечислим основные этапы устройства наплавляемой кровли на плоской кровле. Каким бы ни был рулон, с какими там особенными свойствами, все равно технология проведения работ едина.

Шаг 1. Очистка поверхности

То, насколько ответственно вы подойдете к этому шагу, будет зависеть срок службы всего покрытия. Ведь адгезия наплавляемого материала напрямую влияет на герметичность кровли, ее долговечность и стойкость самого покрытия к различным повреждениям. А также то, насколько часто кровля будет нуждаться в ремонте.

Поэтому перед началом работ полностью очистите и выровняйте всю кровлю, обработайте стяжку раствором праймера – это улучшит адгезию нового материала. А если там уже есть старый кровельный ковер, отремонтируйте и восстановите его.

Все неровности, выбоины и швы между плитами заделайте бетоном М150, который отличается влагостойкостью. Главное правило – не очищайте поверхность механическими щетками или шлифовальными дисками, ведь те образуют борозды на поверхности.

Еще профессионалы советуют грунтовать поверхность битумной мастикой, вооружившись валиком. Тогда получается липкая пленка, которая хороша способствует адгезии кровли и основания:

Шаг 2. Примерка материала

Как только праймер высохнет, рулонный материал разматывают и примеряют. Где нужно, подгоняют при помощи кровельного ножа. Затем кровлю снова скручивают на кровельный валик.

Шаг 3. Наплавление материала

Нижний приклеиваемый слой разогревают, а рулон раскатывают и плотно прижимают к основанию. Боковые нахлесты должны быть от 7 до 10 см, а торцевые – от 10 до 15 см. Чтобы получились такие нахлесты, на материале с посыпкой специально оставляют кромку шириной 7-10 см вдоль всего полотна. Если таковую производитель не оставил, разогрейте нужный участок и удалите посыпку.

Для начала работы выберите ясную солнечную погоду. При ветре работать с газовой горелкой особенно опасны, а в пасмурную поверхность крыши будет слегка влажной, что вообще сведет на нет все ваши усилия.

Наплавление с помощью газовой горелки начинают с зафиксированного края полотнища. Прикрепление стройматериала наступает в процессе нагрева праймера и частичного оплавления битума нижнего слоя. Движение горелкой должно напоминать букву Г – именно так можно достичь качественного прогрева зоны нахлёста.

После формирования небольшого валика из расплавленного битума рулон постепенно разматывают, расправляя и прижимая покрытие к основанию крыши с помощью мягкого валика. Движение валика производится в виде ёлочки – от центра к краям. После прохождения каждой полосы нужно проверить качество шва. При надобности он приподнимается с помощью шпателя и производится его повторное наплавление. Дефекты прокалываются шилом и обрабатываются мастикой или специальным клеем (завод Руфлекс, например, предлагает своим клиентам полный спектр сопутствующих материалов).

Главный индикатор того, что вы разогреваете материал до нужной температуры – изменение индикаторного рисунка. Обычно у большинства производителей он плавится и меняет контуры. Если же такого вообще нет, тогда рулон просто темнеет:

На вертикальные поверхности кровлю наплавляют так:

Шаг 4. Повторный разогрев

Как только будет уложен нижний слой, повторно разогрейте образовавшийся шов и убедитесь в его герметичности. Но только нижний, верхний греть еще раз не нужно, иначе повредите кровлю! Дополнительно можете загерметизировать шов праймером.

Шаг 5. Проверка качества шва

Насколько качественно была выполнен монтаж наплавляемой кровли, оценивают визуально по таким двум важным параметрам:

1. Вся поверхность уложенных рулонных материал не должна иметь ни морщин, ни складок.
2. В том месте, где наплавляемый матери соприкасается с основанием или старым слоем, образовывается «битумный валик».

Вот как это выглядит:

Именно этот валик гарантирует полную герметичность нахлеста. А вот если битумное вяжущее вытекает из-под боковой кромки, или его вообще нет, либо пережженное – все это брак.

К слову, при наплавлении края рулона прикатывают валиком или рукой в защитной перчатке, но можно и ногой, если аккуратно:

Кровля со скатами: надежное крепление

На скате первую полосу укладывают с самого низа крыши, вдоль карнизного свеса. Каждую последующую полосу укладывают с обязательным нахлестом до 10 см. А поперечные нахлесты не менее 15 см.

При поперечном вертикальном нахлесте верхний слой смещают не менее, чем на 500 мм, а при продольном этот слой смещают на 300-700 мм.

Коньки нужно защитить наплавялемыми полосами в поперечном и продольном направлении, в количестве до четырех штук.

Первая наплавляемая полоса имеет минимальную ширину, а каждая следующая должна быть шире предыдущей на величину самого нахлеста. Если нахлест делаете поперечный, перекидывайте его через конек и крепите на той стороне ската с нахлестом 250 мм для верхнего и 200 мм для нижнего слоя.

Также важно защитить узкие ендовы, которые меньше 60 см. На них укладываются полосы вдоль. Если же ендовы шире, то защитное покрытие тогда накладывается поперек, с таким иже нахлестами, как у основного слоя.

Полосками защищают и разжелобки. Такие соединяют при приплавляют прямо на скате, если угол наклона его не превышает 15°. А если у примыкания крутой угол, кровлю наплавляют в верхней части примыкания.

Нашли идеальный вариант для своей крыши? Мы рады, что смогли помочь!

Постелил и забыл // Наплавляемая кровля – как создать надежную крышу своими силами

Мягкая наплавляемая кровля – идеальное решение для крыш с минимальными уклонами. Единственный минус этого варианта – высокие требования к монтажу, любые ошибки приводят к протечкам. Чтобы исключить проблемы, прочитайте информацию ниже и выполните все пункты инструкции по укладке.

На фото: только точное соблюдение технологии гарантирует надежность кровли Кровельные наплавляемые материалы при правильной укладке служат 20 и более лет

Этапы рабочего процесса

Технология устройства мягкой кровли из наплавляемых материалов сложна только на первый взгляд. Если разбить все действия на отдельные этапы и подробно разобраться с каждым из них, то никаких трудностей не возникнет. Главные условия хорошего результата – аккуратность и использование качественных материалов.

Работа состоит из таких стадий:

• Сбор необходимых материалов и инструмента;
• Подготовка основания;
• Укладка пароизоляционного материала и утепление поверхности;
• Устройство цементно-песчаной стяжки;
• Нанесение праймера;
• Укладка кровельного материала.

Если вы делаете ремонт кровли, и она утеплена ранее, то пароизоляцию, утепление и заливку стяжки можно пропустить. Мы же разберем весь процесс от начала и до конца.

Без качественного утепления сделать хорошую кровлю нельзя

Этап 1 – приобретение всего необходимого

В первую очередь разберемся с материалами, весь перечень указан в таблице.

Отличить верхний слой от нижнего очень просто: на нем всегда есть защитная посыпка

Праймер – важная часть подготовки поверхностей

При устройстве мягкой кровли нужно использовать следующий инструмент:

• Для выравнивания поверхности может понадобиться перфоратор и болгарка;
• Для контроля плоскости используется уровень и правило;
• Раствор лучше всего готовить бетоносмесителем, так как его объемы будут велики;
• Праймер наносится широкой кистью или валиком;
• Кровля разогревается газовой горелкой, покупать ее не надо, проще взять напрокат.

На кровле для удобства используются длинные горелки, чтобы можно было работать стоя

Перед началом работ советую посмотреть схему кровельного пирога, показанную ниже. Она даст вам представление о том, как будет выглядеть конечный результат. Именно по ней мы и будем работать.

Каждая часть пирога важна и оказывает влияние на конечный результат

Этап 2 – подготовка основания

Устройство наплавляемой кровли начинается с подготовки поверхности, эта часть работ состоит из следующих действий:

• В первую очередь нужно удалить старое покрытие при его наличии. Иногда можно оставить рулонную кровлю, но только в случае, если поверхность целая и ровная. Чаще всего старые материалы повреждены, и при снятии под ними обнаруживается очень много проблем;

Старый потрескавшийся слой – не лучшая основа под новую кровлю

• После удаления чаще всего обнаруживается поврежденная стяжка и полусгнивший утеплитель или рассыпавшийся керамзит. Это тоже нужно удалять, так как сделать прочную поверхность на полуразрушенной основе невозможно. Все потрескавшиеся участки удаляются в обязательном порядке;

Вот такая картина чаще всего предстает под старым слоем

• Если у вас новое строение, то, скорее всего, между плитами будут широкие швы. Их нужно заделать цементно-песчаным раствором, для надежности можно закладывать в стыки арматуру толщиной 6 и более миллиметров. Раствор наносится так, чтобы заполнить всю пустоту, сверху плоскость выравнивается шпателем, все излишки удаляются. В итоге должна получиться ровная поверхность;

Швы между плитами обязательно заделываются

• Если на поверхности есть торчащая арматура, наплывы раствора и другие выступающие неровности, то их следует удалить. Бетон и раствор убираются перфоратором с зубилом, а металлические элементы срезаются болгаркой. Плоскость должна быть как можно ровнее, выступающие участки не должны превышать несколько миллиметров. Проверять поверхность лучше всего длинным уровнем.
• При наличии множества мелких неровностей или трещин на бетоне их лучше также заделать. Для работы можно использовать специальные составы для укрепления поверхности. Они наносятся на нужные участки, после чего поверхность выравнивается шпателем.

Все трещины обязательно заделываются

Этап 3 – пароизоляция и утепление поверхности

Теперь разберемся, как утеплить поверхность. Чаще всего требуется положить слой толщиной 10 мм, если такого материала нет, то можно класть два слоя по 5 см.

Работа выглядит так:

• В первую очередь на поверхность застилается пароизоляция. Материал кладется так, чтобы он заходил на вертикальные поверхности на 10 см. Полосы располагаются с нахлестом друг на друга не менее 15 см. Для обеспечения дополнительной надежности соединения проклеиваются скотчем;

Пароизоляционная пленка имеет наружную и внутреннюю сторону, и важно не перепутать их при укладке. На рулоне всегда указано, как следует располагать материал, не упустите этот важный момент.

Этап 4 – заливка стяжки

Очень ответственная часть работ, так как мы будем формировать уклоны к сливу, и укреплять основание.

Процесс проведения работ своими руками выглядит так:

• В первую очередь нужно выставить маяки, чтобы сформировать будущую плоскость кровли. Толщина стяжки может быть от 3 до 10 см, лучше не класть очень толстый слой, чтобы не создавать нагрузку на перекрытие. Маяки выставляются так, чтобы уклон шел к точке слива, не нужны большие перепады высоты, 3 градусов вполне достаточно. Для работы используются или металлические элементы, или деревянные рейки;
• Иногда на поверхность кладется сетка для армирования, тут все зависит от площади и нагрузок. Если вы будете пользоваться услугами автомиксера, то раствор будет подаваться на крышу через шланг, а вам останется распределить его по поверхности. Обычно 1-2 человека работают с лопатами и правилом, а один переставляет шланг в требуемое место;

С готовым раствором работать быстро и просто

• Если раствор подается вручную, то лучше расположить бетономешалку в углу крыши, чтобы не таскать тяжелые ведра. Масса распределяется участок за участком, так вам будет проще выровнять плоскость. Ровнять поверхность можно как специальным правилом, так и ровной рейкой;

Поверхность заливается участок за участком, пока вся крыша не будет сделана

• Если у вас в качестве маяков использовались деревянные рейки, то деформационные швы не нужны. Если применялись металлические маяки, то нужно прорезать швы глубиной 30-40 мм через каждые 5-6 метров;
• Поверхность должна полностью высохнуть, на это уходит примерно 2-3 недели. На время осадков крышу желательно укрывать пленкой.

Пока сохнет стяжка можно заниматься ремонтом парапетов и другими текущими работами

Этап 5 – нанесение праймера

После высыхания стяжки можно приступать к нанесению праймера. Этот состав позволяет создать идеальную основу для рулонных материалов, поэтому без такой обработки клеить кровлю нельзя.

Рабочий процесс достаточно прост:

Важно наносить праймер на сухое основание. Если у вас нет влагомера, чтобы замерять влажность, то можно воспользоваться народным способом. Положите кусок пленки размером метр на метр на поверхность, прижмите его и оставьте на 4-6 часов. Если за это время на клеенке не скопилась влага, значит, поверхность высохла.

• В первую очередь нужно очень хорошо размешать праймер. Делать это можно любой палкой, важно поднять со дна все осевшие компоненты, чтобы масса была однородной. Если у вас концентрированный вариант, то перед использованием его надо разбавить тем составом, который рекомендует производитель на ярлыке;

Без тщательного перемешивания работу начинать нельзя

• Работать проще всего с помощью валика, он окунается в состав и распределяется по стяжке густым равномерным слоем. Если площадь обработки большая, то лучше сделать ручку-удлинитель для валика, чтобы вы могли работать стоя и не напрягали спину. Важно обработать всю площадь и не пропустить ни одного участка;

Для работы хорошо подходит валик с длинным ворсом Хорошо подходят и щетки с жестким ворсом и длинной ручкой. После использования инструмента его придется выбросить, помните об этом

Не стоит пытаться экономить и варить мастику самостоятельно из бензина и битума. Во-первых, это занятие не из безопасных, ведь придется поднимать на крышу ведра с кипящей смолой и наносить состав тоже в горячем виде. Во-вторых, такое покрытие может сохнуть неделями.

• При температуре воздуха от 15 до 30 градусов поверхность сохнет около суток, иногда чуть больше. Нужно дождаться полного высыхания, так как вам надо будет ходить по крыше при проведении работ.

Этап 6 – монтаж кровельного покрытия

Наплавляемая кровля клеится на крышу по такому алгоритму:

Схема работ состоит из множества этапов

• Для начала вам стоит занести на крышу газовый баллон с горелкой и кровельные материалы. Если вы думаете, что это просто, то это не так. Вес наплавляемой рулонной кровли нижнего слоя составляет 40 килограммов, а верхнего – 50 килограммов. Поэтому лучше позвать помощников, чтобы не оставить все силы уже на этой части работ;
• Процесс укладки материала начинается с самого нижнего участка. Рулон расстилается перпендикулярно направлению движения воды. Проверяется его положение и проверяется целостность. Если все нормально, то край полотна прогревается горелкой и приклеивается к поверхности. После этого материал скручивается обратно в рулон;

Вначале приклеивается лишь край, а остальное скручивается обратно

При работе с горелкой нужно соблюдать правила безопасности. Все-таки это открытый огонь и газ, поэтому соблюдайте аккуратность.

• Приклеивание материала производится так: нижняя часть материала прогревается горелкой так, чтобы она стала мягкой, после чего кусок приклеивается. По мере проведения работы рулон постепенно разматывается, и в итоге вы получаете надежно закрепленный материал. Важно правильно греть кровлю, битум должен получиться мягким, но не стекать с основы, если видно волокна – значит, поверхность перегрета;

При прогреве рулона можно греть и мастику на основании для улучшения приклеивания

• Ходить по материалу, пока он не остыл, нельзя, поверхность выравнивается валиком по направлению от середины к краям. Нужно разглаживать материал и прижимать его, пока он еще горячий и хорошо приклеивается к основанию. Особое внимание уделяйте краям, если где-то они плохо пристали, то материал приподнимается шпателем, прогревается и приклеивается еще раз;
• Следующий рулон кладется с нахлестом на предыдущий в 8 см. По краям есть полоса, по которой легко ориентироваться. Лист приклеивается так же, как и предыдущий, если все делается правильно, то по краям при прижатии образуется валик из битума шириной около 1 см. Естественно, что особое внимание уделяется стыкам. Так работа продолжается, пока вся крыша не будет оклеена;

Важно хорошо проклеивать стыки

Если кровля плоская или склон очень маленький, то рекомендуется стелить два нижних слоя кровельного материала. Это обеспечивает дополнительную надежность. Тут важно помнить одно: листы стелятся со смещением, чтобы стыки не совпадали.

Если нахлест на продольных стыках составляет 8-10 см, то при соединении торцевых сторон нужно делать напуск не менее 150 мм.

Вывод

Прочитав этот обзор, вы могли убедиться, что наплавляемая кровля может быть уложена и своими силами. Главное – тщательно соблюдать технологию и надежно приклеивать листы. Видео в этой статье поможет разобраться в теме еще лучше. А если у вас есть вопросы по рабочему процессу, то пишите их в комментариях под обзором.