Каркасные и панельные стены

Каркасно-панельные дома — заводские каркасники

Актуальный тренд в строительной среде — каркасно-панельные дома, которые еще называют каркасно-щитовыми. Благодаря применяемой технологии можно за непродолжительное время получить готовое и, что немаловажно, качественное жилище. Удивительно, но всего через несколько месяцев после начала строительства заказчик сможет въехать в полноценный, полностью отделанный дом. Итак, какие же особенности имеют каркасно-панельные дома, о которых обязательно нужно знать потенциальному заказчику?

Содержание

Суть технологии каркасно-панельного домостроения

Речь идет об изготовлении каркасных домов из так называемых сэндвич-панелей (сип-панелей) в промышленных условиях. На заводах предварительно изготавливают все детали, после чего их доставляют на строительную площадку. Производство панелей для каркасных домов – это дело высокоточное, все их элементы отлично проявили себя в эксплуатации.

Понятие сендвич-панели и ее составляющих

Панели для каркасного дома имеют неоднородную структуру, они состоят из трех слоев, благодаря чему хорошо будут удерживать тепло внутри дома. Внешние слои – это ориентированные стружечные плиты (OSB), а между ними находится ПСБ-С, который является самозатухающим конструкционным пенополистиролом. Элементы сип-панелей склеены друг с другом полиуретановым клеем. Отдельно следует отметить, что благодаря слоям ПСБ-С, которые имеют прекрасные теплосберегающие свойства, дом всегда будет иметь комфортную для человека атмосферу. Быстровозводимые каркасные дома из сип-панелей считаются экологически чистыми благодаря качественным современным материалам, применяемым во время строительства.

Панели могут быть довольно разными по толщине: от 120 до 224 миллиметров. Их стандартные габариты 1,25х2,5 метра. В длину сэндвич-панели бывают не больше 7 метров.

Видео о производстве каркасно-панельного дома:

Преимущества и недостатки каркасно-панельных домов

Как и у любой другой технологии строительства, рассматриваемая здесь имеет как свои положительные, так и отрицательные стороны. Вот самые важные преимущества каркасных домов:

Прочность. Каркасно-панельные дома имеют такую конструкцию, что практически все ее элементы носят и ограждающее, и несущее предназначение. По этой причине стены в строениях чрезвычайно прочны, у них есть шанс не разрушиться даже при землетрясении. Все просто: конструкция жесткая, а вес ее незначительный. Сип-панель склеивается монолитно и способна выдержать большую нагрузку.
Долговечность. Пенополистирол – надежный и долговечный материал, что доказывает уже подтвержденный опыт. Построенные из него строения успешно эксплуатируются уже больше, чем 40 лет. Исследования же показывают, что они будут в хорошем состоянии, пригодном для жизни, и через 80 лет.
Экономия энергии. Рассматриваемые дома являются очень теплыми, поэтому нет нужды тратить средства на мощную систему отопления. Эти строения хорошо переносят колебание температур от -50°С до +50°С.
Экологичность. Пенополистирол является гипоаллергенным материалом, из него изготавливают пищевые контейнеры. Это является четким подтверждением того факта, что он абсолютно безопасен для человека. Что касается OSB, здесь содержится совсем небольшое количество клея (всего до 3% в плите), возможное негативное воздействие которого нейтрализуется в процессе прессования. По общепринятой классификации сэндвич-плита относится к категории Е1. Кроме того, данные каркасные панели для строительства дома – неблагоприятная среда для возникновения плесени.
Огнестойкость. Все материалы, которые используются для строительства каркасно-панельных домов,проверяются по существующим ГОСТам и классифицируются как слабогорючие и умеренновоспламеняемые. Если же сип-плита вынести из огня, она моментально погаснет. Кроме того, она нетоксична во время горения.
Цена. Деревянные панельные дома обходятся гораздо дешевле, чем многие другие. Этому есть несколько объяснений. Перове — сип-панели сами по себе легкие, поэтому не требуют дорогого фундамента. Второе — в монтаже не используются краны и прочая подобная техника, все элементы конструкции довольно легкие и без особого труда устанавливаются рабочими. Экономятся также средства на оплату труда строителей, ведь 4 человека могут построить дом довольно быстро. Кроме того, сэндвич-панели имеют ровную структуру, так что выравнивать полы и стены для внутренней отделки не придется. Монтаж можно совершать и когда на улице тепло, и когда холодно.
Быстрый монтаж. При условии работы 5-6 рабочих, деревянные панельные дома возводятся за месяц, а примерно через полгода в дом уже можно будет вселиться.

Таковы основные преимущества постройки частного дома перед покупкой квартиры. Но данный обзор был бы неполным без осветления их недостатков, про которые целесообразно рассказать:

Вентиляция. Каркасно-панельные дома требуют наличия специальной, встроенной, заранее продуманной вентиляции, иначе внутри помещения всегда будет душно.
Планировка. Сама по себе планировка таких домов неплохая, просто ее вариантов не слишком много. А за рамки стандартной планировки выйти нельзя, поэтому никакие предложения по оптимизации от заказчиков не принимаются.
Неопределенный срок эксплуатации. Дело в том, что строительство каркасно-панельных домов началось относительно недавно, в 50-х годах ХХ века, а у нас только в начале ХХІ века. По этой причине никто не может наверняка сказать, сколько же именно может простоять подобная конструкция.

Итак, каркасные дома из сип панелей отзывы специалистов имеют и положительные и отрицательные. Однако первых гораздо больше и они существеннее, так что можно смело рекомендовать такой вид постройки для современных потребителей.

Видео с процессом монтажа каркасно-панельного дома:

Различия между каркасно-панельными и каркасными домами

типы конструкционных теплоизолирующих панелей

Многие путают эти понятия, что в корне неверно, потому как речь идет о двух хоть и близких друг другу, но разных технологиях строительства. Начнем с общего: оба вида домов основываются на каркасном принципе. Однако их конструкции не схожи между собой, также дома по-разному собираются и эксплуатируются.

Рассмотрим разницу между каркасными и каркасно-панельными домами более детально. Первые делают на основе прочного каркаса, к которому крепят все составляющие части дома прямо на строительной площадке. Там же производится и монтирование утеплителей. Что касается стен, их в процессе сборки обрабатывают специальным материалом, который сделает в дальнейшем дом устойчивым к воздействию влаги и пара. Каркасные дома славятся своей теплоизоляцией. Ярким представителем является канадская технология строительства каркасных домов. Вот еще одна их отличительная черта: пространство внутри и снаружи дома можно оформлять как угодно, например, деревом или же обычными обоями.

Итак, главная разница между этими двумя видами домов – технология производства. Каркасные изготовляют непосредственно на строительном участке, а в случае с каркасно-панельными домами речь идет лишь о сборке уже готовых сип-панелей. Эти сэндвич-панели делаются на заводе, в специализированном цеху по типовым проектам. Утепление и обработка панелей происходит также за пределами строительного участка, в отличие от каркасных строений. Каркасно-панельные дома собираются немного быстрее, однако их нельзя индивидуально проектировать, а каркасные можно подгонять под свои нужды. Кроме того, контролировать качество работ по изготовлению сип-панелей заказчик не может, на производство его не допускают. А вот строительство каркасного дома происходит у него на глазах от первой до последней минуты.

Каркасно-панельная технология – будущее строительства. Она имеет множество неоспоримых преимуществ, которые чрезвычайно актуальны для жителей нашей страны. Использование в строительстве сип-панелей – отличный способ быстро получить качественный и теплый дом. Кроме того, финансовые средства, требуемые на возведение подобного дома, будут более чем умеренные, по крайней мере по сравнению с затратами на жилье, возводимое по другой технологии строительства. И не придется ждать окончания зимы, чтобы начать работы. Поэтому можно и рискнуть, получив в результате свой отличный дом, естественно, предварительно проведя анализ всех все «за» и «против» и сделав осознанный выбор. Каркасно-панельные дома уже давно покорили американские и европейские страны, теперь пришел и наш черед по достоинству оценить такой подход к стройке.

ПАНЕЛЬНЫЕ СТЕНЫ

Автор: admin · Опубликовано 07.12.2017 · Обновлено 28.07.2018

Панель – сборный элемент стены толщиной от 200 до 400 мм высотой не менее одного этажа, длиной, равной одному либо двум модулям, соответствующим шагу поперечных стен.

По конструктивным схемам крупнопанельные здания можно разделить на следующие три типа: бескаркасные, в которых нагрузка от перекрытий и крыши передается на несущие стены; каркасные, в которых она воспринимается каркасом; панельно-каркасные, в которых элементы каркаса объединены со стеновыми панелями в единую несущую конструкцию.
Бескаркасные панельные здания могут быть сконструированы: а) с тремя продольными несущими стенами – двумя наружными и одной внутренней; б) с несущими поперечными стенами с опиранием плит перекрытий на поперечные стены или по контуру.

Конструктивные схемы бескаркасных панельных зданий, у которых несущими являются только поперечные стены, применяют в тех случаях, когда наружные стены, изготовленные из легких материалов, имеют малую толщину, и поэтому их желательно освободить от нагрузки, передаваемой перекрытиями.
Каркасные здания включают полный или неполный каркас. В том и другом случае расположение прогонов (ригелей) бывает как поперечное, так и продольное.

Наружные стены в зависимости от характера их работы в здании могут быть: несущие, воспринимающие собственный вес и нагрузки от перекрытий и крыши, самонесущие, воспринимающие только собственный вес и навесные, вес которых передается поэтажно на каркас здания.
Панели наружных стен по своей конструкции подразделяются на одно-, двух- и трехслойные; однослойные изготовляют из легких или ячеистых бетонов (шлакобетона, керамзитобетона, пенобетона, газобетона и др.); двухслойные обычно состоят из железобетонной оболочки и утеплителя из минеральных теплоизоляционных материалов (пенобетона, газобетона, пеностекла и др.), трехслойные – из двух тонких железобетонных оболочек, между которыми расположен утеплитель.
Трехслойные панели, изготавливаемые в соответствии с современными теплотехническими нормами, обладают высокой степенью заводской готовности, в них можно применять такие эффективные утеплители, как пенополистирол и минераловатные плиты. По сравнению с трехслойными на изготовление двухслойных панелей бетона расходуется меньше, однако опасность накопления влаги в этих панелях больше, чем в трехслойных, в которых внутренняя железобетонная плита замедляет проникновение водяного пара из помещения в панель.
В бескаркасных зданиях широко применялись однослойные панели. Легкобетонные однослойные панели при толщине от 200 до 400 мм до 2000 г. удовлетворяли требованиям теплозащиты и прочности и могли быть несущими. Преимущества однослойных панелей по сравнению с многослойными заключаются в сокращении расхода металла, меньшей трудоемкости изготовления, снижении стоимости и более благоприятном влажностном режиме при эксплуатации здания. Однако однослойные панели не удовлетворяют действующим нормам по теплотехническим требованиям.

Важнейшим конструктивным элементом крупнопанельного здания является стеновая панель. Помимо общих требований, предъявляемых к наружным стенам (прочность, устойчивость, малая теплопроводность, морозостойкость, огнестойкость, небольшой вес, экономичность), конструкция наружной стеновой панели должна обеспечивать надежность конструкции стыка.

Стыковые соединения в крупнопанельных домах должны обеспечивать соединения панелей; воспринимать усилия, возникающие в элементах здания в процессе монтажа и процессе эксплуатации; постоянно воспринимать температурные воздействия и при этом обеспечивать водо- и воздухонепроницаемость, а также теплозащиту внутренних помещений.

Стык между панелями сборных наружных стен является одним из важнейших элементов, определяющим качество наружной стены в период эксплуатации, а также ее долговечность. Опыт крупнопанельного строительства показал, что недооценка комплексных физико-технических аспектов работы стыкового соединения приводит к ощутимым потерям.

Для панелей наружных стен в настоящее время применяются два типа стыков: закрытый и открытый (рис. 1).
Наибольшее распространение в индустриальном домостроении получили закрытые стыки, принцип работы которых заключается в обеспечении водо- и воздухонепроницаемости их с внешней стороны.
Конфигурация устья закрытых вертикальных стыков обычно принимается одинаковой независимо от вида материала стены; в горизонтальных стыках она может быть разной. В однослойных и двухслойных легкобетонных стенах, а также в однослойных стенах с экраном на относе применяют плоский горизонтальный стык.

Рис. 1. Горизонтальные (а), вертикальные закрытые (б) и открытые (в) стыки наружных крупнопанельных стен:
1-панель наружной стены; 2 –защитное покрытие (цементный раствор или полимерный состав); 3– герметизирующая мастика; 4–панель верхнего этажа; 5– прокладка из гернита или пароизола; б–слой раствора; 7–междуэтажное перекрытие; 8 – утепляющий пакет из минеральной ваты или пенополистирола; 9 – слой рубероида; 10 – монолитный бетон; 11 – панель внутренней стены; 12 – водоотбойная лента; 13 – декомпрессионная полость; 14 – водоотбойная лента, зажатая фартуком; 15 – оцинкованный фартук который вводится водозащитный гребень высотой не менее 80 мм.

Водозащитный гребень в однослойных легкобетонных стенах часто не выполняет своих функций, так как в нем в процессе транспортировки и монтажа возникает большое число трещин и сколов, особенно в месте расположения монтажных петель.

Легкий бетон панелей наружных стен различных типов в устье стыка на всю глубину зоны герметизации должен иметь плотную структуру или быть защищен гидрофобизующим составом. Кроме того, устья стыков покрывают гидроизолирующими мастиками или клеями типа КН-2, КН-3.

Для обеспечения правильной установки герметиков в устье стыков предусматривают бетонные выступы (компенсаторы), которые исключают возможность полного смыкания наружных панелей.

Дальнейшим развитием конструкции закрытого стыка является дренированный стык, в котором устроены водоотводящие отверстия, фартуки в местах пересечения вертикальных и горизонтальных стыков, а также декомпрессионная полость в канале вертикального стыка. Дренированные стыки позволяют исключить одну из причин протечек закрытых стыков – накопление воды в полости стыка из-за неплотности герметизации.

В вертикальных стыках открытого типа с наружной стороны устанавливают водоотбойную ленту из алюминиевых сплавов или полимерных материалов, а с внутренней – устраивают расширенную полость для утепления и замоноличивания. Изнутри стык оклеивается изоляцией.

В вертикальном стыке имеются: устье, паз с водоотбойной лентой, декомпрессионная полость (пространство между водоотбойной лентой и утеплителем) и грунтовочное покрытие; в горизонтальном стыке – устье, водозащитный гребень, «зуб» панели и грунтовочное покрытие.

В пересечении вертикального и горизонтального стыков – «крестовине» водозащитные функции выполняет алюминиевый слив.

Устье обеспечивает отвод до 80% дождевой воды, остальную воду отводит алюминиевая гофрированная лента. Алюминиевый слив обеспечивает поэтажный отвод воды. Декомпрессионная по-лость выравнивает давление по обе стороны водоотбойной ленты.

Тип стыка и виды герметиков выбирают в зависимости от конструкции и материала наружных панелей, а также района строительства.

Двухслойные стеновые панели широко применялись в бескаркасных и каркасных зданиях.

В качестве примера можно привести самонесущие двухслойные стеновые панели, применявшиеся в каркасных зданиях, построенных в седьмом квартале Ново-Песчаных улиц в г. Москве.

Панель состоит из железобетонной плиты толщиной 30 мм с ребрами, обращенными внутрь, утеплящего слоя из газобетона толщиной 260 мм и внутреннего отделочного слоя из цементного раствора толщиной 10 мм. Снаружи панель облицована керамическими плитками толщиной 20 мм. Общая толщина простеночной панели составляет 320 мм. Толщина межоконных панелей-вставок 220 мм при толщине газобетона 160 мм. Панели крепили к плитам перекрытий соединительными стальными крюками, которые приваривали к подъемным петлям панелей. Крепежные стальные детали замоноличивали легким бетоном.

Трехслойная стеновая несущая панель, изготавливаемая кассетным способом, состоит из железобетонной плиты толщиной 50 мм, располагаемой с внутренней стороны стены, утеплителя из двух слоев полужестких минеральных плит толщиной 120-150 мм (в зависимости от климатического района) и наружной железобетонной плиты толщиной 40 мм. Плиты соединяли между собой вертикальными тонкими железобетонными или легкобетонными армированными ребрами.

Трехслойные наружные стеновые панели, изготовленные способом вибропроката, скомплектованы из двух прокатных ребристых железобетонных скорлуп, между которыми размещен утеплитель из двух слоев полужестких минераловатных плит толщиной 50 мм каждый. Внутренние стеновые панели отличаются от наружных тем, что в них отсутствует утепляющий слой.

Железобетонные ребристые скорлупы имеют ребра высотой 70 мм, расположенные в двух взаимно перпендикулярных направлениях с шагом 300 мм и плиту толщиной от 15 до 40 мм.
По технологическим условиям плита скорлуп выполнялась неармированной, арматура в виде перекрестных сварных каркасов размещается только в ребрах. Связь между двумя скорлупами одной панели осуществлялась при помощи сварки стальных накладок и закладных деталей в ребрах скорлуп. Стальные связи панелей защищались от коррозии покрытием антикоррозионным составом.

Прокатные панели отличались высоким качеством лицевой поверхности и точностью геометрических размеров.
На рис. 2, а показана деталь вертикального стыка прокатных стеновых панелей, а на рис. 2.16, б – деталь крепления панелей торцовой стены к перекрытию.

В широких масштабах осуществлялось экспериментальное строительство крупнопанельных жилых домов с тонкостенными виброкирпичными панелями, изготовление которых рекомендовалось производить в специальных цехах или на кирпичных заводах.

Такие панели, имеющие легкое армирование, изготавливались на горизонтальном стенде с применением вибрирования, которое значительно улучшало заполнение швов. В результате панель приобретала новые качества: получался материал, имеющий 5ольшую прочность, чем обычная кладка. Виброкирпичные стеновые панели, благодаря высокой прочности, были тонкими (толщиной в 1 и 0,5 кирпича), причем кладка выполнялась без перевязки швов и с использованием половняка.

Рис. 2. Трехслойная стеновая панель, изготавливаемая вибропрокатным методом: а –деталь вертикального стыка наружных панелей; 6 – деталь крепления панелей торцевой стены к перекрытию; 1 – раствор. 2 – конопатка; 3– минераловатные плиты; 4– монтажные связи; 5–нижняя скорлупа перекрытия (верхняя скорлупа условно не показана); б–торцевая наружная панель.

Виброкирпичные стеновые панели использовали в качестве несущих элементов для наружных и внутренних стен жилых зданий высотой не более пяти этажей.

Наибольший экономический эффект достигался при использовании виброкирпичных панелей в зданиях с несущими поперечными стенами.

Конструктивное решение виброкирпичных панелей наружных стен в значительной мере определяется типом применяемого утеплителя.

При наличии мягких утеплителей, например минераловатных плит, панели изготавливали трехслойными, состоящими из двух стенок толщиной 0,25 кирпича с утеплителем по середине. Эти панели применяли в зданиях высотой не более трех этажей.

Необходимо иметь в виду, что домам из виброкирпичных панелей свойственней и ряд недостатков: нетехнологичность изготовления панелей, основанная, главным образом, на применении ручного труда, резкое снижение несущей способности при наличии эксцентриситета в передаче нагрузок от несущих панелей верхних этажей на нижерасположенные панели.

В настоящее время в соответствии предусмотрено значительное возрастание приведенного сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций. Для стен жилых зданий этот показатель увеличивается в 3,0-3,5 раза. По теплотехническим и экономическим критериям наружные стены сплошной (однородной) конструкции, в том числе легкобетонные, кирпичные, деревянные и ячеистобетонные не в полной мере соответствуют этим нормам. Поэтому независимо от основного строительного материала стены ее конструкция должна быть, как правило, многослойной с использованием эффективного утеплителя.

Практика показала, что эффективным может считаться утеплитель, теплопроводность которого не превышает 0,09 Вт/(мК). Для вновь строящихся зданий можно применять утеплители как на минеральной, так и на синтетической основе. Для панельных конструкций по новым теплотехническим требованиям в полной мере соответствуют только трехслойные панели с гибкими связями или в отдельных случаях с железобетонными шпонками. Трехслойные панели с гибкими связями толщиной 450 мм имеют приведенное сопротивление теплопередаче в случае использования тяжелого бетона до 4,0 (м2К)/Вт.

Существенно меняется конструкция наружных стен из кирпича. Так, колодцевая кладка кирпичных стен толщиной 770 мм при использовании утеплителя с X = 0,04 Вт/(мК) обеспечивает термическое сопротивление теплопередаче не более 2,85 (м2К)/Вт, что может быть недостаточно для разных регионов страны.

Проблему утепления стен существующих зданий технически решают путем их утепления с наружной или с внутренней стороны. Более целесообразно и экономичнее утепление снаружи здания, позволяющее увеличивать возрастание теплоаккумулирующей способности массивной части стены. Например, при наружной теплоизоляции кирпичных стен они при отключении источника тепла остывают в шесть раз медленнее, чем с внутренней теплоизоляцией такой же толщины. Из этого следует, что в первую очередь нужно обеспечивать хорошую теплоизоляцию наружной части конструкции.

Переход на новые теплотехнические нормативы позволяет при небольшом удорожании стоимости ограждающих конструкций экономить от 30 до 60% тепла. Наиболее экономичным является вариант утепления с оштукатуриванием фасадной поверхности; при утеплении и облицовке фасада кирпичом стоимость возрастает до 30%, а устройство «вентилируемых» фасадов обходится еще дороже.
За счет экономии тепла увеличение единовременных затрат во вновь строящихся зданиях окупается в течение 7–8 лет, а в существующих домах – 12–15 лет.

Своими руками

Панельный дом своими руками

Панельные дома знакомы каждому россиянину по многочисленным многоэтажкам в спальных районах города. Из-за не высокого качества строительства к этой технологии сложилось довольно скептичное отношение потребителей. По устоявшемуся мнению, панельная технология применима только в многоэтажном строительстве бюджетного жилья и не дает возможности построить теплый и красивый дом. Спешим вас разубедить. Панельный дом – это современная, теплая и во многих случаях быстровозводимая своими руками конструкция.

Конкурентоспособные технологии быстрого возведения зданий

Речь пойдет о трёх технологиях: «сип панелях», трехслойных бетонных панелях, КА-панелях. Стоимость строительства коробки одноэтажного дома на 150 кв. метров с выбором проекта обойдется:

из сип панелей – в $8,5 тыс., время возведения каркаса – 1-3 недели;
из трехслойных бетонных панелей – $6 тыс., срок возведения коробки – 10 дней;
из КА-панелей (калиарные несущие панели) – $7,5 тыс., гарантия 120 лет, срок постройки – 10-15 дней.

Перечисленные технологии строительства предложены по сопоставимым ценам на строительство коробки дома. У каждой есть свои особенности, преимущества и недостатки, которые стоят отдельного внимания.

Трехслойные бетонные панели для строительства дома

Бетонные трехслойные панели многие считают более надежной конструкцией по сравнению с другими быстровозводимыми технологиями. Благодаря утеплителю дом становится еще и очень теплым. Из-за полой сердцевины, заполненной минеральным наполнителем, конструкция коробки не создает повышенную нагрузку на фундамент, при этом строение из бетонных конструкций однозначно прочнее и устойчивее дома из сип панелей.

В продаже предложены домокомплекты по типовым проектам и с облицованным фасадом. Покупка готового комплекта, позволяет собрать коробку за 10 дней, которая изнутри требует только недорогого ремонта благодаря идеально ровным стенам. Железобетонная конструкция обладает высокой прочностью. С её помощью можно возводить высокие дома.

К недостаткам этой технологии можно отнести необходимость монтажа с использованием тяжелой строительной техники. При этом панельные дома из трехслойного бетона можно построить своими руками фото на 20-30% дешевле аналогичного строения из сип-материалов. Это очень весомый плюс и фактор, способствующий выбору именно этого способа строительства.

Видеообзор по строительству поселков их ж/б панелей

Дом из сип панелей своими руками: достоинства, недостатки, проектирование и шеф-монтаж

Другой вариант возведения панельного дома предусматривает использование сип-панелей. Речь идет о хорошо известных специальных строительных панелях, выполненных из пенополистирола и плит ОСП. В продаже имеются как типовые конструкционные элементы, которые можно применять для строительства своего дома, так и готовые домокомплекты.

Канадская сип-панель технологически относится к многослойным сэндвич-панелям, она разработана в Канаде, поэтому в рекламе часто приходится слышать именно о канадских домах. Данный материал, несмотря на свою легкость и кажущуюся хрупкость способен свободно выдерживать температуры в диапазоне от -50С до +50С, землетрясения до 7,5 баллов. Плита на основе пенополистирола по своей теплоемкости в 6 раз лучше сохраняет тепло, чем кирпичная кладка. Несмотря на пористую структуру, утеплитель сип-панели не горит.

Построить дом по любому выбранному проекту из сип панелей свободно можно своими руками, для этого потребуется 1-2 помощника. На возведение может уйти от 3 недель на строительство коробки до 3х месяцев «под ключ», проводить монтаж можно как в зимнее, так и летнее время. Преимуществом этого вида строительного материала является легкость конструкции, простота монтажа и широкое разнообразие типовых проектов, которые можно выбрать для возведения коттеджа.

Существует множество мнений относительно экологической чистоты сип-технологии. Покупателям нужно самостоятельно оценивать риски и ознакомиться с материалами о двух составляющих сип-плиты: пенополистироле и ОСП. Оба материала являются проверенными временем и экологически безопасными.

Покупка готового домокомплекта поможет избежать ошибок в проектных расчетах.Сборка дома по собственному эскизу из типовых элементов обойдется дешевле. Если есть необходимость дополнительно снизить стоимость, изготовить сип-панель можно самостоятельно. Панельный дом, показанный в видеоинструкции, может быть собран своими руками видео в течение нескольких недель или более короткого срока. Как проектировать дом, составить чертеж и сделать монтаж рассказано опытным архитектором в видео.

Видеообзор по технологии сип-панелей

Видеоинструкция по проектированию дома из сип-панелей

Видеоинструкция по изготовлению сип-панели

Видеообзор по пошаговой сборке дома из сип-панелей

Дом из КА-панелей (Векчел)

КА-панели или калиарная несущая панель – это малораспространенный панельный материал для строительства малоэтажных домов со сроком эксплуатации до 120 лет. Технология создана в России и имеет все шансы на большой успех, благодаря уникальным качествам строительного материала. Панели выпускаются компанией «Экотерм» и представляют собой армированную металлом древесную конструкцию, которая очень удобна в самостоятельном монтаже и идеально подходит для быстрой сборки дома своими руками.

полная устойчивость к атмосферной и внутренней влаге;
устойчивость к перепадам температур;
панели не подвергаются гниению и промерзанию.

Производство компании размещено в Екатеринбурге, но расходы по доставке домокомплекта будут низкими. Преимуществом КА-панелей является доступность и быстрое строительство одно- и двухэтажных домов, коттеджей.

«Экотерм» выпускает три типа панелей: рядовые, угловые, перемычки толщиной 100, 150 и 200 м в соответствии с ТУ 5284-001-24522523-2006. Производителем предлагаются типовые проекты домов, по каждому можно приобрести готовый домокомплект. В среднем строительство «под ключ» с отделкой обойдется от 1 млн. рублей (около $17 тыс.) до 3 млн. рублей.

панельный дом «Гармония» (136 кв. м) – 490 тыс. рублей, 1,53 млн. рублей «под ключ»;
панельный дом «Эркер» (240 кв. м) – 710,800 тыс. рублей, 3 млн. рублей «под ключ».

При монтаже КА-панелей рекомендуют следовать инструкции и выдержать следующие этапы:

подготовить фундамент;
установить металлические направляющие;
выставить угол и угловые конструкционные элементы;
установить стеновые панели;
закрепить между собой пластинами и саморезами;
сделать обвязку панелей;
провести кровельные работы.

Исходя из списка работ по монтажу КА-панелей, этот вариант панельной конструкции больше подходит для самостоятельного монтажа. Простая и быстрая сборка, несомненно, является ключевой особенностью данной строительной технологии. Это многообещающий строительный материал.

Заключение

У покупателей на сегодняшний день есть выбор, как построить дом, коттедж, приусадебные постройки из сип панелей, КА-панелей или ж/б сэндвич-панелей своими руками. Каждая из описанных технологий доступна для самостоятельного возведения. Панели позволяют построить дом, аналогичный дому из профилированного бруса, но строение обойдется намного дешевле.

Каркасно-панельные дома

Каркасно-панельные дома строятся по стандартам каркасной технологии: возведение каркаса, монтаж утеплителя, обшивка. Особенности метода в том, что панели для каркасных домов с проложенным утеплителем делают на заводе, и сборка дома идет гораздо быстрее. В зависимости от того, какая часть домокомплекта сделана в заводских условиях, есть несколько типов домов из панелей, различающихся сроками строительства, бюджетом, подходом к проектированию: дома из сип-панелей, каркасно-панельные или каркасно-щитовые, модульные.

Строительство каркасно-панельных домов — классическая технология и быстрая сборка

Каркасно-панельные или каркасно-щитовые дома собирают из элементов, подготовленных на заводе. Готовые стены делают с помощью высокоточного оборудования. Строительные фирмы предлагают типовые домокомплекты или индивидуальное проектирование на заказ.

Основные принципы каркасной технологии

Каркасные дома популярны из-за коротких сроков строительства и экономичности. По этой технологии вначале делают каркас из брусьев и досок, затем монтируют утеплитель, мембранные прослойки, защищающие от влаги и ветра, пароизоляцию. Конструкцию обшивают с двух сторон листовыми материалами, а затем делают внешнюю и внутреннюю обшивку отделочными материалами.

В традиционном каркасном доме все «слои» стены собирают на месте по заранее разработанному проекту. Иногда говорят о сборных каркасных домах, имея в виду готовые домокомплекты, в которых деревянные элементы и панели подготовлены на производстве под размеры конкретного проекта и промаркированы. На стройке их собирают как конструктор по чертежам.

Проектирование и производство домокомплектов для каркасно-панельных домов

Изготовление автоматизировано: оконные и дверные проемы и даже отверстия под розетки прорезаются заранее. Но степень автоматизации производства на разных предприятиях отличается.

Самый продвинутый вариант автоматизации – проектные чертежи загружают в компьютер, задают расположение технологических проемов и места сшивки элементов каркаса. На выходе получают готовые для сборки элементы практически без ручной обработки.

Домокомплекты делают по типовым образцам, небольшие изменения в планировке возможны, но должны быть сделаны до запуска в производство. Расчет и изготовление индивидуального проекта обходится дороже значительно типового, приходится перестраивать оборудование. Непосредственно на участок привозят готовые стены и собирают дом, а внешнюю и внутреннюю отделку делают вручную.

Достоинства и недостатки каркасно-панельных домов

ускорение сборки по сравнению со стандартной каркасной технологией;
отсутствие усадки, возможность сразу приступить к отделке;
использование легкого фундамента и, как следствие, экономия бюджета;
энергоэффективность сравнима с кирпичным домом;
пожаробезопасность в связи с применением для производства панелей самозатухающих материалов.

увеличение стоимости по сравнению со стандартным каркасником;
срок службы — 50-60 лет;
невозможность внесения изменений в процессе строительства;
необходимость монтажа приточной вентиляции, хотя некоторые производители заявляют, что для летних домов достаточно простого проветривания;
сложность перепланировки через некоторое время.

Дома из SIP-панелей

Каркасные дома сип собраны из панелей, сделанных по принципу сэндвича: блок полистирола, вклеенный между листами ОСП с помощью полиуретанового клея. Применение ориентированно-стружечных плит значительно ускоряет строительство, так как уже объединены три слоя и остается только обшить их отделочными материалами снаружи и внутри. Утеплитель не нужно монтировать отдельно и дом строится быстрее, чем классический каркасник.

Особенности конструкции

SIP-панели изготавливают на заводе. На лист ОСП наносят полиуретановый клей, кладут полистироловую плиту, снова клей, сверху — второй лист ОСП и прижимают прессом. Листы ОСП выступают за края полистирола на 2,5-5 см. Таким образом получается «паз», который используется для крепления панели к брусу каркаса. Качество панелей определяется маркой полистирола, ОСП и правильностью геометрии.

Строительство дома из сип-панелей начинают с фундамента. После того как фундамент готов, делают обвязку из бруса и нижнее перекрытие из сип-панелей. Затем строят каркас, в котором шаг вертикальных стоек равен ширине панели, и начинают сбоку дома. Панели крепят к стойкам способом «шип-паз», предварительно нанеся на полистирол монтажную пену. В результате все пустоты в месте стыка оказываются полностью заполнены.

Достоинства и недостатки дома из SIP-панелей

быстрота монтажа;
не нужна сложная техника — легкие панели рабочие монтируют вручную, для сборки дома достаточно бригады из 3-5 человек;
пенополистирол — самозатухающий материал, если панель вынести из зоны огня, она погаснет. поэтому строение из сип-панелей с точки зрения пожаробезопасности лучше деревянного;
для поддержания комфортной температуры достаточно электрических обогревателей.

небольшой по сравнению с кирпичными домами срок службы панелей — условный минус. Некоторые производители уже заявляют о проведении тестов, показывающих, что полистирол не разрушится около 80 лет;
проконтролировать качество изготовления сип-панелей заказчик не может. Если внутри есть полость, образуется мостик холода, и усилия по отоплению дома сводятся на нет. Нарушение геометрии приводит к сложностям в монтаже. Единственный способ избежать ошибок — обращаться к производителям, использующим качественные сертифицированные составляющие и дающим гарантию.

Европейские традиции в каркасном строительстве

В России дома по каркасной технологии строят с конца прошлого века, в Европе активное строительство началось уже в 50-х. Наши строители переняли опыт коллег, а технологии получили соответствующие названия: финская, немецкая.

Финны — сторонники максимального использования натуральных материалов в сочетании с современными технологиями: каркас делают обычно из клееного бруса, в качестве утеплителя используют целлюлозу, обшивают строение деревом.

Немецкие производители каркасных домокомплектов в качестве утеплителя чаще используют базальтовую вату, а для обшивки — цементно-стружечную плиту. На первое место выходит пожаробезопасность дома и скорость строительства. Все применяемые материалы — огнестойкие или самозатухающие, а технология сборки отработана до мелочей.

Легкое строение — недорогой фундамент

Отличительная черта каркасных строений — малый удельный вес. Небольшая нагрузка позволяет не делать массивный фундамент, а обойтись недорогим свайно-винтовым, мелкозаглубленным ленточным или опорно-столбчатым. Мелкозаглубленные фундаменты подходят для пучинистых грунтов, характерных для многих регионов России, их не деформирует «вспучивание» почвы во время промерзания.

Свайно-винтовые фундаменты удобны тем, что их можно делать в любое время года буквально за два дня. Применения свай помогает справиться с перепадом высот на участке и не требует никакой предварительной подготовки грунта. Перед началом строительства делают пробное завинчивание, чтобы определить, где начинается твердый грунт. После установки свай делают нижнюю обвязку из бруса и обрабатывают ее битумной мастикой, чтобы предотвратить гниение дерева.

Модульные дома — строительство за несколько дней

Строительство домов из крупных модулей, полностью произведенных на заводе, — популярный европейский способ, постепенно приживающийся в российских реалиях. Дома по этой технологии проектируют по принципу «конструктора», объединяя для строительства одного здания несколько модулей помещений и крыши.

Изготовление модулей в заводских условиях

На заводе собирают каркас модуля, утепляют его, устанавливают окна и двери, делают наружную облицовку и внутреннюю отделку. Стены делают так же, как при каркасном способе строительства: слой утеплителя между двумя панелями, мембраны, наружная и внутренняя обшивка. Различие в том, что все эти слои делают на заводе, внутри сразу прокладывают провода и трубы для санузла, а крышу выделяют в отдельный модуль.

Модули имеют стандартные размеры и стыкуются как детали конструктора. При проектировании учитывают допустимые габаритные размеры для перевозки. По России: ширина – 2,5 м, а длина элементов рассчитывается с учетом применяемого для перевозки транспорта. При заказе производители предоставляют возможность выбора проекта и отделки. Возможны: имитация бруса, вагонка, сайдинг и другие современные материалы.

Доставка и монтаж дома

Для транспортировки нужна тяжелая техника и подъемный кран. Строение обычно устанавливают на свайно-винтовой фундамент, который можно делать в любое время года и при любом рельефе грунта. Для монтажа такого фундамента достаточно двух-трех дней.

Сборка модульного каркасного дома занимает 1-2 дня, основное время уходит на заделывание стыков между модулями, чтобы избежать теплопотерь. Электрические провода, выходящие из соседних модулей, соединяют и закрывают распаечными коробками места соединения. После сборки остаются только мелкие работы по внутренней отделке и установка сантехники.

Достоинства и недостатки модульных домов

скорость сборки — несколько дней;
независимость от погоды и сезона;
наличие финишной отделки;
возможность перевозки дома на новое место: модули разделяют, перевозят и снова собирают, только фундамент делают заново;
энергоэффективность дома позволяет экономить на отоплении.

тяжелая техника проедет далеко не в каждый населенный пункт из-за плохих дорог;
заказчик не может контролировать производство домокомплекта на заводе. А если допущена ошибка, например, в стене есть пустоты, это чревато большими теплопотерями и дискомфортом;
срок эксплуатации — примерно 50 лет, а поскольку технология применяется не так давно, нет проверенных данных по сроку службы.

Каркасно-панельные дома — перспективная технология. Если у вас нет времени на долгое строительство и желания вникать в технологические тонкости, а дом нужен быстро — этот метод подходит идеально. Быстровозводимые дома универсальны: их используют для постоянного проживания и летних дач, в качестве гостевого дома или как временный вариант до строительства более основательного жилья.

Видео: ускоренная съемка дома из СИП-панелей

Каркасно панельные дома

Дома на основе каркаса из дерева с утеплением уже завоевали доверие россиян. Стоит ли доверять каркасно-панельным конструкциям?

Строительная индустрия активно развивается, и наряду с традиционными методами появляются новые материалы и технологии возведения не только многоквартирных домов, но и индивидуальных строений. Если Европа и Северная Америка строят каркасные конструкции уже несколько веков, то в России эту технологию стали развивать только в середине 20 века.

Не успели мы освоить и довести до совершенства строительство каркасных домов, как в Россию из Канады и Финляндии пришла новая технология возведения каркасно-панельных домов. Появились первые заводы по производству готовых домокомплектов.

Что такое каркасно-панельный дом? Какими преимуществами и недостатками он обладает? Из каких этапов состоит монтаж панельно-каркасной конструкции? Давайте поговорим об этом подробнее.

Что такое каркасно-панельный дом?

Неслучайно на первом месте в названии стоит каркас. Технология действительно очень похожа на возведение классических каркасных домов. Для строительства панельного дома потребует монтаж каркаса (при использовании тяжелых элементов обшивки каркас или его часть могут выполняться из металла). Каркас обшивается с двух сторон панелями, либо на подготовленное основание устанавливаются готовые стеновые панели, которые производятся в заводских условиях с использованием точных инструментов и механизмов.

В большей степени это та же каркасно-щитовая технология, просто подвергнутая значительным усовершенствованиям. Производство панелей в заводских условиях из материалов камерной сушки или клееной древесины с использованием высокоточных инструментов позволяет избежать главного недостатка щитовых домов – дефектов стеновых щитов вследствие деформации каркаса или недостаточно качественного утепления.

Если вы уже знакомы с каркасным домостроением, то знаете о различиях между скандинавской и североамериканской технологией.

Так же, как и в случае производства панелей для каркасных домов, их подразделяют на два типа:

Финские панельно-каркасные дома – в их основе лежит деревянный каркас, для утепления используются минеральные утеплители. Классическая финская панель чаще всего имеет обшивку из древесины или древесно-композитных материалов.
Канадская панель оснащена утеплителями на основе полистирола, в качестве обшивки используются листовые материалы (ОСП, фанера, ДСП, ЦСП, композитные материалы).

Обе технологии достаточно удачно закрепились на просторах России. Более широкое распространение каркасно-панельных домов определенного типа связано с развитием того или иного производства в регионе.

Основные плюсы и минусы панельно-каркасных конструкций

Как вы уже успели заметить, каркасно-панельные дома очень похожи на классические каркасные строения. Поэтому они обладают основными преимуществами каркасной технологии строительства, но также имеют некоторые специфические характеристики. Любое из преимуществ мы будем рассматривать в сравнении с классическим каркасником.

Невысокая стоимость. Каркасно-панельный дом имеет относительно невысокую цену, но затраты на производство панелей не могут не сказаться на стоимости. Так что в случае строительства классического каркасного дома вы потратите немного меньше средств, чем на покупку готового домокомплекта.
Высокая скорость строительства. При возведении панельно-каркасного дома скорость выполнения работ можно возводить в квадрат. Интернет и СМИ пестрят объявлениями «дом за неделю», и это не фантастика. Если не брать в расчет производство панелей и монтаж фундамента, то каркасно-панельный дом возводится под ключ бригадой профессионалов менее чем за неделю.
Высокий уровень энергоэффективности. Каркасно-панельный дом, построенный по всем правилам, обладает очень низкими теплопотерями, что приводит к снижению затрат на отопление.

Большинство производителей также говорят об экологичности каркасно-панельных домов. Но здесь мы оставим свое мнение при себе: листовые материалы производятся на основе клеевых составов, многие утеплители содержат смолы, любая древесина требует обработки антисептиками. Да, современные строительные материалы, используемые для производства панелей, не вредят здоровью человека, но их нельзя назвать исключительно экологичными.

Любая строительная технология не лишена недостатков. Рассмотрим основные минусы панельно-каркасных конструкций:

Как и любой каркасный дом, стены такой конструкции лишены естественного дыхания, так как панели имеют конструкцию термоса. Поэтому такие дома требуют монтажа дополнительной вентиляционной системы.
Производители заявляют о значительной долговечности своих комплектов, но фактически такие дома рассчитаны лишь на одно поколение. Возможно, ваши дети еще оценят комфорт отеческого каркасно-панельного дома, а вот внукам уже придется строить новый дом.
Ограниченность выбора проектов. Вы не сможете создать индивидуальный проект. Завод ограничит вас выбором стандартных домов и стандартных планировок к ним.
Вы не сможете контролировать процесс производства панелей. Остается лишь надеяться на сознательность и ответственность производителя. Дефекты панелей могут проявиться гораздо позже предоставленных заводом гарантийных сроков, и их исправление может оказаться очень проблематичным.
При строительстве большого жилого дома монтаж стеновых панелей невозможен без привлечения тяжелой техники.
Еще один недостаток каркасно-панельных домов касается только России. Технология пришла в нашу страну совсем недавно, поэтому не так много высокопрофессиональных производителей и монтажников, строящих дома по этой технологии.

Теперь вы можете принять более или менее объективное решение относительно строительства дома по панельно-каркасной технологии. Ключевой вопрос, который необходимо решить – это найти производителя качественных СИП-панелей с большим опытом и исключительной репутацией. В России эту технологию ошибочно называют строительство из СИП-панелей, хотя это лишь одно из направлений каркасно-панельных конструкций.

Что говорят обычные люди о строительстве панельных домов на основе каркаса?

Как видите, и тут мнения разделились. Кто-то имеет только положительный опыт, а кто-то делает поправку на российские реалии.

Этапы строительства каркасно-панельного дома

Во многом строительство такого дома похоже на монтаж каркасно-щитового дома.

Составление проекта и производство панелей

Еще до начала строительства необходимо увидеть свой будущий дом на бумаге. Вам предстоит выбрать производителя панелей, ознакомиться с порядком его работы.

Строительство каркасно-панельного дома своими руками

Каркасно-панельная технология – это передовая технология домостроения, позволяющая возвести строение в самые сжатые сроки и существенно минимизировать расходы на строительство. Каркасы при каркасно-панельном строительстве чаще всего выполняются из дерева, реже – из стали. Самые современные панели изготавливают из композитных материалов, используя утеплитель из пенополистирола.

Дома, возведенные по панельно-каркасной технологии, значительно отличаются от жилища такого же класса комфортности более низкой стоимостью. В наши дни существует множество различных технологий строительства каркасных домов (канадская, финская и т. д.). Однако не стоит путаться этого разнообразия, так как, по сути, принцип у них один: несущая часть — каркас, собранный из бруса с пароветроизоляцией и утеплителем внутри, облицованный с двух сторон каким-нибудь материалом (вагонка, сайдинг, гипеокартон и т. д.). Различаются эти технологии в зависимости от использования различных материалов.

Каждая часть конструкции стены выполняет свою функцию. Несущая часть воспринимает и передает нагрузки на фундамент, обеспечивает сохранение теплоты в доме. Наружная облицовка защищает от проникания внутрь влаги извне. Ветроизоляция исключает такой недостаток классических деревянных построек, как продуваемость. Пароизоляция препятствует прониканию внутрь стены влаги внутреннего воздуха и конденсации водяных паров.

Основой дома является деревянный каркас из сухого дерева — вертикальных стоек из бруса хвойных пород толщиной 50—100 мм (угловые стойки делают более толстыми) и шириной — 150—200 мм, и горизонтальных обвязок. В данном случае ширина бруса будет являться толщиной стены, которая зависит от расчетной температуры наружного воздуха. Так, например, стена со слоем теплоизоляции 150 мм обеспечивает круглогодичное комфортное проживание на территории со средним климатом и сохраняет внутри помещения тепло зимой и прохладу летом. Для районов с суровым климатом нужна более существенная теплозащита — 200 и более миллиметров.

Сборка каркаса стен каркасно-панельного дома

Сборка каркаса стен каркасно-панельного дома проводится по принципу сотовой структуры и представляет собой достаточно прочное и жесткое сооружение. В общем виде он состоит из нижней и верхней обвязок, вертикальных (несущих) стоек, подкосов и таких вспомогательных элементов, как промежуточные стойки и ригели, между которыми располагаются оконные и дверные проемы. Несущие стойки каркаса устанавливают с шагом 400—600 мм. В целях экономии материала это расстояние должно соответствовать ширине утеплителя, кроме того, необходимо учесть место расположения и размеры окон и дверей.

Возводя каркасно-панельный дом своими руками, нижнюю обвязку, служащую основанием каркаса, собирают из брусьев или бревен. Ее изолируют таким же способом, как и окладной венец рубленых домов. В том случае, если балки пола будут крепиться к обвязке, ее делают из двух венцов, если они опираются на столбы, то из одного венца.

По технологии в каркасно-панельном доме после монтажа нижней обвязки устанавливают угловые брусья, контролируя их вертикальность. Между углами с промежутками 4—5 м монтируют вертикальные стойки каркаса. К ним временно прибивают опорную горизонтальную доску по всей длине стены, после чего по ней можно устанавливать и закреплять все остальные вертикальные стойки. Для придания каркасу большей жесткости между стойками закрепляют горизонтальные перемычки. После их крепления можно убрать временные опоры.

Сверху стоек кладут верхнюю обвязку. В том случае, если она по длине собирается из нескольких брусков, каждый из них должен опираться не менее чем на три стойки каркаса.

Технология каркасно-панельного домостроения предполагает установку над дверными и оконными проемами верхнего обрамления, которое связывают с брусом верхней обвязки каркаса. Нижнюю часть обрамления оконного проема укрепляют дополнительными стойками. При этом необходимо учитывать, что к этим стойкам лучше всего крепить кронштейны для батарей отопления.

Следует отметить, что в последнее время каркасы домов начали собирать и из стали. По прочности и долговечности они значительно превосходят деревянные. Минус у стали только один — высокая теплопроводность, которая способствует образованию «мостиков холода». В свою очередь они являются причиной потери значительного количества тепла, а также промерзания внутренней поверхности стены и выпадения конденсата, разрушительно влияющего на конструкцию стены и отделочные материалы. Для борьбы с этим явлением выпускают стальные термопрофили, имеющие минимальное поперечное сечение и сквозные канавки для лучшего прохождения теплового потока.

Устройство каркасно-панельных стен

Каркасно-панельные конструкции внутри заполняются утеплителем — минеральной (каменной или стеклянной) ватой или пенополистиролом (пенопластом). Теплозащитные материалы имеют ряд характеристик, которые необходимо учитывать при их выборе и лучше при этом воспользоваться помощью специалиста. Не будет также лишним выяснить степень воздействия утеплителя на микроклимат жилища и здоровье человека (желательно самостоятельно собрать сведения о том, какие вредные продукты содержатся в защитных материалах, так как изготовители, как правило, такие данные не публикуют). На выбор могут оказывать влияние и ваши финансовые возможности. Однако, как подсказывает опыт, на изоляционных материалах лучше не экономить, так как полученная с их помощью экономия со временем компенсирует все затраты.

С внутренней стороны стены по технологии каркасно-панельного строительства утеплитель герметично закрывается пароизоляционными материалами, исключающими попадание паров влаги в стены со стороны помещения. Представленный торговлей ассортимент пароизоляционных материалов включает в себя большое количество паронепроницаемых армированных пленок, а также паронепроницаемых армированных пленок с отражающим рефлексным слоем из алюминия.

Их применение считается обязательным, так на утеплитель эффективен до той поры, пока он сух. Например, утеплитель из минеральной ваты, обладающий объемной влажностью 5 %, имеет на 15—20 % больше потерь тепла, чем сухой. И чем больше влажность теплоизоляционного материала, тем более ощутимыми становятся тепловые потери.

По технологии строительства каркасно-панельного дома пароизоляционная может монтироваться как горизонтально, так и вертикально вплотную к теплоизоляции. Соединение со стойками каркаса осуществляется скобами механического сшивателя или оцинкованными гвоздями с плоской головкой. Необходимо учитывать, что водяной пар обладает очень высокой диффузионной (проникающей) способностью, поэтому паробарьер должен создаваться в виде сплошного экрана, и, следовательно, обязательным условием является герметичность швов.

К каркасу поверх пленки набивается обрешетка, к которой крепится внутренний облицовочный материал, например гипсокартон. Еще один плюс стены, изготовленной по каркасной технологии, состоит в том, что все коммуникации скрыты под внутренней облицовкой в двойном металлорукаве или гофрированном шланге, и поэтому долбить стены и резать штробы с последующей замазкой и оштукатуриванием не нужно. Вместе с тем электропроводка и кабели остаются доступными, их можно извлечь в любое время.

Снаружи стены покрываются ветрозащитным материалом, который обеспечивает свободный выход паров из стены наружу и одновременно служит преградой для ветра и попадания влаги из атмосферы внутрь. Поверх ветроизоляции набивается обрешетка, к которой крепится материал наружной облицовки дома, например вагонка, сайдинг, полимерные или виброцементные плиты. Таким образом, между каркасом и наружной облицовкой образуется вентилируемое пространство размером 25—50 мм — так называемый «вентилируемый фасад», благодаря которому внутри стены не будет скапливаться влага, способствующая загниванию дерева.

Типичной ошибкой является применение в качестве ветроизоляции паронепроницаемого материала (иногда для этого используют полиэтиленовую пленку, рубероид, пергамин и т. п.). Атмосферный воздух, содержащийся в утеплителе на границе с внутренним паробарьером, будет нагреваться и перемещаться в сторону улицы. Достигнув внешней границы теплоизоляционного материала, водяные пары должны иметь возможность беспрепятственно покинуть его, не успев сконденсироваться.

Передовая технология каркасно-панельного домостроения

Следует отметить, что даже при каркасном домостроении, которое с полной уверенностью называют технологиями XXI в., можно ускорить темпы возведения жилья и минимизировать трудозатраты. Для этого служат строительные панели (их иногда называют «сандвич-панели»), причем изготовленные в заводских условиях с использованием самых современных производственных технологий.

Размеры выпускаемых панелей у разных производителей свои и зависят от технологических возможностей производства. Максимальные размеры примерно следующие: длина — до 12 м, ширина—около 1,2 м, толщина — от 50 до 300 мм. Расчет толщины панели производится в зависимости от ветровых нагрузок, пролета (расстояния между элементами несущего каркаса) и требуемого сопротивления теплопередаче. Обычно у производителей имеются специально разработанные таблицы, облегчающие выбор необходимых размеров материала.

Посмотрите на фото каркасно-панельного дома из «сэндвич-панелей»: каждая выпущенная панель полностью готова и представляет собой каркас из рамы, обшитый снаружи и изнутри облицовочным материалом, заполненный утеплителем с пароизоляционной и ветроизоляционной пленкой. Чаще всего там уже встроены стеклопакеты и двери, а внутри проложены все необходимые коммуникации: воздуховоды, трубы отопления и водоснабжения, электрические провода.

Верхом технологии панельного домостроение считается использование SIP-панелей (Srtuctural Insulated Panels systems — «структурные изоляционные панели»). Это уже не привычная сандвич-панель, а новый композитный материал, состоящий из соединения двух разных по физическим свойствам компонентов. Прочность SIP-панели определяют ориентированная стружечная плита и закладной каркас из бруса. А за тепло- и звукоизоляцию отвечает пенополистирол. При изготовлении панели эти материалы склеивают под давлением, и они становятся одним целым.

Сэндвич-панель можно изготовить самостоятельно из тех же материалов, что и каркасные стены. Ее сборка производится в горизонтальном положении. Сначала делают деревянную раму, на обрешетку монтируют внутреннюю облицовку и пароизоляционную пленку. Затем панель заполняют утеплителем, закрывают его ветроизоляционным материалом и закрепляют наружную облицовку. Строительство дома начинается с закрепления на фундаменте деревянного бруса, играющего роль нижней обвязки. Монтаж панелей ведут от угла, где они соединяются либо встык, либо с помощью угловых брусьев-стоек. Панели соединяются между собой замками «шип-паз», а там, где образуются небольшие пустоты, их заполняют монтажным герметиком. По верху панелей монтируют верхнюю обвязку.