Глава 5. Стены
Мелкоблочные стены
Многие застройщики предпочитают строить дом не с монолитными стенами, а возводить их из мелких легкобетонных блоков промышленного изготовления либо сделанных своими руками непосредственно на строительной площадке. Наиболее дешевыми и доступными наполнителями легких бетонов для мелких блоков являются те же материалы, что и для монолитных стен: каменноугольный шлак, керамзит и древесные опилки. Кладку ведут на тех же растворах, что и кирпичную, а поскольку блок в 4—6 раз больше по объему, то и работа идет значительно быстрее.
Стены дома из блоков лучше всего оштукатурить с наружной стороны цементно-песчаным раствором (рис. 28). Возможна также облицовка кирпичом с воздушным промежутком или без него, при этом надо обязательно предусмотреть металлические связи между кирпичной облицовкой и блоками через 4—6 рядов кирпича (рис. 29А). С внутренней стороны стены также штукатурят или облицовывают листами сухой штукатурки. Для крепления оконных и дверных коробок используют деревянные пробки, закладываемые в кладку.
Кроме уже известных составов для формования блоков, все чаще применяют арболит , представляющий собой разновидность опилкобетона, но без песка, с увеличенным объемом опилок. Арболитовую смесь готовят на цементе марки не ниже М400 по технологии приготовления опилкобетона (см. монолитные стены). Отношение компонентов арболита: 1:1:9 (цемент:известь:опилки) по объему. Готовая арболитовая смесь после сжимания в руке не распадается, оставляя слегка влажные следы на ладони.
Блоки готовят в деревянных формах с внутренними размерами 390x190x190 мм. Еще могут понадобиться трехчетвертные (285x190x190) и половинные (190x190x190) блоки. Приготовленной бетонной смесью плотно заполняют форму, лучше это делать послойно, с трамбованием каждого слоя. Перед укладкой смеси внутренние поверхности формы промазывают известковым молоком или присыпают песком, тогда она легко снимается с блоков. Для того чтобы не штукатурить стены, верхний слой в форме заполняют не смесью, а цементно-песчаным раствором (штукатурным) толщиной 1,5—2 см, и заглаживают его строганой дощечкой — это будет лицевая поверхность блока. Форму снимают с блоков через 2—3 часа, но пускать их в дело можно не ранее чем через 2 недели. Все это время они должны лежать в тени на деревянном поддоне, уложенные с промежутками в 3—5 см для лучшей вентиляции. Через каждые 2—3 дня их переворачивают.
Дома со стенами из саманных блоков имеют большие традиции и получили распространение преимущественно в южных районах страны. Их применение оправдано в районах с сухим климатом и достаточным количеством исходного сырья.
Саман готовят из глины, песка и волокнистых органических добавок (солома, мох, сухая трава и т. п.). Размеры саманных блоков бывают разными, например 330x160x120, 390x190x120 мм. Глину для самана готовят с осени: очищают от камней, перелопачивают, смачивают водой и укладывают в небольшие кучи, чтобы за зиму она хорошо промерзла и разрыхлилась,— это улучшит ее качество. Предпочтительно -использовать жирную глину, так как из нее получается более прочный саман. На 3 части глины берут от одной до трех частей песка (в зависимости от ее жирности). Если глина очень тощая (суглинок) или с примесями песка, то песок не добавляют совсем.
К изготовлению блоков приступают весной. Сначала хорошо перемешивают глину с песком, затем добавляют воду и резаные (рубленые) волокнистые добавки, предварительно смоченные водой. Массу перемешивают до полной однородности и довольно густой консистенции. На ведро глины с песком требуется примерно 1,5 кг (в сухом весе) волокнистых добавок. Полученную массу выдерживают 1—2 суток, перемешивают еще раз, добавляя при необходимости воду, и плотно набивают ею формы. Затем аккуратно срезают излишки глины ровной доской и снимают форму с саманных блоков. Через 2—3 дня блоки поворачивают на ребро и сушат еще неделю под навесом. После чего их складывают в штабеля для дальнейшей сушки, оставляя между блоками небольшие зазоры для вентиляции. Вести кладку из блоков можно не ранее чем через две недели (лучше через месяц).
Правильно сделанный и хорошо высушенный саманный блок не должен раскалываться при падении на твердое основание с высоты человеческого роста. Стены из самана выкладывают на глино-песчаном растворе (1:1 или 1:2), штукатурят тем же раствором и белят. Свес крыши над стеной дома должен быть не менее 60 см. Толщина стен в южных районах и для садовых домиков — около 40 см, а в средней полосе — 50 см (—20°С) или 60 см (-30°С).
Стены дома
Автор: Admin Категория Стены 29 дней назад 0 23 Просмотров
Как и любые строительные материалы, стены домов должны соответствовать определенным требованиям. Они должны выдерживать необходимые нагрузки, долго служить и иметь звуко- и теплоизоляционными качествами. Рассмотрим, какие бывают стены.
Кирпичные стены домов
Кирпичные стены имеют самое широкое применение во всех сферах строек, и в частных домах, и в промышленных объектах. Сооружаются из разных типов кирпича. Для того, что бы возвести несущие стены, применяется полнотелый кирпич, который обладает морозостойкостью. Минус в том, что полнотелый слабее перед другими строительными материалами по теплозащите. Из-за того, что у этого кирпича неровная поверхность, стены, выложенные из него, нуждаются в штукатурке.
Для кладки наружных стен используют пустотелый кирпич. Обладает хорошими теплоизоляционными качествами. За счет пустот, которые находятся в кирпиче, уменьшается его расход при строительстве.
Монолитные стены домов
Монолитные и мелкоблочные стены делают из бетона, который по своему составу, является монолитным. Благодаря тому, что технология возведения довольно проста, низкая цена, качество возведенных стен хорошее, стены из этого материала пользуются спросом. В состав таких стен из монолитного бетона входят шлак, гравий из керамзита и опилки. Из-за того что в шлаке содержатся вещества, вредные для здоровья, перед тем, как применить его в строительстве, его выдерживают на складах около года.
Деревянные стены домов
Из деревянных деталей возводятся рубленые стены, для строительства которых применяются породы хвойных и лиственных деревьев. Бревна подбираются таким образом, что бы диаметр изменялся между бревнами не более чем на 1 см. на 1 м. длины бревна.
Легче собирать стены из бруса, которые называют брусчатыми. Их начинают собирать на готовом фундаменте. После возведения такие стены нуждаются в облицовке, которая делается постановкой кирпича на ребро. Цоколь для этого делают специально расширенным. Облицовываются брусчатые стены, не ранее, чем они простоят хотя бы год.
Каркасные стены домов
Стены из каркасов и панелей экономичнее других. Они служат до 50 лет, расход древесины при строительстве таких стен меньше в два раза. Стены представляют собой каркас, который заполняется утеплителем, после чего обшивается досками с внешней и внутренней стороны.
Стены из панелей собираются так же, как и каркасные, в горизонтальном положении. Вначале собирают раму, делают внутреннюю обшивку, после чего наполняют пустоту утеплителем. А затем обшивают наружно. Если для утепления применяется шлак или опилки, стену делают толщиной около 18 см.
Возведение стен – один из наиболее важных элементов строительства здания. Именно стены как главное наружное ограждение дома должны соответствовать максимуму предъявляемых требований: прочности, долговечности, теплозащите, звукоизоляции, огнестойкости, эстетичности. Стены должны отвечать эксплуатационным стандартам и условиям экологической безопасности.
Основные требования к возводимым стенам можно свести к единому показателю капитальности. Капитальность стен включает их долговечность и огнестойкость – принципиальные параметры, определяющие выбор материала для стен при строительстве здания.
Существует также ряд дополнительных параметров, которые принимаются во внимание при возведении стен, однако не имеют принципиального значения для соблюдения максимальной капитальности. Так, например, толщина стен может играть важную роль для владельца будущего здания и даже определять выбор материалов. При этом искусственные материалы часто не обеспечивают достаточной экологической защиты и не могут сравниться с природными материалами – такими, как дерево или камень, — в надежности эксплуатационных свойств. Кроме того, легкость ремонта и отделочных работ также должна учитываться при выборе материалов для возведения стен.
Несущие стены домов
Отдельными показателями характеризуются несущие стены. Эти стены являются прямым продолжением фундамента здания и не подлежат демонтажу. Каждая несущая стена, как и следует из названия, несет на себе часть веса балок, плит, потолочного или чердачного перекрытия, других элементов конструкции дома. Несущие стены чаще всего представляют собой наружные ограждения здания.
К не несущим стенам не предъявляют таких высоких требований, как к несущим конструкциям. Не несущие стены – это функциональные перегородки, существующие исключительно внутри здания. Чаще всего они разделяют дом на комнаты. Монтаж не несущих стен разрешен и не влечет нарушения прочности фундамента.
Все стеновые конструкции при строительстве здания составляют наиболее дорогостоящий комплекс по сравнению с другими элементами дома. Стоимость возведения стен может достигать около 35% стоимости всего здания. Это неудивительно, если учитывать, насколько важным и ответственным является процесс возведения стен, от которых в итоге зависит безопасность и удобство эксплуатации дома.
При возведении стен необходимо обращать внимание на строительные, эксплуатационные и физико-механические качества материалов, ведь именно на них в будущем будет основываться итоговое качество стен. Материалы должны быть не только максимально прочными, но и достаточно легкими для того, чтобы вес стеновых конструкций не превышал определенных показателей. В целом необходимо, чтобы наружные стены отвечали всем нормам строительной теплотехники.
Последним свойством стен, о котором нужно помнить владельцу будущего здания, является их эстетичность, или способность создать цельный художественный образ здания. Обычно при выборе материалов принимают во внимание в первую очередь именно этот параметр, и в конечном итоге стены возводятся с нарушением СНиПов. Чтобы не ошибиться с выбором и обеспечить будущему зданию достойный внешний облик, специалисты рекомендуют строить дома из натуральных, природных материалов. Правильный выбор обеспечит должное качество возводимых конструкций и легкость ремонта и отделочных работ.
Неправильно возведенные стены часто сводят на нет все эксплуатационные свойства здания. Ошибки при возведении стен, начиная с нарушения целостности фундамента и заканчивая сложностями облицовки из-за неровностей конструкций, могут привести к плачевным последствиям. Именно поэтому с такой серьезной задачей, как возведение стен при строительстве здания, необходимо обращаться к опытным специалистам.
Типы стен и их характеристика
Стены являются несущими конструкциями, по этой причине они должны быть устойчивыми, долговечными и достаточно прочными. Безусловно, стены в жилом помещении должны быть теплыми. Цена стен будет составлять примерно половину стоимости всего дома. Они могут быть внутренними и наружными. В зависимости от того, какой материал использовался для ее производства можно подразделить:
1. Стены из мергеля.
2. Кирпично-сыревые стены.
3. Бутовые стены.
4. Саманные стены
По методу исполнения стены можно отметить на возводимые в ручную, благодаря опалубке и из специальных крупных блоков.
Типы стен
В данные период времени выделяют следующие типы стен:
— Мелкоблочные стены, которые выкладываются кирпичными либо мелкими блоками весом в пятьдесят килограмм.
— Щитовые и панельные стены. Возводятся из готовых элементов, в которых уже присутствуют дверные и оконные проемы.
— Стены, состоящие из бруса и бревен.
— Композитные стены, иными словами это стены из разных материалов.
Характеризуются конструктивным сочетанием и применением всевозможных строительных элементов. В загородных постройках чаще всего применяют кирпично-сырцовые или рубленые стены, реже каркасные и монолитные.
Состав стен
— Цоколь. Представляет собой часть наружной стены, которая лежит на фундаменте здания. Такая часть стены постоянно находится под внешним воздействием, поэтому ее производят из прочных и долговечных материалов.
— Карниз. Горизонтальный выступ у стены, который призван защищать дом от излишней влаги и осадков.
— Парапет. Закрывает шахты и трубы, которые выступают поверх крыши. Располагается немного выше карниза.
— Простенки. Иными словами это участок стен, который располагается между проемами (дверными или оконными).
— Перемычки. Балки, арки, которые перекрывают дверные и оконные проемы. Они передают нагрузку от вышележащего участка стены к простенку.
— Пилястры. Устанавливаются на месте опоры перекрытия на стену. Выполняется в виде вертикального утолщения.
Типы стен и их особенности
1. Бутовые стены. Для возведения такой стены применяют песчаник или известняк. Вес камней должен составлять не более тридцати килограмм. Великолепно подходит для стен бут-плитняк. Стены из подобного камня очень прочные и долговечные. Единственный их минус заключается в том, что они очень плохо держат тепло, поэтому толщина такой стены должна составлять от семидесяти до девяноста сантиметров. Кладку камней производят на известково-цементном растворе.
В первую очередь следует уложить крупные камни в углах на местах пересечения стен. Для того чтобы подобный тип стен был ровным, наружные версты необходимо сколоть, но чаще всего производят облицовку кирпичом, либо штукатурят бутовые стены. Для того чтобы уменьшить толщину стен, применяют особый утеплитель — гипсокартонные плиты, которые можно уложить изнутри или снаружи. Обратите внимание на то, что зазор между утеплителем и стеной должен составлять расстояние от четырех до пяти сантиметров.
2. Стены, состоящие из известняков и туфа.
Камни для стен необходимо подбирать правильной формы, мягкие прослойки из глины должны отсутствовать, обратите свое внимание на то, что наличие мелких трещин и расслоение не допустимо. Кладку осуществляют на цементно-известковом или известковом растворе с обязательной перевязкой. При этом один ряд укладывается тычками, а второй ложками. Все камни в обязательном порядке осаживаются деревянным молотком. Выдавленный из швов раствор удаляется.
Саманные стены и внутренняя отделка
Саманные стены производятся из одноименных блоков, которые делаются их глину, песка и волокнистых добавок. Предпочтительно применять сечку ржаной соломы. Производят подобный материал обычно в местах добычи глины. Глину тщательно переминают и рыхлят, а затем, чтобы улучшить характеристики глины, ее промораживают. Для изготовления блока берут комок глины и с силой кидают его в специальную форму. При этом объем кома немного превосходит объем самой формы. Лишний материал срезают.
Далее форму просто поднимают (в том случае, если она не имеет дня) и на рабочей площадке остается сырой блок. Качественный блок из подобного материала выдержит падение с двух метровой высоты и нахождение в воде в течение одних суток. Для кладки используют только хорошо просушенные блоки. Шов между ними не должен превышать одного сантиметра и должен быть тщательно обработан. Штукатурить саманную стену необходимо известково-глиняным раствором.
Кирпично-сырцовая стена
Возводится с помощью керамических необожженных кирпичей. Практически единственный минус состоит в том, что подобный материал имеет достаточно низкую влагостойкость, поэтому при намокании он очень быстро теряет свою прочность.
Назначение, виды и материалы стен
Закончив сооружение фундамента, дав время ему затвердеть, занимаются стенами будущего дома. Из чего застройщик будет их возводить – зависит от климата данной местности, а также от материальных возможностей застройщика приобрести тот или иной материал.
Стены домов должны отвечать следующим требованиям: быть прочными (выдерживать расчетные нагрузки); долговечными (сопротивляться атмосферным воздействиям); обладать звуко- и теплоизоляцией.
Чтобы дом имел привлекательный внешний вид, он должен быть отделан различными материалами. Основные из них:
- 1) кирпичные
- 2) монолитные
- 3) каркасные
- 4) рубленые
- 5) брусчатые
- 6) панельные
- 7) мелкоблочные
1. Кирпичные стены
Кирпич как строительный материал широко используется в городском и сельском строительстве. В основном это красный, белый (силикатный). Для облицовки стен применяется желтый кирпич.
Все разновидности кирпича выпускают полнотелыми или пустотелыми, с круглыми или прямоугольными пустотами.
Кирпич рядовой полнотелый – для возведения несущих стен, строительства колонн, столбов, сводов. Цвет преимущественно красный. Должен обладать морозостойкостью, т. е. выдерживать частые изменения температуры без видимых признаков разрушения. Пористость должна быть не менее 6-8%, но не более 20%. Величина пористости кирпича определяет прочность его сцепления с кладочным раствором, теплопроводность стен и впитывание влаги при перемене погоды.
По теплозащитным показателям он уступает многим другим стеновым материалам. Так, например, для расчетной температуры окружающей среды -30° С стены, выложенные сплошной кладкой из полнотелого кирпича, могут быть толщиной 64 см (учитывая марку кирпича и раствора). Для сравнения толщина деревянных брусчатых стен при той же температурной «нагрузке» 25-30 см.
Для уменьшения потерь тепла и расхода кирпича довольно распространена экономичная конструкция наружных стен – колодцевая кладка.
При этом виде кладки стена практически выкладывается из двух самостоятельных стенок толщиной в полкирпича, соединенных между собой вертикальными и горизонтальными кирпичными мостиками с образованием замкнутых колодцев. Колодцы заполняют шлаком, керамзитом, легким бетоном. Недостаток – ослабленная конструктивная прочность стены.
Обычный рядовой кирпич имеет непривлекательную грубую поверхность, вследствие чего, возведенные из него внутренние и наружные стены впоследствии нужно штукатурить.
Кирпич пустотелый – для возведения наружных стен с повышенной теплоизолирующей способностью. Цвет бледно-красный, темно-красный, коричневый, желтый.
Пустотелый кирпич применяется для того, чтобы стены сделать тоньше. Наличие пустот в кирпиче уменьшает потребность в сырье, затраты на транспорт, облегчает обжиг, повышает морозостойкость. В целях сокращения расхода кирпича, уменьшения массы стен и нагрузки на фундамент наружные стены иногда можно полностью выкладывать из пустотелого кирпича.
Пустотелый кирпич изготовляют со сквозными и несквозными круглыми, щелевидными, овальными или квадратными пустотами. Благодаря тому, что диаметр сквозных пустот не превышает 16 мм, а ширина щели -12 мм, в процессе кладки раствор незначительно заполняет пустоты, и кладка обладает пониженной теплопроводностью.
Кирпич может быть пластического или полусухого прессования: при пластическом прессовании кирпич изготовляется со сквозными пустотами, а при полусухом – с нескозными (еще его называют пятистенным и укладывают пустотами вниз).
Кирпич облицовочный – практически для всех видов наружных работ. Цвет в зависимости от сырья колеблется от светло-желтого до темно-красного. Выдерживает воздействие воды и мороза.
Некоторые виды облицовочного кирпича, применяемые для наружной отделки печей, каминов, на внешней поверхности имеют отпечатанные красивые орнаменты, придающие им дополнительный декоративный эффект.
С применением облицовочного кирпича стоимость стен возрастает, но разница примерно равна стоимости оштукатуривания фасада.
Если учитывать расходы на ремонт штукатурки и периодическую окраску наружных стен, то получается, что стены, облицованные кирпичом, по материалам дешевле оштукатуренных на 15%, а по трудозатратам – на 25%.
Красивы облицовочные кирпичи светлых тонов -желтые и кремовые, сделанные из светложгущихся глин. Вообще в природном состоянии глины имеют серый, желтый, красноватый, зеленоватый, бурый и черный цвет. Но на цвет уже обожженного кирпича в большей мере влияет содержание в глине различных соединений и прежде всего окиси железа.
Своеобразный эстетический эффект достигается при использовании профильного лицевого кирпича. В старину профильные кирпичи получали при обтесывании обычных кирпичей или в специальных формах. Так, в храме Василия Блаженного были использованы 7 видов профильных кирпичей, представленных в различных вариантах кладки.
Кирпич фигурный – в основном для внешней отделки. Цвет красно-коричневый, обладает высокой морозо- и влагостойкостью.
Фигурный кирпич, как правило, применяется для внешней отделки дома с эстетической целью – придания ему особой неповторимой формы.
Что поделать – красота, может быть и спасет мир, но для ее создания требуются средства, и не малые. Поэтому уже на этапе проектирования стоит реально оценить свои финансовые возможности и что вам больше подходит – классические прямые углы или затейливые формы фасада?
В отличие от российских предприятий зарубежные фирмы предлагают широкий выбор кирпичей различной формы и цветовой гаммы. Обычно фигурный кирпич изготавливается на заказ с учетом требований заказчика.
Кирпич глазурованный – для облицовки внутренних и наружных стен. Цвет – различная гамма цветов.
Глазурованный кирпич относится к облицовочному кирпичу и предназначен в основном для оригинальной облицовки. Еще зодчие Вавилона отделывали им фасады царских дворцов. В наше время глазурованный кирпич получают, добавляя в глиняную массу различные химические растворы, которые в процессе обжига сырца образуют цветной стекловидный слой. Причем декоративный слой имеет хорошее сцепление с основной массой и обладает повышенной морозостойкостью.
По основным своим свойствам глазурованный кирпич аналогичен клинкерной керамике, однако по сравнению с другими видами облицовочного кирпича, является наиболее хрупким. Этот факт в значительной мере ограничивает область его возможного применения. Тем не менее, он весьма интересен при выкладывании различного рода панно и мозаичных картин как на фасадах домов, так и в помещении.
В России глазурованный кирпич – довольно редко встречающийся отделочный материал. Изготавливается, как правило, на заказ и имеет приличную цену.
Кирпич с соломой – для облицовки внешних стен, цвет красно-коричневый, имеет шероховатую, относительно ровную поверхность и выемку с одной из сторон, что характерно для старинного кирпича ручной работы. Кладка, выполненная из такого кирпича, создает иллюзию старинного здания, что само по себе красиво, а порой и просто необходимо (например, при реконструкции старинных зданий или строительстве новых в исторических местах).
Использование соломы при изготовлении кирпича позволяет в значительной степени повысить его прочностные характеристики. Причем сам рецепт «соломенного» кирпича не является новым – еще древние египтяне для борьбы с хрупкостью как бы «армировали» кирпич при помощи волокон соломы.
Кирпич керамический клинкерный модульный – для облицовки наружных стен. Цвет белый, серый, светло-черный, красный; обладает низким влагопоглощением, термостойкий, морозостойкий.
Особенности керамического клинкерного кирпича заключаются в его морозостойкости (выдерживает не менее 50 циклов нагрев-охлаждение), термостойкости, низком уровне влагопоглощения (0,2%). Это достигается как выбором исходных материалов, так и особой технологией обжига (при температуре 1800°).
Кирпич имеет гладкие торцевые стенки, как у керамической плитки, и нестандартный размер – больший, чем у обыкновенного облицовочного кирпича (в связи с этим носит название «модульный»). Поэтому за счет меньшего количества требуемых кирпичей в возводимой стене можно сократить время кладки.
Наружные стены домов делают толщиной в один, полтора кирпича и более. Это зависит от минимальных зимних температур. Прочность стены обеспечивается перевязкой швов. Существуют две системы перевязки – однорядная и многорядная. При однорядной системе перевязки перевязывают каждый ряд кирпичей.
Многорядная перевязка значительно проще. Многорядная система рекомендуется как основная для кладки стен дома. Толщина швов при любой системе перевязки должна быть 8-10 мм. Проверяют горизонтальность кладки через каждые 2-3 ряда и при необходимости ее подправляют (уменьшают или увеличивают толщину шва).
Начинают кладку стен всегда с тычкового ряда и ведут ее от угла с лицевой стороны. По краям оконных и дверных проемов для установки коробок закладывают с каждой стороны по 2 деревянные пробки размером в 1/2 кирпича. Пробки обёртывают одним слоем рубероида, коробку также изолируют рубероидом.
Облегченная кирпичная кладка с воздушным промежутком состоит из тонкой наружной стенки толщиной в 1/2 кирпича, воздушного промежутка и внутренней стенки толщиной в один или полтора кирпича. Через 3-5 рядов обе стенки перевязывают тычковым рядом кирпичей по всей длине стены. Кирпичные связи возможно заменить армированием стальными стержнями с шагом 50 см. Чтобы сцепление с раствором было лучше, концы стержней не доводят до наружных поверхностей стен сантиметров на 5.
Облегченная кирпичная кладка с плитным утеплителем – это обычная кладка, облицованная внутри утеплителем, с помощью растворных маяков. При этом образуется воздушный зазор шириной 2-4 см.
Плитные утеплители крепятся к кирпичной кладке с помощью деревянных реек, прибитых к пробкам, заложенным в кладку. Плитные утеплители могут быть из арболита, фибролита, минеральной ваты, легкого бетона и другие. При температуре воздуха -30° С необходимая теплоизоляция получается при толщине стены в полтора кирпича, утеплителе из плит толщиной 80 мм. При кладке стены из пустотелого кирпича достаточна толщина стены в 25 см, т. е. в один кирпич.
Стена колодцевой кладки. Поперечные стены делают через 3 кирпича, наружные углы выкладывают тычковым рядом. Засыпку укладывают по мере возведения стен, слоями по 10-15 см, тщательно утрамбовывают. Каждые два слоя поливают известковым раствором. В качестве засыпки используется шлак, керамзит, песок, смешанный с опилками и известью-пушонкой в соотношении 1:4:1.
В завершении колодцевой кладки выкладывают 3 ряда сплошной кладки с армированной сеткой в последнем ряду. Колодцевая кладка рекомендуется для домов с деревянными перекрытиями.
Облегченная кладка с горизонтальными диафрагмами состоит из двух стенок в полкирпича с утеплителем между ними. Стенки связывают тычковыми рядами через 2-5 рядов кладки. Утеплителем являются те же материалы, что и при колодцевой кладке. Внутренние несущие стены имеют толщину 25 см. Перегородки выкладывают в полкирпича или в четверть. Армирование кладки стальной проволокой проводят в том случае, если перегородка имеет длину более 1,5 м. Кладка штукатурится с обеих сторон цементно-песчаным раствором.
Монолитный бетон
Стены из легкого монолитного бетона делают монолитными или мелкоблочными. Стены из легких бетонов пользуются спросом у застройщиков ввиду их простой технологии возведения, невысокой стоимости, хороших эксплуатационных качеств.
Мягкий монолитный бетон получают на основе заполнителей – шлака, керамзитового гравия, опилок. Прочный и легкий материал, шлакобетон, получается на основе топливного или металлургического шлака. Для большей прочности в бетон добавляется 10-20% песка от объема шлака. Стены из этого материала возводят с помощью переставной щитовой опалубки высотой 40-60 см из четырехсантиметровых досок. Изнутри щиты покрывают синтетической пленкой или пергамином и прижимают к стойкам, установленным с обеих сторон возводимой стены на всю ее высоту. Расстояние между соседними стойками не должно превышать 1,5 м. Каждая пара стоек друг против друга поверху стягивается проволочными скрутками, а внутрь опалубки устанавливаются временные распорки.
Шлакобетон укладывают слоями по 15-20 см, уплотняют и утрамбовывают. Через 2-3 дня опалубка переставляется, но в течение десяти дней шлакобетонные стены укрываются от солнечных лучей и периодически увлажняются. Штукатурить стены можно не ранее чем через месяц с обеих сторон. Шлакобетонные стены возводятся с кирпичной облицовкой, которая выполняет роль наружной опалубки. Внутренняя деревянная опалубка крепится с помощью стоек и откосов.
ВНИМАНИЕ! Свежий шлак содержит вредные вещества, поэтому перед использованием шлак должен не менее 1 года выдерживаться под открытым небом.
Толщина стен из монолитного шлакобетона для жилых домов 55-60 см, для садовых домиков 35-40 см. Бетон с наполнителем из керамзита, пемзы имеет лучшие теплозащитные свойства, поэтому толщина стен может быть уменьшена на 5-10 см.
Мелкоблочные стены
Мелкоблочные стены пользуются спросом у застройщиков, так как они наиболее дешевые. Наполнителями являются те же материалы, что и для монолитных стен. Стены дома из блоков штукатурятся с наружной стороны цементно-песчаным раствором. С внутренней стороны облицовывают листами сухой штукатурки.
Рубленые стены
Рубленые стены собирают из бревен лиственных и хвойных пород, желательно свежесрубленных. Бревна для строительства подбирают одинаковыми, с изменением диаметра не более 1 см на метр длины. Углы бревенчатых стен рубят двумя способами:
- рубка с остатком или в «чашку»;
- рубка без остатка или в «лапу».
Такие же соединения применяются при пересечении наружных и внутренних стен дома. При рубке углов «в чашку» от края чашки до торца бревна оставляют примерно 25 см, т. е. на два таких остатка теряется около полуметра. Рубка углов «в лапу» экономнее. Толщину бревен выбирают исходя из минимальных зимних температур: 22-26 см при t° до -30°С, 24-36 см при t° от -35°С и ниже.
В садовых домиках толщина стен может быть не более 18-20 см. Внутренние стены рубленых домов собирают из бревен на 2-4 сил меньшего диаметра. При сборке сруба бревна укладывают горизонтальными рядами. Нижний ряд бревен, опирающийся на фундамент, называется окладным венцом, на него идут лучшие бревна из дуба, лиственницы. Венцы примыкают друг к другу полукруглыми пазами, которые выбирают топором с нижней стороны бревен по всей длине. Ширина паза зависит от толщины бревна (если диаметр бревен 22-24 см — ширина паза 15 см; 18-20 см – ширина паза 12 см). Полагается вначале собрать сруб не на фундаменте, а рядом с ним, выдержать некоторое время, разметить бревна венцов и перенести на подготовленный фундамент. На столбы фундамента настилают рубероид, затем обрезки досок, пропитанные битумом, на них – окладной венец. Во время окончательной сборки в пазы укладывают паклю. Конопатить стены нужно два раза – при сборке и спустя год.
ВНИМАНИЕ! Продольные и поперечные стены будут смещены друг к другу по высоте на 1/2 диаметра бревна, поэтому первый венец выравнивают или с помощью подкладных пластин или устраивая цоколь разной высоты.
Брусчатые стены
Брусчатые стены собирать легче, обычно их собирают на фундаменте, углы первого венца соединяют «вполдерева», остальные — либо на коренных шипах, либо на шпонках, а кроме того, укрепляют в углах железными скобами, а по длине – нагелями.
Для последних уже после постановки бруса на паклю сверлятся отверстия глубиной в полтора бруса. Затем можно обшить сруб досками или облицевать кирпичом.
Кирпичная облицовка ставится на расстоянии 5-7 см от стены для вентиляции внутреннего пространства.
Облицовку делают в полкирпича, устанавливая кирпичи на ребро, на специально уширенном цоколе.
ВНИМАНИЕ! Необходимо связать облицовку с брусом металлическими связками через 30-40 см по высоте и через 1-1,5 м по длине. Облицовка и обшивка брусчатых и бревенчатых стен делается через 1 год после их возведения, когда произойдет полная усадка.
Каркасные стены
Эти стены самые экономичные, на них идет вдвое меньше древесины, они не подвержены усадке и служат не менее 40-50 лет.
Каркасные стены – это деревянный каркас, заполненный утеплителем и обшитый с двух сторон досками или листовым материалом. В качестве утеплителя используется стекловата, опилки, мох. Органические утеплители необходимо обработать антисептиком и смещать с известью, гипсом, цементом, увлажнить и укладывать слоями по 15-20 см. Строительство дома из деревянных щитов проводится по прилагаемым чертежам и трудностей не вызывает.
ВНИМАНИЕ! Сборку стен необходимо начинать с углов здания и строго следить за вертикальностью и горизонтальностью установки щитов.
Монолитные и мелкоблочные стены
Многие застройщики предпочитают строить дом не с монолитными стенами, а возводить их из мелких легкобетонных блоков промышленного изготовления либо сделанных своими руками непосредственно на строительной площадке. Наиболее дешевыми и доступными наполнителями легких бетонов для мелких блоков являются те же материалы, что и для монолитных стен: каменноугольный шлак, керамзит и древесные опилки. Кладку ведут на тех же растворах, что и кирпичную, а поскольку блок в 4-6 раз больше по объему, то и работа идет значительно быстрее.
Стены дома из блоков лучше всего оштукатурить с наружной стороны цементно-песчаным раствором (рис. 28). Возможна также облицовка кирпичом с воздушным промежутком или без него, при этом надо обязательно предусмотреть металлические связи между кирпичной облицовкой и блоками через 4-6 рядов кирпича (рис. 29А). С внутренней стороны стены также штукатурят или облицовывают листами сухой штукатурки. Для крепления оконных и дверных коробок используют деревянные пробки, закладываемые в кладку.
Кроме уже известных составов для формования блоков, все чаще применяют арболит, представляющий собой разновидность опилкобетона, но без песка, с увеличенным объемом опилок. Арболитовую смесь готовят на цементе марки не ниже М400 по технологии приготовления опилкобетона (см. монолитные стены). Отношение компонентов арболита: 1:1:9 (цемент: известь: опилки) по объему. Готовая арболитовая смесь после сжимания в руке не распадается, оставляя слегка влажные следы на ладони.
Блоки готовят в деревянных формах с внутренними размерами 390x190x190 мм. Еще могут понадобиться трехчетвертные (285x190x190) и половинные (190x190x190) блоки. Приготовленной бетонной смесью плотно заполняют форму, лучше это делать послойно, с трамбованием каждого слоя. Перед укладкой смеси внутренние поверхности формы промазывают известковым молоком или присыпают песком, тогда она легко снимается с блоков. Для того чтобы не штукатурить стены, верхний слой в форме заполняют не смесью, а цементно-песчаным раствором (штукатурным) толщиной 1,5-2см, и заглаживают его строганой дощечкой – это будет лицевая поверхность блока. Форму снимают с блоков через 2-3 часа, но пускать их в дело можно не ранее чем через 2 недели. Все это время они должны лежать в тени на деревянном поддоне, уложенные с промежутками в 3-5см для лучшей вентиляции. Через каждые 2-3 дня их переворачивают.
Дома со стенами из саманных блоков имеют большие традиции и получили распространение преимущественно в южных районах страны. Их применение оправдано в районах с сухим климатом и достаточным количеством исходного сырья.
Саман готовят из глины, песка и волокнистых органических добавок (солома, мох, сухая трава и т. п.). Размеры саманных блоков бывают разными, например 330x160x120, 390x190x120 мм. Глину для самана готовят с осени: очищают от камней, перелопачивают, смачивают водой и укладывают в небольшие кучи, чтобы за зиму она хорошо промерзла и разрыхлилась,- это улучшит ее качество. Предпочтительно -использовать жирную глину, так как из нее получается более прочный саман. На 3 части глины берут от одной до трех частей песка (в зависимости от ее жирности). Если глина очень тощая (суглинок) или с примесями песка, то песок не добавляют совсем.
К изготовлению блоков приступают весной. Сначала хорошо перемешивают глину с песком, затем добавляют воду и резаные (рубленые) волокнистые добавки, предварительно смоченные водой. Массу перемешивают до полной однородности и довольно густой консистенции. На ведро глины с песком требуется примерно 1,5кг (в сухом весе) волокнистых добавок. Полученную массу выдерживают 1-2 суток, перемешивают еще раз, добавляя при необходимости воду, и плотно набивают ею формы. Затем аккуратно срезают излишки глины ровной доской и снимают форму с саманных блоков. Через 2-3 дня блоки поворачивают на ребро и сушат еще неделю под навесом. После чего их складывают в штабеля для дальнейшей сушки, оставляя между блоками небольшие зазоры для вентиляции. Вести кладку из блоков можно не ранее чем через две недели (лучше через месяц).
Правильно сделанный и хорошо высушенный саманный блок не должен раскалываться при падении на твердое основание с высоты человеческого роста. Стены из самана выкладывают на глинопесчаном растворе (1:1 или 1:2), штукатурят тем же раствором и белят. Свес крыши над стеной дома должен быть не менее 60см. Толщина стен в южных районах и для садовых домиков – около 40см, а в средней полосе – 50см (-20°С) или 60см (-30°С).
Камай В.И. Дом который построишь сам:- М.Центр “ПРО”, 1991г.
ЗДАНИЯ ИЗ МОНОЛИТНОГО ЖЕЛЕЗОБЕТОНА, КРУПНОПАНЕЛЬНЫЕ, КРУПНОБЛОЧНЫЕ ЗДАНИЯ
1. Здания из монолитного железобетона.
3. Крупноблочные здания.
4. Крупнопанельные здания.
1. Здания из монолитного железобетона
Способы возведения стен с использованием монолитного бетона существенным образом отличаются от способов строительства с использованием лесоматериалов, мелкоштучных и крупных изделий.
Технология упрощенно состоит в следующем: непосредственно на стройплощадке монтируются специальные формы – опалубки, повторяющие контуры возводимого конструктивного элемента (стена, колонна), в которые по проекту устанавливается арматура и заливается конструкционный или конструкционно-теплоизоляционный бетон. После затвердевания бетона опалубочные элементы либо демонтируются (при использовании сборно-разборных опалубок), либо становятся частью конструкции (при использовании несъемных опалубок).
Если еще в недалекие годы в стране предпочтение отдавалось полносборному строительству, а монолит применялся редко (для участков, где невозможно использовать сборные элементы), то в настоящее время архитектурно-конструктивная и экономическая перспективность монолитного домостроения общепризнанны.
Способы возведения стен c использованием несъемной опалубок представляет собой совокупность двух технологий: монтажа стеновых пустотных блоков или панелей и монолитного строительства. Его основные этапы: установка блоков участка стены, установка арматуры, заполнение бетоном внутренних пустот. В рассматриваемой строительной системе блоки выполняют функции опалубок, но в отличие от сборно- разборной опалубки они не демонтируются, а становятся частью стены.
Основное преимущество несъемных опалубочных блоков состоит в их небольшом весе и возможности вести строительство без применения грузоподъемной техники.
Современная практика располагает несколькими вариантами технологий возведения стен с несъемной опалубкой.
Опалубочные блоки, изготавливаемые из древесно-цементной композиции (арболита) имеют незамкнутое коробчатое сечение с внутренними вертикальными ребрами-перемычками рис.1. Кроме рядовых блоков применяемых для внутренних и наружных стен, предусматриваются угловые, перемычечные, доборные, для откосов проемов, а также для возведения внутренних столбов.
Рис. 1. Типы арболитовых блоков: а – рядовой для внутренней стены; б – рядовой для наружной стены; в – угловой для наружной стены; г – стык блоков под углом 45 градусов; 1 – теплоизоляционный вкладыш; 2 – вертикальная конструктивная арматура; 3 – горизонтальная арматура.
Крупноразмерные стеновые элементы с применением цементно- стружечных плит (ЦСП) представляет собой панели выполненные соединением двух плит на расстоянии толщины монолитного слоя стены с помощью Х иУ-образных металлических плит или полимерных профилей рис. 2. Из ЦСП изготавливают все элементы здания в комплекте – для внутренних и наружных стен, перекрытий.
В заводских условиях устанавливается арматура, монтируются электропроводка и некоторые инженерные коммуникации. На строительной площадки стеновые опалубочные панели монтируют и заливают во внутренние полости бетон. Конструкция наружной стены, получаемая при заливке тяжелого бетона, требует дальнейшего утепления снаружи. При использовании легкого эффективного бетона дополнительного утепления не требуется. В любом случае производится как внутренняя, так и наружная отделка стен.
Рис. 2. Связи панелей опалубки из цементно-стружечных плит (ЦСМ).
Стены из несъемной опалубкой из полистирольных блоков. Основным преимуществом применения технологии несъемной опалубки из пеностирола является возможность возведения многослойной ограждающей конструкции с необходимым сопротивлением теплопередаче за один технологический цикл – стена сразу получается «теплой» и не требует последующего утепления.
Блоки из пеностирола представляет две пластины, соединенные между собой специальными перемычками из полипропилена, которые являются многофункциональными: воспринимают давление бетонной смеси, в специальных пазах перемычек размещаются арматурные стержни, возможно крепление к ним элементов наружной и внутренней отделок. Основным элементом блочной системы рис. 3 является рядовой блок.
Рис.3. Формы и размеры основных пенополистирольных опалубочных блоков (вариант): а – прямой рядовой; б – угловой; в – с примененным углом (0..90); г – конический; д – с выступом для кирпичной облицовки.
Рис.4 Схема формообразования стен из опалубочных пенополистирольных блоков.
Стены с применением инвентарных опалубок.
Монолитнобетонные здания и технология их возведения имеют следующие технические, экономические и архитектурные преимущества:
Высокие конструктивные жесткость и прочность обуславливают высокуб сейсмостойкость и долговечность;
Высокая скорость строительства;
Высокая нормативная нагрузка на перекрытия (600 кг/м2) – примерно в три раза больше, чемв панельном здании, что позволяет устанавливать тяжелое бытовое оборудование (мини-бассейны), гидромассажные ванны).
Возможность строительства высотных (до 60 этажей) зданий.
В высотных зданиях просто решается вопрос изменения толщины стены по высоте уступами в соответствии с расчетом;
Значительно проще обеспечивается пожарная безопасность зданий «особой» степени огнестойкости;
Широкая вариантность объемно-планировочных решений – закругления, выступы, изломы, разрывы, подрезки, уступы, острые углы, консольные выносы, рис. 4.
Индивидуальность фасадов здания, рис. 6.
Многооборотная модульная опалубка из алюминиевых сплавов представлена на рис. 5.
Рис. 5. Многооборотная модульная опалубка из алюминиевых сплавов: а – для формирования стен линейными щитами; б – для формирования угловых участков стен угловыми щитами.
Рис.6. Примеры рельефной поверхности наружных стен.
2. Стены из крупных блоков.
Крупноблочными называют здания, стены которых возводятся из крупных камней (блоков) массой от 0,1 до2 т. Другие стеновые конструкции – перекрытия – выполняют также их крупных элементов – плит.
Малоэтажные крупноблочные здания проектируются на основе двух конструктивно-статических схем: с продольными и поперечными несущими стенами. Соответственно схемами крупноблочные стены выполняются несущими (внутренние и наружные) и самонесущими (наружные).
Основным недостатком применения крупных блоков является ограниченность архитектурных решений, поскольку разнообразие формообразования требует увеличения номенклатуры стеновых (и не только) изделий, что, в свой очередь, снижает экономический эффект их применения. Кроме того, крупноблочные стены нуждаются в дополнительной внутренней и наружной отделках.
Конструктивные схемы зданий со стенами из крупных блоков:
– с продольными стенами до 5 этажей,
– с поперечными (поперечно-продольными) – высотные.
Наружные стены членятся по высоте на 2, 3 и 4 ряда.
Толщина крупных блоков применяется кратной 50 мм и обычно бывает у наружных блоков – 400, 500 ,450 у внутренних – 300, 350, 400 мм.
Ответственными местами в стенах из крупных блоков являются вертикальные и горизонтальные стыки. Их правильное устройство обеспечивает воздухонепроницаемость стен и предотвращает затекание воды в стенах , а во внутренних стенах обеспечивает хорошую звукоизоляцию.
3.Стены из панелей.
В крупнопанельных конструкциях возводятся практически все типы жилых зданий – многосекционные и односекционные, галерейные и коридорные, но в массовой жилой застройке наиболее часто встречаются 5 и 9 этажные секционные дома и 12 и 16 – этажные односекционные. Для крупнопанельных зданий характерны строгие формы объемно-пространственного решения. Однако однообразие объемов крупнопанельных зданий – следствие не столько природы конструктивного решения, сколько методики типового проектирования и ограниченных возможностей заводского строительного производства.
Панельные стены в жилых зданиях бывают несущими (бескаркасная конструктивная схема), самонесущими (до 4-х этажей) и ненесущими (каркасная конструктивная схема).
Разрезка стен. В практике проектирования и строительства крупнопанельных зданий применяют различные варианты разрезки наружных стен на панели. Используют панели, имеющие по фасаду формы прямоугольников, двутавров, Т-образные, Ш-образные, крестовые рис. 7. Основными являются одно – и двухрядная (на высоту этажа) разрезки. Однорядная разрезка стен с панелями размером на две комнаты (двухмодульная) и непрерывными вертикальными швами получила наибольшее распространение.
Рис.7. Разрезка стен.
Панельные стены бывают различной разрезки: однорядная (на одну или две комнаты и только для несущих стен), на два этажа, горизонтальная, плетенная, Ш-образная, Т-образная, двутавровое, крестообразное.
 |
Однослойные бетонные панели.
Выполняют из легких и ячеистых бетонов. Однослойные легкобетонные панели (рис. 8.а) формуют из конструктивно-теплоизоляционных бетонов на искусственных пористых заполнителях (керамзит, перлит, шлаковая пемза, шунгезит, аглопорит) и естественных легких заполнителях (щебень вулканических пород – пемза, шлак, туф и др.). Плотность бетона должна быть не более 1400 кг/м 3 .
Двухслойные бетонные панели.
Имеют несущий и утепляющий слои: несущий – из тяжелого или конструктивного легкого бетона, утепляющий – из конструктивно-теплоизоляционного легкого бетона плотной или пористой структуры,рис. 8.б.
Температурно-влажностный режим благоприятнее, чем у однослойных. Внутренний слой не пропускает пар, а из наружного слоя легко удаляется.
Трехслойные бетонные панели.
Имеют наружный и внутренний конструктивные слои из тяжелого или легкого конструктивного бетона и заключенный между ними утепляющий слой, рис. 8.в.
Панели внутренних стен рис. 9. Проектируют преимущественно бетонными. Бетонная панель – панель с конструктивной арматурой, прочность которой в стадии эксплуатации обеспечивается одним бетоном.
Рис.9. Основные формы бетонных панелей внутренних стен: а – глухая,
б – с прямоугольным дверным проемом, в – Г-образная, г – Т-образная.
Связи панелей представлены на рис. 10.
Рис.10. Связи панелей: а – г-сварные внутренних панелей из круглой стали; д –ж – связи типа «петля-скоба»; з – сварная связь из Т – образного элемента; и – замковая связь самофиксации; к – железобетонная св1 – стержень из гладкой или арматурной стали; 2 – стальная скоба; 3 – стальной Т-образный анкер; 4 – стальной элемент замковой связи самофиксации; 5 – закладная деталь; 6 – петлевой арматурный выпуск; 7 – стержневой арматурный выпуск; 8 – вертикальная арматура; 9 – бетон замоноличивания; 10 – панель внутренней стены; 11 – панель наружной стены.
- Понамарев В.А. Архитектурное конструирование / М.: Архитектура-С, 2008 – С.255-263
- Маклакова Т.Г. Архитектурно-конструктивное проектирование зданий / Том 1, М.: Архитектура-С, 2008 – С.12-234.
- Насонова С.М., Михайлин В.М. Монолитные жиле здания / М.: Ассоциация строительных вузов, 2008. – С.3-133.
Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:
Лучшие изречения: Студент – человек, постоянно откладывающий неизбежность. 11221 – 
| 7551 – 
или читать все.
Загрузка...