Опалубка под фундамент: разные типы и способы устройства

Опалубка для фундамента: устройство и их виды

При изготовлении железобетонных конструкций в пятне застройки опалубка для фундамента может стоить до 20 – 30% от общего бюджета фундамента. Например, высота щитов для ленты глубокого заложения достигает 2 – 2,5 м, для каждой несущей стены понадобится две таких палубы. Поэтому экономический расчет с учетом применения пиломатериалов на дальнейших этапах строительства после распалубки позволяет существенно снизить смету работ.

Проектирование и расчет опалубки

Вся информация по опалубочным работам собрана в ГОСТ Р 52085 от 2003 года. Согласно этому стандарту, материалы, из которых изготавливается опалубка, рассчитываются на нагрузки:

• горизонтальные – боковое давление смеси P_max, ветровая нагрузка
• вертикальные – от хождения рабочих, веса арматурных сеток, каркасов, бетона, массы пиломатериалов (сама опалубка)

По чертежам можно вычислить общий вес палуб, нагрузки от рабочих принимаются 250 кг/м 2 , арматуры 100 кг/м 2 , бетона 2500 кг/м 2 . Ветровые нагрузки указаны в таблицах СНиП 2.01. Боковое давление рассчитывается с учетом коэффициентов:

• подвижность смеси – 0,8 – 1,2
• температура бетона – 0,85 – 1,15 (для 25 – 10 градусов, соответственно)

Учитывается скорость заполнения опалубки бетоном в течение часа. При использовании глубинных вибраторов добавляется 400 кг/м 2 .

Внимание: Ввиду значительных горизонтальных нагрузок при бетонировании ленточных фундаментов глубокого заложения рекомендуется арендовать металлическую опалубку. Для всех других типов фундаментов можно обойтись самодельными щитами.

Виды опалубки

Для профессиональных застройщиков промышленность выпускает опалубку унифицированных размеров следующих типов:

• несъемная – обычно из экструдированного пенополистирола, остается на поверхностях конструкции, служит утеплителем, недостатком является высокий расход (на внутренних поверхностях теплоизоляция не нужна), бюджет строительства

• подъемно-переставная – перемещается кранами, транспортируется спецтехникой

• скользящая – применяется для столбчатых, ленточных фундаментов

• блочная – готовые крупноформатные блоки

• крупнощитовая – только для профессиональных компаний, больших объемов

• мелкощитовая – наиболее распространенный вариант в малоэтажном строительстве

Кроме того, опалубка классифицируется по признакам:

• назначение – вертикальная, горизонтальная
• материалы – деревянная (фанера, ОСБ, ДСП, обрезная доска, ЦСП), полимерная, алюминиевая, стальная, комбинированная (металлокаркас + фанерная палуба)
• температура – без утепления, греющая, теплоизолированная, специальная
• оборачиваемость – инвентарная (многоразовая), разовая (несъемная, съемная)

Индивидуальные застройщики используют преимущественно разовую опалубку из деревянных щитов, полиэтиленовых, асбоцементных труб, свернутых в цилиндр кусков рубероида (для буронабивных свай)

Внимание: Для экономии бюджета строительства частные застройщики широко используют отливку МЗЛФ в земляную опалубку без щитов. Технология получила название щелевого фундамента, однако не удовлетворяет требованиям СП 22.13330 в части гидроизоляции, утепления ленты, отмостки, обратной засыпки пазух траншей нерудным материалом. Использовать этот вариант категорически не рекомендуется.

Столбчатый фундамент

При бетонировании столбов может использоваться опалубка колонн либо самостоятельно сколоченные из обрезной доски палубы. При этом необходимо учесть:

• для каждого столба понадобится два закладных, два накрывных щита
• закладные щиты имеют размер стенки столба
• накрывные щиты прислоняются к торцам закладных, длиннее размера колонны на 10 см с каждой стороны

Подобная схема облегчает регулировку внутреннего размера, взаимную фиксацию элементов, бережную распалубку. Несущая способность столбов часто увеличивается за счет нижнего уширения подошвы плитами. В этом случае используется другая схема опалубки:

• вначале монтируются щиты для плиты (высота 30 см либо кратна этому размеру)
• на эту квадратную конструкцию устанавливаются 4 доски на ребро
• закладные, накрывные щиты колонны крепятся к этим доскам вертикально

Подобная конструкция позволяет установить общий для всего столба арматурный каркас (сетка в плите + вертикальные стержни с хомутами в колонне), уложить бетон внутрь нее за один прием. Это обеспечит монолитность конструкции, повысит эксплуатационный ресурс.

Внимание: Для определения осей столбчатого фундамента вдоль стен натягиваются шнуры, с которых отвешиваются центра столбов, от которых берутся все размеры.

Свайный фундамент

Ввиду того, что скважины для буронабивных свай изготавливаются бурением, используется трубчатая съемная, несъемная опалубка нескольких типов:

• асбоцементная труба – обычно несъемная, обладает самонесущей способностью, увеличивает жесткость конструкции

• полиэтиленовая труба – надежно гидроизолирует бетонную конструкцию от почвенных, грунтовых, верхних вод, остается на свае на весь период эксплуатации

• рубероид – от рулона отрезается кусок нужной длины, ленту сворачивают в цилиндр, скрепляют степлером, гидроизоляционные свойства низкие, это бюджетный вариант

Внимание: Стыковать по длине удобнее полимерные трубы, имеющие резьбовые соединения. Для асбоцементных изделий потребуются муфты, увеличение диаметра скважины.

Ленточный фундамент

Для незаглубленного ЛФ, монолитного пояса высотой в пределах 20 см обычно достаточно одной доски подходящей ширины. Внутренний размер выставляется распорками, снаружи через 40 – 60 см вбиваются колышки либо устанавливаются тяжелые бетонные блоки.

Для МЗЛФ высотой 40 – 70 см сколачиваются щиты необходимой высоты (на 5 см выше проектного уровня, чтобы при виброуплотнении бетон не расплескивался). Их подпирают снаружи следующим образом:

• горизонтальный брусок лежит на земле, упирается одним краем в нижнюю часть щита, вторым в колышек
• наклонный подкос упирается одной стороной в колышек, второй в верхнюю часть щита

Для высоких щитов заглубленного ленточного фундамента используется несколько подкосов в разных уровнях. При изготовлении палуб из обрезной доски необходимо учесть:

• длина пиломатериала ограничена 6 м
• однако поднять 6 м щит при высоте больше 1 м проблематично, поэтому следует ограничиться длиной 3 м, стыкуя палубы брусками по мере необходимости

Для сокращения трудозатрат при выставлении внутреннего размера между вертикальными палубами МЗЛФ применяется технология:

• изготавливается направляющая доска – ширина 10 см, укладывается горизонтально, снизу прибиваются колышки 20 – 40 см

• направляющие доски монтируются в траншее – колья вбиваются в подстилающий слой, плоскость досок выставляется по горизонтальному уровню, элементы фиксируются вдоль стены вплотную друг к другу
• на доски крепятся щиты, обвязываемые внутренними распорками, наружными хомутами, укосинами

Внутренняя поверхность палуб укрывается полиэтиленом для предотвращения протечек цементного молочка. Запрещены щели больше 0,5 см, рекомендуемая толщина обрезной доски составляет 4 см, многослойной фанеры 10 – 12 мм. При использовании 25 мм доски придется сократить шаг между укосинами, распорками, увеличится расход бруса, доски, что экономически не выгодно владельцу. Использовать эти обрезки в обрешетке, стропильной системе невозможно.

Внимание: Для большинства монолитных конструкций заливается подбетонка, направляющие доски в этом случае не используются. Ширина стяжки превышает размер ленты минимум вдвое, забить колья в бетон невозможно.

Плитный фундамент

Для бетонирования плавающей плиты чаще используется щитовая съемная опалубка. Утепленные шведские плиты УШП заливают в несъемную полистирольную опалубку. Последний вариант гораздо удобнее, поскольку боковые поверхности плитного фундамента все равно придется утеплять вместе с отмосткой.

Однако в этом случае невозможно произвести гидроизоляцию бетонных поверхностей. Пенополистирол гидроизоляционным материалом не является. Конструкция опалубки для плит предельно простая – 4 щита по периметру, два из которых являются накрывными, оставшиеся два – закладными.

Внимание: При использовании полистирольных L-образных модулей их можно подпереть стеновыми бетонными блоками, кирпичом.

Ростверк

Конструкционно ростверк является балкой, уложенной на оголовки свай, столбов. Поэтому используется опалубка прогонов, балок по технологии:

• днище – палуба на 20 – 40 см шире размера ростверка, монтируется на вбитые в землю Н-образные стойки, в местах сопряжения со сваями щиты надеваются на цилиндрические ж/б конструкции, чтобы головная часть последних была вмурована на 5 – 15 см
• боковые щиты – устанавливаются на днище вертикально, стягиваются схватками, распираются изнутри шпильками, брусками

Внимание: Конструкция собирается на высоте, поэтому необходимо снизить длину отдельных боковых щитов до 3 – 4 м, чтобы не нарушить горизонталь днища при установке на него вертикальных элементов.

Таким образом, в зависимости от типа фундамента конструкция опалубки может значительно отличаться. Простейшая трубчатая опалубка используется для буронабивных свай, щитовая для плавающих плит. Самой сложной является конструкция опалубки ростверка.

Опалубка для фундамента: виды, способы, материалы

Продолжу курс статей, касающихся заливки фундамента своими руками, и посвящу несколько статей установке опалубки для фундамента. Правильный выбор опалубки, соблюдение технологии ее монтажа крайне важны для получения качественного результата, ведь во многом именно от прочности и качества фундамента зависит срок службы всего строения на дачном участке. Сегодня поговорит о видах и способах монтажа опалубки для фундамента.

Материалы для опалубки

Опалубка – это заранее подготовленный каркас для заливки фундамента. Основная задача опалубки – удерживать фундамента в нужном месте заявленной формы до его застывания. Установка опалубки является обязательным этапом монтажа фундамента дома или любой другой постройки, требующей наличие фундамента. Перед тем, как приступить к изучению технологии установки опалубки, рассмотрим виды материалов, используемых для возведения каркаса. Наиболее распространены следующие материалы для опалубки:

• Опалубка из металла. Металлическая опалубка монтируется из листов стали толщиной до 2 мм. Преимущество металлической опалубки в простоте работы с ней, а также в гибкости и пластичности. Стальной лист легко гнется, что позволяет получить опалубку (а, следовательно, и фундамент) нужной формы. Особенно важна эта особенность при желании закруглить углы фундамента. Недостаток металлической опалубки в цене, при общей экономии бюджета строительства опалубка из металла вам не подойдет.

• Опалубка из железобетона. Железобетонная опалубка удобная, практичная и пользующаяся популярностью. Но, помимо высокой цены, обладает одним существенным недостатком: большой вес плит обязывает хозяина постройки нанимать бригаду работник со специальной подъемной техникой. Однако, использование железобетона в качестве опалубки экономит количество бетона, который потребуется на этапе заливки фундамента. Получается, что на одном этапе финансовые потери больше, на другом – меньше.
• Опалубка из пенополистирола. Пенополистирольные блоки для опалубки производятся промышленным способом, и в этом заключается их главное отличие и преимущество. Собрать опалубку из пенополистирола – просто и быстро, блоки крепятся друг с другом посредством специального паза-замка. Единственный минус блочной опалубки в высокой стоимости материалов.

• Опалубка из древесины. Деревянная опалубка возможна из различных видов древесины: в ход идут и листы деревянной фанеры, и ОСБ плиты, и даже обычные доски. Преимущество опалубки из древесины – дешевизна, если сравнивать этот вид материалов с выше перечисленными. Кроме того, монтаж деревянной опалубки не сложен и интуитивно понятен, справится любой мужчина, имеющий опыт столярных работ. Однако, деревянная опалубка имеет и недостаток: ее необходимо качественно укреплять, особенно в местах увеличения толщины заливаемого бетона.

Виды опалубки

Помимо используемого материала, опалубка для фундамента отличается по типу конструкции. Различают три основных вида опалубки, имеющих функциональные и конструкционные отличия.

• Несъемная опалубка для фундамента. Как следует из названия, несъемную опалубку устанавливают на этапе монтажа фундамента и оставляют на месте на весь период эксплуатации здания. Чаще всего, в качестве несъемной опалубки используются железобетонные блоки, но нередко остаются на месте и пенополистирольные конструкции. У несъемной опалубки имеется два существенных преимущества: вы не тратите время на ее демонтаж, а кроме того, опалубка выполняет не только фиксирующую роль, но и дополнительную техническую, звуко- или теплоизоляционную.

• Съемная опалубка для фундамента. После полного просыхания фундамента съемная опалубка демонтируется. Преимущество съемной опалубки в возможности использования элементов на другом объекте строительства. Съемная опалубка выполняется из деревянных брусьев, пенополистирольных блоков, металлических листов. Крепление элементов происходит при помощи специальных пазовых замков, шпилек или гвоздей. Несмотря на необходимость демонтажа, работы со съемной опалубкой считаются более легкими и доступными.
• Скользящая опалубка для фундамента. Скользящая опалубка – это фундамент, плавно переходящий в стены будущего здания. Строительство стен начинается с заливки фундамента, и слой за слоем поднимается до потолка строения. Основной недостаток скользящей опалубки в сложности ее монтажа своими руками, для осуществления этого вида опалубки придется обратиться за помощью к бригаде профессионалов.

Монтаж опалубки

Вне зависимости от выбранного материала, монтаж опалубки начинается с теоретических и чертежных работ. Чертеж необходим для правильного расчета опалубки для фундамента. Для расчета вам потребуется длина периметра здания, умножьте его на два, поскольку опалубка устанавливается по обе стороны от фундамента. Прибавьте сюда показатели длины перегородок, ширину фундамента, и заложите 5-10% на возможные ошибки и поправки в расчетах. Дальнейшая пошаговая инструкция зависит от выбранного материала для опалубки.

Опалубка из фанеры

• Опалубка из фанеры своими руками начинается с правильного выбора материала. Чем толще будущий фундамент, тем большую нагрузку должна выдержать опалубка, поэтому фанерные листы менее 3 см толщиной лучше не выбирать.
• Распилите листы до необходимых размеров, после чего последует создание фанерных щитов: листы соедините вместе для получения нужной высоты опалубки. Для фиксации используйте деревянный брус. В качестве фурнитуры проще и быстрее воспользоваться гвоздями.
• Установите щиты из фанеры в подготовленный ров в земле, проследите за тем, чтобы между щитами не образовывались щели (если они появились, устраните их до начала заливки опалубки). Проверьте, чтобы гладкая сторона щитов была обращена внутрь, а соединительные брусья оказались снаружи.
• Установите арматуру внутри каркаса, между собой арматурные прутья свяжите.
• При помощи деревянных брусьев установите колышки с обеих сторон опалубки, вкопайте их в землю. Они необходимы для удержания давления бетона во время заливки.
• Опалубка готова, можно заливать раствор. Опалубка из древесины своими руками популярна для заливки ленточного фундамента, как наиболее распространенного среди возможных видов.

Опалубка из пенополистирола

• Опалубка из пенополистирола своими руками проще и быстрее, блоки материала уже готовы к работе во время покупки.
• Подготовьте траншею для фундамента, на дно насыпьте песчаную подушку и положите выбранный гидроизоляционный материал. Пенополистирольные блоки установите в траншею и зафиксируйте при помощи специальных замков.
• В процессе монтажа блоков не забудьте установить заготовки для коммуникативных отверстий, а также на этом этапе укладывается арматура для армирования фундамента.
• После завершения установки опалубки проверьте ровность каркаса при помощи строительного уровня.

Опалубка из железобетона

• Опалубка из железобетона своими руками – понятие условное, без специальной техники установить железобетонные блоки не получится.
• Выройте траншею, закладывая в размеры толщину железобетонных блоков. На дно насыпьте слой песка и слой мелкой гальки.
• Блоки установите на место, предварительно проделав во внутренней стороне отверстия для установки арматуры. Поставьте арматуру на место, перевяжите между собой для получения надежной фиксации.
• Блоки устанавливаются в несколько рядов, соединяя их между собой при помощи монтажной прослойки. Следите за тем, чтобы блоки перекрывали друг друга, шли внахлест.
• Финальный ряд блоков покройте армирующей стяжкой, после высыхания которой опалубка готова к заливке фундамента.

Советы профессионалов

Напоследок предложу вашему вниманию несколько секретов установки крепкой и надежной опалубки:

• После фиксации опалубки важно проверить горизонтальность и вертикальность конструкции. Для этого воспользуйтесь отвесами или строительным уровнем.
• Не допускайте щели в опалубке. Щели, свыше 5 мм, считаются большими и требуют заделки до начала заливки бетона.
• Наиболее крепкий угол получается при сгибе арматуры в нужном месте. Если же согнуть прут не удается, воспользуется специальным соединителем, или доведите арматуру до конца, перевязав место соединения стяжками.

• Демонтаж опалубки разрешен только после полного просыхания бетонного раствора. Это правило касается любого из материалов опалубки.
• Перед началом работы изучите максимальное количество материалов по выбранному способу монтажа опалубки, послушайте советы специалистов, а если не чувствуете в себе сил или не понимаете весь процесс до конца, обратитесь в фирму для вызова бригады профессионалов, которые выполнят работы быстро, качественно и с гарантией.

Правильно выполненная опалубка – гарант надежного фундамента, подойдите к этому этапу строительства со всей ответственностью, чтобы строение беспроблемно служило вам не один год.

Устройство опалубки для фундамента: особенности и рекомендации

Для достижения необычных форм конструкций, при проведении строительства, часто применяют опалубку из щитов небольшого размера. Для устройства опалубки для фундамента щиты могут быть изготовлены из металла или дерева. Благодаря маленьким размерам щитов, можно добиться практически любо конфигурации конструкций. Помимо необычных форм, мелкощитовая опалубка, применяется для создания нестандартных плит перекрытия, стен, колонн, фундаментов.

Особенности установки

Такое приспособление, как опалубка, служит для придания нужной формы конструкции здания. Заливается раствор, вовнутрь опалубки, застывает и сохраняет необходимую конфигурацию. Таким образом, можно возводить стены, заменив собой монтаж железобетонных конструкций, на монолитную технологию постройки дома. Легко делаются колонны, при помощи опалубки, которые могут иметь любую форму и рисунок, согласно задумке дизайнера.

Среди многих достоинств:

• опалубка быстро и легко монтируется
• масса элементов
• не превышает пятидесяти килограммов
• что позволяет обходиться без подъемных механизмов

Так что купить опалубку и сделать устройство несъемной опалубки, значит приобрести универсальное оборудование, которое окупится после седьмого раза применения.

Опалубки, в зависимости от применения, распределяются на несколько видов:

1. Разборно-переставная,
2. подъемно-переставная,
3. блочная,
4. объемно-переставная,
5. скользящая и некоторые другие виды.

Все зависит от поставленной задачи при устройстве деревянной опалубки. Если надо сделать фундамент, стены, перегородки, колонны, то разборно-переставная. Нужен фундаментный блок, тогда блочная опалубка, остальные типы опалубок, имеют каждая, свое предназначение.

Поэтому прежде чем купить опалубку и делать устройство опалубки для фундамента, надо представлять для чего она будет нужна. При работе с опалубками, на высоте надо предусмотреть строительные леса, с которых будет удобнее работать. Строительные леса можно просто купить в любом магазине, продающим строительное оборудование. Еще следует знать, что в зависимости от материала опалубки, зависит фактура изделия. Например, металл, дает гладкий отпечаток на бетоне, а древесностружечная плита, создает неровности, так что подбор материала, поможет вам в создании необходимой фактуры, для разных дизайнерских решений.

Как сделать качественную и надежную опалубку своими руками?

Любое строительство начинается с возведения фундамента и устройство опалубки под фундамент обладающего нужными параметрами, к которым относится стойкость к различным воздействиям, прочность, долговечность и надежность. Именно от него зависит, как долго будет стоять дом, а также, не будет ли он перекашиваться и деформироваться во время эксплуатации.

Существует довольно много видов оснований, однако большая часть разновидностей во время создания требует заливки бетонного раствора, а для этого формируется опалубка, которая представляет собой жесткую и прочную конструкцию с ровными стенками, в которую заливается раствор из цемента. После этого он застывает в ней, в результате чего получается надежное и прочное основание. При этом опалубка может быть, как съемной, так и несъемной, а также ее можно создавать из разных материалов или можно просто купить ее в специализированном магазине, в результате чего она будет обладать стандартными параметрами. Конкретный выбор данной конструкции полностью зависит от того, какими параметрами будет обладать будущее сооружение, а также важно учитывать, из каких материалов создается фундамент дома.

Особенности создания опалубки своими руками

Опалубка для дома с цокольным этажом

Приобретать готовую конструкцию чаще всего является нецелесообразным решением, поскольку она будет обладать стандартными размерами, которые в большинстве случаев являются неподходящими для определенного фундамента, поскольку все виды основания отличаются друг от друга по габаритам. Поэтому самым оптимальным решением будет создание данной конструкции своими руками.

Обычно для различных видов фундаментов применяется съемная опалубка, которая формируется с помощью ровных и жестких досок, которые после застывания бетонного раствора демонтируются. Можно применять различные доски или бруски, однако они должны соответствовать определенным требованиям, к которым относится прочность и надежность, а также устойчивость ко многим негативным факторам.

Одновременно с этим они должны обладать только ровными стенками, поскольку в ином случае получится фундамент дома, стенки которого не будут ровными, в результате чего он не будет обладать нужными характеристиками. Поэтому не следует для создания опалубки применять пиломатериалы, которые ранее уже были в использовании. Дело в том, что они будут обладать не слишком ровными стенками, а также могут быть гнилыми или не слишком прочными. Поэтому для создания опалубки лучше всего купить новые обрезные доски, с помощью которых можно получить действительно качественную и надежную опалубку, которая легко справиться с нагрузками, идущими от бетонного раствора.

Начинается процесс формирования любого основания с помощью нанесения на участок разметки, которая будет показывать, каким размером и параметрами будет обладать данная конструкция. Далее начинается рытье траншей, которые должны обладать определенными показателями глубины, ширины и длины.

Следует отметить, что чаще всего основание дома является немного выше уровня земли, поэтому нужно предусмотреть такую опалубку, которая будет соответствовать будущим габаритам данного сооружения. Поэтому самый верхний элемент конструкции должен находиться примерно на 20 см выше, чем уровень земли. В этом случае можно спокойно осуществлять заливку бетонного раствора, не опасаясь, что он начнет вытекать на землю.

Создается опалубка с помощью определенных материалов, к которым относятся не только ровные и прочные обрезные доски, но и различные колышки, а также элементы крепежа, причем можно применять обыкновенные гвозди или более надежные и простые в использовании саморезы. Колышки можно сделать самостоятельно, для чего следует подготовить брус, который заостряется с одного конца. Обычно для этого применяется дисковая пила, с помощью которой можно получить колышки одинакового размера и нужных параметров.

Важно сделать довольно острые колышки, поскольку тогда работать с ними будет действительно очень легко. Дело в том, что их нужно будет забивать в землю, а если их концы будут тупыми, то сделать всю работу правильно не получится. А при этом глубина, на которую они должны вбиваться, является довольно значительной.

Вдоль имеющейся разметки на территории нужно начинать вбивать данные колышки. При этом обычно в качестве разметки используется нить, которая натягивается между разными колышками. Новый элемент необходимо прижать к нити, причем его нужно располагать в правильном вертикальном положении. Далее его нужно хорошими и сильными ударами вбивать в землю, причем обычно для этого применяется киянка. Чтобы не произошло смещение колышков во время дальнейшей работы, следует закрепить их специальными распорками.

После окончания работы, устройство опалубки из фанеры, связанной с забивкой колышков, можно начинать непосредственное создание опалубки с помощью досок. Их нужно просто навешивать на вбитые колышки. При этом следует учитывать, что качественная, ровная и идеально гладкая сторона должна находиться с внутренней стороны. Только в этом случае можно добиться того, что после заливки и застывания бетона будет получен фундамент, стенки которого будут ровными, красивыми и качественными. Каждая доска должна опираться примерно на 4 колышка. При этом важно учитывать, что доски должны обладать хорошей толщиной, от которой зависит их надежность и прочность.

Если же будет слишком тонкий материал, то во время заливки бетона он может легко повредиться. Также в досках не должно быть щелей или стыков между всеми элементами, поскольку через эти отверстия не застывший бетон начнёт вытекать, в результате чего получится фундамент, не обладающий нужными параметрами. Все доски нужно выставлять по одному уровню, поскольку должна получиться идеально ровная и правильная конструкция. От этого зависит ровность самого фундамента, а если он будет иметь какие-либо отклонения, то это может привести к тому, что он не будет обладать достаточной прочностью и надежностью.

Также важно перед работами по устройство опалубки для ленточного фундамента убедиться, что все элементы являются идеально ровными и сухими. Крепление осуществляется с помощью саморезов или гвоздей, а также с применением киянки, благодаря которой можно предотвратить возможность образования различных трещин или отверстий.

Если осуществлять все работы правильно, а при этом учитывать все требования, то можно получить конструкцию, которая будет прочной, надежной и правильной, поэтому заливка будет осуществлена по всем правилам, а в результате получится нужный по характеристикам фундамент.

Устройство деревянной опалубки ленточного фундамента

После выноса разметки основания и рытья под него траншеи устройство опалубки для ленточного фундамента является ответственным этапом строительства дома. Жесткая конструкция формы для укладки бетонного раствора позволяет обеспечить правильную конфигурацию и соответствие геометрических размеров заглубленной монолитной полосы параметрам, заложенным в проектной документации.

Подготовленная деревянная опалубка для заливки ленточного фундамента

Поскольку стенки опалубки при заливке фундамента ленточного типа испытывают существенные нагрузки, к таким характеристикам конструкции, как прочность и жесткость, предъявляются высокие требования. Для обеспечения форме, требуемых проектной документацией, характеристик и оптимизации расходов на ее возведение применяют проверенные временем технологические приемы.

Виды опалубки и их применение

При устройстве ленточных фундаментов используют опалубки различных видов и конструкций. Выбор конкретного типа зависит от конфигурации основания и его размеров, глубины залегания и высоты над уровнем грунта, а также от финансовых возможностей застройщика. Практически все доступные формы для заливки монолитных лент можно классифицировать по следующим критериям:

• конструкции;
• материалу изготовления;
• способу изготовления.

По конструкции

Конструктивно опалубка, используемая при обустройстве фундамента ленточного типа, делится на 3 группы, обусловленные доступностью демонтажа:

Устройство съемного типа опалубки представляет собой комплект щитов, монтируемых в единую конструкцию, позволяющую произвести заливку ленты основания бетонной смесью. После схватывания бетона форма легко разбирается на основные элементы, которые можно использовать повторно.

Вторая группа – несъемные формы – выполнена из пенополистирольных блоков. В процессе заливки они заполняются бетоном, составляя впоследствии единую конструкцию с монолитной лентой. Использование такой опалубки позволяет сократить время возведения ленточного фундамента и сэкономить на устройстве теплоизоляции основания. Некоторые виды несъемных блоков могут выполнять функцию гидроизоляции подошвы здания.

Комбинированный тип устройств, предназначенных для отливки ленточных фундаментов и прочих монолитных элементов, представляет собой двухслойные щиты. Наружный слой, состоящий из съемной формы, обеспечивает прочность и жесткость. Внутренний слой состоит из теплоизоляционных плит на основе вспененного полистирола. После схватывания бетонной смеси демонтируется внешний слой. При этом теплоизоляционные плиты остаются.

Распространенным типом опалубки при устройстве ленточного фундамента у частных застройщиков является первый вариант. Изготовить съемные щиты можно из бросовых материалов, стоящих небольших денег. При этом, очень часто заглубленную часть основания многие отливают непосредственно в подготовленной траншее, используя гидроизоляционную пленку и плиты из экструдированного полистирола.

По материалу изготовления

Материалом для изготовления опалубки под монолитную ленту основания может служить:

• дерево: обрезная доска толщиной 30-40 мм либо фанерные листы 8-15-ти миллиметровой толщины;
• металл: стальные рамы, обшитые листовой сталью или алюминиевый лист, закрепленный на стальном или на алюминиевом каркасе;
• композитный материал.

Металлические щиты редко применяются при устройстве ленточных фундаментов в частном строительстве – они относятся к промышленной группе, готовые изделия стоят дорого, а самостоятельное изготовление – затратно.

Пластиковые модули для сборки заливочной формы выгладят очень соблазнительно. Они легкие, быстро монтируются. Но изготовить такой конструктор домашнему мастеру не под силу. Если рядом с участком застройки есть строительные организации, готовые сдавать в аренду опалубку из пластмассы – воспользуйтесь такой возможностью, и вы о своем решении не пожалеете.

Устройство опалубки из деревянных панелей считается экономически выгодным при возведении фундамента из монолитных железобетонных лент. Использование пиломатериалов при изготовлении съемной формы оправдывает себя с точки зрения повторного применения. Доски и листы фанеры от съемной опалубки можно использовать, например, при изготовлении стропильной системы дома.

Устройство опалубки по способу изготовления

По способу изготовления опалубочные формы, предназначенные для устройства оснований ленточного типа, делятся на следующие виды:

На заводах элементы заливочной формы производятся с соблюдением технологических требований. Все размеры просчитаны в соответствии с предполагаемыми нагрузками. Естественно, купив готовую продукцию, вы можете быть уверены: никакие неприятные сюрпризы во время заливки монолита вас не ждут. Вам остается лишь соблюдать все указания производителя.

Использование самодельных модулей при устройстве фундаментной опалубки всегда находится в зоне риска. Неправильно подобранный материал для изготовления, неверный шаг между стойками, тонкие подкосы могут не выдержать давления бетонной массы и разрушиться. По этой причине за результат отвечает частный застройщик.

Устройство деревянной опалубки под фундаментную ленту

Устройство рубашки опалубки монолитного ленточного фундамента заключается в изготовлении щитов из доски или фанеры с их последующей установкой в проектное положение. В процессе сборки и монтажа деревянной формы важно учитывать статические и динамические нагрузки, воздействующие на стенки конструкции изнутри. К первым относится давление бетонной массы в момент наполнения, составляющее около 2500 кгс/м2. Вторые зависят от способа заливки.

Следовательно, совокупность динамической и статической нагрузок может составлять от 2900 до 3300 кгс/м2, что важно учитывать при устройстве внешних панелей.

Избежать неожиданного разрушения установленной рубашки, при заливке ленты фундамента, можно путем ее усиления. Вариантов укрепления не много:

• Увеличить толщину доски в опалубочных панелях;
• Увеличить количество вертикальных стоек для уменьшения шага.

Выбирая первый вариант усиления панелей, стоит принять во внимание, что неоправданно большой запас по толщине приведет к перерасходу не только материалов, но и средств. Что для частного застройщика недопустимо. Второй вариант более целесообразен. Уменьшение шага между вертикальными стойками при устройстве фундаментной рубашки из деревянных панелей позволит использовать доски меньшей толщины.

Примечание: толщина доски, приведенная в таблице 2, рассчитана на заливку бетона из небольшой бетономешалки или миксера. Величина прогиба принята в диапазоне 1-2 мм на 1/400 пролета.

Опалубка из дощатых щитов

Устройство деревянной опалубки под ленточный фундамент начинается с заготовки нужного количества доски длиной 3 метра и брусков – вертикальных стоек. Их высота на полметра превышает габарит щита. Нижний конец брусков можно заострить: так их проще будет устанавливать при монтаже опалубки.

Доски с одной стороны надо остругать. Иначе разборка заливочной формы будет затруднена. Обратите внимание на влажность пиломатериала: она должна составлять 22%. Если доска сухая, ее необходимо обильно полить водой.

В готовой палубе не должно быть щелей и прогибов. Для сборки внешних и внутренних сторон рубашки под фундамент ленточного типа можно применять гвозди или саморезы. Но в любом случае шляпка крепежа должна находиться со стороны, контактирующей с бетоном.

Жесткость смонтированной конструкции обеспечивают при помощи П-образных хомутов и подкосов. Подкосы устанавливаются у вертикальных стоек, а хомуты на середине отрезка, их соединяющего.

Опалубка из фанерных щитов

Устройство ленточной опалубки под фундамент из фанеры почти не отличается от дощатой конструкции. Правда, трудозатраты в этом случае ниже, поскольку отпадает необходимость подгонки отдельных элементов палубы.

На наружную поверхность фанерной палубы набиваются бруски сечением 50х50 мм. Стяжку противоположных стенок ленты производят резьбовыми шпильками. Они продеваются через отверстия в фанере и отрезки труб, помещенных внутри опалубки. Трубы нужны для свободного удаления крепежных элементов. Параллельно они выступают в роли распорок, контролирующих внутренний размер фундаментной опалубки.

После демонтажа панелей трубы остаются в бетоне. Их полости заполняются цементным раствором. Подкосы устанавливаются по той же технологии, что и на дощатых щитах.

Использование утеплителя при устройстве опалубки

Вместе с устройством деревянной опалубки для фундаментов ленточного типа можно производить монтаж теплоизоляционного слоя. Для этого внутрь формы помешают листы пенопласта или экструдированного полистирола толщиной 4-5 мм. Чтобы они были надежно связаны с монолитом, через них пропускают проволочные петли.

Такое устройство, после застывания фундаментной железобетонной ленты, позволяет легко снять деревянные панели опалубки, оставив теплоизоляционные плиты. Пенопластовые вставки хорошо использовать при строительстве фундамента в холодное время года: они поддерживают необходимый температурный режим в процессе застывания бетонной массы.

Поэтапный монтаж опалубки из деревянных щитов

Щиты опалубки устанавливаются по периметру будущей фундаментной ленты:

• по краю траншеи – на прочных грунтах;
• по дну траншеи – на слабых грунтах.

Предварительно на расстоянии 1 метра от края канавы забиваются колья, к которым впоследствии прибиваются укосы. Далее:

• смонтированные и установленные панели связываются хомутами;
• внутрь конструкции помещаются распорки;
• собранная опалубка укрепляется укосами;
• внутренняя поверхность деревянных стенок выстилается гидроизоляционным материалом.

В процессе сборки опалубки, для сохранения проектных геометрических размеров ленточного основания, необходимо контролировать вертикальность и горизонтальность расположения ее элементов. Допустимые отклонения:

• плоскостей палубы от вертикальной оси – не более 5 мм/метр высоты;
• смещение осей конструкции от проекта – до 10 мм;
• неровности местного характера – до 3 мм.

В местах стыков между щитами и досками допускается наличие зазоров величиной не более 2 мм.

Основные ошибки при монтаже опалубочных конструкций

Малоопытные строители при устройстве заливочной формы под монолитную ленту фундамента допускают типичные ошибки:

• Не выдерживают достаточного расстояния между краями траншеи и опорными кольями. В результате такого нарушения в процессе заливки бетона ее стенки могут обрушиться. Такая неприятность приведет к потере устойчивости и целостности всей конструкции;
• Выравнивают боковые щиты укосами, не закрепляя клинья. При уплотнении бетона вибраторами опалубка может развалиться.

И еще одна существенная ошибка – использование материалов, не обладающих необходимой прочностью и упругостью. Под воздействием заливаемого бетона такие щиты деформируются, что влечет за собой смещение осей ленточного фундамента. В результате монолитная лента может занять местоположение, отличающееся от указанного в проектной документации.

В целом, если грамотно подойти к процессу, устройство опалубки для фундамента самостоятельно не является слишком сложным делом. Главное – выбрать проверенную технологию и строго следовать ей, соблюдая строительные нормы и правила.

АВТОР СТАТЬИ

Специалист по бетонным работам. В 2011 году закончил МГСУ по специализации “Строительство уникальных зданий и сооружений”.

Как устроена опалубка фундамента из досок и перекрытий дома для стен над землей своими руками: Пошаговая инструкция +Видео

Опалубкой называют вспомогательную временную конструкцию, используемую для перекрытий и формирования частей возводимой конструкции или отдельных ее элементов.Обычно она состоит из опалубочных форм (щитов), а также поддерживающих, опорных и крепежных устройств. Щиты устанавливают в проектное положение, и заполняют получившийся объем бетонной смесью.

Когда она затвердевает, опалубка убирается – происходит распалубливание. Каким требованиям должна отвечать правильная опалубка? Ей необходимо быть достаточно устойчивой и прочной, не менять форму даже под большими нагрузками фундамента, которые могут появиться в процессе работы. Обшивка щита должна быть без щелей, в которые просачивается содержимое, ровной и гладкой, для обеспечения качественных поверхностей без изъянов: наплывов, деформаций и раковин.

Она должна быстро и легко разбираться и собираться, может быть бетонной и деревянной, обеспечивать свободную укладку цементной смеси, монтажа арматуры. Особое качество опалубки – ее оборачиваемость. Это способность многократного использования, и чем она больше, тем ниже будет смета и стоимость единицы объема продукции.

Опалубка под фундамент

Делается она достаточно просто. Тем не менее, здесь имеются свои особенности, которые следует учитывать. Прежде чем приступить к собственно процедуре, необходимо изучить подробную инструкцию по установке. Она поможет выполнить работу быстро и качественно, избежав традиционных ошибок. Так как грамотно провести установку опалубки? Об этом пойдет речь ниже. Опалубка представляет собой совокупность деталей, служащих для изготовления монолитных бетонных блоков.

Касательно ленточного фундамента, она предоставляет возможность возвести расположенную над землей его основную часть стены или колонн. Такая опалубка может быть съемной и несъемной. Если первая делается обычно из металлических сплавок или древесины (досок), то для изготовления второго потребуется пенополистирол. Любая опалубка, независимо от ее типа, является стандартным устройством. То есть, в общем и целом, все опалубки схожи между собой. Простейшая из них изготавливается из балок, досок и гвоздей.

Простая опалубка: устройство

Для мелкозаглубленного ленточного фундамента строения опалубка традиционно изготавливается из обычных досок. Это своеобразный вариант эконом, которым часто пользуется множество строителей, и любителей, и профессионалов.

Для создания необходимой конструкции потребуются доски, гвозди и планки. Еще могут понадобиться подпорки. Колышки (или планки) вбиваются по протяженности всего периметра фундамента. На них, с внутренней стороны, прибивается фанера или доска.

Важно устанавливать конструкцию таким образом, чтобы получившиеся стены фундамента не выглядели снаружи уклонистыми или даже кривыми. Стены в таком случае тоже не получатся качественными. Все работы нужно производить с использованием уровня. Использование добавочных подпорок поможет сделать конструкцию более ровной. Приготовленная бетонная смесь заливается меж стенок сделанной опалубки. Пока смесь хорошо не просохнет, доски устройства снимать запрещается.

Монтаж опалубки: готовые решения

Промышленность по возможности облегает работу строителям. Коснулось это и опалубки. У специалиста нет нужды самостоятельно заниматься процессом ее изготовления. Нужный ему тип устройства он вполне может приобрести себе в магазине или на строительном рынке. Заводское изготовление опалубки обладает множеством достоинств.

• Такое изделие гораздо надежнее и прочнее самодельного.
• Не нужно тратить время на обустройство опалубки.
• Фабричная опалубка качественная, у нее нет недочетов.
• Покупная опалубка может быть изготовлена как из дерева, так и из металла.
• Можно заказать изделие по собственным расчетным данным.

За фабричное изделие, разумеется, придется выложить некоторую сумму. Зато мастеру не нужно будет вымерять все комплектующие и своими руками сооружать требуемое. Возможные недочеты строящегося сооружения, которые могут стать следствием применения некачественных планок, часто обходятся гораздо дороже.

Несъемная опалубка: технология устройства

Когда на фундамент ожидаемо должна приходиться слишком высокая нагрузка, для его изготовления потребуется опалубка несъемного типа. Она в состоянии усилить внешние стены и фундамент строения. Данная разновидность оказывается выгодной по нескольким причинам. Она значительно уменьшает возможные потери тепла, ее использование позволяет заметно сэкономить на строительных материалах. С такой опалубкой не придется беспокоиться об устройстве утепления цокольных этажей.

Размещенный рядом с опалубкой пенополистирол прикрывает и защищает стены, не позволяя грунту промерзать. Это обеспечивает определенную безопасность для стен. Такую несъемную опалубку удобно приобрести целым комплектом, и собрать самостоятельно для использования. Теорию правильного устройства опалубки для фундамента желательно изучить заранее.

Ленточный фундамент: особенности опалубки

Устройство конструкции для изготовления ленточного фундамента отличается некоторыми особенностями. Для этой цели обычно применяют толстые доски (около пяти сантиметров) и прочные подпорки. Высота такого сооружения может достигать двух метров. Работа по возведению ленточного фундамента начинается обычно с направляющих досок.

Если все сооружение оказывается слишком габаритным, и превышает высоту двух метров, то доски желательно заменить щитовыми материалами.

Чтобы такой щит обладал достаточной прочностью, его ширина должна быть равна по размеру его высоте. Опалубка не должна иметь щелей. При ее изготовлении очень трудно обойтись без их появления, но они должны быть тщательно заделаны. Маленькие перед заливкой законопачивают паклей, большие закрываются специальными рейками, подходящими по размеру.

Опалубка для фундамента: сложность работы

Процесс установки опалубки является достаточно сложным и трудоемким. Мастер должен знать все его особенности и тонкости работы. Некоторые начинающие любители, лишь осуществив заливку, спохватываются, что не знают точно, когда необходимо убирать с фундамента опалубку. Если у кого-то не имеется возможности точно узнать последовательность мероприятий, лучше проконсультироваться со специалистами.

С чем необходимо определиться еще до начала всех работ?

• Тип используемой опалубки в каждом конкретном случае выбирается заранее. Съемный тип конструкции больше подходит для стен цоколя, которые не предполагается позже утеплять. В областях с суровым климатом данный тип конструкции использовать не рекомендуется.
• Конструкция используемой опалубки будет зависеть от того, какой фундамент под ней используется. Необходимые для строительства материалы выбираются в соответствии с типом фундамента.
• Через сколько времени требуется снять опалубку? Это чрезвычайно важный вопрос, так как надежность и прочность конструкция зависят от правильности этих действий.

Устройство опалубки фундамента: советы

Некоторые полагают, что изготовление опалубки – плевое дело, для которого нужна всего лишь пара досок необходимого размера, да гвозди для их соединения. Это так лишь отчасти, ведь по факту опалубка является своеобразным переходным этапом от возведения фундамента здания к его стенам.

Но нередко сегодня встречаются достаточно сложные системы, в которых пары досок оказывается явно недостаточно. Это касается, например, опалубки стен строения. Благодаря использованию данного метода у современных строителей и архитекторов получаются реально грандиозные сооружения.

Особенной популярностью в последнее время начала пользоваться специальная пленочная опалубка.

Данный тип конструкции предполагает оборачивание возводимой конструкции одним из пленочных материалов. С помощью такого способа можно существенно сэкономить на строительных материалах.

Производство опалубки занимает примерно пару суток. Это время необходимо для того, чтобы используемая бетонная смесь хорошо просохла. Чтобы не нарушить симметрию и целостность конструкции, в этот период ее лучше не трогать и никак не тревожить.

Технология устройства фундамента, виды фундамента и способы монтажа

Проект любого капитального строительства начинается с выбора фундамента, так как прочность и долговечность будущего строения зависят именно от качественного обустройства его фундамента.

Наиболее прочным и надежным фундаментом из всех известных вариантов считается монолитный. Он характеризуется устойчивостью к различным факторам окружающей среды и долговечностью. Именно поэтому такие фундаменты выбираются для крупных зданий, больших промышленных, торговых центров, многоэтажных жилых строений и офисных зданий.

Устройство фундамента считается достаточно затратным, но, несмотря на это, его стоимость полностью оправдана, так как основание способно выдерживать значительные нагрузки на протяжении длительного времени.

Принцип монолитного основания заключается в сочетании железобетона, после застывания создающего достаточно прочную структуру, способную выдержать даже динамичные нагрузки. Благодаря такому основанию, здание гарантированно защищено от появления трещин, грунтовых подвижек и других негативных процессов, способных привести к повреждению строения. Все работы по устройству фундамента отличаются особыми подготовительными операциями. Необходимо соблюдать точную технологию и грамотно заранее все просчитать.

Виды фундамента

Технология монтажа фундамента

Фундаменты, которые можно отнести к монолитно-бетонным основаниям, существует много. Отличаются они спецификациями, используемыми компонентами и т.д. Среди основных видов особенно востребованы:

• Столбчатый фундамент — Устройство фундамента этого варианта основания подразумевает конструкцию из отдельных столбов, связанных между собой ригелями из бетона и заливающихся по краям будущего сооружения. В результате получается отличное основание для небольших построек и малоэтажного строительства из дерева и кирпича. Рабочий процесс в данном случае не требует использования тяжелой и сложной строительной техники;
• Ленточный фундамент — основание по своей структуре является полосой из железобетона, углубленной ниже уровня промерзания грунта. Основные параметры устройства такого фундамента, его ширина, тип используемого бетона, структура и высота определяются на стадии проектирования, исходя из веса будущего здания, его структуры и количества этажей. Как правило, такие основания выбираются для возведения каменных частных строений, имеющих в цокольном этаже подвалы или гаражи;
• Железобетонная монолитная плита — выбирается в основном на сложных грунтах, на глинистой, торфяной почве или с большой глубиной промерзания. Основное преимущество устройства такого фундамента в том, что плита является сплошным основанием, способным выдерживать большие нагрузки и сохранять целостность строения;
• Свайный фундамент — удачно используется на склонах, промерзших, насыпных, слабых грунтах. В данном случае особе внимание необходимо уделять выбору опор и монолитного ростверка;
• Свайно-плитное основание – это уникальное изобретение в строительной сфере, используемое в основном для возведения многоэтажных сооружений. Состоит из нескольких важных элементов – ростверков, железобетонных свай, характеризующихся отличной устойчивостью и повышенной прочностью.

Работы по устройству монолитных оснований предполагают применение специализированной строительной техники, так как требуется выемка больших объемов грунта. Помимо этого, армирование осуществляется в несколько слоев по всей площади основания строения. В данном случае потребуется много стальной арматуры, ее необходимо будет предварительно сваривать и обвязывать по специальной технологии.

Особенности устройства фундамента из бетона

Технология возведения фундамента этого типа основания требует обязательного армирования с помощью металлических прутьев. Это позволяет фундаменту двигаться вместе с грунтом – зимой он поднимается, а весной начинает опускаться. Это не позволяет зданию разрушаться.

Такие основания называют плавающими, они особенно актуальны при большом давлении на фундамент, при строительстве на слабых грунтах, периодически сжимаемых, в сейсмически опасной местности, а также там, где земля промерзает на большую глубину. На таких основаниях удобно возводить любые здания и проводить капитальные и косметические ремонты, включая ремонт мягкой кровли.

Применение такого типа основания гарантирует снижение объема работ на земле, сокращение трудозатрат и экономию используемых в процессе строительства материалов.

Сегодня используются разные виды монолитных фундаментов:

Последний вариант используется в том случае, когда планируемое сооружение будет без цоколя. В данном случае плита будет выступать в роли пола. При строительстве жилых сооружений плита имеет, как правило, ребристую или ленточную поверхность. Ребра производятся из монолитного бетона, иногда блоков.

Для строений в несколько этажей выбираются коробчатые основание, способные выдержать большие нагрузки. Высота ребер при этом равна высоте стен в подземной части строения.

Устройства и типы ленточного основания

По глубине своего залегания ленточные монолитные основания могут быть глубокого или мелкого залегания. Заглубленные на небольшую глубину основания в основном используются на обычных грунтах, отличающихся прекрасной несущей способностью, под сооружения небольшого веса из дерева или каркасные дома.

Устройство монолитных бетонных фундаментов глубокого заложения применяется в основном под тяжелые здания. Опускают их ниже уровня промерзания грунта примерно на 15 см при условии наличия хорошей его несущей способности.

Технология монолитного ленточного фундамента предусматривает обустройство опалубки, придающей бетону нужную форму и не позволяющей ему расплываться. Однако опалубка требует не только дополнительных затрат на материалы, но и времени на ее обустройство.

Что необходимо учитывать при заливке

В первую очередь необходимо помнить, что экономить на бетоне нельзя, также следует выбирать только качественный тип цемента. Чем выше будет качество цемента, песка и добавок, тем прочнее будет бетонный фундамент.

Самостоятельно без профессиональной помощи и специализированного оборудования практически не реально залить монолитный фундамент. Чтобы обеспечить скорость работ по заливке и нужные объемы бетона, приходится иногда использовать сразу несколько бетономешалок.

Способов заливки монолитного бетонного основания существует много. Кто-то сразу с бетономешалки с помощью специального короба подает бетон, уплотняя на месте готовую смесь, кто-то использует вибратор или иные приспособления, поднимающие общую стоимость работ и цену самого основания.

Обустроить такой фундамент самостоятельно можно, однако, необходимо иногда консультироваться с профессионалами, имеющими опыт в разных сферах строительства. Общая технология обустройства монолитного основания для дома универсальна. Сроки работы могут отличаться в зависимости от типа грунта, наличия грунтовых вод, уровня усадки, степени промерзания в разные периоды и т.д.

Основные преимущества монолитного фундамента:

• отличная способность выдерживать горизонтальные и вертикальные нагрузки;
• высокая устойчивость к влаге;
• надежность, прочность и жесткость, приспособленность к различным видам грунта;
• способность выдержать любые подвижки грунта, землетрясения, повышенные нагрузки;
• долговечность;
• внутренне расположение стен в здании может быть любым. Сначала можно построить фундамент, после этого заняться планировкой помещения;
• отсутствие грызунов и насекомых;
• нет необходимости устанавливать дорогостоящую систему утепления пола и гидроизоляции.

Для устройства фундамента необходимо много материалов – песка, стальной арматуры, цемента, добавок, щебня. Такой состав гарантирует прочность, ускорит застывание бетона.

Учитывая конструкционные особенности данного основания и сложность его обустройства, для его выполнения следует пользоваться услугами только квалифицированных специалистов с большим опытом. Помимо этого, потребуется специальная строительная техника.

Устройство гидроизоляции

В монолитном основании есть поры, работающие, как капилляры при наличии даже небольшой влажности. Незащищенное основание в данном случае будет поглощать влагу, что приведет к негативным последствиям:

• снижению прочности;
• в порах влага будет кристаллизироваться, что приведет к повышению ее объема;
• появится сырость в здании, плесень.

Если предварительно не сделать гидроизоляцию основания, со временем оно придет в негодность, что отразится на общем состоянии здания. В современном строительстве используются разные методы защиты:

• обмазочный характеризуется высокой эффективностью, простым обустройством и обеспечением качественной защиты от влаги. На фундамент наносится мастик или специально предназначенная для этого эмульсия. Необходимо учитывать рекомендации производителя по нанесению, состав может использоваться в обычном или в нагретом состоянии;
• современный и достаточно эффективный вариант гидроизоляции – проникающий, обеспечивает высокую глубину проникновения в бетон. Смесь кристаллизуется в порах, затрудняя внутрь доступ влаги;
• рулонный метод является самым популярным. Используются в данном случае влагостойкие материалы в рулонах.

Принимается решение о выборе того или иного варианта гидроизоляции с учетом расположения водоносных слоев, количества в конкретной местности осадков, наличия поблизости к строению дренажных систем, особенностей конструкции основания и денежных возможностей заказчика.