Арка из профильной трубы – для чего нужна и способы изготовления

Арка из профильной трубы своими руками

В целях перемещения веществ в жидком и газообразном состоянии редко используется профильная труба. Главной и важной их задачей и функцией является уменьшение веса возводимой каркасной конструкции предполагаемого сооружения. Благодаря нескольким имеющимся ребрам трубы в варианте квадратного и прямоугольного среза, она имеет высокий уровень прочности и надежности.

В тандеме с ее небольшим весом, это обеспечивает минимальное воздействие нагрузочной части на основу сооружения, а как же сокращает опасность и угрожающие жизни человека моменты при создании несущих перегородок. Монтажные работы при создании конструкции, которая изготовлена из прямых труб, не составляют большого труда. Но, касаемо арочных сооружений из профильных труб, в этом случае нужно будет потрудиться, учитывая некоторые нюансы возведения.
Профессиональные фирмы оказывают свою помощь в создании изгибов как округлых изделий, так и профильной трубы. Профессиональные цеха оборудованы специальными приборами и инструментами. Конечно же, такие услуги стоят недешево, поэтому, зная некоторые особенности процесса гибки, а также имея элементарный опыт, можно все необходимые деформационные процессы сделать своими руками.

Где можно применить созданную арку из профильной трубы?

Люди, имеющие свой земельный участок, обязательно стараются привести его в благородный вид, украшают его и декорируют.

Арки из металлических профильных труб можно использовать для:

  • навесной крыши и козырька;
  • мест уличного отдыха, например, беседки;
  • тепличных сооружений;
  • гаражных построек;
  • забора;
  • создания декора, например, переход через имеющийся на участке искусственный пруд;
  • разнообразных лестниц и других приспособлений.

Применяя профильную трубу в целях создания каркасных сооружений, время и силы, затраченные на сам процесс создания, значительно уменьшатся. Кроме того, изогнутые изделия выполняют декоративную функцию, украшая само сооружение, а также выполняют практичную функцию, сводя к минимальному воздействию снежных и ветряных порывов, уменьшая негативные их последствия.

Чтобы получить ожидаемый результат в процессе создания конструкции и в процессе ее использования в соответствующих целях, нужно, создавая арочное изделие, учитывать и следовать трем элементарным принципам, которые вытекают один из другого.
Для начала, арочное изделие должно изготавливаться из профильных труб надлежащего размера. Далее, на уже созданном изделии, должны отсутствовать разломы и волны. Чем аккуратнее будет выполнена работа, тем красивее будет геометрическая составляющая конструкции. Ну и последнее, деформированные профильные металлические трубы, которые являются частями одного элемента, должны быть абсолютно идентичными. Если не следовать этому принципу, в результате можно получить перекошенное сооружение, поэтому не желательно применять профили разного размера.

Чего лучше не делать?

Используя трубогиб ручного управления в целях создания арочного элемента из профиля, в большинстве случаев получается недостаточно качественный и нужный результат. Все это происходит потому, что такой прибор уместен для деформации небольших кусков профильной продукции с маленькими срезами. Большие и идентичные арочные детали, к сожалению, выполнить не удастся. Хотя встречаются такие искусные работники, которые даже таким нелегким способом создают нужные детали. Но, для новичка в этом деле, лучше не рисковать. Для тех, кто ни разу не сталкивался с таким видом работы, имеются более подходящие, понятные и качественные способы создания арочной детали из металла.
Помимо описанного варианта деформации, существует еще один, который предполагает процесс подрезания. К недостаткам такого способа относится то, что после таких работ деформированное изделие становится не очень аккуратным. Только из-за этого, метод подрезания и сгибания профильных труб с последующим процессом сварки используют тогда, когда внешний вид готовой детали абсолютно не важен.
Специальный станок для изгиба профильных труб относится к техническому оснащению производств. Даже он иногда не может воспроизвести все задуманное. Кроме того, воспользоваться таким станком можно лишь в промышленной среде. В частном секторе, расположившись на земельном участке, такой станок просто неуместен. Помимо этого, разовый заказ может получиться не очень качественным, так как достаточно проблематично настраивать прибор для каждой детали с абсолютной точностью. В таком случае радиусные параметры профильного арочного элемента могут получиться неодинаковыми, а его боковины развернутыми в разные стороны.
В случае необходимости создания арок из металла в большом количестве, рекомендуется воспользоваться помощью специализированных фирм, заказав услугу гибки профильных изделий на специальном оборудовании.

Создание деформации профилей самостоятельно

Найти выход из положения с созданием профильных арочных элементов можно, применяя некоторые всем знакомые способы. Конечно же, профессионалы, которые ежедневно сталкиваются с массовым изгибом профильных труб, не оценят их по достоинству. Но в целях облагораживания придомовой территории и тепличных сооружений, такие варианты создания арочных деталей являются приемлемыми и уместными.

Шаблонные арочные детали

Это способ гарантирует качественную и неиспорченную металлическую трубу. С внешней стороны жесткого изделия, например, бетонная основа или пластина из металла, делается разметка контурных элементов будущей арочной детали. На поверхности жесткой основы по направлению прямой линии в вертикальной плоскости с расстоянием в 5 см монтируются куски углов или иных профильных изделий с помощью сварочного аппарата. Размер высоты отрезков трубы должен быть больше чем срез профильного изделия. Если же для жесткой основы применяется бетонная основа, в ней необходимо просверлить отверстия для прочного крепления стержней из металла, диаметр которых составит около 15 мм. Созданная заготовка и будет служить в качестве шаблонного изделия для многократного его использования.
Для того чтобы закрепить один конец будущего профильного изделия понадобится как минимум 4 прочно зафиксированных стержней. Некоторые специалисты в изгибании труб из профиля настоятельно убеждают в том, что для обеспечения прочности необходимо с помощью сварки зафиксировать окончание металлической трубы к стержню или углу, который находится с самого края.
Профильную трубу, которую уже закрепили на шаблон, начинают деформировать, прикладывая силу рук. Нужно проявлять бдительность, поскольку с легкостью можно перестараться и разломать изделие. Спешить не нужно, делать все необходимо не торопясь. Вспомогательными приспособлениями могут стать различные рычаги или механизмы, имеющие цепи или канаты. Этот метод создания изгиба профильной трубы уместен для труб с небольшим срезом.

Создание арочного элемента с помощью шлифовальной машины

Помимо шлифовальной машины, нужно будет поработать со сваркой. Нужно учитывать, что этот метод рекомендуется применять лишь тогда, когда уже созданная каркасная основа обшивается декоративными материалами или же не предполагается создать прекрасную наружность конструкции. Это обуславливается тем, что даже аккуратно созданные и обработанные шлифовкой соединительные места после сварочных работ невооруженному глазу будут заметны.
Первоначальным этапом предстоящей работы являются разметочные мероприятия. Это касается длины участка, который будет впоследствии гнуться и места, в котором он будет располагаться. По всей линии длины на одинаковом расстоянии друг от друга шлифовальной машиной необходимо сделать трехсторонние распилы трубы, при этом наружную ее поверхность постараться не затронуть. Именно после этого процесса и можно начинать изгибать трубу, создавая ее в виде арки. Радиус изгиба определяется сугубо индивидуально. Места, которые предварительно были распилены, необходимо залатать, используя сварочный аппарат. После этого, соединительные места нужно отшлифовать.

Создание арочного элемента из профильных труб при помощи высокой температуры

Этот способ создания изгибов предусматривает применение чистой песочной массы в сухом ее виде. Для начала нужно один из концов профильной трубы закрыть барьерной крышкой из дерева, а затем песочную массу необходимо засыпать в профильное изделие. Заполнив все внутреннее пространство изделия, необходимо со стороны второго его окончания зафиксировать заостренную деревянную палку.
Конечно же, используя этот способ деформации профильных труб, нужно иметь заготовку или шаблонное изделие с необходимым радиусом.
Участок, который будет подвергаться деформации, отмечают мелом или маркером. Затем, отмеченный участок необходимо разогреть нагревательным прибором, а профильное изделие зафиксировать в шаблонную заготовку. После этого, необходимо начать ее изгибать медленно и без резких движений, доходя до нужного радиуса. Песочная масса, в данной ситуации, служит защитным щитом от различных повреждений и утраты первоначальной формы.
Получив необходимый результат, одну из барьерных крышек ликвидируют, а профильное изделие очищают от песочной массы.
Рассмотренные методы создания арочных элементов из профильных труб помогут установить на земельном владении небольшие постройки без помощи профессиональных лиц, а своими руками.

Как согнуть профильную трубу для теплицы: простейшие способы и правила изготовления заготовок

Тепличный каркас с квадратным или прямоугольным сечением привлекает надежностью и сроками службы. Весьма прочная металлоконструкция пропускает максимум света, потому что ее стойки, опоры, стяжки гораздо тоньше, чем у деревянных соперников. Уступает металл в технологичности. Без знания нюансов трудно из прямой заготовки сделать арочную дугу или раму для двери. Из-за указанных осложнений с металлической основой совершенно напрасно предпочитают покупать «зеленые домики». Однако если хорошенько разобраться в том, как согнуть профильную трубу для теплицы, можно с незначительными затратами собственноручно соорудить недорогую арочную конструкцию.

Суть и проблемы гибки профильного трубопроката

Гибка металлических изделий независимо от формы сечения заключается в придании им частичной или полной плавно-изогнутой конфигурации. Одна из распространенных слесарных процедур производится либо только под давлением, либо под давлением в сочетании с нагревом изгибаемого участка. В это время на обрабатываемую часть полой металлической заготовки одновременно действуют силы сжатия с внутренней стороны заготовки и силы растяжения вдоль внешней стенки. Осложнения состоят в том, что:

  • материал в процессе изменения формы может утратить соосность сегментов, т.е. части изогнутой заготовки не будут располагаться в единой плоскости;
  • растягиваемая наружная стенка на участке сгибания может не выдержать воздействия и банально лопнуть;
  • сжимаемая внутренняя стенка может вместо равномерного сокращения сложиться складками, напоминающими гофру.

Без знания тонкостей сгибания профиля есть риск просто смять изделие, испортив заготовку. Но безрассудство не наш путь! Тем более, если оно сопровождается материальными потерями. Во славу рациональной экономии будем учитывать все капризы профиля и характеристики «железного» материала. Не забудем про размеры сечения, толщину стенок профильной трубы, требующийся радиус изгиба и упругость стального сплава. Ориентируясь на указанные параметры, выберем правильный технологический путь – он же способ гибки.

Зачем нужно знать характеристики профиля?

Профильный трубопрокат от стандартного круглого варианта отличается формой сечения, которая может быть квадратной, овальной, прямоугольной или плоскоовальной. Согласно регламенту ГОСТа Р за номером 54157-2010 круглое изделие также входит в перечень профильной продукции. Однако в тепличном строительстве чаще всего применяют изделия с квадратным и прямоугольным сечением, например, профильные трубы 40х20 мм, потому что к их ровным плоским стенкам проще прикрепить покрытие.

Для разнообразных народнохозяйственных нужд продукцию выпускают в широком диапазоне размеров. Различается она по конфигурации и площади сечения и, естественно, по толщине стенок. Совокупность размеров определяет пластические возможности. На профессиональном языке они называются минимально допустимым радиусом закругления. Значит, прежде чем узнать, как сделать заготовку для каркаса, нужно выяснить, какой наименьший радиус плоской округлой деформации заготовка сможет «пережить» без повреждений.

Для определения минимально допустимого радиуса сгиба квадратного или прямоугольного профиля нам нужна высота h, потому что:

  • изделия с высотой профиля до 20 мм согнутся без перехода в разряд непригодного брака, если гибка будет произведена на участке длиной 2,5×h и более;
  • трубопрокат с высотой профиля свыше 20 мм без потерь выдержит деформацию на участке длиной 3,5×h и более.

Обозначенные лимиты необходимы тем, кто задумал делать стеллажи, полочки и рамы для форточек или двери. Свои корректировки в область ограничений вносит и толщина стенок. Широкие трубы с тонкими стенками толщиной до 2мм вообще не рекомендуют гнуть. Лучше воспользоваться сваркой.

Домашним мастерам, решившим делать дуги для арочной теплицы, нужно учесть, что применяемые в быту изделия из обычных углеродистых или низколегированных стальных сплавов после приложения к ним усилий имеют свойство слегка «пружинить». Они как бы пытаются вернуться в прежнее состояние. Следовательно, после того как начинающий слесарь своими руками завершит гибку всех дуг, ему придется повторить обработку и вновь подогнать арки по шаблону. Желательно изначально учесть значение пластического момента сопротивления Wp. Его обычно указывают в документах продаваемого стройматериала. Чем данный момент меньше, тем меньше возни будет с подгонкой.

Способы гибки и их особенности

Сгибают профильный трубопрокат как в холодном, так и в горячем состоянии. Нагрев газовой горелкой ощутимо увеличит пластичность. Однако материал небольшого сечения превосходно гнется и без лишнего температурного воздействия, потому что тонкие трубы достаточно пластичны и легче поддаются приложенному к ним усилию.

Точных указаний по поводу применения нагрева для сгибания нет. Нормативами обозначены только размеры круглого проката, согласно чему воздействовать пламенем на обрабатываемый участок нужно при Ø 100мм и более. С квадратными и прямоугольными формами все происходит несколько иначе. На основании опыта народных умельцев:

  • при высоте профиля до 10 мм заготовки однозначно гнут холодным способом;
  • при высоте профиля 40 мм и более трубы гнут с нагревом.

Как проще и легче в домашних условиях согнуть профиль с высотой в интервале от 10 до 40мм, исполнителю придется решать самостоятельно. Если в арсенале мастера имеется профилегиб, с его помощью можно создать арочное закругление без нагрева. Нет аппарата, лучше заранее опробовать свои силы. Для этого нужно зажать один конец материала в тисках. На второй конец надеть трубу размером побольше, чем высота профиля, и потянуть за увеличенное подобным образом «плечо». Если получилось, нагревать металлические изделия нет смысла.

Вариант #1 – гибка с нагревом

Не поддающийся материал будем деформировать горячим методом, предварительно заполнив его песком. Так и качество обработки повысится, и равномерность сгиба обеспечится. Запасемся для работы «по горячему» брезентовыми рукавицами и приступим:

  • из обрезков бруса или поленьев сделаем две пирамидальные заглушки, длина которых должна быть в 10 раз больше ширины основания. Площадь основания каждой самодельной пробки должна быть почти в 2 раза больше квадратного либо прямоугольного отверстия, которое ей предстоит затыкать;
  • примерим, как «сядут» заглушки, затем на одной из них выберем с четырех сторон продольные пазы. Они нужны для выхода газа, который скопится при нагреве наполнителя;
  • предварительно отжигаем заготовку на участке будущего сгиба;
  • приготовим наполнитель. В качестве него возьмем чистый строительный песок средней зернистости. За неимением сыпучего стройматериала воспользуемся песком из детской песочницы. Его просеем сначала через сито с ячейками 2 или 2,5мм, чтобы убрать из набивки гравий и кумушки. Крупные включения на поверхности труб могут сформировать ненужный рельеф. Затем просеянную массу снова «пропустим», но уже через мелкое сито с ячейками 0,7мм, чтобы пылеватые частицы не спеклись при нагревании. Весь отсев, как и наполнитель по завершении действий, вернем в песочницу;
  • прокалим наполнитель при температуре 150ºС;
  • забьем один конец деревянной пробкой, на которой нет каналов для отвода газов. Во второй конец установим воронку. В зависимости от размера установим заготовку под углом или перпендикулярно земле. Через воронку порционно будем насыпать наполнитель. Периодически постукиваем по стенкам изделия снизу-вверх деревянной или резиновой киянкой, чтобы песок уплотнился. Сигналом о достаточном уплотнении будет глухой звук;
  • закроем заполненную заготовку второй пробкой;
  • отметим мелом на заготовке участок нагрева;
  • закрепим заготовку либо в тисках с шаблоном, либо в зажиме. Материал со сварным швом устанавливаем так, чтобы место сварного соединения оказалось сбоку. Вдоль шва нежелательно растягивать или сжимать;
  • раскалим отмеченный участок докрасна, и аккуратно придадим заготовке необходимую форму. Сгибаем в один прием поступательным нерезким движением в строго горизонтальной или вертикальной плоскости;
  • после остывания сравним результат с шаблоном. Если все в порядке, выбиваем либо выжигаем пробки и высыпаем песок.
Читайте также:  Как соединить ПНД трубы – особенности разъемных и неразъемных способов стыковки

Описанная метода хороша для формирования единичных угловых сгибов, т.к. нагревать трубы несколько раз настойчиво не рекомендуют. Металл от многократного температурного шока теряет прочность. Однако при создании округлой арки многократный нагрев неизбежен. Ведь сделать работу в один прием нереально, а охлажденная до светло-вишневого оттенка, т.е. до 800ºС, заготовка может просто разорваться.

Вариант #2 – холодный метод

Пластическую деформацию профильного проката « по холодному» производят, как с наполнителем, так и без его применения. Материал с высотой профиля до 10 мм не требует заполнения. Более толстую трубу лучше заполнить песком или канифолью. Альтернативой песчаному наполнителю послужит пружина плотной навивки, размеры которой позволят плотно установить ее в полость на участке обработки. Пружинящая прокладка будет препятствовать резкому изменению сечения профиля в местах сгиба.

Гнуть «по холодному» в домашних условиях можно:

  • вручную с использованием простейших приспособлений типа гибочных плит, тисков и оправки;
  • с применением мобильного профилегиба – усовершенствованного аналога ручного трубогиба. Профилегиб отличается от устройства для сгибания круглых труб только формой выемки рабочего ролика;
  • путем прокатки на самодельном или фабричном профилегибочном станке, который можно смастерить своими руками или приобрести в готовом виде.

Технические средства механизации гибки разумней и выгодней взять в аренду, если они нужны для разового строительства теплицы. Если в перспективе сооружение зеленых домиков для родственников и соседей или возведение красивой металлической ограды, к примеру, есть резон обзавестись собственной гибочной установкой.

Гибочные приспособления и машины

В семействе устройств и агрегатов для гибки есть представители разной степени технической сложности. Для начала рассмотрим средства для тех, кто озадачен вопросом, как и с помощью чего можно согнуть профильную трубу без применения специального оборудования. Затем перейдем к самодельным прокатным установкам.

Варианты простейших приспособлений

Использование элементарных «помощников» для холодной деформации регламентируют размеры материала:

  • тонкий трубопрокат с высотой профиля до 10мм гнут с помощью горизонтальной плиты с отверстиями. В отверстия жестко установлены металлические штыри, играющие роль упоров. Сгибают изделие, расположив его между упорами, установленными в отверстия согласно радиусу гибки. Начинают от середины заготовки и постепенно продвигаются к краям. Минусы метода в приложении немалых мышечных усилий и в довольно низкой точности деформации;
  • трубы с высотой профиля до 25мм гнут с помощью роликовых устройств, работающих по принципу станка Вольнова. Металлическая заготовка прочно закрепляется в тисках, а к обрабатываемой части прикладывается физическое усилие через ролик. Гибка производится качественней и равномерней, чем в предыдущем случае. Но от исполнителя по аналогии потребуются недюжинные усилия.

Для формирования изгиба с большим радиусом кривизны, типа дуг для арочного каркаса, применяются неподвижные округлые шаблоны с хомутиками для фиксации заготовки. Относятся данные приспособления к разряду плоскопараллельных пластин. Заготовка с усилием «укладывают» в паз, размеры которого равны размерам трубы. Сгибаемая вручную с помощью оправки труба принимает форму заданного контура.

Модернизированная гибочная плита

Если домашний слесарь не обделен физической силой, для собственных нужд ему пригодится простейший инструмент для довольно трудоемкой деформации профильной трубы. Его можно выполнить в виде панели, прикрепляемой струбцинами к рабочему столу или к верстаку. В приведенном на фото случае гибочная пластина приварена к металлическому постаменту, а вот он-то прикручен четырьмя болтами к бетонному полу мастерской. Чтобы убрать приспособление по завершению работы достаточно будет вывернуть болты. Никаких крепежных штырей после демонтажа не остается и не возвышается над поверхностью пола, значит, ничего не будет мешать передвижению и создавать травмирующих угроз.

Принцип изготовления рабочей плоскости предельно прост:

  • Гибочной плитой служит панель, вырезанная из толстого листового железа.
  • Панель приварена к профильной трубе, устанавливаемой по телескопическим правилам в стойку пьедестала.
  • В рабочей плоскости просверлено два отверстия под болты, являющиеся упорами.
  • Радиус гибки регулируется с помощью установки на один из болтов насадок подходящего размера.
  • С целью сохранения соосности отрезков, прилегающих к сгибу, над заготовкой устанавливается металлическая пластина, фиксируемая болтами.

Постамент многофункционален. У его владельца есть возможность использовать его в качестве миниатюрного верстака для выполнения внушительного количества слесарных операций.

Оправка для сгибания профильной трубы

Метод подходит для изделий с высотой стенки до 25мм. Мастеру потребуется большой по площади верстак и значительное по объему свободное пространство вокруг рабочей зоны. Один край верстака перфорируется часто расположенными отверстиями для крепежа оправки и для выбора оптимального положения детали, фиксирующей трубу. Шаблон для предстоящей пластичной деформации вырезается из толстой фанеры. Правда, фанерная оправка пригодна лишь для разовых гибочных процедур. Если работ по сгибанию предстоит проделать немало, оправки лучше сварить из стального уголка.

Использование ручного профилегиба

Значительные объемы работ по деформации нуждаются в механизации. Массовое изготовление изогнутых деталей отнимет у исполнителя слишком много здоровья. Чтобы облегчить гибку, желательно сделать станок по чертежу. Применяют их в основном для работ с заготовками крупного размера. Основными рабочими органами ручного агрегата являются три валка, два из которых закреплены неподвижно. Изменение положения третьего подвижного валка определяет угол сгибания.

Если вышеописанные способы не приемлемы, то у будущего владельца теплицы есть два выхода – аренда ручной установки или заказ изготовления округлых деталей. Процесс деформации заготовки продемонстрировало видео: как легче согнуть профильную трубу – многократной прокаткой или физическим воздействием, решать исполнителю.

При работе вручную важно соблюсти правила гибки профильных труб и не делать резких движений. Нужно следить за равномерностью деформации с внешней и внутренней стороны проката. Однако не следует слишком расстраиваться из-за мелких складок на внутренней поверхности сгиба: их можно исправить ударами молотка. Перед началом работ надо сделать шаблоны из проволоки, ДСП или гипоскартона для сверки и получения результата, соответствующего проекту.

Арка из профильной трубы – для чего нужна и способы изготовления

Профильные трубы часто становятся материалом для изготовления различных поделок для сада, в частности – их используют для изготовления арок. Привлекательными сторонами такого материала являются не высокий вес изделия, возможность наносить краску на поверхность труб в случае необходимости восстановить цвет или желания придать изделию боле яркий оттенок.

Содержание:

Как можно использовать арку из профильной трубы

Заметим, что область применения металлических профильных изделий не совсем совпадает с их непосредственным назначением, из них крайне редко собираются трубопроводы для передачи газа или жидкости. Чаще всего они служат материалом для сборки облегченных строительных конструкций, в частности – быстро возводимых сооружений. Положительной характеристикой трубных изделий этого вида является повышенная прочность, полученная благодаря наличию дополнительных ребер жесткости.

В числе несомненных преимуществ можно назвать небольшой вес, позволяющий свести к минимуму нагрузки на фундамент или опоры, снизить риски при сооружении несущих элементов конструкций. Если конструкции имеют прямоугольные формы, то работа по монтажу никаких сложностей не вызывает. Совершенно по другому обстоит вопрос в том случае, если потребуются арки из профильной трубы. Тут без специальных знаний, навыков и инструментов обойтись очень не просто.

Конечно, при желании можно воспользоваться услугами, оказываемыми специализированными фирмами и заказать выполнение изгибов на профильных трубах или трубных изделиях круглой формы. Но при желании можно попробовать сделать эту сложную работу самостоятельно.

Особенности арочных сооружений

Зачастую благоустройство участка предполагает сооружение нескольких полезных для хозяйства объектов:

  • гаражей и теплиц,
  • беседок и навесов,
  • столов, скамеечек,
  • времянок и заборчиков.

Живописно будет выглядеть на фоне буйной зелени пергола или просто арка из пластиковой трубы, своими руками сделать ее не так уж сложно.

Профильные пластиковые трубы имеются в продаже в широком ассортименте, с разным поперечным сечением, сборка их выполняется легко.

Если при создании каркасов вышеупомянутых сооружений применять профильные трубы, то процесс монтажа может существенно упроститься и ускориться. Но снова возникает вопрос с использованием гнутых элементов. Кроме того, что они придают конструкциям привлекательность и визуальную легкость, они также способны снизить ветровые нагрузки на конструкцию. Если же речь идет о зимнем периоде, то следует вспомнить о том, что на крыше дугообразной формы не скапливаются снежные массы.

Расчет арки из профильной трубы можно выполнить при помощи специальной программы или же воспользовавшись он-лайн калькулятором, чтобы получить точный результат потребуется задать длину и высоту хорды. В результате расчетов будет определена глубина прогиба профиля, которую потребуется получить в результате обработки трубы ручным гидравлическим трубогибом или гибочным станком.

Какие требования предъявляются к конструкциям из труб

Чтобы процесс строительства завершился созданием прочного и надежного сооружения следует помнить следующие правила, имеющие тесную взаимосвязь:

  1. Для создания арочной конструкции следует использовать трубы подходящего диаметра.
  2. Гнутые изделия не должны иметь на поверхности изломов, волн, других дефектов. Красивый внешний вид изделия во многом зависит от правильной геометрии арок, входящих в его конструкцию.
  3. Если используемые гнутые профили в составе конструкции не будут абсолютно одинаковыми, то в конечном итоге этот факт может привести к перекосу сооружения, т.е. следует исключить возможность использования разномерных изделий в одной конструкции.

Варианты изготовления дуги

Специалисты ставят под сомнение возможность качественного выполнения задания при помощи ручного трубогиба. Сложности с получением удовлетворительного результата обычно возникают из-за того, что трубогиб хоть и является специальным приспособлением, но предназначен для придания определенной формы трубам коротким и небольшого диаметра.

Изготовление дуги при помощи ручного трубогиба, смотрим видео:

Шанс придать одинаковую форму нескольким высоким аркам на таком устройстве ничтожен. Конечно, мастера могут добиться неплохих результатов, но неопытному работнику будет слишком сложно справиться с такой задачей, набираться же опыта в таком процессе особого смысла нет – арка из трубы своими руками может быть изготовлена другим, более простым способом.

К примеру, можно согнуть трубу с выполнением подрезки. Главным недочетом такого варианта изготовления арки является неаккуратность внешнего вида, применять метод с последующей сваркой можно в случае, если эстетичность изделия не будет иметь особого значения.

Машина для сгибания профиля

Трубогибочные машины – это специализированное промышленное оборудование, использование их нельзя назвать оправданным в том случае, если работа выполняется разово и объемы ее далеко не крупномасштабны. Естественно, в условиях дачного участка использование такой техники будет выглядеть по меньшей мере нелепо.

Второй важный момент – выполнять единичные заказы на таком оборудовании просто нерационально, ведь для изготовления каждого единичного изделия потребуется производить достаточно сложную настройку машины. Обычно результатом такой обработки являются арки с недостаточно точным профилем и боковыми плоскостями, развернутыми пропеллером.

Если объем работ достаточно большой – проще заказать изготовление арок на гибочном станке для профильной трубы в специализированной фирме.

Как сделать арку из профильной трубы своими руками

Конечно, методы о которых будет идти разговор дальше не вызовут ни интереса, ни высокой оценки у специалистов, работающих над изготовлением многочисленных конструкций.

Тем не менее, именно эти старые добрые способы помогут домашним мастерам сделать несколько правильных арок и соорудить из них опору для выращивания вьющихся декоративных растений, теплицу, придомовой навес.

Изготавливаем арки по шаблону

Первое преимущество способа – отсутствие угрозы порчи изгибаемой трубы. Начинают работу с вычерчивания рассчитанного контура на толстом листе металла, в натуральную величину. Далее вдоль начерченной линии наваривают вертикально отрезки профиля, высота этих фрагментов должна превышать размер сечения трубы хотя-бы на 4 или 5 см. Шаг расположения отрезков профиля должен составлять около пяти сантиметров.

Вместо металлического листа для изготовления шаблона можно использовать бетонную плиту, в ней потребуется сделать необходимое количество отверстий и закрепить в них прочные металлические стержни диаметром порядка 12-14 мм. Такую конструкцию также можно будет использовать в качестве шаблона необходимое количество раз.

Чтобы надежно зафиксировать конец арки потребуется как минимум 3 или 4 надежно зафиксированных штыря. Опытные мастера советуют приварить конец профильной трубы к стержню.

Согнуть трубу можно вручную, выполнять работу следует не спеша, аккуратно, при резких движениях изделие может сломаться. Чтобы уменьшить прилагаемые физические усилия можно использовать лебедку или рычаг. Выгнуть качественную дугу таким образом возможно в том случае, если она имеет небольшое поперечное сечение.

Изготавливаем арку, используем болгарку и сварочный аппарат

Такой метод изготовления арки пригоден в том случае, если конструкция из трубы будет спрятана за отделочным материалом – любой сварочный шов, даже если его выполняет мастер, на готовом изделии будет заметен. Не скроет его и тщательная шлифовка.

Работа выполняется в таком порядке:

  • на трубе отмечают отрезок, на котором будет выполняться сгиб,
  • на отмеченном участке через одинаковые промежутки выполняют пропилы, не целой оставляют только внешний участок стенки,
  • пропиленную профильную трубу выгибают под нужным радиусом, сделать это совсем просто,
  • места пропилов сваривают и тщательно шлифуют.

Горячий способ изготовления арки из профильной трубы

Чтобы воспользоваться этим методом потребуется запастись чистым песком. Один конц трубы забивают колышком, в другой засыпают песок, сколько влезет. Затем закрывают второй конец. Для такого метода изготовления арки также потребуется шаблон или болванка рассчитанного радиуса. Наметив участок, на котором будет выполняться изгиб приступают к его нагреву паяльной лампой.

Затем, воспользовавшись шаблоном, выгибают трубу. Заполненная песком труба гарантированно не лопнет, деформации при ее сгибании будут минимальными. Далее пробки выжигают, а песок высыпают из трубы.

Смотрим видео о том, как можно согнуть трубу:

Использование вышеописанных нехитрых приспособлений поможет самостоятельно согнуть арки из профильных и круглых труб, соорудить небольшие оригинальные строения на участке своими руками, не привлекая к работе специалистов.

Как сделать арку из профтрубы

Добрый день!
Хотел, в благодарность Интернет-сообществу, поделиться опытом изготовления арок из профильной трубы 40x25x2 для УАЗ 469. Может данная информация будет кому-то полезна.

Задние арки.
Понадобится две трубы 40х25х2 длиной 1400 мм (1,4 м).
Для начала была найдена середина арки и сделана предварительная разметка внутренних полостей, скрытых крылом. Также, нужно было определиться с верхним расстоянием от колеса до будущей арки.
Итак, колеса 33″х10.5″ ЕТ -28 , лифт кузова 50 мм, начальное верхнее расстояние примерно 120 мм. Расстояние от заднего моста до отбойника на раме примерно 160-170 мм. Нужно поднять арку минимум на 50-60 мм.
Горизонтальные линии устанавливались по лазерному уровню, относительно порога, вертикаль относительно задней оси (небольшая заморочка).

Расстояние от двери до центра арки 325 мм.

Прикидывая различные варианты, я остановился на увеличении арки по высоте на 50 мм.
Первоначальный примерный рисунок на правом крыле.

Длина трубы 1,4 м (на фотографии ошибка). Передняя часть: 440 мм, место закругления 120 мм, разбито по 15 мм, разрезано диском толщиной 2,5 мм, далее до середины арки 190 мм, от середины 190 мм (380 мм), далее опять 120 мм закругления, и далее все остальное.

Свариваем и зачищаем. При сваривании нужно учесть тепловое расширение металла, поэтому нужно перед сваркой развести нижние концы трубы примерно по 10 мм в стороны от заданной точки, при остывании концы стянутся. Прорези на трубе со стороны кузова я не заваривал.
Нижние, заданные точки у меня: для передней части, от трубы до нижнего левого угла задней двери — 30 мм, для задней части примерно 60 мм от трубы до вертикального изгиба крыла по нижнему срезу (учитываем угол внутренней полости крыла сзади).
Прикидываем что получилось

Низ передней части арки прижимаем к порогу, остается небольшой проем между аркой и кузовом в нижней половине. Потом заварим. Задняя часть отстает от кузова более существенно, было решено пустить её по кузову. Длина заднего хвоста от крайнего выреза закругления примерно 350 мм (вырез 310 мм от центра арки). Отступаем 50 мм от выреза и через каждые 50 мм размечаем для дальнейшего прорезания.

Читайте также:  Трубогиб для профильной трубы – цена, предназначение, разновидности

Получилось 6 прорезей диском толщиной 1,6 мм.

После сварки прикидываем и обводим получившиеся арки и подрезаем по нижнему краю. Подрезать лучше чуть выше линии разметки, для того чтобы удобнее потом было приваривать изнутри не к низу арки, а сбоку. Когда делалась фотография я этого еще не учитывал.

Подкрылок отделяем от отрезанной арки путем подрезания мест склепывания. Подгинаем подкрылок к срезу арки, предварительно пропилив в нужных местах и немного пройдя болгаркой по месту изгиба.

Прихватываем крыло и подкрылок и отпиливаем по факту.
Прихватываем саму арку. Прихватку арки советую сделать сначала сверху не прижимая низ к кузову, потом прижать и прихватить снизу.

Арку планируется приваривать снизу и сверху сплошным швом, небольшими прихватками, не перегревая железо.

Практически у каждого хозяина возникает ситуация, когда нужно для установки теплицы или разводки канализации изменить изгиб металлического прута. Так, как согнуть профильную трубу в домашних условиях довольно легко своими руками, то для этой работы не требуется привлекать специалистов.

Как согнуть профильную трубу в домашних условиях без трубогиба

У рядового домовладельца редко есть в наличии специальное оборудование. Поэтому нужно знать, как правильно самому согнуть алюминиевую или стальную трубу для теплицы, козырька (навеса) и других нужд без трубогиба.

Фото – гибка труб без трубогиба

Очень удобно производить данную работу при помощи сварочного инвертора и бытовой болгарки. Для начала разрабатывается чертеж, по нему в дальнейшем будет расчерчиваться и рассчитываться потребный угол. В схеме обязательно точно измеряется закругление.

Пошаговая инструкция от эксперта как гнуть трубы с помощью тисков, болгарки и сварочного аппарата:

  1. Если планируется загнуть профтрубу полукругом, то на месте предполагаемого сгиба делается при помощи болгарки несколько тонких надрезов;
  2. Самостоятельно выполнить работу можно, только если предварительно зафиксировать арматуру в зажимных тисках. Когда пропилы выполнены и очищены от стружки, нужно осторожно начинать сгибать трубу;
  3. После того как кольцо закрылось, нужно отверстия, которые образовались в результате сгибания, заварить сварочным аппаратом. Некоторые мастера используются простые паяльники, если коммуникация имеет небольшой диаметр;
  4. Чтобы место сгиба было аккуратным, его нужно будет дополнительно прошлифовать и покрыть защитным средством – это поможет предупредить появление коррозии или преждевременного разрушения соединения.

Ровно выгнуть трубу можно при помощи пружины, которая подходит по размеру профильного сечения:

  1. Коммуникация фиксируется в тисках;
  2. В отверстие вставляется пружина соответствующего диаметра. Это не даст при сгибании профильной трубе поломаться или принять неправильную форму;
  3. Для облегчения работы нужно подогреть место стыка и аккуратно вручную перегнуть коммуникацию по нужному диаметру;
  4. Здесь очень помогают различные подходящие по наклону изделия из металла, скажем, болгарки, арки и т. д.

Аналогичным образом можно попробовать деформировать коммуникацию при помощи песка. Как правильно согнуть трубу для навеса без применения тисков и пружин:

  1. Нужно застопорить один конец трубки, закрыв его деревянным клином или любой другой затычкой;
  2. Закрытым концом труба фиксируется в земле или тисках (если есть возможность). Также можно использовать любое другое приспособление, которое позволяет установить коммуникацию;
  3. После этого нужно засыпать в открытый конец песок и разогреть паяльную лампу;
  4. Нагретой лампой нужно провести по месту будущего сгиба, после чего аккуратно согнуть трубу в нужную форму. Работать необходимо довольно быстро, т. к. металл после того, как остынет, будет непригодным для обработки.

Видео обучение о том, как загнуть трубу 20 мм без трубогиба с помощью песка

После осуществления изгиба требуется трубу оставить на некоторое время в зафиксированном положении – это поможет материалу закрепить свою новую форму. Если работы проводятся в зимнее время, то мастера выставляют их даже на мороз.

Арка (навес) без трубогиба

Как известно для навеса, например, в форме арки нужна изогнутая профильная труба. Важно сделать так, чтобы дуги получились одинаково изогнутыми, иначе навес не получится. Сейчас мы рассмотрим как это делать без использования станка, трубогиба и других вспомогательных средств такого рода.

Нам понадобится:

  • Опора на которой мы будем работать, например, металлический стол;
  • В качестве балки можно взять трубу 80 на 60 или 50 на 50 мм длиной 3 метра. Но данный метод универсальный – поэтому какой в итоге у вас будет балка-опора не важно;
  • Профильная труба 20 на 20 или 20 на 40 мм, которую мы и будем гнуть.

Порядок действий (пошаговая инструкция):

  1. Делим опору на 6 равных частей. Тут очень важно – именно на 6 частей в не зависимости от того какой она длины;
  2. На линиях раздела необходимо приварить стойки строго под 90 градусов к балке. Средняя стойка – 250 мм, самая ближайшая к средней – 250 мм * 0,8888 = 222, 22 мм, а крайняя (самая маленькая стойка) – 250 мм * 0,5556 = 138,9 мм;

Фото: приваренные стойки к балке

  • Саму балку закрепляем к металлическому столу;
  • Берем трубу, которую мы будем гнуть, кладем на стойки и сдвигаем её относительно балки с припуском 10-15 см, чтобы был рычаг за который можно было бы взяться и изогнуть её вокруг стоек;,
  • Привязываем ее к балке веревкой (фиксируем);

    Фото: положили профильную трубу на стойки и привязали ее веревкой к балке

    Далее аккуратно изгибаем трубу вокруг стоек и привариваем ее к концам балки сварочным аппаратом.

    Фото: вот такую получаем согнутую трубу для навеса

    Дальше делаете необходимое количество таких конструкций (дуг), используете поликарбонатные листы и ваш арочный навес готов!

    Видео инструкция о том, как согнуть профтрубы для навеса (арки) без трубогиба

    Теперь рассмотрим как гнуть трубу уже с помощью трубогиба

    Существует два типа труб:

    В зависимости от потребностей нужно подобрать определенный вариант, но следует помнить, что работать с арматурами круглого сечения значительно легче, чем с квадратными. Дело в том, что при сгибе углы могут искривиться или сплющиться, к тому же, высокая вероятность появления трещин.

    Фото – Теплица из профильных труб

    Чтобы согнуть профильную трубу в домашних условиях, нужно работать специальным устройством – трубогибом или профилегибом. Их особенностью является возможность установить коммуникацию в приспособление и зафиксировать её в определенном положении. За счет давления, которое оказывается в равной мере как на внешние углы, так и на внутренние, образуется ровный сгиб без резких перепадов и трещин.

    Фото – механический профилегиб

    Существует два вида профилегибочного оборудования:

    1. Ручные;
    2. Профессиональные автоматические.

    Первые представляют собой довольно простое устройство, которое состоит из рабочей поверхности (стола) и ряда роликов. За счет движения роликов труба перемещается по рабочему столу и изменяет свой угол, при этом не искажая нужный полукруг.

    Профессиональные приспособления более удобны в использовании, но их стоимость зачастую превышает 20 000 рублей. Они применяются для сложных работ, наиболее часто требуются для производства сложных декоративных металлических элементов. К достоинствам модели можно отнести идеальный радиус, который будет точным буквально до десятой доли. Конечно, при с использованием станка удобнее работать, но в домашних условиях он практически не нужен, т. к. предназначен для обработки большого количества труб за смену.

    Фото – ручной трубогиб

    Как согнуть профильную трубу для теплицы


    Видео по теме:

    Разбираемся как загнуть трубы для теплицы своими руками в домашних условиях

    Как согнуть квадратную трубу

    Видео: гнем металопрофиль квадратного сечения

    Сгибаем профильную прямоугольную трубу под 90 градусов

    Достоинством использования трубогиба является то, что можно очень просто и быстро согнуть трубу под 90 градусов. Рассмотрим на видео ниже как это правильно делать:

    Если вы владелец садового участка, загородного дома или дачи, то у вас наверняка уже есть опыт использования дешевых садовых арок, которыми заполнены полки в различных магазинах типа Леруа и ОБИ.

    Стоимость низкая, качество соответствует цене. Такой арки хватит на пару-тройку сезонов, при условии что арку соберете не сломав. Толщина стенки трубы стремится к 0, а приваренные гайки легко могут отлететь если немного передавить ключом. Такие арки не подойдут для тяжелых многолетних растений.

    Вообще лучше придерживаться принципа: “Сделать один раз, пусть дороже, но чтобы хватило на наш век и желательно внукам осталось”.

    Чертежи для арок можно взять здесь:

    Размер файла: 280.62 кб

    Чертеж арки садовой из профильной труб, арка полукруг.

    Размер файла: 270.96 кб

    Чертеж перголы с усеченной аркой

    Стоимость материалов и процесс изготовления садовой арки для вьющихся растений

    Потребуется 17 метров профильной трубы 20х20х1,5мм. Метр такой трубы стоит примерно 60 рублей, стоимость трубы на одну арку — 1020 рублей.

    При покупке трубы старайтесь выбрать не лежалую, чтобы не тратить время на зачистку трубы.

    Размеры заготовок возьмите из чертежей. Нарежьте профильную трубу в размер. Сделайте шаблон для гибки из фанеры или досок, размеры шаблонов также указаны в чертежах (труба после гибки пружинит, поэтому размер шаблона меньше фактического радиуса арки). Согните трубу по видео инструкции:

    Согнуть трубу без трубогиба.

    Для установки шаблона подойдет жесткая, устойчивая поверхность. Это может быть любой мощный стол, толстая доска или брус, подойдет даже деревянный поддон. Главное условие — возможность прикрепить шаблон (на болты или саморезы) и оргнанизовать упор, который можно собрать, например, из шайб.

    Дальше переходим к сборке и сварке, начинаем с соединения дуг поперечинами, затем к арке привариваем боковины (ножки).

    Зачищаем перед покраской.

    Красим арку специальной краской, составами содержащими грунт (есть краски 2в1 и 3в1). Экономить на краске не стоит, лучше взять хорошую и покрыть на два раза, особенно места ножек которые будете заглублять в землю. Через пару лет арка покроется зеленью и вы уже не сможете ее перекрасить.

    Сам каркас садовой арки нужно обтянуть сеткой, мы сделали это использовав обрезки сварной сетки, кто-то решит натянуть жгут, веревки или металлические тросики, главное чтобы было долговечно и не требовало внимания долгие годы.

    Осталось установить арку в подходящее место и посадить многолетнее вьющееся растение, это может быть девичий виноград, лимонник, плющ или любое другое на ваш вкус и климат:)

    Инструкция по изготовлению арки под виноград своими руками

    Виноград — это не только сладкие и сочные плоды.

    Виноградная лоза давно используется в ландшафтном дизайне в качестве декоративного элемента приусадебного участка.

    Арка или беседка, обвитая виноградной лозой станет настоящим украшением вашего сада, а во время созревания плодов — предметом для зависти всех соседей.

    Наиболее подходящие плодовые сорта винограда

    Подбору винограда для арки стоит уделить особое внимание, так как от него нужны не только ягоды, но и тень. Основные требования к арочному винограду: устойчивость к различным болезням и вредителям, не нуждаться в укрытии на зиму и быть сильнорослым. Соответствуют этим требованиям и очень хорошо подходят сорта: Светлый и Оригинал.

    Сорта винограда, которые можно использовать для арок, беседок, высоких пристенных шпалер и т.д.

    Очень раннийРанние сортаРанне-средние сортаСреднеспелые столовые
    Элегант
    Мускатный Плевен
    Супер-Экстра
    Рубиновый
    Восторг
    Кеша
    Августин
    Талисман
    Подарок Запорожью
    Шахтер
    Фрумоаса албе
    Антоний великий

    Виды шпалер с фото

    Существует три основных вида декоративных опор для высокорослого винограда: арка, беседка и пергола.

    Навес

    Арка прекрасно удерживает виноградную лозу, а также является украшением участка и в жаркую погоду создает тень, в которой так приятно укрываться от палящих солнечных лучей.

    Арочные конструкции бывают 2-х видов:

    Навес полуарочного типа

    1. Навес полуарочного типа. Чаще всего этот вариант используют на участках, где не очень много места. Здесь посадки совмещают с зоной отдыха, навес обеспечивает защиту от солнца. Кусты винограда высаживают в один ряд.
    2. Арочный вариант. Этот вид арки подходит для просторных участков, с достаточной площадью свободного места. Виноградные кусты в этом случае высаживаются в два ряда.

    Беседка

    Беседка наилучшим образом впишется на небольшом участке. С помощью нее на маленькой площади соединяются виноградник и уютное место для отдыха. Часто беседки ставят на открытом, хорошо освещенном месте, которое прекрасно подходит для выращивания теплолюбивого винограда.

    Пергола

    Пергола — это конструкция из арок, которые соединены между собой решетчатым перекрытием.

    Перголы отлично вписываются в ландшафтный дизайн и не занимают много места. Наиболее часто их устанавливают над скамейкой, создавая таким образом уютный уголок в тени. Все эти шпалеры обеспечивают хорошее освещение виноградных кустов, благодаря чему они дают обильный урожай.

    Как сделать своими руками?

    Наиболее прочными и долговечными являются конструкции из металла. Они устойчивы к воздействию негативных факторов, хорошо противостоят ветру и механическим повреждениям. Для работы с металлом требуется сварочный аппарат и умение им пользоваться.

    Инструкция по изготовлению:

    1. Составить чертеж или выбрать готовый. Чертеж упростит работу и поможет избежать ошибок.
    2. Выбрать материалы: металлические прутья, трубы, проволочные нити.
    3. Обработать материалы антикоррозийными и влагоустойчивыми пропитками.
    4. Подготовить канавки:
      • Выкопать ямки диаметром 60 см и 80 см в глубину.
      • На дно ям насыпать песок, примерно 20 см толщиной.
      • Подготовить отверстия под столбики, в виде перевернутой трапеции.
      • Расстояние между углублениями должно быть в диапазоне 40-50 см.
    5. Опорные столбы или трубы установить в яму, засыпать мелкими камнями или щебнем, залить цементом. Опоры должны быть хорошо зафиксированы исходя из веса каждого элемента. Чтобы сцепка опор и грунта была максимальной, рекомендуется использовать подпятники.
    6. Пока сохнет основа нужно сварить или скрутить верхнюю часть арки. Её изготавливают из профильной трубы, прутьев или арматуры.
    7. Через 3-4 дня, когда цемент затвердел, к каждой опоре прикрепляется горизонтальная балка. Ее необходимо зафиксировать с помощью сварки.
    8. Далее фиксируется верхняя изогнутая часть арки и проволочные нити, по которым виноград будет цепляться.

    Возможные ошибки при строительстве

    При строительстве арки для винограда садоводы часто совершают ошибки, которые сильно сказываются на качестве эксплуатации и сроке службы конструкции.

    Возможные ошибки:

    • Работа без чертежа. Если собирать арку без чертежа, «на глазок», то результат может сильно расстроить. Чтобы получилась красивая и функциональная конструкция рекомендуется подобрать подходящий чертеж или сделать его самостоятельно.
    • Недостаточная глубина ямок. Полученная в конце работ металлическая конструкция имеет довольно большой вес. Поэтому, если глубина канавок будет недостаточной, арка может наклониться или совсем упасть.
    • Использование необработанного материала. Если не обработать детали арки антикоррозийным покрытием и не покрасить, то срок ее службы значительно сократится, а ржавчина будет выглядеть непривлекательно и испортит весь вид.
    • Работа в одиночку. Из-за тяжелого веса собрать такую конструкцию одному проблематично. Поэтому для ее изготовления необходимо минимум два человека.

    Арка для винограда

    Как ухаживать за растением на конструкции?

    Чтобы свод был привлекательным и густым, винограду, выращиваемому на арке важно обеспечить правильный уход:

    • Производить ежегодную обрезку лозы, во время которой удаляются старые, сломанные и больные ветки.
    • Осенью убирать опавшие листья.
    • Подвязывать молодые побеги и пасынки, чтобы они росли в нужную сторону.
    • Обрабатывать виноградные кусты от болезней и вредителей.
    • Формировать количество гроздей, чтобы уменьшить нагрузку на лозу.

    К конструированию арки для винограда нужно подойти ответственно. От наличия чертежа, выбора материала и его обработки зависит декоративность внешнего вида арки и то, насколько долго она вам прослужит. Выбирайте устойчивые к заболеваниям, не укрывные сорта винограда. От ухода за лозой зависит не только внешний вид, а также объем и качество ягод.

    Читайте также:  Гофрированная труба для кабеля – разновидности, преимущества, выбор и советы

    Полезное видео

    В этом виде показана беседка,сделанная в одиночку,без помощников,мастеров.По такому принципу изготавливается крытый навес,поликарбонатом,металлопрофилем.

    Фермы из профильной трубы: рассчитываем и изготавливаем своими руками

    Сегодня фермы из профильной трубы по праву считаются идеальным решением для строительства гаража, жилого дома и приусадебных построек. Прочные и долговечные, такие конструкции обходятся недорого, быстры в исполнении, и с ними способен справиться любой, кто хоть немного разбирается в математике и имеет навыки резки и сварки.

    А как правильно подобрать профиль, рассчитать ферму, сделать в ней перемычки и установить, мы сейчас подробно расскажем. Для этого мы подготовили для вас подробные мастер-классы изготовления таких ферм, видео-уроки и ценные советы от наших экспертов!

    Содержание

    Этап I. Проектируем ферму и ее элементы

    И так, что такое ферма? Это конструкция, которая связывает опоры вместе в одно единое целое. Другими словами, ферма относится к простым архитектурным конструкциям, среди ценных преимуществ которой выделим такие: высокая прочность, отличные показатели эксплуатации, невысокая стоимость и хорошая устойчивость к деформациям и внешним нагрузкам.

    Благодаря тому, что такие фермы обладают высокой несущей способностью, их ставят под любые кровельные материалы, независимо от их веса.

    Использование в строительстве металлических ферм из новых или прямоугольных замкнутых профилей считается одним из самых рациональных и конструктивных решений. И неспроста:

    1. Главный секрет – в экономии благодаря рациональной форме профиля и соединения всех элементов решетки.
    2. Еще одно ценное преимущество профильных труб для использования их изготовлении фермы – это равная устойчивость в двух плоскостях, замечательная обтекаемость и удобство эксплуатации.
    3. При всем своем малом весе такие фермы выдерживают серьезные нагрузки!

    Отличаются стропильные фермы по очертанию поясов, типу сечения стержней и видам решетки. И при правильном подходе вы самостоятельно сможете сварить и установить ферму из профильной трубы любой сложности! Даже такую:

    Этап II. Приобретаем качественный профиль

    Итак, прежде, чем составить проект будущих ферм, сначала нужно определиться с такими важными пунктами:

    • контуры, размер и форма будущей крыши;
    • материал изготовления верхнего и нижнего пояса фермы, а также ее решетки;
    • угол наклона и планируемая нагрузка.

    Запомните одну простую вещь вещь: у каркаса из профильной трубы есть так называемые точки равновесия, которые важно определить для устойчивости всей фермы. И очень важно подобрать под эту нагрузку качественный материал:

    Строят фермы из профильной трубы таких видов сечений: прямоугольного или квадратного. Таковые выпускаются разного размера сечения и диаметра, с разной толщиной стенок:

    • Мы рекомендуем те, которые специально продаются для малогабаритных построек: такие идут до 4,5 метров длиной и имеют сечение 40х20х2 мм.
    • Если вы будете изготавливать фермы длиннее 5 метров, тогда выбирайте профиль с параметрами 40х40х2 мм.
    • Для полномасштабного строительства крыши жилого дома вам понадобятся профильные трубы с такими параметрами: 40х60х3 мм.

    Устойчивость всей конструкции прямо пропорциональна толщине профиля, поэтому для изготовления ферм не используйте трубы, для которые предназначены только для сварок стоек и каркасов – здесь другие характеристики. Также обратите внимание, каким именно методом было изготовлено изделие: электросварным, горячедеформированным или холодным деформированнием.

    Если же вы беретесь изготавливать такие фермы самостоятельно, тогда берите заготовки квадратного сечения – с ними работать проще всего. Приобретите квадратный профиль 3-5 мм толщиной, который будет достаточно прочным и по своим характеристикам близок к металлическим брусьям. Но если ферму вы будете изготавливать всего-то для козырька, тогда можете отдать предпочтение более бюджетному варианту.

    Обязательно учитывайте при проектировании снеговые и ветровые нагрузки в вашей местности. Ведь большое значение при выборе профиля (в плане нагрузки на него) имеет угол наклона ферм:

    Более точно спроектировать ферму из профильной трубы вы сможете при помощи онлайн-калькуляторов.

    Отметим только, что самая простая конструкция фермы из профильной трубы представляет собой несколько вертикальных стоек и горизонтальные уровни, на которые можно крепить стропила для крыши. Приобрести такой каркас можно в готовом самостоятельно, даже под заказ в любом городе России.

    Этап III. Рассчитываем внутреннее напряжение ферм

    Самое важное и ответственное задание – это правильно произвести расчет фермы из профильной трубы и подобрать нужный формат внутренней решетки. Для этого нам понадобится калькулятор или подобное ему другое программное обеспечение, а также некоторые табличные данные СНиПов, которые за это:

    • СНиП 2.01.07-85 (воздействия, нагрузки).
    • СНиП п-23-81 (данные по стальным конструкциям).

    По возможности ознакомьтесь с этими документами.

    Форма крыши и угол наклона

    Ферма нужна для какой конкретно кровли? Односкатной, двускатной, купольной, арочная или шатровой? Самый простой вариант, конечно же, это изготовление стандартного односкатного навеса. Но и достаточно сложные фермы вы также способны рассчитать и изготовить самостоятельно:

    Стандартная ферма состоит из таких важных элементов, как верхний и нижний пояс, стойки, раскосы и вспомогательные подкосы, которые еще называют шпренгелями. Внутри ферм располагается система решеток, для соединения труб используется сварные швы, клепки, специальные парные материалы и косынки.

    И, если вы собираетесь изготовить сложную по форме крышу, то такие фермы станут для нее идеальным вариантом. Их очень удобно изготавливать по шаблону прямо на земле, и только потом поднимать наверх.

    Чаще всего при строительстве небольшого дачного домика, гаража или бытовки применяются так называемые фермы полонсо – особая конструкция треугольных ферм, соединенных затяжками, и нижний пояс здесь выходит приподнятым.

    По сути, в этом случае, чтобы повысить высоту конструкции, нижний пояс делают ломаным, и он тогда составляет 0,23 от длины полета. Для внутреннего пространства помещения очень удобно.

    Итак, всего есть три основных варианта изготовления фермы в зависимости от наклона крыши:

    • от 6 до 15°;
    • от 15 до 20°;
    • от 22 до 35°.

    В чем разница спросите вы? Например, если угол конструкции будет небольшой, всего до 15°, тогда фермы рационально делать трапециевидной формы. И при этом вполне можно уменьшить вес самой конструкции, беря в высоту от 1/7 до 1/9 от от общей длины полета.

    Т.е. руководствуйтесь таким правилом: чем меньше вес, тем больше должна быть высота фермы. А вот если мы вас будет иметь уже сложную геометрическую форму, тогда нужно выбрать другой тип фермы и решеток.

    Виды ферм и формы крыши

    Вот пример конкретных ферм для каждого вида крыши (односкатной, двускатной, сложной):

    Давайте разберемся с видами ферм:

    • Треугольные фермы – классика изготовления основы для крутых скатов крыши или навесов. Сечение труб для таких ферм нужно подбирать с учетом веса кровельных материалов, а также эксплуатации самой постройки. Треугольные фермы хороши тем, что обладают простыми формы, просты в расчете и исполнении. Их ценят за подкровельное обеспечение естественным светом. Но отметим и недостатки: это дополнительные профили и длинные стержни в центральных сегментах решетки. А также здесь вам придется столкнуться с некоторыми сложностями при сварке острых опорных углов.
    • Следующий вид – полигональные фермы из профильной трубы. Они незаменимы при сооружении больших площадей. Сварка у них уже более сложной формы, а поэтому для облегченных конструкций их не проектируют. Зато такие фермы отличаются большей экономией металла и прочностью, что особенно хорошо для ангаров с большими пролетами.
    • Прочной считается также ферма с параллельными поясами. Отличается от других такая ферма тем, что у нее все детали – повторяющиеся, с одинаковой длиной стержней, поясов и решеток. То есть здесь минимум стыков, а поэтому рассчитывать и варить такую из профильной трубы проще всего.
    • Отдельный вид – это односкатная трапециевидная ферма с опорой на колонны. Такая ферма идеальна, когда необходима жесткая фиксация сооружения. У нее есть уклоны (раскосы) по боковым сторонам и отсутствуют длинные стержни верхней обрешетки. Подходит для крыш, которым особенно важна надежность.

    Вот пример изготовления ферм из профильной трубы как универсального варианта, который подходит для любых садовых построек. Речь идет о треугольных фермах, и вы наверняка их уже видели много раз:

    Треугольная ферма с ригелем тоже достаточно проста, и вполне подходит для строительства беседок и бытовки:

    А вот арочные фермы в изготовлении уже намного сложнее, хотя и обладают рядом своих ценных преимуществ:

    Главное ваша задача – центрировать элементы фермы из металла от центра тяжести по всем направлениям, говоря простым языком, минимизировать нагрузку и грамотно ее распределить.

    Поэтому выбирайте тот вид ферм, который подходит для этой цели больше. Кроме перечисленных выше, популярностью пользуются также ферма-ножницы, асимметричная, П-образная, двухшарнирная, ферма с параллельными поясами и мансардная ферма с опорами и без них. А также мансардный вид фермы:

    Типы решеток и точечная нагрузка

    Вам будет интересно узнать, что определенный дизайн внутренних решеток ферм подбирается вовсе не из эстетических соображений, а вполне практичных: под форму крыши, геометрию потолка и расчет нагрузок.

    Вам нужно спроектировать свою ферму таким образом, чтобы все силы сосредотачивались конкретно в узлах. Тогда в поясах, раскосах и шпренгелях изгибающих моментов не будет – они станут работать только на сжатие и растяжение. И тогда сечение таких элементов уменьшают до необходимого минимума, значительно при этом экономя на материале. И саму ферму ко всему вы спокойно можете сделать шарнирной.

    В противном случае, на ферму будут постоянно действовать распределенная по стержням сила, и появится изгибающий момент, в дополнение к общему напряжению. И здесь тогда важно грамотно просчитать максимальное изгибающее значения для каждого отдельного стержня.

    Тогда сечение таких стержней должно быть больше, чем если бы сама ферма была нагружена точечными силами. Подведем итог: фермы, на которых распределенная нагрузка действует равномерно, изготавливают из коротких элементов с шарнирными узлами.

    Давайте разберемся, в чем преимущество того или иного вида решетки в плане распределения нагрузки:

    • Треугольная система решетки всегда применяются в фермах с параллельными поясами и трапецеидальной ферме. Ее основное преимущество в том, что она дает самую маленькую суммарную длину решетки.
    • Раскосная система хороша при небольшой высоте ферм. Но расход материала на нее немалый, ведь здесь весь путь усилия идет через узлы и стержни решетки. А поэтому при проектировании важно заложить максимум стержней, чтобы длинные элементы оказались растянутыми, а стойки – сжатыми.
    • Еще один вид – шпренгельная решетка. Ее изготавливают в случае нагрузок верхнего пояса, а также тогда, когда нужно уменьшить длину самой решетки. Здесь преимущество в соблюдении оптимального расстояния между элементами всех поперечных конструкций, которое, в свою очередь, позволяет сохранить нормальное расстояние между прогонами, что будет практичным моментом для монтажа элементов кровли. Но создавать такой решетку своими руками – довольно трудоемкое занятие с дополнительным расходам металла.
    • Крестовидная решетка позволяет распределить нагрузку на ферму сразу в обоих направлениях.
    • Еще один вид решетки – перекрестная, где раскосы крепятся прямо к стенке фермы.
    • И, наконец полураскосная и ромбическая решетки, самая жесткая из перечисленных. Здесь взаимодействует сразу две системы раскосов.

    Мы подготовили для вас иллюстрацию, где собрали все виды ферм и их решеток вместе:

    Вот пример того, как изготавливают ферму с треугольной решеткой:

    Изготовление фермы с раскосной решеткой выглядит так:

    Нельзя сказать, что какой-то из видов ферм определенно лучше или хуже другого – каждый из них ценен меньшим расходом материалов, более легким весом, несущими способностями и методом крепления. Рисунок отвечает за то, какая схема нагрузок будет на нее действовать. И от выбранного типа решетки напрямую будет зависеть то, какой будет вес фермы, внешний вид и трудоемкость ее изготовления.

    Отметим еще такой необычный вариант изготовления фермы, когда она сама по себе становится частью или опорой для другой, деревянной:

    Этап IV. Изготавливаем и устанавливаем фермы

    Мы дадим вам несколько ценных советов, как самостоятельное без особых сложностей сварить такие фермы прямо у себя на участке:

    • Вариант первый: можно обратиться к заводу, и они сделают на заказ по вашему рисунку все нужные отдельные элементы, которые вам останется только сварить уже на месте.
    • Второй вариант: приобретите готовый профиль. Тогда вам останется только обшить фермы изнутри досками или фанерами, а в промежутке уложить по необходимости утеплитель. Но и обойдется этот способ, конечно же, дороже.

    Вот, к примеру, хороший видео-урок, как удлинить трубу при помощи сварки и достичь идеальной геометрии:

    Вот также очень полезное видео, как отрезать трубу под углом 45°:

    Итак, теперь подходим непосредственно к сборке самих ферм. Справиться с этим вам поможет такая пошаговая инструкция:

    • Шаг 1. Сначала подготовьте фермы. Лучше их заранее сваривать прямо на земле.
    • Шаг 2. Установите вертикальные опоры для будущих ферм. Крайне важно, чтобы они были действительно вертикальными, поэтому проверьте их отвесом.
    • Шаг 3. Теперь возьмите продольные трубы и приварите их к опорным стойкам.
    • Шаг 4. Поднимите фермы и приварите их к продольным трубам. После этого все места соединения важно очистить.
    • Шаг 5. Готовый каркас покрасьте специальной краской, предварительно очистив и обезжирив его. Особое внимание при этом уделите местам соединения профильных труб.

    С чем еще сталкиваются те, кто изготавливает такие фермы в домашних условиях? Во-первых, заранее продумайте опорные столики, на которых вы будете класть ферму. Далеко не лучший вариант бросить ее на землю – работать будет очень неудобно.

    Поэтому лучше поставить небольшие мосты-опоры, которые будут немного шире, чем нижний и верхний пояс фермы. Ведь вы будете вручную замерять и вкладывать между поясами перемычки, и важно, чтобы они не проваливались на землю.

    Следующий важный момент: фермы из профильной трубы тяжеловаты на вес, а поэтом вам понадобится помощь минимум еще одного человека. Кроме того, не помешает подмога и в такой нудной и кропотливой работе, как зашкуривание металла перед варкой.

    Также в некоторых конструкциях приходится сочетать разные виды ферм, чтобы присоединить крышу к стене здания:

    Еще учитывайте, что нарезать фермы вам нужно будет много, для всех элементов, а поэтому советуем вам либо приобрести, либо соорудить самодельный станок по типу того, что в нашем мастер-классе. Вот как он работает:

    Во так, шаг за шагом, вы составите чертеж, рассчитаете решетку фермы, сделаете заготовки и сварите конструкцию уже на месте. Причем у вас в расходе будут также и остатки профильных труб, поэтому, ничего не нужно будет выбрасывать – все это понадобится для второстепенных деталей навеса или ангара!

    Этап V. Зачищаем и окрашиваем готовые фермы

    После того, как вы установите фермы на их постоянное место, обязательно обработайте их антикоррозийными составами и окраски полимерными красками. Идеально подойдет для этой цели краска, которая отличается долговечностью и устойчивостью к ультрафиолету:

    Вот и все, ферма из профильной трубы готова! Остаются только финишные работы по обшивке ферм изнутри отделкой и снаружи кровельным материалом:

    Поверьте, изготовить металлическую ферму из профильной трубы для вас на самом деле не составит большого труда. Огромную роль играет грамотно составленный чертеж, качественная сварка фермы из профильной трубы и желание все сделать правильно и аккуратно.

  • Ссылка на основную публикацию