Нержавеющая тонкостенная труба круглого сечения – стандарты и сферы применения

Труба нержавеющая тонкостенная: характеристики, применение, ГОСТ

Тонкостенная труба, изготовленная из нержавеющей стали, – это изделие, сочетающее в себе прочность и коррозионную устойчивость нержавейки с небольшим весом, обусловленным незначительной толщиной стенок. Производиться такой трубопрокат из нержавеющей стали может с применением различных технологий, которые определяют его эксплуатационные характеристики.

Тонкостенная нержавеющая труба отличается гладкой поверхностью, замедляющей обрастание стенок при использовании изделий в водопроводных системах

Технологии производства

Различают бесшовные тонкостенные трубы и изделия, изготовленные с использованием сварного соединения. Бесшовная технология производства тонкостенных труб из нержавейки предполагает применение мощных прессов, при помощи которых цилиндрическая заготовка из нержавеющей стали превращается в трубу с геометрическими параметрами, соответствующими всем требованиям нормативного документа.

Сварные тонкостенные трубы, для которых используется нержавеющая сталь, производятся следующим образом.

Заготовку из нержавеющей стали, которая изначально имеет плоскую форму, сворачивают в трубу.
Края трубной заготовки, формирующие стык изделия, сваривают при помощи индукционной, плазменной или лазерной технологии.
Сварной шов, сформированный на поверхности трубы, зачищают.
Для того чтобы тонкостенная труба, изготовленная по данной технологии, приобрела требуемые геометрические параметры, ее калибруют на специальном оборудовании.
Чтобы проверить, насколько герметичным является сформированный сварной шов, его подвергают тесту с использованием вихревых токов.
Сформированные и сваренные трубы из нержавеющей стали разрезают на отрезки определенной длины и отправляются на склад.

Производство электросварных труб из нержавеющего штрипса

Следует отметить, что технология производства тонкостенного стального трубопроката из нержавейки, предполагающая использование сварки, позволяет на 30–50% снизить себестоимость таких изделий, если сравнивать с бесшовным методом. В связи с этим такие трубные изделия производят преимущественно с применением сварки.

Размерный ряд и ГОСТы

Как уже было сказано выше, тонкостенные трубы, изготовленные из нержавеющей стали, в большинстве своем производятся при помощи сварки. Именно поэтому на сортамент таких изделий и стоит обратить особое внимание.

Наружный диаметр таких труб, который, как и остальные их геометрические параметры, оговаривает ГОСТ 11068-81, может находиться в пределах 8–102 мм. Указывает нормативный документ и толщину стенок таких изделий: 0,8–4 мм.

Таблица 1. Стандартные размеры электросварных нержавеющих труб

Длина тонкостенных труб, изготовленных из нержавеющей стали, может быть:

мерной (5–9 метров);
кратной мерной длины, при этом припуск на каждую сторону такого изделия не может превышать 5 мм;
мерной и кратной мерной длины с остатком, величина которого не должна превышать 10% от общей массы изделия;
немерной длины, величина которой может варьироваться в пределах 1,5–9 м.

Расчет теоретической массы погонного метра нержавеющей трубы

Тонкостенный трубопрокат, для производства которого используется нержавеющая сталь, может производиться и по бесшовной технологии. В таком случае его геометрические параметры должны соответствовать требованиям следующих нормативных документов:

ГОСТ 9941-81 – по данному стандарту тонкостенные бесшовные трубы делают методом холодного деформирования, а толщина их стенок начинается с 0,2 мм;
ГОСТ 10498-82 – требования этого документа распространяются на особотонкостенный трубопрокат (толщина стенок такой продукции, производимой с помощью горячего деформирования, начинается с 0,12 мм).

Узнать диаметры и толщину стенок трубопроката из нержавейки, а также соотношение данных параметров можно из специальных таблиц.

Кроме того, в сортаменте тонкостенных труб, изготовленных из нержавеющей стали, оговариваются соотношения между диаметром и длиной. Так, ГОСТ указывает, что такие трубы могут отпускаться потребителям в следующем соотношении их мерной длины и наружного диаметра:

Таблица 2. Соотношение длины и диаметра

Такие трубы, согласно нормативному документу, могут быть и немерной длины.

Ознакомиться с требованиями ГОСТов, упомянутых в данной статье, можно, скачав документы в формате pdf по ссылкам ниже.

Сферы применения

Сферы применения тонкостенных труб из нержавеющей стали разнообразны. Перечислим их.

Производство элементов мебели, ограждений, навесов, карнизов и др.

Как правило, в таких целях используются трубы, изготовленные по сварной технологии. Прочности этих изделий, стоимость которых значительно ниже, чем у бесшовных, вполне достаточно для решения названных задач.

В лестничных ограждениях, как правило, из толстой нержавейки делают только несущие детали. Все остальные элементы изготавливают из тонкостенных труб

К коррозионной устойчивости, прочности и массе такого оборудования предъявляются высокие требования. Естественно, что выбор в пользу именно тонкостенных нержавеющих труб в таких случаях является очевидным.

Оснащение предприятий химической отрасли

Благодаря тому, что бесшовные тонкостенные трубы, изготовленные из нержавеющей стали, обладая небольшим весом, способны обеспечить высокую устойчивость к коррозии и полную герметичность, выбор таких изделий является наиболее целесообразным.

Отводы, переходники, тройники и различные смесители – всё это производится из тонкостенной нержавейки

Трубы, изготовленные из нержавейки, способны успешно противостоять не только воздействию химически агрессивных сред, но и значительных температурных перепадов. Благодаря таким характеристикам эта продукция является оптимальным выбором для оснащения фармацевтических предприятий и медицинских лабораторий.

В тех случаях, когда трубы, используемые в качестве элементов различных конструкций, не подвергаются значительным нагрузкам, дорогостоящие изделия из нержавеющей стали заменяют на более дешевые из обычных углеродистых сталей, поверхность которых покрыта защитным слоем хрома или никеля.

И в заключение небольшое видео о тонкостях производства бесшовных труб из нержавеющей стали.

Виды бесшовных нержавеющих труб и особенности их применения

Бесшовная труба из нержавеющей стали – один из видов трубопрокатных изделий, используемых в различных областях народного хозяйства. Такая труба характеризуется высокой долговечностью и прочностью, а отсутствие сварного шва делает ее устойчивой к разрушительному воздействию коррозии.

Технологический процесс изготовления бесшовных нержавеющих труб

Технология промышленного изготовления бесшовной трубы чрезвычайно сложна и трудоемка. Каждый этап требует больших затрат энергии и материалов. Трубы часто используются для транспортировки стерильных сред, поэтому к их изготовлению предъявляются самые строгие требования. Металл должен быть очищен от посторонних примесей, а сам процесс производства – тщательно контролироваться на всех этапах:

Металлическая заготовка из легированной стали разогревается в печи.
Раскаленная докрасна, она подается на прессовально-прошивочный стан, где формирующие элементы придают ей необходимую конфигурацию, пронизывая заготовку насквозь.
После этого будущая труба раскатывается валиками до заданной длины, с требуемыми показателями толщины стенок, наружного и внутреннего диаметра.
Готовый элемент остывает и подвергается финишной калибровке в особой емкости.
Заключительный этап – подготовка отрезков необходимой длины и маркировка готовых к продаже изделий.

Некоторые марки бесшовных стальных труб подвергаются особой процедуре дополнительной закалки. Изделие нагревается, после чего быстро охлаждается. Повторенная несколько раз, процедура перестраивает молекулярную решетку стали, сообщая ей новые свойства.

Обратите внимание! Сечение бесшовной трубы из нержавейки может быть любым: треугольным, круглым, квадратным, овальным. Главное условие – отсутствие продольных сварных швов.

Для изготовления бесшовных труб из нержавейки применяются различные марки стали:

12Х18Н10Т. Наиболее устойчива к коррозии, используется чаще других. Легирующие добавки: никель, титан и хром. Хром усиливает антикоррозийные свойства, титан усиливает прочность, никель сообщает сплаву необходимую пластичность.
10Х17Н13М2Т. Отлично подходит для транспортировки химикатов с высокой кислотностью. Главные потребители такой продукции – химические и медицинские предприятия, пищевые производства
06ХН28МДТ. Успешно эксплуатируется в нефтехимической и металлургической отраслях.
10Х23Н18. Высоколегированный сорт стали, обладающий повышенной устойчивостью к большим температурам и воздействию открытого огня. Трубы из такой стали находят применение в строительстве камер для сжигания топлива, высокотемпературных котлов. Легко выдерживают продолжительное воздействие температур до 1100°С.

Вообще, стандарты изготовления бесшовных нержавеющих труб допускают использование 20 различных сплавов. Это позволяет получать изделия с уникальным набором характеристик, наилучшим образом подходящих для реализации конкретной задачи.

Технические характеристики

Бесшовные трубы из нержавейки выгодно отличаются показателями прочности и устойчивости к образованию ржавчины. Отсутствие сварных швов гарантированно защищает изделия от околошовной коррозии.

В сравнении с электросварными аналогами можно выделить ряд преимуществ:

Труба не имеет сварного шва – самого уязвимого участка изделия.
Имеет одинаковую прочность на всем протяжении.

Помимо этого, такие трубы эффективно эксплуатируются при высоких показателях давления носителя, и способны противостоять разрушительным внешним воздействиям. Это дает возможность использовать их в условиях повышенной влажности, высоких и низких температур окружающей среды. Пороговое значение температуры для простого носителя составляет 800°С, для агрессивных химикатов — 350°С.

Из прочих важных характеристик можно отметить:

Сопротивление материала на разрыв – не менее 529 Н/кв.мм.
Показатель относительного удлинения – не менее 40%.
Содержание серы в стали не – менее 0,02%.

Это важно! Нержавеющая сталь инертна по отношению к любым веществам. Металл не оказывает никакого воздействия на химический состав перекачиваемого по трубопроводу носителя.

Допустимая кривизна изделий также жестко регламентирована и не должна превышать следующих значений:

Трубы с толщиной стенок свыше 0,5 мм – 1 мм на 1 м длины.
Изделия с толщиной стенок менее 0,5 мм и сечением свыше 15 мм – 2 мм на 1 м длины.

При покупке стоит отдать предпочтение крупным строительным магазинам и продукции популярных торговых марок. Возможно, конечная стоимость окажется несколько выше, но покупатель гарантированно получит качественный товар с требуемыми характеристиками.

Виды бесшовных труб

В зависимости от технологии изготовления, промышленность предлагает потребителям два типа изделий: горячекатаные и холоднокатаные.

Горячекатаные

Можно также встретить термин горячепрессованные или горячедеформированные. Выпускаются по ГОСТ 9940-81. Технология горячей прокатки не позволяет делать трубы малых диаметров. Кроме того, в этом случае не всегда удается получить идеально гладкую поверхность трубы и гарантировать точность размеров.

Холоднокатаные

Иначе – холоднотянутые или холоднодеформированные. Их производство регламентируется ГОСТ 9941-81. От горячекатаных отличаются, в первую очередь, меньшим сечением и тонкими стенками. Поверхность труб при таком способе производства более гладкая. При выпуске изделий с отличным от круглого типом сечения (прямоугольник, звезда, овал, шестигранник и т.п.) используется только метод холодной деформации.

Толстостенные и тонкостенные трубы

Другой критерий – толщина стенки изделия. Этот показатель во многом определяет сферу применения трубного материала. Разделяют толстостенные и тонкостенные стальные трубы:

Горячекатаная бесшовная труба имеет диаметр 28–426 мм, при толщине стенки – 3-40 мм.
Холодный прокат допускает изготовление труб диаметром 0,3-450 мм с толщиной стенок 0,06-12 мм.

Резка труб осуществляется под прямым углом. Область спила в обязательном порядке зачищается от неровностей и заусенцев. Поверхность изделия должна иметь однородную структуру, без трещин, вмятин или закатов.

Сфера применения

Область использования бесшовной трубы из нержавеющей стали очень широка. Изделие активно эксплуатируется в различных областях человеческой жизнедеятельности. Популярность труб обусловлена, в первую очередь, их уникальными характеристиками:

Устойчивость к механическим нагрузкам, способность работать с агрессивными химикатами и выдерживать серьезные перепады давления. Эти свойства делают такие трубы незаменимыми в химической и нефтегазовой промышленности. Толстостенные изделия способны обеспечить требуемый уровень надежности и исключить вероятность образования протечек. Бесшовные трубы также находят применение в производстве специальных емкостей, предназначенных для транспортировки опасных, либо находящихся под большим давлением веществ.
Отсутствие химического взаимодействия с транспортируемыми средами. Позволяет активно использовать нержавеющие трубы в фармакологии, медицине, пищевой промышленности. Идеальным вариантом станет использование бесшовной нержавейки и для строительства водопроводных сетей, но, ввиду сравнительно высокой стоимости изделий, такие решения встречаются нечасто.
Устойчивость к высоким температурам и сильным температурным колебаниям. Эти качества делают бесшовную нержавейку незаменимой в двигателях внутреннего сгорания, отопительных устройствах, при строительстве печей и дымоходов. Изделия используются в атомной промышленности, энергетике, авиации и космонавтике.
Не последнюю роль играет и эстетическая привлекательность труб из нержавеющей стали. Гладкие, отполированные до блеска изделия применяются при строительстве зданий, декорировании помещений, изготовлении мебели.

Обратите внимание! Если для строительства трубопроводов используются по большей части изделия круглого сечения, то для возведения жестких конструкций, дизайнерских объектов или сборки предметов мебели чаще применяются бесшовные трубы иной формы.

Особенности соединения бесшовных нержавеющих труб

Главное конкурентное преимущество подобных изделий – отсутствие сварных швов, являющихся самым уязвимым местом любой сварной трубы. По этой причине к процедуре соединения предъявляются повышенные требования качества и надежности.

Трубы стыкуются только при помощи сварки, причем процесс может производиться в ручном, полуавтоматическом или автоматическом режиме. Применяется одна из следующих технологий:

TIG. Сварка производится в среде инертного газа, защищающего обрабатываемый участок от окисления. В качестве источника тепла выступает электрическая дуга, образующаяся между вольфрамовым электродом и точкой сварки. При соблюдении технологии, шов получается ровным, однородным и не уступающим по прочностным характеристикам материалу самой трубы.
HF. Менее затратная технология, которая, впрочем, не обеспечивает подобных показателей прочности. Сварка производится посредством высокочастотного тока.
Laser. Сварка лазером не уступает по прочности шва технологии TIG, позволяя при этом уменьшить зону плавки и сделать шов менее заметным.

Таким образом, бесшовные трубы из нержавеющей стали можно смело назвать одним из самых практичных, прочных, долговечных и экологически безопасных трубных материалов, позволяющим реализовывать любые проекты: от монтажа промышленных трубопроводов до изготовления элегантной мебели. Единственный минус таких труб – оправданно высокая стоимость.

Стандарты нержавеющих тонкостенных труб, способы производства, сферы применения

Нержавеющая тонкостенная труба – это достаточно специфический стройматериал, сочетающий в себе устойчивость ко всем видам агрессивных средств и минимальную толщину стенок. Уникальные характеристики позволяют использовать данный вид труб в различных системах и трубопроводах. В данной статье речь пойдет о производстве и применении нержавеющих тонкостенных труб.

Производство сварным методом

Создание тонкостенных труб из нержавеющей стали требует сложного технологического процесса и дорогого оборудования. Для изготовления заготовок используются массивные прессы, а трансформация в готовые изделия происходит на прокатном стане достаточно сложной конфигурации.

Впрочем, на бумаге технологический процесс создания тонкостенных нержавеющих труб выглядит достаточно просто:

Сначала листовой металл закручивается в трубу;
Для соединения стыка используются индукционные токи, плазма или лазер;
Полученный в результате шов тщательно зачищается;
Далее труба отправляется на калибровку, где ей придается необходимая форма и габариты;
Посредством вихревых токов шов проверяется на герметичность.

На этом производственный процесс заканчивается, и готовая тонкостенная труба нерж может отправляться на склад. Такой метод производства при ближайшем рассмотрении оказывается довольно трудоемким, но даже в таком случае он оказывается выгоднее, чем альтернативные способы изготовления тонкостенных труб. Именно поэтому тонкостенные нержавеющие трубы производятся преимущественно сварным методом.

Для решения некоторых задач могут потребоваться трубы, изготовленные бесшовным способом – но он обходится намного дороже, и эта разница зачастую просто не окупается.

Производство бесшовных труб

О производстве тонкостенных труб бесшовным способом можно сказать несколько вещей:

Такие трубы все же производятся, несмотря на определенные сложности и трудоемкость процесса – хотя бы потому, что есть спрос.
Регламентирование технологического процесса и стандартов, которым должны соответствовать бесшовные трубы из нержавейки, осуществляет ГОСТ 9941-81, из чего можно сделать вывод, что материал изготавливается посредством холодного проката.
Для особотонкостенных нержавеющих труб имеется собственный стандарт – ГОСТ 10498-82, который допускает производство горячедеформированных труб с толщиной стенки от 0,12 мм, в то время как стенки холоднодеформированных изделий не могут быть тоньше 0,2 мм.

Между диаметром труб и толщиной их стенок есть прямая зависимость, которая отображена в приложенной к стандарту таблице. Что же касается длины, то тонкостенная нержавеющая бесшовная труба может иметь мерную длину, которая варьируется в пределах от 0,5 до 5 м, и немерную.

Стандарты электросварных труб

Возвращаясь к теме нержавеющих труб со сварным швом, необходимо отметить стандарты, регулирующие габариты готовых изделий. В данном случае таким стандартом является ГОСТ 11068-81, согласно которому внешний диаметр тонкостенных труб может составлять от 8 до 102 мм при толщине стенок от 0,8 до 4 мм.

В зависимости от длины изделий можно выделить несколько категорий:

Трубы мерной длины от 5 до 9 метров;
Отрезки труб, кратные мерной длине с 5-мм допуском на каждый разрез;
Трубы мерной и кратной мерной длины с остатком, вес которого не превышает 10% от суммарного веса изделия;
Трубы немерной длины, варьирующейся в пределах от 1,5 до 9 м.

В стандарте также указывается максимально допустимый размер отклонения от мерной длины, который составляет 15 мм в сторону увеличения.

Сферы применения тонкостенных труб

Тонкостенные трубы из нержавейки могут применяться в разных отраслях, но наибольший спрос на них имеется в следующих сферах:

Мебельная промышленность и декоративные строительные элементы. Чаще всего в этих отраслях используется электросварная труба – она имеет достаточно высокую прочность и сравнительно невысокую цену. Впрочем, для создания конструкций, не подвергающихся регулярному воздействию, лучше подойдет обычная хромированная сталь.
Авиастроение. При постройке самолетов ключевым параметром является высокая прочность при минимальном весе. Поскольку тонкостенная нержавеющая труба именно за это качество и ценится, то и неудивителен тот факт, что ее постоянно используют во многих элементах летательных аппаратов.
Химическая промышленность. Бесшовные тонкостенные трубы отлично подходят для этой отрасли. Благодаря небольшим размерам их можно устанавливать на компактных площадках, а внутреннее давление в системах обычно невелико, поэтому трубы выдерживают. Впрочем, главным условием является герметичность – попадание в воздух химических веществ может оказаться крайне опасным фактором, вплоть до летального исхода.
Медицина. Большинство приборов и инструментов, которые должны быть достаточно компактными, производятся с использованием труб из нержавеющей стали.

Здесь приведены далеко не все примеры использования тонкостенных труб из нержавейки – ее характеристики приходятся впору в разных, порой неожиданных сферах применения.

Заключение

Бесшовные тонкостенные трубы из нержавеющей стали обычно используются в определенных нишах, зачастую специфичных, а вот электросварные изделия гораздо популярнее и вполне подходят даже для бытовых условий, в том числе для ремонта.

Труба тонкостенная: назначение и применение

Из металлопроката выпускается множество изделий, но самый востребованный номинал – труба тонкостенная, оцинкованная или стальная. Многофункциональное предназначение обусловлено их универсальностью и отменными эксплуатационными качествами. Эти изделия выпускаются по разной технологии, из разной стали, но их качество остается безупречным, благодаря стандартизации. Однако при выборе изделий важно ориентироваться в их сортаменте.

Тонкостенная труба — это востребованный материал для монтажа различных сетей и магистралей

Способы производства тонкостенной продукции

Современные технологии подвигаются вперед, предлагая альтернативные варианты для металлических изделий, но тонкостенные трубы большого диаметра не заменить чем-то другим – с такими же техническими параметрами. Тонкостенные заготовки из нержавеющей стали универсальны для различных народно-хозяйственных нужд и электропроводки. Они отличаются длительным периодом эксплуатации и функциональностью.

Производство трубы оцинкованной тонкостенной стальной возможно тремя способами:

Холодным деформированием из горячих стальных заготовок – по нормам ГОСТ 9941-81. Сортамент тонкостенных труб из нержавеющей стали предполагает разную толщину стенок – от 0,2мм до 22мм. Диаметр изделий – от 5мм до 273мм.
Электросварным способом (электродуговой сваркой в окружении инертного газа) или индукционным способом (высокочастотным током). Нормативы выпуска таких изделий регламентирует ГОСТ 11068 – 81, при этом сортамент, как указывается в таблицах, предполагает диаметр в пределах 8мм — 102мм при толщине стенок изделия от 0,8мм до 4мм.
Горячим деформированием, где используется разогретая заготовка цилиндрической формы. Специальное оборудование дает возможность сформировать подобие гильзы и доработать вальцовкой. При достижении нужных параметров ГОСТ 8732-78, идет нарезка готовых изделий с диаметром в пределах 20мм — 530мм с толщиной стенок от 2,5мм до 75 мм.

Производство труб холодным способом регламентируется ГОСТом 9941-81

Основной сортамент оцинкованных тонкостенных изделий:

Внимание! Длина мерная и немерная регламентируется ГОСТом, указанным в таблицах, независимо от способа получения труб.

Пустые стальные стержни без сварных швов проходят обработку такими способами:

Требования по стандартизации

К металлическим изделиям предъявляются высокие требования, регламентируемые государственным стандартом, из-за большой нагрузки на конструкции и магистрали из труб оцинкованных тонкостенных. Они подвергаются предельным нагрузкам на открытом воздухе и вредном производстве, при воздействии высокого давления, перепадов температур и агрессивной среды.

Холоднодеформированные тонкостенные трубы с большим диаметром до 108 мм и толщину стенки до 5 мм производятся из высококачественной стали наиболее распространенных марок:

Каждая партия труб проходит проверку на соответствие принятым стандартам

Регламентация сортамента электросварных стальных труб производится по ГОСТ 10704-91. Они идут на сооружение каркасных конструкций разного предназначения и электропроводки.

Важно! Качество сварных изделий из нержавеющей стали контролируется ОТК после ультразвуковой проверки дефектоскопом – на наличие недостатков по линии шва. Транспортировка тонкостенными сварными трубами газообразных и жидких сред под давлением не предполагается!

Основной ГОСТ 10705-80 для сварного сортамента не применяется, поскольку требования к ним ниже, чем к цельным трубам. Тонкостенные сварные изделия небольшого диаметра выпускаются ГОСТ 380-2005 из стали других марок – Ст1, Ст2 и Ст3 или 08, 10, 20, в соответствии с требованиями ГОСТа 1050-88. Круглые тонкостенные трубы общего назначения, выпускаемые из горячекатаной и холоднокатаной стальной ленты, идут в реализацию с небольшой толщин стенок – в пределах 1,0 — 2,0мм.

Труба считается тонкостенной, если соотношение внешнего диаметра и стенка изделия – в пределах 12,5мм — 40мм. Меньшая пропорция определяется как «особо тонкостенная». У них есть свой ГОСТ 10498-82. Их выпускают отрезками мерной и немерной длины. Форма поставки оцинкованных труб – в упаковках расфасовкой по 1,5-2,5 тонны, со складов заводов-изготовителей, преимущественно автотранспортом или ж/д путями. Специалисты определяют трубу тонкостенную круглую 4-х разновидностей – группы Б, В, Д и Е.

Предназначение тонкостенных труб

Легкие металлические конструкции, к которым не предъявляют высоких требований по нагрузкам, чаще всего сооружают из электросварной трубы тонкостенной – круглой или профилированной.

Тонкостенным трубам находится самое разное применение

Изделия используются для:

самолетостроения;
машиностроения;
укладки электропроводки;
мягкой мебели на металлическом каркасе;
рекламной продукции;
металлических лестниц и ограждений;
строительных «лесов»;
художественных инсталляций и архитектурных конструкций;
деталей холодильного и вентиляционного оборудования;
отводных коммуникаций и прочих хозяйственных нужд.
легких временных конструкций (сцена, подиум, разборная палатка);
медицинского оборудования;
оцинкованных карнизов для штор под люверсы;
дачных водопроводов и систем полива;
каркасно-щитовых ангаров в сельском хозяйстве;
глубоководных конструкций и легких причалов;
остановочных павильонов и городских ограждений;
палаток и другого туристического оборудования.

Это интересно! Над расширением сферы применения тонкостенной продукции из металла работают технологи крупных предприятий, КБ и НИИ. Относительно новый функционал – труба тонкостенная для электропроводки, хотя для этого используют и другие синтетические материалы.

Для подачи жидких сред без давления тонкостенные образцы применяются в автомобилестроении и для строительства судов. В авиации они используются как часть пневматических приводов и гидравлических систем. Выпуск трубы оцинкованной тонкостенной используется для монтажа внешних (наружных) конструкций. Дополнительно конструкции могут быть защищены от агрессивного воздействия погодно-климатических факторов специальными грунтовками и обработкой фасадными красками для работ по металлу.

Легкие тонкостенные трубы востребованы в мебельной промышленности в качестве несущих элементов

В условиях жесткой конкуренции предприятия, выпускающие оцинкованные изделия, стараются максимально оптимизировать производство и снизить его себестоимость. Но даже при всеобщей экономии, весь сортамент (для металлоконструкций, электропроводки, коммуникаций и мебели) ориентирован на качество, долговечность и конкурентоспособность.

Детали мебели, которые выпускаются из оцинкованных и хромированных металлических труб, в основном используются как:

декор;
ножки;
каркас;
блоки раскладушки;
часть механизма трансформации.

Стальной каркас для мебели очень выгоден для производителей – изделия эстетичные, а изделия выдерживают большую нагрузку. При этом круглая тонкостенная труба устойчива к деформациям, кручению или изгибам.

Еще одно предназначение стальных труб – для укладки электропроводки. Их используют электромонтажные бригады для прокладывания кабеля, который нуждается в основательной защите электропроводки от внешних факторов. При этом не имеет значение толщина стенок, важно, что это полый металлический стержень, способный защитить электрокабель высокого напряжения от вероятных аварий.

Монтаж, нарезка и формирование изделий

Тонкостенные оцинкованные трубы хорошо гнутся, и это облегчает формирование необходимой кривизны в различных конструкциях и схемах для электропроводки. Однако прямые отрезки не меняют формы при оптимальной нагрузке, поэтому при монтаже вполне надежны.

Трубы с тонкими стенками легко повредить, поэтому придавать нужную форму им нужно только при помощи специального оборудования

специальным оборудованием;
ручным трубогибом арбалетного типа;
электромеханическим приводом.

Совет! Чтобы избежать овализации труб круглой формы, используйте внутренний и внешний ограничители.

Монтаж и сочленение оцинкованных изделий осуществляется сваркой и фитингами. При обработке в промышленных условиях применяется:

наматывание и обкатка;
волочение и прохождение через матрицы;
сгибание на опорах;
вальцовка.

Стоимость оцинкованных тонкостенных труб или из «нержавейки» зависит от диаметра и длины изделий – от 35 тыс. руб./т до 450 тыс. руб./т. Оптимальное соотношение «цена-качество» — у круглой водопроводной трубы из углеродистой стали. Она многофункциональна, сфера применения широка — от использования для монтажа электропроводки до производства офисной мебели.

Нержавеющие тонкостенные трубы: 4 области применения и общие характеристики

Перед тем, как приступить к осмотру тонкостенной нержавеющей трубы, разберемся, для чего она используется, ведь материал стойкий к коррозии и противостоит механическим и атмосферным повреждениям, да и тонкие стенки дают возможность использовать материал во многих областях человеческой деятельности.

Эта статья расскажет вам, где используют изделия из нержавейки с тонкими стенами, и о и стандартах распространения.

Производственные моменты: гибка своими руками или круглая с завода

Нержавеющая бесшовная труба изготавливается в ходе сложного и дорогого процесса, которые формируют заготовку на сложных прокатных станках, превращая ее в готовое изделие.

Плоские заготовки сворачивают в трубы;
Каждый край сваривается с помощью индуктивного тока, плазмы или лазера;
Сварные швы проходят процесс зачистки;
Затем очередь за калибровкой необходимых размеров и форм;
Вихревые потоки контролируют швы.

После процедуры заготовка режется на куски с нужной длиной, и их отправляют на склады.

Сварной способ используется в изготовлении тонкостенных труб из нержавеющей стали, такой процесс кажется сложным на первый взгляд, но он куда проще, чем альтернативный вариант.

Совет: при покупке изделий обратите внимание именно на тонкостенные, их стоимость выше на 20- 40%, но и качество намного выше электросварных.

Виды тонкостенных изделий

Марка нержавеющей стали различная, для того, чтобы с этим разобраться, выясним, какие существуют виды бесшовных нержавеющих изделий:

Круглая электросварная. Ее используют в сферах, начиная от машиностроения и системам снабжения воды или отопления; для дренажной системы; в производственных целях для бытовых аксессуаров кухни, ванной комнаты; для декора интерьера. Внешние поверхности делают шлифованными или зеркальными, они могут варьироваться от 600 см, и изготавливаются на заказ.
Бесшовные тонкостенные горячего и холодного производства. У них высокая прочность, используют для систем снабжения воды, не протекают. Размер варьируется от 0,6*1 см до 0,54*11 см.
Профильная прямоугольная или квадратная. Такие используют в разных сферах благодаря выдержке значительных нагрузок, способности сгибаться без потери уникального свойства. Размер варьируется от 600 см. Могут выпускаться в овальной форме с зеркальными или полированными поверхностями.

Совет: перед покупкой определитесь, для какой цели вы ее покупаете, при неправильном выборе придется менять или переделывать конструкцию.

Размеры и стандарты тонкостенные труб из нержавейки

Каждая труба из нержавейки имеет свои размеры и стандарты.

Электросварные тонкостенные

В этом разделе речь пойдет о сварных трубах, которые на производстве изготавливают с толщиной стенок от 0,8 до 4 миллиметров, а их диаметр равняется 0,8-10,2 см.

Мерная длина такой трубы изготавливается от 4,5 до 9 метров.
Куски, кратные такому размеру производятся с припусками на каждый 4-6 мм.
Мерная и кратная мерная длина, 11 % от общего веса с длиной 1,5-10 метров.

Нержавеющая тонкостенная труба, которую изготовили методом электро сваривания, подходит под ГОСТ допустимым отклонением (превышением) мерных размеров не больше чем на 1,5 см.

Особые моменты

Как уже было сказано выше, бесшовные трубы с тонкими стенками изготавливаются, и часто. Это не является теоретической вероятностью, а производственными моментами:

Производство бесшовных труб с тонкими стенками возможно;
Тонкостенные трубы изготовлены по ГОСТу 9941-81, предусматривающему изготовление труб с тонкими стенками не менее 0,02 см, имеется в виду холоднодеформированная труба;
Изготовление стальных тонкостенных труб по ГОСТу 10498-82, стандарт изделия горячедеформированный с толщиной не менее 0,012 см.

Мерная длина труб бывает:

От 500 до 3000 см при диаметре от 0,4 до 0,6 см;
От 500 до 5000 см при диаметре от 0,6 до 2,5 см;
От 500 до 4000 см при диаметре более 2,5 см.

Тонкостенная труба из нержавейки имеет определенные стандартные размеры.

Область применения

Нержавеющие мерные трубы используются в разных областях благодаря прекрасным техническим характеристикам и прочности, в том числе в промышленностях:

Мебельной. Как навес, карниз или ограждение. В таких случаях используют изделия с тонкими стенками и небольшим диаметром, которые изготовили методом электро сваривания. Цена доступная, как для такого прочного изделия. Совет: в тех местах, где такие трубы не износостойкие, лучше замените на дешевые трубы из черной стали.
Самолетостроении. У всех внутренних гидравлических систем пассажирских авиалайнеров или истребителей есть прочные, устойчивые к коррозии конструкции с минимальным весом. Именно они способны выдержать большую нагрузку и при этом не потерять своих уникальных свойств и технических характеристик.

Сравнение тонкостенных труб из нержавеющей стали и алюминия

Тонкостенная труба, изготовленная из нержавеющей стали, универсальна в своем применении. Ее широко используют для монтажа бытовых водопроводных систем, прокладки промышленных магистралей, установки рекламных стендов и многого другого.

Трубы из нержавейки имеют широкое применение

Столь широкая и разнообразная сфера использования связана с хорошими эксплуатационными и техническими характеристиками. В то же время, в некоторых областях промышленности вместо нержавейки используется алюминиевая тонкостенная труба. В чем их основные различия и какие особенности применения каждого из материалов?

Особенности изделий из нержавейки

Тонкостенные нержавеющие трубы практически не имеют недостатков. Единственным минусом считается высокая стоимость, однако длительный срок эксплуатации изделий и отсутствие необходимости в антикоррозийной обработке поверхности полностью оправдывают первоначальные затраты.

Важными преимуществами трубопровода из нержавеющей стали являются:

устойчивость к воздействию высокой температуры;
морозостойкость;
гладкая внутренняя поверхность;
стойкость к влиянию агрессивной среды;

Популярность труб из нержавейки обусловлена рядом их преимуществ перед другими трубы

антикоррозионные свойства;
прочность сварного соединения;
тонкие стены, позволяющие получить трубы большего внутреннего диаметра;
небольшой вес;
прочность и надежность;
безопасность для здоровья;
долговечность.

Также необходимо отметить высокую эстетичность трубопровода из нержавеющей стали. Именно это свойство позволяет использовать трубы из нержавеющей стали в декоративных целях – для изготовления навесных конструкций и различных опор. Для декоративных ограждений гораздо чаще применяются более дешевые электросварные трубы. Также изделия из нержавеющей стали порой заменяются хромированными.

Из-за внешнего вида нержавейка часто применяется для навесных конструкций

Нержавейка не вызывает отравления, а поэтому может использоваться для транспортировки питьевой воды. С другой стороны, высокая стоимость заставляет многих застройщиков искать более экономически выгодные, но не менее надежные аналоги.

Способы изготовления и применение нержавеющих труб

Область применения изделий из стали напрямую зависит от способа изготовления. Ведь именно особенности технологического процесса обуславливают наличие определенного набора положительных и отрицательных характеристик. Тонкостенные трубы из нержавеющей стали бывают:

Особо прочными являются бесшовные нержавеющие трубы

Самыми дорогими являются бесшовные тонкостенные трубы, а вот сварные более доступны рядовому потребителю.

Алюминиевые тонкостенные трубы

Алюминиевая труба считается тонкостенной, если толщина ее стенки не превышает 5 мм. Изделия достаточно универсальны в своем применении и имеют много общих характеристик с трубопроводом из нержавейки.

Тонкостенные алюминиевые трубы имеют диаметр стенки не более 5 мм

В частности, алюминиевая труба характеризуется:

легкостью;
удовлетворительным уровнем прочности;
высокой технологичностью;
легкостью обработки;
хорошей гибкостью;
низким коэффициентом шероховатости;
высокой пропускной способностью;
устойчивостью к коррозии;
эстетичностью;
доступной стоимостью.

Алюминиевая труба также имеет схожие с нержавеющей сферы применения:

авиастроение;
химическая промышленность;
нефтяная промышленность;
судостроение;
строительство зданий;
создание рекламных сооружений;
производство декоративных элементов, лестничных перил, элементов мебели.

Алюминиевые трубы применяются в промышленности, но не допускается их использовать для транспортировки воды

Однако алюминиевая труба абсолютно не пригодна для систем водоснабжения. Причина очень веская – обнаружены канцерогенные свойства металла, которые могут передаться транспортируемой жидкости.

В то же время, для систем канализации и водоснабжения вполне пригодными являются сплавы титана с алюминием. В промышленных масштабах такое решение вполне применимо, а вот для бытовых целей оказывается экономически нецелесообразно.

Легкость металла определила и другие варианты использования – алюминиевая труба эксплуатируется в дренажных системах, а ее гофрированная разновидность – при устройстве вентиляционных систем. Кроме того, изделия из алюминия нашли свое применение в системах кондиционирования. Для повышения эксплуатационных характеристик алюминия изделия поддаются обработке – нагартовке, закаливанию, состариванию, анодированию.