Профильные трубы: особенности производства и эксплуатационные преимущества

Преимущества профильных труб

Профильные трубы, в отличие от обычных, имеют прямоугольное или квадратное сечение. Соответственно, они называются прямоугольными и квадратными трубами. В силу особенностей сечения профильные трубы редко используются для монтажа инженерных коммуникаций. Они используются в качестве строительной арматуры.

Профильная труба применяется при строительстве гражданских и промышленных объектов, различных сооружений. Для возведения трубопроводов с небольшой нагрузкой нередко могут использоваться профильные трубы. В качестве ограждения и при отделке помещений профильная труба также используется достаточно часто.

Благодаря квадратному сечению, профильная труба может плотно прилегать к плоским поверхностям, что позволяет экономить металл. Четыре ребра жесткости обеспечивают прочность конструкции. Профильная труба большого сечения получается методом холодной или горячей деформации. Кроме того, метод холодной деформации благоприятно влияет на качество стали, из которой изготавливается труба.

Эксплуатационные характеристики трубы при этом также улучшаются. После изготовления труба профильная получает маркировку на основании ГОСТ, причем указываются параметр сечения и толщина стенки профильной трубы. В производстве профильных труб обычно используются нелегированные углеродистые стали.
Профильные трубы большого сечения обходятся дешевле, чем металлический брус, так как весят относительно меньше.
Помимо экономичности и удобных геометрических качеств профильные трубы большого сечения в транспортировке гораздо удобнее и дешевле металлического бруса благодаря сравнительно небольшому весу.

Преимущества профильной трубы

  • легкость монтажа в различных конструкциях
  • замена многих элементов профильной арматуры и меньшая стоимость по сравнению с ними
  • квадратная или прямоугольная форма, которая облегчает складирование, погрузку, транспортировку профильных труб
  • стойкость к серьезным статическим нагрузкам и высокая прочность на изгиб
  • экономия металла при строительстве зданий
  • стойкость к деформации и изменениям температурного режима
  • возможность находить нестандартные архитектурные решения

Рассмотрим преимущества профильных труб подробнее:

Использование профильных труб позволяет возводить сооружения большого пролета, воспринимающие высокие нагрузки (для сравнения: максимальная длина производимых российскими заводами перекрытий из железобетона составляет 12 метров, длина ферм из профильной трубы может достигать 18/24 метров). Такие конструкции удобны при строительстве промышленных зданий, складов, эстакад, торговых залов, выставочных павильонов, спортивных сооружений, мачт и башен, мостов, подъемников и многого другого.
Важное преимущества профильных труб заключаются в том, что за счет равномерного распределения металла по периметру профили обладают высокими показателями радиусов инерции относительно площади поперечного сечения. Это позволяет использовать их для сжатых и сжато-изогнутых стержней (эффект применения труб в сжатых стержнях можно повысить, заполняя внутреннее пространство профиля бетоном, кроме того, заполнение бетоном существенно повышает огнестойкость конструкций).
Относительно малая поверхность конструкций из профильных труб существенно снижает затраты в строительстве при необходимости нанесения огнезащитных покрытий, стоимость которых соизмерима с общей стоимостью монтажа здания.

Использование полостей профильных труб в каркасе здания для закачки воды дает возможность создания принципиально новой системы защиты от огня и создает профилям преимущества при строительстве общественных зданий – школ, больниц, кинотеатров.
Многолетние наблюдения показали, что при нормальной герметизации внутреннего объема труб влага внутрь не попадает и коррозии внутренней поверхности не происходит.

Форма поперечного сечения квадратных и прямоугольных труб, наличие в них плоских граней позволяют получить очень эффективные узлы решетчатых конструкций с низкими значениями конструктивных коэффициентов (масса этих конструкций на 20-25% ниже, чем таких же, но изготовленных из традиционных горячекатаных профилей. Это объясняется возможностью соединять трубы методом приторцовки, при полном отсутствии фасонок, накладок и ребер).
Замкнутость поперечного сечения повышает устойчивость этого вида профиля против воздействия кручения и оправданна при строительстве крутоуклонных кровель, арочных сводов и ребристых куполов.
Квадратные и прямоугольные профили эстетичны, что позволяет принимать интересные архитектурные и дизайнерские решения. Особенно выразительно профили смотрятся в большепролетных перекрытиях – выставочных залах, павильонах, вокзалах, спортивных центрах, а также в конструкциях наружной рекламы.
К числу неоспоримых достоинств профильных труб относится их невысокая стоимость в сравнении с конструкциями из горячекатаных элементов.

Профильная труба отлично подойдет для сооружений, требующих долговечности, элегантного внешнего вида и современной конструкции.

Оцинкованная профильная труба: производство, особенности и

В данной статье мы рассмотрим то, какова инструкция применения профильных труб, и поведаем о том, особенности производства и каковы характеристики этих металлоизделий. Тема статьи неслучайна, поскольку трубы с некруглой формой поперечного сечения нашли повсеместное распространение, как в промышленном, так и в кустарном изготовлении широкого ассортимента разных металлоконструкций.

Сортамент профильного проката широк, но громаднейший интерес воображают те позиции, каковые характеризуются большой устойчивостью к негативному действию факторов окружающей среды. Исходя из этого в данной статье мы сосредоточим внимание на наиболее долговечных оцинкованных модификациях труб.

Главные характеристики

Профильная оцинкованная труба 20х20, равно как и аналоги с другими типоразмерами, владеют рядом отличительных преимуществ, в сравнении с не оцинкованным прокатом, среди которых:

  • Экономичный расход при постройке тех либо иных металлоконструкций. При однообразной несущей способности на производство оцинкованных профильных труб уходит меньше металла, чем на подобные изделия из простой низкоуглеродистой стали.
  • Меньший вес в сравнении с изделиями из простой низкоуглеродистой стали.
  • Удобство складирования, транспортировки и хранения за счет специфической конфигурации.
  • эффективность и Простота проведения монтажных работ своими руками, в сравнении с применением металлопроката с круглой формой поперечного сечения.
  • Устойчивость к механическим нагрузкам не меньшая, чем параметры, демонстрируемые круглыми аналогами.
  • Устойчивость к коррозийным процессам и, как следствие, возможность применения для постройки снаружи расположенных металлоконструкций.
  • Доступная цена в сочетании с перечисленными выше качествами ведет к удешевлению готовых металлоконструкций.

Главные разновидности

Принципиально важно: Оцинкованный профильный прокат, независимо от метода изготовления, обязан соответствовать требованиям, приведенным в ГОСТ 8645-68.

Профильные оцинкованные трубы, в соответствии со методом изготовления, подразделяются на изделия мерной и немерной длины.

Модификации мерной длины представлены следующими металлоизделиями:

  • горячедеформированные — с длиной 4-12, 5 м;
  • электросварные – 5-9 м;
  • холоднодеформированные – 4.5-9 м.

Модификации немерной длины изготавливаются со следующими параметрами:

  • горячекатаные бесшовные трубы – с длиной 4-12,5 м;
  • холоднодеформированные бесшовные – 1,5-9 м;
  • электросварные – 1,5 до девяти метров.

Профильный прокат с кратной мерной длиной может изготавливаться с припусками на соединительные швы:

  • холоднодеформированные бесшовные – при длине 1,5-9 м размер припуска не более 5 мм;
  • горячедеформированные бесшовные – при длине 4-12,5 м размер припуска не более 5 мм;
  • электросварные изделия выпускаются с различной кратностью длин.

Кроме формы длины и поперечного сечения, при классификации для того чтобы проката учитывается толщина стены. В соответствии с этими параметрами, представленные на рынке профильные металлоизделия смогут быть тонкостенными либо толстостенными.

Особенности производства

Изготовление профильных оцинкованных труб осуществляется с применением углеродистых легированных марок стали Ст2сп, Ст2пс, Ст4сп, Ст4пс, Ст4кп, 0,8кп, 09Г2С, 10пс и т.д. Производство стали для изготовления проката осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ 8639-82.

Производство труб выполняется способом холодного либо тёплого формования. Для этих целей из листовой стали изготавливается электросварная прямошовная труба с простым круглым сечением, которой придается требуемая форма. Формовка заготовок осуществляется при помощи особых валков.

По окончанию производственного цикла, готовый металлопрокат, в соответствии с требованиями национальных стандартов, проходит прочности и неразрушающий контроль качества сварного шва. Последним этапом являться термическая обработка, на протяжении которой снимаются внутренние механические напряжения.

Нанесение защитного слоя цинка выполняется в условиях повышенной полного отсутствия и температуры кислорода. Лишь благодаря отсутствию кислорода при оцинковывании возможно обеспечить долговечность и последующую надёжность готового металлопроката.

Принципиально важно: Производственный процесс, на протяжении которого изготавливается профильная оцинкованная труба 20х20 либо 40х20 , обязан соответствовать требованиям ГОСТ 13663-86, тогда как профиль с квадратной формой поперечного сечения изготавливается в соответствии с требованиями ГОСТ 8639-62.

Сортамент профильного проката выпускается отечественными производителями с типоразмерами сечения 10?10 мм – 500×400 мм, при толщине стенок от 1 до 22 мм и длине от 6 до 18 метров.

Сфера применения

Профильные трубы, изготовленные из стали и защищенные слоем цинка, используются в разных производственных и хозяйственных сферах, среди которых необходимо отметить следующее:

  • строительство зданий жилищного, публичного и промышленного назначения;
  • изготовление большей части современных теплиц, крытых твёрдыми либо мягкими укрывными материалами;
  • производство разной мебели;
  • самолётостроение;
  • автомобилестроение;
  • судостроение.

Очевидно, список областей, в которых смогут быть применены профильные трубы, намного шире и такая популярность во многом разъясняется техническими и эксплуатационными чертями этого металлопроката.

Рассмотрим подробнее, как применить профильный прокат с учетом его эксплуатационных преимуществ.

Коррозиестойкие металлоизделия используются при изготовлении каркасов для постройки разных зданий. Эта сфера применения разъясняется тем, что коррозиестойкие металлоизделия с высокими показателями прочности и жёсткости в течение продолжительного времени будут выдерживать значительные механические нагрузки без необходимости в ремонте и регулярном обслуживании.

Приблизительно по данной же причине оцинкованный металлопрокат используется для сборки самых различных металлоконструкций для эксплуатации под открытым небом. Так как заводское коррозиестойкое покрытие исключает необходимость в применении лакокрасочных материалов.

Исходя из этого из таких труб изготавливаются опоры для заборов, навесы, остановки для публичного транспорта, беседки, крытые поликарбонатом, и т.д.

Отдельный момент, который связан с применением металлического коррозиестойкого металлопроката, это строительство теплиц из профильных труб. Теплицы с применением таких металлоизделий строятся как в промышленных, так и в кустарных масштабах.

Имеется пара веских обстоятельств для применения для того чтобы производственного материала. Как уже было сообщено, прямоугольный профиль снабжает металлоконструкциям оптимальную жёсткость, что актуально при постройке довольно легких сооружений, каковые противостоят механической нагрузке порывов ветра.

Более того, на месте соединения металла с поликарбонатом либо пленкой вероятно образование конденсата. И лишь оцинкованные металлоконструкции в течение продолжительного времени смогут использоваться по назначению без появления ржавчины.

Вывод

Итак, мы рассмотрели особенности производства и основные области применения оцинкованных профильных труб. Помимо этого мы поведали о технических и эксплуатационных чертях этих изделий. Сейчас вы понимаете, какие конкретно материалы направляться применять, собирая теплицу либо каркас для возведения строительного объекта.

Остались какие-либо вопросы? Больше нужной информации вы сможете отыскать, взглянув видео в данной статье.

Трубы профильные

На сегодняшний день очень сложно найти хоть одну производственную или промышленную отрасль, где так или иначе не использовался бы трубный металлопрокат. Разнообразие сфер применения труб предопределяет широту сортамента стальных изделий, а также различия в технологии их изготовления.

Среди многообразия видов трубного металлопроката особенным спросом пользуются профильные трубы – продукция, активно применяемая в промышленном и гражданском строительстве, а также и во многих других современных производственных отраслях.

Виды и особенности профильных труб

Профильные трубы имеют свои конструктивные особенности, одной из которых является нестандартная (не круглая) форма сечения. У металлопрофиля она классифицируется следующим образом на пять основных видов:

Несмотря на универсальность использования, наибольшую ценность профильные трубы представляют для строительной сферы. С помощью металлоизделий можно достаточно просто и за короткое время возводить прочные каркасные основы различных габаритов и назначения. Такие металлоконструкции отличаются высокой степенью надежности и устойчивости за счет так называемых ребер жесткости, характерных для конструкции профильной трубы.

Метод изготовления и технология производства

Процесс изготовления профильной трубы не ограничивается единственным способом. В зависимости от оснащения производственной площади и масштабов предприятия, разделяют две основных схемы производства трубного металлопроката профильного типа:

  • Вальцовка готовой круглой трубы (полуфабриката) – нужная форма придается трубе за счет пропускания её через обжимные вальцы специального станка. Такая схема применима для производства труб, применяемых в конструкциях с малой ответственностью: декор, мебель и прочее. А также сооружениях, где не преобладают высокие нагрузки;
  • Производство полного цикла – изготовление трубы из штрипсов (листового металлопроката из низколегированной или углеродистой стали).
Читайте также:  Трубы для канализации НПВХ – предназначение, преимущества, особенности и выбор

Разумеется, на крупных металлургических предприятиях осуществляется полный круг производственных операций. В зависимости от дальнейшего назначения, используются различные технологии и методики изготовления профильных металлоизделий, в результате которых получаются трубы, соответствующие государственным стандартам, имеющие следующую классификацию:

  • Горячедеформированные – предназначены для условий, в которых особенно важны показатели прочности.
  • Холоднодеформированные (стандартные) – трубы с высокой точностью размеров и чистотой внутренней поверхности. Применяют в большинстве случае, так как они способны выдерживать значительные перепады давления.
  • Электросварные холоднодеформированные и горячекалиброванные.

Следует отметить, что в процессе изготовления труб, критически важно соблюдение всех правил и стандартов. Даже небольшие отклонения от госстандартов, могут повлечь за собой всевозможные риски, связанные со снижением прочности и устойчивости металлоконструкции.

Горячекатаные

Трубы, изготовленные по технологии горячей прокатки, выполняют задачу безопасной доставки рабочей жидкой или газообразной среды, без риска возникновения протечек. Изделия, в зависимости от материала изготовления подразделяются на ряд категорий:

  • С нормированными механическими свойствами;
  • С нормированным химическим составом;
  • С нормированием механических свойств и химических составов;
  • С нормированием гидравлического давления;
  • С нормированным контролем механических свойств на образцах и химическим составом.

Данные технические характеристики способствуют определению сферы использования профильной горячекатаной продукции в системах отопления, в производстве, на предприятиях пищевой промышленности и нефтеперерабатывающих базах, а также в судостроении, авиастроении и энергетике.

Широкий охват использования напрямую связан с превосходными техническими характеристиками и длительным сроком эксплуатации. К преимуществам продукции горячей прокатки можно отнести следующее:

  • Повышенная прочность к механическим повреждениям;
  • Антикоррозийная невосприимчивость;
  • Широкий диапазон термической устойчивости;
  • Стойкость при длительном взаимодействии с агрессивной химической средой.

Горячедеформированные профильные изделия отличаются формой, размером, материалом изготовления и видом сечения.

Холоднокатаные

Профильные изделия холодной прокатки отличаются от горячедеформированных не только способом производства, но и улучшенными эксплуатационными характеристиками, и вследствие этого, более высокой стоимостью.

Производство труб происходит в два этапа, данная технология позволяет изготавливать продукцию со стенками меньшей толщины и соответственно меньшего диаметра без потери прочности. По категориям холоднодеформированные трубы подразделяются по толщине стенки на:

Особенности производства дают возможность изготавливать продукцию с круглым, квадратным, прямоугольным, овальным сечением, а также другой формы под заказ.

Широкий сортамент металлоизделий с безупречной устойчивостью ко всем видам природных, механических и химических воздействий делает их востребованными в различных отраслях, таких как: авиация, космическая промышленность, автостроение, судостроение, производство оборудования и мебельной фурнитуры.

Из низколегированной стали

Профильные трубы из низколегированной стали зачастую применяются в инженерно – строительных целях – их используют для проведения ремонтных работ, создания различных видов каркасов, мебели, установки металлических конструкций, рекламных щитов. Такая востребованность обусловлена незначительным весом изделий, которые могут при этому выдерживать большие нагрузки. К тому же, при их создании происходит экономия металла до 25% в отличие от других видов металлопроката, которая положительно сказывается на стоимости возводимых сооружений.

Плюсы и минусы цельнотянутых профильных труб

Отсутствие швов делает цельнотянутые профильные трубы практически неуязвимыми. Они обладают хорошей устойчивостью к коррозии, высоким показателям температуры и давления. Бесшовная конструкция обладает лучшими показателями прочности и стойкости к любым внешним и внутренним воздействиям. Идеально гладкая поверхность изделия способствует улучшению пропускной способности. Профильные трубы имеют длительный срок эксплуатации, герметичны и универсальны в использовании.

Несмотря на очевидные преимущества перед сварными трубами, данный вид металлопроката все-таки имеет свои недостатки, но в данном случае, они обусловлены особенностями производства цельнотянутых труб. Главный их минус – сложность изгибания трубы, что порой затрудняет выполнение монтажных работ. Круглые трубы изгибаются легче, чем профильные. Важно следить, чтобы при изгибании не образовывалось изломов и повреждений.

Помимо этого, покупка таких труб обходится довольно дорого, что обусловлено трудоемкостью процесса их изготовления. Это приводит к увеличению себестоимости конечной продукции, а значит и реализации проекта в целом. Поэтому в некоторых случаях такие металлоизделия не используют, считая это нецелесообразным.

Сфера применения

Несмотря на высокие показатели прочности, профильные трубы практически не используются для строительства газовых и водяных трубопроводов. Однако благодаря своим эксплуатационным характеристикам, цельнотянутые профильные трубы активно используются во многих сферах жизнедеятельности. Их применяют:

  • В угольной и нефтяной промышленности;
  • В атомной промышленности;
  • Судостроении;
  • Вагоностроении;
  • Авиастроении;
  • Машиностроении;
  • При строительстве угольных шахт и буровых вышек;
  • Для каркасов несущих конструкций;
  • В оборонной промышленности.

Повышенный уровень износоустойчивости обеспечивает использование цельнотянутой продукции в сфере, где имеется более сложный эксплуатационный режим металлических материалов.

Стандарты, классификация, сортамент

К цельнотянутой продукции предъявляются определенные требования и стандарты. Параметры ГОСТ – это четкое описание способов производства, базовые размеры продукта, его сечение и толщина стенок. Данная информация определяет области применения деталей.

Стандарт горячедеформированной продукции описан ГОСТом 8732-78. Толщина стенок должна составлять 2,5-75 миллиметров, а диаметр от 20 до 550 миллиметров. По длине, как мерной, так и немерной, размер может колебаться от 4 до 12,5 метров.

Холоднодеформированную продукцию изготовляют по ГОСТ 8734-75. Внешний диаметр колеблется от 5 до 250 миллиметров, а толщина стенки должна составить 0,3-24 миллиметра. Изделия изготавливают немерной длиной от 1,5 до 11,5 метров и мерной длиной от 4,5 до 9 метров.

Сортамент цельнотянутых профильных труб включает в себя:

  • Технологию изготовления;
  • Материал изготовления;
  • Размер профиля;
  • Толщину стенки;
  • Форму сечения.

Расчет веса: таблица и калькулятор

Вес металлоизделий необходимо определять еще на этапе проектирования металлоконструкции – от этого зависит прочность, надежность и срок эксплуатации готового объекта. Проще всего узнать вес, используя соответствующие калькуляторы или таблицы ГОСТ.

Для начала следует найти подходящую таблицу веса трубы в зависимости от ее формы поперечного сечения и уточнить линейные параметры проката.

  • Для круглых труб следует измерить диаметр, толщину стенки;
  • Для квадратных и прямоугольных – длину сторон и толщину.

После этого на пересечении соответствующих линейных размеров можно будет найти искомую величину для погонного метра, выраженную в килограммах. Для перехода к тоннам, найденное значение следует разделить на тысячу.

Примерная цена

Стоимость изделий определяется в зависимости от уровня спроса и типа заготовочных деталей, нормативов, касающихся такого свойства, как прочность, кроме того, марка стали также очень важна.

Компания «МС» предлагает к реализации обширный сортамент стальных изделий наивысшего качества. Плодотворное сотрудничество компании с ведущими производителями металлопроката позволяет устанавливать на все виды продукции максимально лояльные цены. Наше предприятие заинтересовано в продолжительном взаимовыгодном сотрудничестве, поэтому каждый клиент может рассчитывать на безупречное качество и доступную цену.

Ознакомиться с ассортиментом, техническими характеристиками и уточнить стоимость интересующего металлопроката можно воспользовавшись удобной формой обратной связи на сайте нашей компании. Наши специалисты подробно ответят на все вопросы и помогут определиться с выбором.

Особенности монтажа и соединения

Для быстрого возведения конструкций из труб профильного типа используются специальные крепежные элементы: хомут, пластина или зажим. Наиболее популярны в современном строительстве стальные «краб»-крепления, которыми можно соединить сразу несколько элементов. Они бывают в «Х», «Г» и «Т» – образной формы и состоят из двух элементов, с помощью которых можно обхватить изделие и надежно его зафиксировать.

Кроме этого, популярны фитинги крестовидной, тройниковой или угловой формы, которые также позволяют соединять одновременно несколько труб. С помощью уголка конструкция загибается в нужную сторону. Такие крепления позволяют не использовать сварку для мелких изделий, оставляя возможность их быстрой сборки или разборки.

Для оформления заказа данной категории металлопроката оставьте заявку на нашем сайте. Мы оформляем оперативную доставку из Санкт-Петербурга во все города Российской Федерации.

«МС» – надежный поставщик качественного металлопроката с максимально выгодными условиями!

Квадратная и прямоугольная оцинкованная профильная труба

Профильная оцинкованная труба нашла своё широкое применение в создании готовых металлических конструкций, которые отличаются небольшим весом и устойчивостью к разным атмосферным воздействиям. Они не теряют своей актуальности благодаря отменным техническим характеристикам. Но также отличаются высокой устойчивостью к продолжительному воздействию высоких температур и выдерживают любые нагрузки.

Такие характеристики делают металлические изделия востребованными, а также выделяют их в отличие от полипропиленовых, полиэтиленовых, металлопластиковых конструкций. Оцинкованные трубы находят своё применение в разных областях производства.

Особенности производства

Во время производства на первом этапе делают заготовки с круглым сечением. Для этой цели используют методику горячего или холодного деформирования, благодаря чему корректируется форма изделия. В процессе изготовления можно использовать разный металл.

Но профильные изделия лучше всего производить из высокоуглеродистой стали, которая имеет высокий уровень пластичности. Благодаря этим характеристикам облегчается процедура деформирования и придания готовой формы. Наибольшую популярность за последние несколько лет завоёвывают бесшовные конструкции.

Для их производства задействуют технологии горячей или холодной прокатки. Цельные металлические листы пропускают на специальном прокатном станке. В результате такого воздействия получается готовое изделие без швов, которое обладает пустой внутренней полостью. Такие конструкции обладают улучшенными характеристиками прочности, если сравнивать их со сварными изделиями.

Следующий немаловажный этап во время производства — это насыщение поверхности цинком. Благодаря такой обработке в несколько раз улучшаются свойства материала. Он становится устойчивым к образованию коррозии, поэтому имеет хорошие показатели долговечности. Такие изделия стоят в несколько раз дороже.

Процесс оцинковывания осуществляют в несколько этапов:

  • подготовка;
  • тщательная очистка поверхности путём шлифования и зачистки;
  • погружение в специальную ванну, которую наполняют расправленным цинком;
  • проверка качества.

В результате такого воздействия образуется довольно тонкая плёнка, которая защищает поверхность и не даёт влаге проникать на металл. Благодаря этому изделия прослужат длительное время и будут надёжно защищены. Многие производители практикуют методику холодного оцинковывания. Для этого они покрывают трубы специальным раствором вручную или используют автоматизированную технику.

Для гальванического упрочения между электродами пропускают электрический ток. В результате такого воздействия на стальной поверхности оседают заряженные частички цинка.

Классификация

Труба квадратная оцинкованная классифицируется по способу своего производства и мерной длине. Холодное деформирование изделий позволяет изготавливать длинные трубы. При горячем деформировании можно производить конструкции до 13 метров. Среди большого и разнообразного выбора можно найти изделия, которые имеют тонкие или толстые стены. Все они имеют определённые отличия, которые стоит учитывать при выборе. Трубы с тонкими стенами нашли своё широкое применение в строительстве, потому что их можно сгибать под разными углами. Толщина их стенок не превышает 1,5 миллиметра.

Трубы с утолщёнными стенками используют в тех местах, где необходима высокая прочность. Это может быть газовая или нефтепроводная система. И также их можно увидеть во время строительства, где нужно создать прочные конструкции или подавать жидкость с большим рабочим давлением.

Во время выбора особое внимание необходимо обращать на их размеры и характеристики: сечение, толщина стенок и длина. Все эти параметры влияют на дальнейшие эксплуатационные характеристики. К примеру, если стенка толстая, а само изделие довольно длинное, то труба будет иметь большой вес. Во время строительства или монтажа системы с ними будет труднее выполнять разные манипуляции. Это касается порезки, сгибания, сварки.

Важно обратить внимание на материал изготовления. Для уличных работ не стоит использовать изделия, которые имеют минимальный показатель прочности, боятся влаги и быстро покрываются ржавчиной. Важно помнить, что оцинкованное покрытие хорошо проводит тепло. Этот показатель необходимо учитывать во время монтажа отопительной системы или водопровода.

Если планируется использовать трубы для укрепления бетонной стяжки, то эти изделия не расширяются при температурном воздействии. Стоит обратить внимание на особенности монтажа готовой конструкции. Эти трубы имеют низкий вес, в отличие от аналогичных конструкций, которые изготавливают из чёрного металла. Трубы из стали можно легко порезать, быстро сварить детали между собой и сформировать в готовое изделие. Благодаря этому облегчается процесс монтажа.

Читайте также:  Труба из нержавеющей стали – виды, область применения, требования ГОСТ

Область применения

Представленные изделия нашли своё применение в разных производственных областях. Изначально их начали производить для создания различных систем коммуникации. Их укладывали для газопровода, канализации и водопровода. Но сегодня они активно применяются в строительстве.

Оцинкованные профильные трубы имеют хорошие характеристики, а также не поддаются воздействию коррозии. Благодаря этим преимуществам их применяют для замены арматуры. Эти трубы легко сгибаются, поддаются резке и варке сварочными аппаратами, поэтому мастера смогут выполнить различные манипуляции.

Профильные трубы нередко применяют для укрепления основания у моста, ими соединяют отдельные части в постройках, а также они служат в качестве прочного каркаса для жилых домов в монолитном строительстве. Из квадратных оцинкованных труб получаются прочные и надёжные металлоконструкции. Они довольно прочные, стойкие к разным атмосферным осадкам и имеют привлекательный внешний вид.

Из таких труб делают остановки, спортивные площадки и рекламные щиты. В бытовых условиях их используют для забора, разных ограждений и создания архитектурных конструкций. Перфорированные трубы могут использоваться в качестве фурнитуры для производства мебели, осветительных приборов. Они нашли своё применение в авиационном, машинном и корабельном строительстве благодаря длительному сроку эксплуатации и отличным характеристикам.

Преимущества

Трубы с толстыми стенами, которые имеют квадратное или прямоугольное сечения, используются для сооружения быстровозводимых объектов, а также изготовления металлических конструкций. Можно выделить следующие преимущества использования оцинкованных труб:

  • облегчённый вес и повышенный уровень прочности;
  • сокращение нагрузки на фундамент;
  • расширение возможностей для использования материалов для отделки;
  • создание различных архитектурных конструкций;
  • уменьшение рисков при возведении высотной постройки.

Кроме всех этих преимуществ, оцинкованные профильные трубы можно встретить на детской площадке, в парках. Из них часто сооружают гаражи, зимние теплицы. Отличительная черта оцинкованной трубы — сопротивляемость к изгибанию и скручиванию. Можно выделить следующие характеристики:

  • на поверхности не появляются участки с коррозией;
  • аккуратный и привлекательный внешний вид;
  • удобная упаковка и возможность длительного хранения;
  • наличие четырёх рёбер жёсткости;
  • они не подвергаются деформации;
  • быстрое возведение строений разной сложности и высоты;
  • снижается общий вес конструкции.

Как соединяют профильные трубы

Квадратные и прямоугольные трубы соединяют при помощи сварки, фитинга или болтов. Все зависит от их характеристики. На концах профильной оцинкованной — отсутствует круглое сечение, поэтому на ее поверхности невозможно нарезать резьбу. Довольно часто для дальнейшего применения нужно обеспечить полную герметичность каждого стыка, поэтому основное внимание уделяется максимальной прочности и надёжности.

Благодаря сварке два профиля соединяются под разным углом. Стыки получаются прочные, поэтому строители смогут возвести различные конструкции и строения. Если используют сборку при помощи болтов, то из труб можно собрать забор, скамейку в парке или стеллаж. Готовые отверстия делают трубы менее сильными. В качестве надёжного крепления можно использовать краб-систему, хомут, а также фитинг в форме тройника, крестовины или угольника.

Профильные трубы из маркированной стали (09Г2С)

Сталь марки 09Г2С — это низколегированный материал и наиболее востребованная марка. Из неё изготавливают пустотелые конструкции, которые могут использоваться для разных целей — промышленное и частное строительство. Представленная маркировка стали имеет следующую расшифровку:

  • 09 — обозначение количества углерода в стальном сплаве;
  • Г2 — процентное содержание марганца;
  • С — содержание в сплаве кремния в процентном количестве.

Эти трубы отлично зарекомендовали себя в промышленном производстве и бытовых условиях. Можно выделить следующие преимущества этой профильной трубы:

  • привлекательный внешний вид после изготовления;
  • поверхность не нужно обрабатывать;
  • наличие небольшого количества швов;
  • высокие технологические качества готовой продукции.

Изделия с маркировкой 09Г2С обладают разными типоразмерами. Их редко используют в частном строительстве, потому что они имеют высокую стоимость. Эти изделия в большинстве случаев применяют в коммерческом или масштабном строительстве, когда нужно возвести тяжёлые и прочные каркасные конструкции. Материал выдерживает огромные нагрузки, и при этом не снижаются его прочностные характеристики.

Сортамент профильной трубы — преимущества, применение

Профильные трубы — весьма популярный продукт на рынке строительного оборудования. Они используются в основном как замена более тяжелому и дорогостоящему металлическому брусу, швеллерам и арматурным уголкам.

Такие трубы бывают разными по форме сечения и химическому составу металла. Чтобы выбрать нужный продукт, следует ознакомиться с полным сортаментом особенностями каждого вида.

Профильные трубы из стали — это прочные изделия, применяемые в самых разных сферах строительства и народного хозяйства

Сортамент профильных труб прямоугольного сечения: ГОСТ 8645-68

Нагляднее всего информация о сортаменте стальных прямоугольных труб представлена в соответствующем ГОСТ, который и представлен ниже.

Основные характеристики

Профильная труба — это металлическое трубное изделие, относящееся к классу профильного металлопроката.

Изготавливается оно путем сварки или проката на специальном стане.

Специфическая особенность таких труб – необычная форма. В основном они бывают квадратными либо прямоугольными, что дает им преимущество в прочности и способности выдерживать внушительные статические нагрузки благодаря наличию четырех ребер жесткости.

Важно! Но такое оборудование нельзя использовать для транспортировки жидкостей и газов, подачи холодной и горячей воды, обеспечения отопления и вентиляции помещений. Зато труба прекрасно подойдет в качестве опорных балок и перегородок.

Их производство и реализация регламентируется различными типами стандартов, главным из которых является ГОСТ. Некоторые производители, демонстрируя особо высокое качество труб и профессионализм работников, приводят еще и дополнительные сертификаты. При покупке подобного товара следует обращать внимание на несколько факторов: цена, сертификаты качества, толщина стенок, химический состав. От этого напрямую зависит, можно ли использовать данный продукт для ваших целей. Кроме того, обращайте внимание и на реализатора и на производителя.

Производство профильных труб проводится согласно государственному стандарту — ГОСТу, он разработан для каждого типа подобных изделий

Сортамент профильных труб квадратного сечения: ГОСТ 8639-82

Для ознакомления с сортаментом труб квадратного сечения стоит просмотреть данные из соответствующего ГОСТ, который представлен ниже.

Плюсы и минусы профильных труб из сортамента

Профильная труба: сортамент

Независимо от диаметра, профильные трубы – это металлические изделия с сечением, отличающимся от круглого. Чаще всего сечение профильных труб является квадратным и прямоугольным, а наиболее используемыми профилями являются 25, 60, 100 мм, а также 40х80, 40х100 и 50х50.

Входящие в сортамент профильные трубы диаметром 100 мм и выше, представляющие собой брус из металла, имеющий четыре ребра жесткости и низкую удельную массу, чаще всего применяются в роли конструкционных элементов. Профильные трубы 60 мм имеют хорошую жесткость на изгиб, что позволяет широко применять их в строительстве и при монтаже инженерных систем.

Важно: следует также учитывать, что выпускаемый сортамент профильной продукции позволяет снизить затраты металла и применять более сложные элементы конструкций.

Профильные трубы обладают следующими преимуществами:

  • Низкая металлоемкость, обеспечивающая до 25% экономии металла на строительство одного объекта;
  • Максимальная скорость монтажа зданий и сооружений;
  • Соответствие санитарно-гигиеническим нормам, легкость дезинфекции и санитарной обработки;
  • Соответствие противопожарным правилам и нормам;
  • Возможность быстрого возведения даже самых сложных конструкций.

О применении профильных труб

Сортамент профильных труб

Как уже было сказано, металлические профильные трубы имеют различную форму и сечение, что позволяет применять их в различных сферах деятельности человека:

  1. Профильные трубы 60х30, обладающие низкой металлоемкостью, эффективно применяются в случае необходимости экономии металла при возведении каркаса зданий или сооружений;
  2. Наиболее распространенными сегодня можно назвать трубы 15х15, 40х60, 60 и 100 мм, которые чаще всего используются в качестве элементов конструкций;
  3. Профильные трубы 25х25 и других размеров, обладают целым рядом преимуществ перед конструкциями с использованием другой продукции металлопроката, таких как низкий вес, высокая прочность, удобство и простота монтажа и практически абсолютная герметичность;
  4. Благодаря универсальности и отличным эксплуатационным характеристикам профильная продукция применяется в самых различных отраслях деятельности, например:
    • Профильная труба 25х250 применяется в машиностроении;
    • Труба профильная 60х30 используется в сфере рекламы при производстве различных каркасов и щитов.

Профильные трубы 40х60 и других сечений пользуются огромной популярностью и применяются в настоящий момент при возведении практически всех сооружений, складов и т.д.

Подводя итог, можно сказать, что профильные трубы являются незаменимыми в строительстве при строительстве различных конструкций и каркасов. Кроме того, тонкостенные трубы из профиля применяются для изготовления перегородок и прочих приспособлений, не несущих определенную нагрузку.

Недостатки

Несмотря на свои преимущества, профильная труба, как и любой товар на строительном рынке, имеет свои минусы. Их обязательно нужно учитывать при выборе оборудования для вашей конструкции, так как приобретение некачественной или несоответствующей требованиям заказчика продукции может привести к лишним затратам финансов и времени.

Основной недостаток таких труб — сложности при изгибании. Если вы строите, к примеру, беседку, скорее всего, вам понадобится согнуть трубы, которые будут служить ее основой. Сделать это своими руками будет весьма сложно. Не обладая достаточным объемом знаний и опытом, есть риск деформировать трубу и просто испортить деталь. Поэтому в таком случае лучше воспользоваться помощью специалиста. Кроме того, вам понадобится специальная аппаратура – трубогиб.

Важно! Самодельный ручной аппарат такого типа вряд ли справится, он подойдет для круглых труб, а с профильной все несколько сложнее. При работе с ней нужна максимальная точность и осторожность.

Еще одна проблема – коррозия. Она связана с тем, что профильная труба изготавливается в основном из черных металлов. Однако, подобный недостаток легко устраняется с помощью оцинковки. Данный процесс проводится на заводе-изготовителе и также строго регламентируется ГОСТом.

Область использования труб из профиля

Благодаря многообразию сечений и форм профильных труб, сфера их применения чрезвычайно широка.

В частности, уместным применение таких изделий будет в таких случаях:

  1. Для сборки каркаса зданий, если есть необходимость в экономии металла, зачастую применяют трубы профильные сечением 60×30 мм.
  2. В качестве конструкционных элементов приемлемы трубы с размерами 15×15 мм, 40×60 мм, 60 мм и 100 мм.
  3. Среди преимуществ изделий с параметрами 25× 25 мм и другими можно назвать момент сопротивления трубы профильной, то есть ее прочность, небольшую массу, высокую скорость и удобство сборки металлоконструкций из них, а также высокую герметичность.
  4. Хорошие эксплуатационные показатели профильных труб, а также их универсальность, делают возможным их применение практически в любых сферах деятельности. В частности, профилированные изделия с размерами 25×250 мм активно используются в машиностроительной отрасли промышленности. А вот трубы 60×30 мм востребованы для сборки рекламных щитов и баннеров.
  5. В строительстве крупных объектов жилого фонда, общественных сооружений, а также складских помещений и гаражей очень востребованы трубы с параметрами 40×60 мм, а также много других типов.

Таким образом, можно отметить, что трубы различного профиля, в частности квадратные, прямоугольные и иных типов, весьма распространены при строительстве объектов различного назначения. Если же требуется сооружение легких перегородок или конструкций, на которые не будет приходиться большая нагрузка, то профилированные трубы с тонкими стенками отлично подойдут для этих целей.

Процесс производства

Такая труба, как и любой металлопрокат, может изготавливаться несколькими способами.

Сам процесс состоит из нескольких этапов:

  1. Сначала металлические листы подаются на конвейер с помощью катков и роликов, их проверяют на наличие ржавчины и окалины, при надобности устраняя подобные дефекты.
  2. Затем эти листы нарезают на ленты, которые впоследствии сварят между собой при помощи электросварного оборудования.
  3. После этапа сваривания прямоугольная деталь охлаждается и тестируется на соответствие всем заявленным стандартам ГОСТ.
Читайте также:  Буровые трубы – цена зависит от их вида и особенностей

Второй способ – бесшовное производство.

Кроме электросварной, профильная квадратная труба может быть холоднодеформированной и горячедеформированной. Суть метода деформации состоит в том, что заготовка приобретает нужную форму, проходя через отсек формовочного стана. Это методика бесшовного производства. Холодная деформация отличается от горячей тем, что трубы, изготовленные вторым способом, производятся в условиях высоких температур и давления.

Для бесшовного производства профильных труб используются заготовки круглой формы

Существует и третий способ производства. Он носит комбинированный характер. По этой методике трубы изготавливают в несколько этапов:

  1. Изготовление штрипса – специальной заготовки из стального листа.
  2. Сварка заготовки. В качестве чернового варианта используется обычная круглая электросварная труба.
  3. Формирование профиля. Из круглой заготовки с помощью формовочного стана с валками формируют профильную трубу с ребрами жесткости. Углы такого изделия будут более сглаженными, а форма может быть квадратная либо прямоугольная.

По окончанию деформации на производстве проводят дополнительную проверку и контроль, а также снимают внутреннее напряжение в трубах.

Маркировка и стандарты

Как уже говорилось выше, все виды профильных труб по окончании процесса производства проходят специальное тестирование на соответствие заявленным стандартам ГОСТ.

Основные технические характеристики и свойства этих изделий регламентируются следующими стандартами:

  • ГОСТ 8639-82 – квадратная труба;
  • ГОСТ 8645-68– им регламентируется прямоугольная труба;
  • ГОСТ 8642-68 – определяет свойства плоскоовальных деталей.

Важно знать! Большое значение имеет и материал, из которого делалась труба.

При покупке оборудования обращайте внимание, какие марки стали применялись. Это могут быть:

  • Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп (согласно стандарту № 380);
  • 08кп, 10пс, 10, 20, 35, 45 (в соответствии с требованиями стандарта № 1050).

Что касается химического состава профильных изделий, то данные о нем можно извлечь из обозначений маркировки. Возьмем, к примеру, маркировку труб профильных 09Г2С. В данном обозначении:

  • 09 расшифровывается как процентная часть углерода в сплаве (0,09%);
  • Г обозначает максимальное содержание марганца (в данном изделии оно равняется 2);
  • С означает уровень содержания кремния, не превышающий показателя в 1%.

Сечение труб также стандартизировано. Оно варьируется в пределах от 15х15 до крупногабаритных изделий диаметром в 450х350.

Кроме того, нормами регламентируется и толщина стенок. Она может составлять 1 мм для наиболее тонкостенных профильных изделий и максимальное значение может равняться 12 мм.

Профильные трубы – продукция, на которую существует высокий спрос. Производятся они в широком ассортименте, самых разных размеров и форм. Это позволяет применять их для изготовления разнообразных изделий, конструкций и сооружений.


Профильная труба: виды, способы производства и размеры

Трубы профильные — это разновидность металлопроката, которая отличается нестандартной формой сечения. На сегодняшний день существует несколько способов получения профтруб, каждый из которых влияет на технические характеристики изделия. Среди основных параметров металлических профилированных труб выделяют: размеры сечения, толщина стенки и длина детали.

Профильные трубы выпускаются в широком ассортименте, различаются они материалом и способом изготовления, формой и размерами

Эксплуатационные сферы и преимущества профтруб

Эксплуатационная принадлежность вышеуказанных изделий довольно обширна, однако, наиболее распространённым вариантом их использования является монтаж различных каркасных конструкций. Это связано с техническими характеристиками профтруб, среди которых выделяется прочность, являющаяся необходимой при возведении каркасных конструкций. Профтрубы используются при установке заборов с использованием профнастила (профлиста), различных ограждений, а также в качестве элементов декора.

Таким образом, применение профтруб позволяет не только выполнить конструкцию необходимой прочности, но и снизить общие финансовые затраты при строительстве. Однако такая экономия возможна только в случае строгого контроля производителем размеров профтруб. Они должны соответствовать стандартам, которые прописываются в ГОСТе.

Рассмотрим основные преимущества профилированных труб:

  • такие изделия устойчивы к высоким нагрузкам;
  • относительная дешевизна этих изделий, которая обуславливается количеством материала, используемого для их производства;
  • лёгкий вес;
  • устойчивость к механическим воздействиям.

Профильные трубы могут служить основой для самых разных конструкций, но нужно правильно выбирать размер сечения, чтобы сооружение было надежным

Наиболее распространённым материалом при производстве этих изделий является сталь. Стальные профтрубы отличаются тем, что имеют самый высокий коэффициент прочности.

Для чего необходим контроль размеров профильных труб?

Ответ на этот вопрос довольно прост: строгий контроль размерных характеристик этой продукции необходим, потому что любая неточность в габаритах влияет на надёжность металлоконструкций, конструируемых из профтруб. В случае допущения ошибки при расчёте размеров возможны две основных проблемы:

  • снижение прочности каркасной конструкции;
  • увеличение массы каркасного сооружения.

Поэтому размеры профильной трубы должны соответствовать государственным стандартам. В случае несоответствия габаритных размеров стандартам, изложенным в ГОСТе, конструкция из такой продукции не будет обладать достаточной прочностью, что может привести к её разрушению.

Обратите внимание! ГОСТом регламентируются не только габаритные размеры этой продукции, но и диапазон разрешённых отклонений.

Стоит отметить одну важную деталь — если профильная труба имеет нестандартные размеры, то расчёт этих изделий производится по индивидуальным формулам. Стандартные трубы можно рассчитать с помощью соответствующего ГОСТа. Таким образом, размеры профилированного металлопроката определяют саму возможность существования каркасной конструкции.

Виды профильных труб и варианты их производства

Классическая форма сечения труб — круглая, но профильные изделия выпускаются с нестандартными формами. Форма этой продукции обуславливается их эксплуатационными особенностями и определяет основные физико-технические характеристики профтруб.

Профтрубы производятся несколькими способами, сварные изделия имеют хорошо видимый шов на поверхности

Рассмотрим, какие формы профтруб можно встретить сегодня на строительном рынке:

  • трубы квадратного сечения;
  • прямоугольные;
  • квадратные с закруглёнными углами;
  • прямоугольные с закруглёнными углами;
  • овоидные (овальные);
  • многогранные.

Размеры квадратных профтруб представлены в таблице №1.

Таблица 1

Габариты, ммТолщина стенки, мм
50Х501,5–2,5
40Х401,0–2,0
30х301,0–2,5
25х251,0–2,0
20Х20
15Х15

Квадратные и прямоугольные изделия используются, как уже говорилось выше для монтажа различных каркасных конструкций, а прямоугольные с показателями сечения 60х40 применяются на мебельных производствах. Это связано с тем, что такие габариты соединяют в себе два наиболее важных качества, а именно: лёгкость и прочность.

Размеры профильных труб прямоугольных указаны в таблице ниже.

Таблица 2

Габариты, ммТолщина стенки, мм
80х401,5–4,0
80х301,5–2,5
70х40
70х30
60х401,5–2,5
60х301,5–2,0
60х251,5–2,5
60х20
50х40
50х301,5–2,0
50х25
50х20
40х25
40х20
30х20
25х151,0–2,0
20х151,5–2,0

Конкретный показатель размеров той или иной профтрубы, как правило, зависит от метода её изготовления. На сегодняшний день существует 3 способа производства профилированного металлопроката. Рассмотрим их более подробно:

  • горячая прокатка;
  • холодная прокатка;
  • сварка.

Способ производства труб «диктует» технические параметры будущего изделия

От технологии производства зависит способ, которым будет выравниваться профиль сечения, а также геометрические параметры изделия (показатели сечения, толщина стенки и длина).

Размеры горячекатаных профтруб

В первую очередь необходимо ознакомиться с этапами производства горячекатаных профильных труб:

  1. Вначале необходимо получить из заготовки предварительную трубу с круглым сечением (так называемый полуфабрикат). Для этого заготовка в форме гильзы пропускается через специальные вальцы, которые формируют из неё необходимое изделие.
  2. На втором этапе готовый полуфабрикат размещается в формирующем прессе, который преобразует трубку с круглым сечением в необходимую профильную деталь. Таким образом, формируется прямоугольная или квадратная профтруба.
  3. Далее сформированный профильный элемент охлаждается и пропускается через специальные вальцы, функция которых заключается в проведении калибровки.
  4. В конце полученную трубу нагревают до необходимой температуры и оставляют остывать на открытом воздухе. Очень важно, чтобы деталь охладилась постепенно естественным путём. Данная процедура позволяет снять напряжение, которое присутствует в кристаллической решётке металла.

Таким образом, получается готовое профилированное изделие, соответствующее всем необходимым пунктам ГОСТа. Диапазон размеров квадратных изделий, полученных при помощи этого метода, начинается с трубы 60х60 мм, а заканчивается деталью, грани которой имеют размеры 180х180 мм.

Полезная информация! Для прямоугольных горячекатаных профильных труб, полученных посредством горячей прокатки, пределом является деталь, сечение которой составляет 230х100 мм.

Сортамент горячекатаных квадратных труб начинается с размеров сечения 60х60 мм

Ещё один важный геометрический показатель, на который влияет горячая деформация — толщина стенки. Для квадратных и прямоугольных труб этот показатель варьирует в пределах от 4 до 14 мм.

Что касается длины профилированных горячедеформированных деталей, то она может быть мерной и немерной. Мерная длина является геометрическим показателем изделия, который равен определённому сегменту, а немерная — определяется размерами отрезка, так как находится в его пределах. Минимальная протяжность квадратной или прямоугольной детали составляет 4 м, а максимальная равна 12,5 м.

Размеры холоднокатаных профтруб

Как и в случае с холодной прокаткой, горячая деформация производится в 4 этапа. Рассмотрим эти этапы более подробно:

  1. Вначале для изготовления необходимой заготовки в шайбе пробивается отверстие круглой формы.
  2. Далее, выполняется прокат заготовки до получения круглой трубы.
  3. На третьем этапе производится, полученный ранее полуфабрикат с круглой формой сечения, пропускается через вальцы и обжимается на прессе. После проведения обжима полуфабриката, получается профильное изделие.
  4. На последнем этапе профиль пропускают через калибровочные вальцы.

Холодная деформация — это способ, посредством которого изготавливаются профилированные детали с более тонкими стенками, нежели в случае горячего деформирования. Размеры профильных труб квадратного сечения в таком случае будут меньше. Минимальные габариты сечения холоднодеформированных квадратных труб составляют 10х10 мм, а максимальные — 120х120 мм.

В отличие от горячей прокатки, холодный способ позволяет получить трубы с более тонкими стенками

Размеры профилированных труб такого типа прописаны в действующих ГОСТах. ГОСТ 8639–82 описывает 17 типоразмеров в пределах от минимального показателя сечения профильной трубы до максимального. А ГОСТ 8645–68 содержит 16 типоразмеров, располагающихся в этом диапазоне.

В свою очередь, толщина стенки труб, полученных с помощью холодного деформирования заготовки, варьирует от 1 до 8 мм. Таким образом, эти профилированные изделия используются в случае, когда возникает необходимость в тонкостенных трубах.

Длина холоднодеформированных профтруб может быть, как и в предыдущем случае, мерной и немерной. Минимальный показатель длины профильной трубы (мерной) составляет 4,5 м, а максимальный доходит до 11 м. Немерные изделия имеют минимальную длину 1,5 м, а максимальная достигает 9 м.

Размеры сварных профтруб

Как и в двух предыдущих случаях изготовление профилированного проката методом сварки производится в 4 стадии. Рассмотрим их более подробно:

  1. Вначале от немерного листа, выполненного из стали, отделяется заготовка. Такую заготовку называют штрипсом или мерной листовой заготовкой.
  2. На втором этапе из штрипса выполняется необходимое полуфабрикатное изделие. Это происходит посредством сгибания мерного листа. Лист сразу же сгибается под необходимую форму сечения будущей трубы.
  3. На третьем этапе лист, изогнутый под необходимую форму, сваривают.

Обратите внимание! Как правило, сварка мерного листа выполняется в среде инертного газа, однако, существует и другой вариант — индукционная плавка и сварка материала.

  1. В конце выполняется прогонка трубы через калибровочные вальцы.

Изделия, которые имеют шов, практически не отличаются по своим физико-техническим характеристикам от бесшовных горячекатаных и холоднодеформированных труб. Если изготовление шовной профильной детали выполнялось с учётом всех производственных правил, то жёсткость готовой детали будет практически идентична бесшовным аналогам (максимальные потери жёсткости составят не более 10%).

Минимальные размеры квадратной металлической трубы, которая была получена в результате сварки, составляют 10х10 мм, а максимальные достигают 120х120 мм. В свою очередь, толщина стенки такого изделия колеблется от 1 до 5 мм. Таким образом, с помощью сварки можно изготовить профилированные трубы с самым маленьким показателем толщины стенки. Мерная длина сварного профиля варьирует от 5 до 9 м, а немерная от 1,5 до 9 м.

Ссылка на основную публикацию