Труба из нержавеющей стали – виды, область применения, требования ГОСТ

Труба из нержавеющей стали: ГОСТ, характеристики, применение

Труба нержавеющая, все требования к параметрам которой оговаривает ГОСТ, является оптимальным выбором для монтажа трубопроводов, транспортирующих жидкие и газообразные среды с высокой химической агрессивностью. Большая потребность в таких трубопроводах имеется во многих отраслях промышленности – химической и нефтехимической, общем и атомном машиностроении, тепловой энергетике, оснащении водных судов и др.

Труба толстостенная нержавеющая. Когда требуется особая прочность

Требования ГОСТа 9941-81

Ознакомиться с требованиями ГОСТ к холодно- и теплодеформированным трубам из нержавеющей стали можно, скачав документ в формате pdf по ссылке ниже.

ГОСТ 9941-81 оговаривает требования к трубам круглого сечения, которые изготавливаются из нержавеющей стали общего назначения. Под действие данного документа попадают бесшовные трубы, произведенные по технологии холодного и теплого деформирования. ГОСТ 9941-81 указывает, что нержавеющие трубы данного типа могут выпускаться в диапазоне наружных диаметров 5–273 мм и с толщиной стенки, находящейся в интервале 0,2–22 мм.

Определяют требования ГОСТа и длину труб из нержавейки данной категории, которая может быть мерной, находящейся в диапазоне 5–7 метров, а также немерной и кратной мерной. По желанию заказчиков и по согласованию с производителем допускается изготовление таких изделий в более широком диапазоне длины – 0,5–16 метров.

ГОСТ разрешает присутствие в общей партии труб немерной длины изделий, длина которых находится в следующих диапазонах:

Таблица 1. Допустимые отклонения длины

Следует иметь в виду, что количество труб с указанными параметрами не может превышать 6% от объема всей партии, в которой они присутствуют.

В зависимости от степени соответствия геометрических параметров коррозионностойких труб оговоренным в ГОСТе значениям, такие изделия могут быть отнесены к одной из трех категорий: обычной, высокой и повышенной точности. Для каждой из таких категорий в стандарте указаны предельные отклонения толщины стенки. Так, для разных категорий трубопроката ГОСТ оговаривает следующие величины допусков:

Таблица 2. Допустимые отклонения толщины стенки

По величине наружного диаметра круглых труб, изготовленных из нержавеющих сталей, в ГОСТе также оговариваются следующие отклонения:

Таблица 3. Допустимые отклонения наружного диаметра

Для труб с диаметром больше 30 мм, изготовленных из нержавеющей стали марки 06ХН28МДТ, предельное отклонение наружного диаметра составляет 1,2%.

Параметры холодно- и теплодеформированных труб

Концы нержавеющих стальных труб, изготовленных по технологии холодного или горячего деформирования, обрезают под углом 90°, при этом с обрезанных концов должны быть удалены заусенцы. ГОСТ допускает, что при удалении заусенцев на обрезанных концах труб могут быть сформированы фаски. Более того, на стальных трубах, толщина стенки которых превышает 5 мм, часто специально по требованию заказчика делают фаски, позволяющие более эффективно и качественно выполнять монтаж при помощи сварки.

Нержавеющие трубы с торцами, подготовленными под сварку

В положениях ГОСТа на трубопрокат, изготовленный из нержавеющей стали, также оговаривается такой параметр, как кривизна поверхности, измеряемая на отрезке длины, не превышающем 100 см. В зависимости от толщины стенки трубы и ее наружного диаметра, данный параметр не должен превышать следующих значений:

Таблица 4. Допустимая кривизна поверхности

Следует иметь в виду, что ГОСТ не оговаривает предельное значение кривизны поверхности стальных труб из нержавейки, если наружный диаметр таких изделий составляет менее полутора сантиметров, а толщина стенки не превышает полмиллиметра. При этом важно, чтобы поверхность таких труб не имела резких перегибов, а их овальность, если она присутствует, не приводила к тому, чтобы наружный диаметр изделия превышал допустимые ГОСТом отклонения.

Наиболее распространенными марками сталей, из которых производится трубопрокат данной категории, являются:

  • 08ХН28МДТ;
  • 12Х18Н10;
  • 12Х18Н10Т;
  • 12Х18Н12Т;
  • 08Х19Н10Т;
  • 10Х23Н18;
  • 10Х17Н13М2Т;
  • 04Х18Н10;
  • 12Х17;
  • 08Х13;
  • 08Х22Н6Т;
  • 15Х25Т;
  • 12Х13;
  • и другие марки сталей, относящихся к высоколегированной категории.

Нержавеющая труба из стали марки 10х17н13м2т применяется в пищевой, медицинской и химической промышленности

ГОСТ также оговаривает следующие параметры материала изготовления трубопрокатной продукции:

  • плотность – 7,7–7,96 г/см 3 ;
  • величина относительного удлинения – 17–45%;
  • временное сопротивление – 38–588 кгс/мм 2 .

Если говорить о химическом составе сталей, используемых для производства трубопроката данной категории, то в нем может содержаться незначительное количество материалов, относящихся к редкоземельной группе, а наличие в нем такой вредной примеси, как сера, не должно превышать двух сотых процента.

Таблица 5. Содержание легирующих элементов и соответствие стандартов нержавеющих сталей (нажмите для увеличения)

В стандартном исполнении нержавеющие трубы данной категории подвергают термической обработке, но ГОСТ допускает, что по согласованию с заказчиком такую обработку можно не проводить. В тех случаях, когда термообработка труб данной категории не выполняется, степень их допустимой кривизны и механические характеристики также оговариваются в отдельном порядке.

ГОСТ также регламентирует состояние наружных и внутренних поверхностей труб, изготовленных из нержавеющих сталей. Согласно данным требованиям, на таких поверхностях не должно быть дефектов – плен, трещин и равнин. Если же эти дефекты присутствуют, то допускается их исправление, которое не должно привести к уменьшению допустимых размеров труб, таких как толщина стенок и наружный диаметр. При этом выполнять исправление обнаруженных дефектов можно при помощи следующих методов обработки:

  • шлифование, которому могут подвергаться отдельные участки, а также вся поверхность трубы;
  • обточка;
  • расточка;
  • механическая зачистка проблемных мест.

При необходимости шлифовке может подвергаться как наружная, так и внутренняя сторона трубы

Хотя в ГОСТе указано, что поверхность труб, изготовленных из нержавеющих сталей, должна отличаться светлым металлическим блеском, допускается наличие на ней матовых участков, характеризующихся серым цветом. К дефектам нержавеющих труб, которые оговариваются положениями нормативного документа, также не относится окрашивание отдельных участков в цвета побежалости. Такое допущение приемлемо в том случае, если в качестве финишной обработки не использовалось травление, выполняемое в вакууме или в защитной среде.

Положения ГОСТа 9940-81

Ознакомиться с требованиями ГОСТ к горячедеформированным трубам из нержавеющей стали можно, скачав документ в формате pdf по ссылке ниже.

ГОСТ 9940-81 содержит требования к бесшовным трубам из нержавейки, которые изготовлены по технологии горячего деформирования. ГОСТ 9940-81 также регламентирует не только характеристики трубных изделий, но и их сортамент, в соответствии с которым они могут выпускаться в диапазоне наружных диаметров 57–325 мм и с толщиной стенок, находящейся в интервале 3,5–32 мм. Трубы, попадающие под требования упомянутого стандарта, производятся из тех же марок стали, что и вышеописанные трубные изделия.

Два вышеуказанных ГОСТа практически идентичны по большинству требований, предъявляемых к трубным изделиям из нержавейки, поэтому рассматривать отдельно ГОСТ 9940 нецелесообразно.

Стоит упомянуть также приемку готовых труб, изготовленных из нержавеющей стали. При этом проверке подвергается не отдельно взятая труба, а партия таких изделий, которые отличаются идентичными характеристиками (марка использованной стали, геометрические параметры, тип примененной термической обработки и др.). В проверяемой партии может содержаться не более 200 однотипных единиц. Отдельные изделия из проверяемой партии нержавеющих труб подвергают испытаниям на:

  • устойчивость к коррозии межкристаллитного типа;
  • раздачу изделия и его расплющивание;
  • растяжение.

Если проверяемые образцы труб удовлетворяют всем требованиям ГОСТа, то партия продукции, из которой их взяли, считается качественной. Если же результаты хотя бы одного испытания оказались неудовлетворительными, то проверку проводят повторно, но для ее выполнения количество образцов труб удваивают.

Дефектоскопия труб в процессе производства позволяет отбраковывать дефектные изделия

Между тем есть несколько типов испытаний, которым подвергают практически все стальные трубы, содержащиеся в проверяемой партии. Сюда, в частности, относятся:

  • ультразвуковой контроль;
  • испытание при помощи гидравлического давления;
  • контроль геометрических параметров.

При проверке геометрических параметров нержавеющих труб используются стандартные измерительные инструменты, а именно:

  • щуп и поверочная линейка;
  • измерительная рулетка;
  • листовые скобы и микрометры.

Труба нержавеющая: области применения и стандарты

Давайте рассмотрим стандарты, по которым может производиться труба нержавеющая, и области ее применения.

Затронем мы и профильные трубы из нержавеющей стали.

Без обработки поверхности трубы из нержавейки выглядят довольно непрезентабельно

Стандарты

То, по какому стандарту производится труба, зависит прежде всего от метода ее изготовления. Сама технология производства труб уже многократно освещалась, и заострять свое внимание на ней мы не станем; упомянем лишь основные моменты.

Сварные трубы

Трубы нержавеющие: ГОСТ11068-81 производятся из плоской заготовки. Из нее формируется узкая бесконечная лента, которая наматывается на барабан и по мере необходимости подается на линию.

Там будущая труба сгибается в цилиндр, края которого свариваются одним из нескольких методов:

  • Высокочастотными токами;
  • Электрической дугой в среде инертного газа;
  • Лазером;
  • Плазмой;
  • Электронными пучками.

Последний метод применяется крайне редко из-за своей высокой стоимости: все технологические операции проходят в вакууме.

Определяемый ГОСТом сортамент включает трубы от 8 до 102 мм при стенках толщиной от 0,8 до 4 мм.

Контроль качества шва — обязательный этап производства сварных труб

Бесшовные трубы

Сырье для них — круглая заготовка, полученная литьем или прессовкой. Производство включает несколько этапов обработки вальцами: труба приобретает необходимые диаметр и толщину стенок, калибруется, после чего нарезается на отрезки необходимой длины.

По температуре, при которой вальцами обрабатывается заготовка, различают:

  • Холоднодеформированные трубы;
  • Теплодеформированные;
  • Горячедеформированные.

Холоднодеформированные и теплодеформированные трубы ГОСТ 9941 81 изготавливаются с внешним диаметром от 5 до 273 мм и толщиной стенок от 0,2 до 22 мм.

Нержавеющая труба: ГОСТ 9941-81 имеет следующие допустимые отклонения от заданных размеров:

Размеры труб, мм

Предельные отклонения при точности изготовления

По наружному диаметру

при диаметре: от 5 до 10св. 10 до 30св. 30 до 95

По толщине стенки

при стенке: 0,2от 0,3 до 0,4от 0,5 до 0,6от 0,7 до 1
Читайте также:  Кабель, греющий внутри трубы – что собой представляет, виды, особенности монтажа

Для горячедеформированных труб используется другой стандарт: они производятся по ГОСТ 9940 81. Им предусмотрены размеры трубы от 57 до 325 миллиметров при толщине стенок от 3,5 до 32 мм.

Важно: реальное производство труб не ограничено стандартом. По согласованию с заказчиком никто не мешает выпустить, скажем, более толстостенную или большого диаметра трубу.

Этот стандарт тоже ограничивает максимально допустимые отклонения:

Предельные отклонения при точности изготовления, %

По наружному диаметру

По толщине стенки, мм:

Перед нами заготовка для бесшовной трубы. Ей предстоит долгий путь через бесчисленные вальцы

Области применения

Нержавеющая труба обладает уникальным набором свойств:

  • Высочайшая механическая прочность;
  • Устойчивость к коррозии и агрессивным средам;
  • Высокая температура плавления;
  • При обработке поверхности — привлекательный внешний вид.

Свойствами и определяются области, в которых применяется труба с пометкой «нерж» в позиции прайс-листа:

  • Системы водоснабжения и отопления;
  • Трубопроводы в пищевой промышленности, контактирующие с различными продуктами;
  • Химическая промышленность с ее крайне агрессивными веществами, которые часто подаются по трубам при высоких температурах и давлениях;
  • Энергетика. Тут необходима прочность и жаростойкость нержавеющей стали;
  • Декор интерьеров и строений. Все-таки шлифованная нержавеющая трубы — не только износостойкий, но и очень красивый материал;
  • Медицина;
  • Судостроение;
  • Автомобильная промышленность;
  • Тяжелое машиностроение. Из чего еще можно сделать гидравлические цилиндры там, где давления исчисляются тысячами атмосфер?

Рассмотрим чуть подробнее некоторые из областей.

Водопроводы и системы отопления

Из нержавейки они получаются практически вечными.

Список достоинств велик:

  • Нержавеющая труба не подвержена коррозии, не зарастает;
  • эрозия трубы взвесями и микрочастицами теоретически возможна, но на практике займет куда большее время, чем срок жизни любого здания;
  • Полированная труба очень презентабельно выглядит и при аккуратно выполненных резьбовых соединениях труб может не убираться под декоративные короба.

Фитинги для водопровода могут быть использованы самые простые, резьбовые. Впрочем, зачастую водопроводы из нержавейки собираются с использованием сварки.

Совет: при использовании резьбовых соединений не прибегайте к синтетическим герметизирующим лентам и нитям. К

уда надежнее будет проверенный десятилетиями дедовский метод: обычная льняная подмотка, пропитанная краской или олифой.

Единственный недостаток использования нержавеющей трубы из стали при создании домашнего водопровода — то, насколько тяжело она обрабатывается. Пытаться нарезать на ней резьбу вручную просто бесполезно; изготовление патрубков и сгонов на токарном станке потребует особо прочного инструмента.

Фитинги под резьбовые соединения тоже делают из нержавеющей стали

Последнее время появились в продаже гофрированные нержавеющие трубы для водопроводов, использующие резьбозажимные фитинги. Отзывы на них пока довольно неоднозначные, так что на данный момент от их применения, вероятно, стоит воздержаться.

Использование в пищевой промышленности

Труба пищевая нержавеющая — это, как правило, труба бесшовная. Пищевая промышленность может использовать и сварные трубы, но лишь произведенные сваркой TIG — вольфрамовым электродом в среде инертного газа. Это ограничение связано с прочностью шва и его герметичностью.

Кроме того, в пищевой промышленности используются исключительно полированные трубы, причем, разумеется, полируется и внутренняя поверхность. Это связано с тем, что на идеально гладкой трубе бактерии не размножаются: им там просто нечего кушать. Нет, так сказать, складок местности, в которых застревают остатки органики.

На предприятиях пищевиков существенная часть оборудования делается из нержавейки. Разумеется, трубопроводы — не исключение

Химическая промышленность

А вот здесь на первое место выходят прочность нержавейки и, главное, ее способность работать в агрессивных средах. Трубы из стали 12х18н10т способны выдерживать температуру до 350С в растворах кислот и щелочей!

Разумеется, здесь мы видим исключительно бесшовные трубы: ведь подчас недопустима утечка даже нескольких молекул содержимого водопровода. Да и давления бывают огромными.

К демонтированному химическому реактору ведет труба из нержавеющей стали. Из нее же выполнен корпус реактора

Энергетика

И здесь тоже нужна прочность нержавейки и ее устойчивость к температурам. Жаростойкие сорта нержавеющих сталей способны работать при температуре до 1100 С. Они используются, к примеру, для создания контуров охлаждения атомных реакторов.

Декоративные применения

А в этой области востребован эффектный внешний вид труб из нержавейки и ее износостойкость. Безусловно, здесь применяются исключительно трубы с обработанной поверхностью; нередко и применение профильных труб.

  • шлифованная овальная труба часто применяется для перил и декоративных ограждений;
  • квадратные полированные трубы 10 10, 20 20 и 40 40 можно встретить в качестве каркасов для стульев, этажерок и прочей мебели;
  • трубы большего размера — 50 50 и 60 60 — популярны в качестве красивых, крайне надежных и не теряющих со временем своего блеска поручней в супермаркетах и спортивных сооружениях.

Мебель из профильных труб получается весьма эффектной

Из нержавейки часто делают:

  • Стеллажи и прочее торговое оборудование;
  • Стойки и ножки для мебели;
  • Каркасы для навесов и карнизов;

Красиво получается, правда?

  • Глушители для автомобилей и мотоциклов и многое, многое другое.

Медицина

Абсолютная химическая стабильность нержавейки делает ее идеальным материалом для разнообразных имплантатов, вживляемых в тело протезов и прочего медицинского оборудования.

Самые популярные и известные всем изделия из трубы нержавеющей — это обычные медицинские шприцы. Вернее, иглы для них.

Любая игла в руках хирурга с точки зрения производства — тонкая бесшовная труба из нержавейки

Заключение

Как видите, труба нержавеющая очень популярна в самых разных областях, и популярность эта заслужена. Будем надеяться, что она окажется полезной и вам.

Труба из нержавеющей стали: гост, характеристики, применение. Труба из нержавеющей стали: гост, характеристики, применение Гост 9940 81 на что заменен

Среди ассортимента труб, предлагаемого компанией «Энергоконтроль», есть изделия, предназначенные для решения широкого спектра задач. Например, это бесшовные трубы, устойчивые к воздействию коррозии и предназначенные для эксплуатации в условиях, далёких от идеальных. Теперь для того чтобы найти поставщика сортамента нержавеющих труб, изготовленных в соответствии с ГОСТ 9940-81, не придётся «бороздить» просторы Интернета, поскольку на сайте компании всегда можно найти актуальную информацию и обнаружить интересные предложения.

Почему сотрудничество с ООО «Энергоконтроль» наиболее предпочтительно? Наша компания предлагает низкие цены и широкий ассортимент изделий, выпущенных по межгосударственным стандартам. Нержавеющие бесшовные трубы могут приобрести как оптовые, так и розничные покупатели. Наличие собственных складов, расположенных на территории г. Санкт-Петербург и г. Москва, а также возможность доставки в любой регион России – это по-настоящему выгодные условия, доступные лишь немногими поставщиками.

Статус ГОСТ 9940-81

Этот стандарт распространяется на трубы коррозионностойкие, бесшовные, изготовленные методом горячей деформации. Толщина стенок изделий варьируется в пределах 3,5-32 мм, а диаметр – 57-325 мм. Что касается длины, то она не должна отклоняться в большую или меньшую сторону более чем на 15 мм, хотя нередко производители изготавливают продукцию по параметрам, указываемым заказчиком, но в пределах стандарта, с кратностью в 300 мм.

Труба горячедеформированная может изготавливаться не только в соответствии с ГОСТ, но и по техническим регламентам. ГОСТ 9940-81 является действующим, и при изготовлении продукции могут использоваться любые марки стали, подпадающие под свой стандарт.

Область применения

Холоднодеформированный трубопрокат наделён большей прочностью, но горячедеформированный отличается пластичностью и гибкостью, а если труба изготавливается из стали 20х23н18, то это означает одно: изделие отличается повышенной жаропрочностью, следовательно, его можно использовать при создании конструкций, на которые постоянно будут воздействовать сверхвысокие температуры. Горячекатаные трубы по ГОСТу 9940-81, изготовленные из менее жаропрочных марок стали, но не лишённые повышенной стойкости к коррозии, могут быть использованы:

  1. В машиностроении, судо- и авиастроении. Из горячекатаного трубопроката нередко изготавливаются элементы двигателей, системы охлаждения и других агрегатов, внутри которых высок риск появления следов коррозии, перепадов температур и давления.
  2. В атомной промышленности. Коррозионностойкая сталь особенно востребована в данной области, равно как и трубопрокат, изготовленный из такого материала, в котором сочетается целый перечень положительных свойств. Это и повышенная устойчивость к агрессивным средам, высокие прочностные характеристики и отсутствие сварного шва, что очень важно, поскольку это полностью исключает возможность утечки рабочих растворов и иных веществ, зачастую опасных.
  3. Химическая промышленность. Через бесшовные горячекатаные трубы можно перегонять любые вещества, не боясь утечек и прочих форс-мажоров.
  4. Энергетика и строительная отрасль. Если система отопления будет создана с привлечением именно такого трубопроката, то в её надёжности можно и не сомневаться. Изделия из жаропрочных марок стали идеально подходят для изготовления котлов высокого давления, парогенераторов и прочих установок.
  5. Другие отрасли экономики. К ним относятся: нефте-, газодобыча и переработка полезных ископаемых, а также пищевая, лёгкая и перерабатывающая промышленность.

ТРУБЫ БЕСШОВНЫЕ ГОРЯЧЕДЕФОРМИРОВАННЫЕ ИЗ КОРРОЗИОННО-СТОЙКОЙ СТАЛИ

Seamless hot deformed tubes made of corrosion resistant steel. Specification

МКС 23.040.10
ОКП 31 500

Дата введения 1983-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

В.П.Сокуренко (руководитель темы), Л.Г.Ковалева, В.Н.Ровенский, Г.А.Горовенко

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20.07.81 г. N 3445

Изменение N 4 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 17 от 22.06.2000)

За принятие изменения проголосовали:

Наименование национального органа по стандартизации

Нержавеющая сталь и производство труб ГОСТ 9941-81

Сталь нержавеющая представляет собой хромсодержащий сплав стали. Стандартная технология предусматривает, что объём хрома в конечном продукте составляет не менее 12 процентов. Именно этот компонент обеспечивает нержавейке повышенную устойчивость к воздействию коррозии. Поэтому трубу из нержавеющей стали ГОСТ 9941-81 можно применять в отраслях промышленности с повышенными требованиями к долговечности создаваемой на её основе конструкции.

Из нержавеющей стали изготавливают прочные, не поддающиеся коррозии трубы

Читайте также:  Водопроводная стальная труба – применение, виды, преимущества и недостатки

ГОСТ 9941-81. Ключевые моменты

В данном стандарте даётся описание бесшовных холодно- и теплодеформированных изделий трубного проката. Для их изготовления используется сплав, химический состав которого определяется ГОСТом на нержавеющую сталь 5632 72. Внешний диаметр труб колеблется в диапазоне 5 ≤ Dвн ≤ 273 мм, а толщины их стенок 0,2 ≤ Sст.≤ 22 мм.

Изделия производятся немерной, стандартной мерной (7 м) и кратной мерной длины. Следует отметить лояльность стандарта 9941-81 по отношению к запросам потенциальных потребителей коррозионностойких труб. Допускается их производство длиной 0,5≤ L ≤ 16 м. Правда, изготовление нестандартных труб из нержавеющей стали ГОСТ 9941-81 требует согласования с заказчиком.

Одна партия готовой продукции, включающая изделия немерной длины, может доукомплектовываться трубами длиной:

  • 0,50 ≤ L ≤ 0,75 м с толщиной стенок до 0,50 мм;
  • 0,75 ≤ L ≤1,0 м со стенкой от 0,50 до 1,0 мм;
  • 0, 75 ≤ L ≤1,5 м, если толщина стенки стальных нержавеющих труб ГОСТ 9941-81 превышает 1 мм.

Однако, количество изделий указанных размеров не должно быть в одной партии более шести процентов.

Все трубы из нержавеющей стали имеют ограничения по длине, этот параметр регламентируется ГОСТом

Всю продукцию нержавеющего трубного металлопроката делят на трубы высокой, обычной и повышенной точности. Отклонения толщины стенки (Sст.) от стандартной величины ГОСТ допускает в следующих пределах:

  • -10 ≤ Sст ≤ +12,5 %(высокоточные трубы);
  • 0,05…0,15 мм (обычной точности);
  • -10 ≤ Sст ≤ +12,5 % и 0,03…0,10 миллиметров (повышенной точности).

Что же касается отклонений наружного диаметра, в ГОСТе на нержавеющие трубы 9941-81 присутствуют следующие цифры:

  • высокоточные с диаметром 5,0…10,0 мм – отклонение 0,15 мм;
  • обычные с диаметром 10,0….30,0 мм – до 0,80 мм;
  • повышенной точности – от 0,4 до максимальных 1,2%.

Для обычных по точности изделий из стали 06ХН28МДТ сечением меньше 30 мм разрешено отклонение 0,45 мм. Если же диаметр превышает 30 мм, тогда 1,2%.

Требования к нержавеющей стальной трубе ГОСТ 9941-81

Основные требования к качеству такой продукции можно сформулировать так:

  • угол среза торцов готовых изделий должен быть равен 90 градусов. Образовавшиеся при отрезании заусенцы необходимо убрать.
  • кривизна любого погонного метра трубы нержавейки ГОСТ 9941-81 может иметь следующие показатели: 1мм (диаметр более 5 мм, а толщина стенок свыше 0,50 мм), 2 мм (конструкции с сечением более 15 мм и с толщиной стенок до 0,50 мм).

При проверке качества произведенных труб оценивается срез — он не должен иметь заусенцев и прочих дефектов

Обратите внимание! Данный процесс сопровождается формированием фасок. Иногда в договоре поставок присутствует отдельный пункт обязательного их наличия на торцах конструкций с толщиной стенок более 5 мм. Это позволяет заказчику более эффективно и качественно выполнять сварное соединение труб.

Специальный регламент относительно изделий с диаметром до 1,5 см и с толщиной стенок меньше 0,5 см в рассматриваемом ГОСТе на трубы из нержавеющей стали отсутствует. Главное, чтобы на них не было резких перегибов. Что же касается овальности, то она не должна выводить диаметр трубы за предельно допустимые значения.

Для производства нержавеющих труб ГОСТ 9941-81 используются следующие марки стали: 12Х13, 15Х25Т, 12Х18Н10, 08Х22Н6Т, 08Х13, 12Х17, 04Х18Н10, 10Х17Н13М2Т, 10Х23Н18, 08Х18Н10Т, 08Х17Н15М3Т, 12Х18Н12Т, 17Х18Н9 и некоторые другие. Показатель временного сопротивления таких сплавов колеблется в диапазоне 38…588 кгс/м2, относительного удлинения 17 ≤ ΔL ≤ 45%, плотности 7,7 ≤ P ≤ 7,960 г/см2. Допускается включение в эти марки стали вкраплений металлов редкоземельной группы. Однако, их процентное содержание должно соответствовать требованиям вышеупомянутого ГОСТа нержавеющей стали 5632 72. Наличию серы уделяется особое внимание. Её содержание в металле не должно быть более 0,02%. Конечный продукт подвергается термической обработке, но только по согласованию с потребителем.

Возвращаясь к требованиям, предъявляемым к качеству труб из нержавейки ГОСТ 9940-81, необходимо добавить, что на их внутренней и наружной поверхности не допускается наличие рванин, закатов, трещин и плен. Для избавления от них используются следующие способы:

  • расточка;
  • локальная зачистка проблемных мест;
  • обточка;
  • локальное либо сплошное шлифование.

При этом удаление выявленных дефектов не должно стать причиной выхода сечения и стенок трубы нержавеющей ГОСТ 9941-81 за разрешённые показатели отклонений.

Для удаления дефектов с внешней стороны труб применяют шлифовку

Конкретный вариант изготовления изделий данного типа, а также использование некоторых сплавов иногда обусловливают появление на их матовой поверхности серого оттенка. Дефектом это не считается, хотя по ГОСТ поверхность трубы из нержавеющей стали должна быть светлой. И это – не единственное исключение из данного требования. Ещё одно звучит так: если после термообработки процедура травления в защитной среде либо в вакууме не предусмотрена, присутствующие на трубе цвета побежалости к дефектам не причисляются.

Производство стальных изделий

Существующие на сегодняшний день методы изготовления позволяют производить трубы из нержавеющей стали двух основных видов:

Выше был описан ГОСТ 9941-81, действие которого распространяется на бесшовные тепло- и холоднодеформированные изделия. Производство горячедеформированной продукции регламентируется стандартом 9940-81. В обоих ГОСТах оговорено, что изготовление бесшовных нержавеющих труб осуществляется с использованием технологии отливки и опрессовки. Изделие определённого диаметра получается в результате того, что заготовка надевается на специальный стержень.

Важно! Однако производство согласно требованиям ГОСТа 9941-81 отличается тем, что обрабатывается холодная, а не раскалённая заготовка. Но в любом случае, будучи надетой на оправу, она подвергается воздействию ряда вальцов, которые формируют заданный диаметр и толщину стенки по всей длине трубы.

Холоднодеформированное изделие на заключительном этапе разогревают и дают ему остыть естественным образом. Эта процедура призвана снять напряжения в металле труб нержавеющих бесшовных. ГОСТ 9941-81 оговаривает необходимость её проведения особо. Помимо круглых, современная металлургия выпускает изделия с прямоугольным, квадратным, а также овальным сечением, формирующих отдельную категорию профильных труб из нержавейки ГОСТ 30245-2003. Квадратное сечение удобно, когда нагрузка распределяется равномерно. Использование труб прямоугольных нержавеющих ГОСТ 8639 82 оправдано при неравномерных нагрузках.

Трубы из стали производятся методом холодного и горячего проката

К основным достоинствам профильной трубной продукции металлопроката следует отнести:

  • наличие у прямоугольных и квадратных изделий рёбер жёсткости придаёт конструкции большую прочность;
  • прямоугольное и квадратное сечение имеет преимущества с точки зрения логистики. Продукцию подобной формы легко транспортировать и складировать
  • пустотелые прямоугольные и квадратные трубы пригодны для размещения любых коммуникаций, начиная от кабельных электросетей и заканчивая водопроводными линиями;
  • благодаря форме монтаж прямоугольной и квадратной трубы нержавеющей ГОСТ 30245-2003 не вызывает никаких сложностей:

Использование изготовленных из нержавеющей стали прямоугольных и квадратных труб позволяет снизить стоимость создаваемых конструкций за счёт сокращения металлоёмкости не в ущерб их высоким прочностным характеристикам.

Труба из нержавеющей стали: требования по ГОСТ 9941 81

Трубы из нержавеющей стали (коррозионно-стойкой стали) широко используются в пищевой, строительной, нефтяной и химической промышленности, а также в электроэнергетике и целлюлозно-бумажном производстве. За счет своей исключительной устойчивости к кислотно-щелочной среде, прочности, долговечности и огнеупорности область использования бесшовных труб из нержавеющей стали очень обширна.

Нержавеющие трубы активно используются в машиностроении, строительстве, в пищевой, фармацевтической, нефтехимической и химической промышленности (для перекачивания коррозионно-активных веществ), при обустройстве трубопроводов разного назначения, в рекламной сфере, а также для изготовления выхлопных труб для автомобилей.

Нержавеющие трубы используются как для наружного устройства трубопровода, так и для внутренней прокладки в помещениях. Основным отличием нержавеющей стали является высокая долговечность, которую по большей части, обеспечивает химический состав нержавейки: хром плюс железо. Это дает возможность металлу быть устойчивым к кислотной коррозии, а соответственно – служить продолжительное время в отдельных предметах и различных конструкциях.

Бесшовные трубы из нержавеющей стали применяются во всевозможных видах хозяйства, а также для передачи химически агрессивных растворов, веществ, или же для водозабора подземных вод.

Нержавеющие трубы можно смело использовать для водопроводов, так как они не подвержены коррозии и довольно удобны для эксплуатации при повседневном контакте с водой, так как не оказывают негативного влияния на качество питьевой воды.

Стандарты ГОСТ

Способ изготовления трубы зависит в первую очередь от того, по какому стандарту ГОСТ она изготовлена. Непосредственно технология изготовления уже неоднократно описывалась, и заострять внимание на ней мы не будем, напомним только самые важные моменты в производстве.

Сварные трубы, стандарты ГОСТ

Трубы из нержавеющей стали: ГОСТ-11068 81 изготавливаются из плоской заготовки. Из заготовки создается бесконечная лента небольшой ширины, которая затем наматывается на вал барабана и по мере надобности передается на линию. Здесь будущее изделие выгибается в цилиндр, края этого цилиндра свариваются одним из нескольких видов сварки:

  • Электрической дугой в сфере инертного газа;
  • Электронными пучками;
  • Высокочастотными токами;
  • Плазмой;
  • Лазером.

Метод электронными пучками используется очень редко, по причине своей дорогой стоимости: все технологические процессы происходят в вакууме.

Указанный действующий ГОСТ сортамент трубопроката включает изделия из нержавеющей стали 7-103 миллиметра при толщине стен 0,7-5 миллиметров.

Бесшовные трубы, стандарты ГОСТ

Сырье для бесшовных труб — это круглая заготовка, которую получают методом прессовки или литья. Изготовление ГОСТ подразумевает несколько этапов прохождения через вальцы: труба получает требуемую толщину стенок и диаметр, калибруется, затем она разрезается на куски нужного размера.

По температуре, во время которой вальцами обрабатывается исходная заготовка, трубы различают:

  • Горячедеформированные;
  • Теплодеформированные;
  • Холоднодеформированные.

Теплодеформированные и холоднодеформированные трубы нормируются ГОСТ-9941 81, и производятся с наружным диаметром изделий 6-274 миллиметра и толщиной стен в диапазоне 0,3-21 миллиметра.

Для горячедеформированных трубных изделий применяется другой стандарт: они изготавливаются в соответствии с ГОСТ-9940 81. Этим стандартом предусмотрены диаметры трубы 58-326 миллиметров при толщине стен в диапазоне 3,6-31 миллиметра.

Читайте также:  Дымовые промышленные трубы – кирпичные, металлические, железобетонные

Внимание: на практике изготовление трубной продукции не ограничено стандартом ГОСТ. По согласованию с клиентом никто не мешает изготовить, например, трубу большого диаметра или более толстостенную.

Сфера использования

Труба из нержавеющей стали имеет уникальный набор отличительных характеристик:

  • Стойкость к агрессивным средам и коррозии;
  • Высокая механическая прочность;
  • После обработки поверхности изделия — привлекательный внешний вид;
  • Высокая температура плавления.

Данными характеристиками и определяются сферы, где будет использоваться нержавеющая труба:

  • Трубопроводы в пищевой отрасли, которые контактируют с разными продуктами;
  • Системы отопления и водоснабжения;
  • Энергетическая промышленность. Здесь необходима жаростойкость и прочность нержавеющего профиля;
  • Химическая отрасль с ее крайне агрессивными средами, которые зачастую подаются по трубопроводу при высоких давлениях и повышенных температурах;
  • Медицинская отрасль;
  • Декорирование строений и интерьеров помещений. Все же стальная нержавеющая шлифованная труба — не только износоустойчивый, но и довольно привлекательный материал;
  • Автомобильная промышленность;
  • Судостроение;
  • Тяжелое машиностроение. Из чего же еще можно изготовить гидравлические цилиндры в том месте, где давления переваливают за тысячи атмосфер и более?

Более подробней рассмотрим некоторые из сфер использования.

Системы отопления и водопроводы

Из нержавеющей стали эти инженерные коммуникации получаются почти вечными.

Перечень преимуществ довольно большой:

  • Полированный трубопровод довольно презентабельно смотрится и при аккуратно сделанных резьбовых соединениях трубных элементов может не прятаться под декоративные короба;
  • Эрозия трубопровода микрочастицами и взвесями теоретически возможна, но в реальной жизни занимает намного большее время, нежели время эксплуатации любого здания;
  • Труба из нержавеющей стали не зарастает, не подвергается коррозии.

Фитинги для трубопровода можно выбирать резьбовые или самые простые. Но по большому счету, чаще всего трубопроводы из нержавейки устанавливаются с помощью сварочного аппарата.

Внимание: при выполнении резьбовых соединений не используйте синтетические герметизирующие нитки и ленты. Намного надежнее и прочнее является проверенный не одним десятком лет дедовский способ: простая льняная подмотка, пропитанная олифой либо краской.

Единственный минус во время использования нержавеющей стальной трубы при сооружении домашнего трубопровода — то, насколько сложно нержавейка обрабатывается. Пробовать нарезать на ней резьбу используя только руки просто бессмысленно; изготовление сгонов и патрубков на фрезерном станке нуждается в наличии особо прочного инструмента.

Относительно недавно в продаже появились нержавеющие гофрированные трубы для трубопроводов, которые используют резьбозажимные фитинги. На сегодняшний день отзывы еще пока не сильно однозначные, поэтому сейчас от их использования, скорей всего, нужно воздержаться.

Нержавейка в пищевой промышленности

Нержавеющая пищевая труба — это, чаще всего, бесшовная труба. Пищевая сфера деятельности может устанавливать и сварные трубные изделия, но только изготовленные сваркой TIG — электродом из вольфрама в среде аргонного газа. Данное ограничение связано с герметичностью соединения и его прочностью.

Помимо этого, в пищевой промышленности применяются только отполированные трубы, при этом, естественно, полируется и внутренняя плоскость. Это вызвано тем, что на идеально гладком изделии бактерии и грибки не размножаются: им здесь просто нет чего покушать. Нет, образно говоря, складок мест, где бы застревают остатки пищи.

На заводах пищевиков основная часть оборудования изготовлена из нержавейки. Естественно, трубопроводы не являются каким-то исключением.

Химическая отрасль

А вот тут на первое место выступают прочность нержавеющей стали и, что самое главное, ее возможность работать с агрессивными веществами. Трубные изделия из стали марки 12х18н10т могут удерживать температуру до 350 градусов по Цельсию в растворах щелочей и кислот!

Естественно, тут мы сможем увидеть только бесшовные нержавеющие трубы: так как подчас недопустима протечка даже нескольких атомов содержимого трубопровода. Да и давления зачастую бывают не малыми.

Энергетическая промышленность

И тут также важна прочность нержавеющей стали и ее стойкость к повышенным температурам. Жаростойкие сплавы нержавейки можно эксплуатировать при температурах в диапазоне до 1100 градусов. Они устанавливаются, например, для создания охладительных контуров атомных реакторов.

Использование в декоративных целях

А в данной сфере востребован только внешний вид нержавеющих труб и их износостойкость. Естественно, здесь используются исключительно трубные изделия с обработанной поверхностью; часто и использование профильного трубопроката.

В частности:

  • трубы большого сечения — 50х50 и 60х60 — довольно популярны в качестве крайне надежных, красивых и не теряющих через время своего блеска поручней на спортивных сооружениях и супермаркетах;
  • полированные квадратные нержавеющие трубы 10х10, 20х20 и 40х40 можно наблюдать в качестве каркасов для этажерок, стульев и другой мебели;
  • овальная шлифованная труба нередко используется для декоративных ограждений и перил.

Из нержавеющей стали часто изготавливают:

  • Мебельные ножки и стойки;
  • Стеллажи и другое оборудование для торговли;
  • Глушители для мотоциклов и автомобилей;
  • Каркасы для карнизов и навесов, и так далее.

Медицинская отрасль

Совершенная химическая стабильность нержавеющей стали сделала ее великолепным материалом для различных имплантатов, которые вживляются в тело протезов и другого медицинского оборудования.

Наиболее известные всем и популярные трубные изделия из нержавейки — это привычные медицинские шприцы. Точнее, иглы для них. С точки зрения производства любая игла в руках врача — это тонкая бесшовная нержавеющая труба.

Итак, как видно, нержавеющая труба (ГОСТ-9941 81 и 9940 81) широко применяется для переноса жидкостей с агрессивными веществами на нефтехимических и химических заводах (круглая, не квадратная), в сфере сооружения водных судов и теплоэнергетики, общем и атомном машиностроении, а также в иных сферах деятельности. Труба нержавеющая довольно популярна в самых различных областях, и такая популярность вполне заслужена.

Виды нержавеющей трубы

Выделяют две категории нержавеющих электросварных труб:

  • прямошовные электросварные трубы;
  • электросварные трубы со спиральным швом.

В зависимости от обработки различают полированные, матовые и шлифованные изделия. Электросварная труба из нержавеющей стали может иметь круглое, овальное, квадратное или прямоугольное сечение, а также следующие размеры:

  • наружный диаметр: от 8 до 102 мм;
  • длина: от 5 до 9 м;
  • толщина стенок: от 0,8 до 4 мм.

В качестве материала применяют углеродистый и низколегированный металлопрокат марок: AISI (304, 316, 316L, 430). Используется сталь 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 10Х17Х13М2Т, 08Х21Н6М2Т, 04Х17Т, 10Х17Н13М3Т.

Среди преимуществ нержавеющей стали выделяют устойчивость к появлению коррозии в условиях длительного пребывания в контакте с водой. Изготовленные из нержавейки трубы отличаются длительным сроком службы. Их широко используют для перегонки газов и жидкостей.

Электросварные трубы востребованы при:

  • оборудовании предприятий общественного питания;
  • проведении ремонтных и строительных работ;
  • производстве мебели и декора.

Представленная в каталоге http://euroinox.ru/productsiya/truby-nerzhaveyushie продукция соответствует ГОСТу 11068-81.

Нержавеющие бесшовные трубы

Изготавливаются согласно ГОСТам 9941-81, 9940-81, 550-75. Для производства бесшовной нержавеющей трубы используется сталь марки 12Х18Н10Т, которая является аналогом AISI 321. Также применяется аналог AISI 316 – марка 10Х17Н13М2. В продаже представлены трубы из стали 10Х17Н13М2Т, по характеристикам идентичной AISI 316Ti. Заказчикам предлагаются трубы, выполненные по ASTM A 213, ASTM А312, ASTM A 269, ASTM A376, ASTM A335, ASTM A 333, ASTM A106.

Бесшовная труба прочнее изделия, изготовленного с применением сварки. Поэтому такой металлопрокат используется для создания систем и агрегатов, испытывающих значительные нагрузки, к которым предъявляются повышенные требования.

Виды бесшовных труб из нержавеющей стали

В зависимости от способа изготовления выделяют: холоднокатаные, горячекатаные и холоднодеформированные. Механические характеристики горячекатаной продукции хуже, чем у холоднокатаных аналогов. При этом отмечается низкое качество поверхности. Продукция является результатом первого передела заготовок.

При производстве холоднодеформированных изделий (холоднокатаных и холоднотянутых) проводят дополнительные манипуляции. Сырьем выступают горячекатаные трубы.

После холодной деформации трубы получают более высокие механические свойства. Они уже имеют качественную внутреннюю и внешнюю поверхности. По всей длине у них – точные показатели диаметра и толщины.

Применение бесшовных труб из нержавеющей стали

Цена на бесшовные тонкостенные трубы из нержавеющей стали выше стоимости сварных изделий. Они востребованы там, где требуется обеспечить безопасную доставку различных сред в сложных условиях. Для бытового использования нержавеющие бесшовные трубы покупают редко.

Продукция используется в различных отраслях промышленности:

  • в энергетической, нефтегазовой и химической отраслях востребованы трубы диаметром 114 мм;
  • трубы диаметром от 15 до 114 мм задействуют при прокладке трубопроводов технологического назначения. Их используют в зонах повышенной ответственности, в текстильной и целлюлозной отраслях, в системах парового отопления и в химлабораториях.

Изделия стойки к воздействию химических веществ, высоких температур и давления.

Квадратная труба из нержавеющей стали

Квадратная форма сечения несколько ограничивает сферу применения изделий. Их используют для создания опор, вышек, рамок. Квадратную трубу из нержавеющей стали покупают для мебельных производств, изготовления металлоконструкций.

Труба относится к профильному металлопрокату. Существует две технологии производства квадратных труб.

Нержавеющая труба квадратного сечения из штрипса

Изготовление из штрипса подразумевает выполнение нескольких технологических операций:

  • из штрипса на листогибочном станке формируют заготовку;
  • индукционным током или электродом в инертном газе производится сварка заготовки. Индукционная сварка экономична и отличается высокой производительностью. Поэтому цена на изготовленную с ее применением квадратную трубу из нержавеющей стали выгодна. Однако качество шва невысокое. Сварка TIG обеспечивает высокую прочность изделий. Ее используют при изготовлении труб, к которым предъявляются повышенные требования по надежности и прочности. Скорость изготовления труб из нержавейки данным методом ниже;
  • после тщательной зачистки сварного шва выполняется калибровка.

Профилирование готового проката

Вторая технология – профилирование бесшовной или сварной трубы. Квадратное сечение для трубы из нержавеющей стали AISI 304 создают путем обработки на вальцовочном оборудовании.

Благодаря применению квадратных труб вместо круглых экономится металлоемкость конструкции на 20-30%.

Ссылка на основную публикацию